NF A49-721-2 Zakopané nebo ponořené potrubí FBE

NF A49-721-2 Zakopané nebo ponořené potrubí FBE

Norma NF A49-721-2 specifikuje požadavky na fúzně lepené epoxidové (FBE) povlaky aplikované na podzemní nebo ponořené potrubí, poskytující robustní ochrannou bariéru proti korozi, mechanickému poškození a vystavení chemikáliím. Tyto povlaky jsou rozhodující pro dlouhou životnost a integritu potrubí v průmyslových odvětvích, jako je ropa a plyn, zásobování vodou a nakládání s odpadními vodami, kde jsou potrubí běžně vystavována drsným podmínkám prostředí. Povlaky FBE podle tohoto standardu jsou známé svou vynikající přilnavostí, odolností vůči katodickému oddělení a vysokou dielektrickou pevností, což zajišťuje, že potrubí zůstane funkční a bezpečné po dlouhou dobu. Norma NF A49-721-2 zajišťuje, že potažená potrubí splňují přísná výkonnostní kritéria, což z ní činí klíčovou referenci pro zachování odolnosti a spolehlivosti kritické potrubní infrastruktury.

Specifikace

Standard	NF A49-721-2 Zakopané nebo ponořené potrubí FBE
Použitá ocelová servisní trubka	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Schopnost zpracování	Vnější průměr: 38 mm-1620 mm; Šířka: 2 mm-30 mm
Délka	6-18m
Příprava povrchu	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Základní materiál	Epoxidová pryskyřice
Způsob aplikace	Elektrostatické práškové lakování
Vytvrzování	Tepelné vytvrzování
Balení	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Technika	Vnější antikorozní nátěr na potrubí Seamless/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Servisní stav	Navržený rozsah pracovních teplot: -40 ℃ až +85 ℃
Místo původu	Vyrobeno v Číně
MOQ	Závisí na množství objednávky
Přeprava	Železnice, moře

Tloušťka povlaku

Parametr	Popis	Typický rozsah
Minimální tloušťka povlaku	Zajišťuje dostatečnou ochranu proti korozi a trvanlivost.	250 až 500 mikrometrů (μm)
Maximální tloušťka povlaku	Zabraňuje problémům souvisejícím s přetíráním, jako je praskání a snížená pružnost.	500 až 1000 mikrometrů (μm)
Tloušťka pohřbeného potrubí	Typicky menší tloušťka kvůli půdě poskytující mechanickou ochranu.	250 až 500 mikrometrů (μm)
Tloušťka ponořeného potrubí	Vyžadován silnější nátěr kvůli vystavení vodě, zejména v mořském prostředí.	500 až 1000 mikrometrů (μm)
Jednotnost	Je důležité udržovat konzistentní tloušťku v celém potrubí.	V souladu se stanovenými rozsahy
Kontrola kvality	Pravidelné testování, aby se zajistilo, že povlak splňuje stanovené požadavky na tloušťku.	Podle standardních testovacích protokolů

Výkon povlaku

Výkonový parametr	Popis	Typické hodnoty/specifikace
Odolnost proti korozi	Chrání před vodou, solemi, kyselinami a chemikáliemi.	Vynikající; výrazně snižuje rychlost koroze.
Katodické uvolnění	Odolnost proti oddělení povlaku od povrchu potrubí v důsledku elektrochemických reakcí.	< 10 mm poloměr po 28 dnech, 23 °C (typické testovací podmínky).
Odolnost proti oděru	Odolává mechanickému poškození během instalace a provozu.	Vysoký; Test ASTM D4060: ztráta hmotnosti < 100 mg na 1000 cyklů.
Odolnost vůči nárazu	Odolnost vůči nárazům při manipulaci a instalaci.	Vysoký; typicky > 1,5 Joulu podle ISO 21809-2.
Flexibilita	Vyhovuje dilataci a pohybu potrubí bez praskání.	Projde ohybem 3,0° při -30°C podle ISO 1519.
Chemická odolnost	Inertnost vůči průmyslovým chemikáliím, olejům a plynům.	Vynikající; odolný vůči široké škále chemikálií.
Odolnost proti UV záření a povětrnostním vlivům	Stabilita při vystavení UV záření a povětrnostním vlivům.	Dobrý; vhodné pro dočasnou expozici.
Teplotní tolerance	Účinně funguje v celém rozsahu teplot.	-40°C až +100°C (rozsah provozních teplot).
Dielektrická pevnost	Poskytuje elektrickou izolaci pro systémy katodové ochrany.	Typicky > 10 kV/mm (test ASTM D149).
Konzistence aplikace	Jednotná a konzistentní aplikace nátěru.	Jedna vrstva, typicky tloušťka 250-1000 μm.
Opravitelnost	Snadná oprava nátěru v terénu.	Jednoduché postupy opravy s kompatibilními materiály.

Proces výroby povlaku FBE

Aplikace NF A49-721-2 FBE potažené zakopané nebo ponořené potrubí

1. Ropný a plynárenský průmysl

• Ochrana proti korozi: FBE povlaky jsou široce používány v ropném a plynárenském průmyslu k ochraně potrubí, která přepravují ropu, zemní plyn a rafinované produkty. Tato potrubí jsou často uložena pod zemí nebo ponořena do vodních ploch, kde jsou vystavena drsnému prostředí, které může vést ke korozi.
• Dlouhodobá životnost: Povlaky FBE poskytují dlouhodobou ochranu proti korozi i v agresivním prostředí, čímž zajišťují integritu a bezpečnost potrubní infrastruktury po dlouhou dobu.

2. Systémy zásobování a distribuce vody

• Potrubí na pitnou vodu: FBE nátěry se nanášejí na potrubí používaná v systémech pitné vody, aby se zajistilo, že voda zůstane nekontaminovaná. Nátěr je odolný vůči chemikáliím a zabraňuje vyplavování škodlivých látek do přívodu vody.
• Odolnost proti korozi: Použití povlaků FBE ve vodovodních potrubích prodlužuje životnost infrastruktury tím, že chrání před korozí způsobenou půdními a environmentálními faktory.

3. Systémy odpadních vod a kanalizací

• Odolnost v drsném prostředí: Potrubí, která přepravují odpadní vody a splašky, jsou často vystavena agresivním látkám a prostředí. Povlaky FBE chrání tato potrubí před chemickými útoky a korozí a zajišťují spolehlivost systému.
• Prodloužená životnost potrubí: Aplikace nátěrů FBE pomáhá udržovat strukturální integritu potrubí odpadních vod a odpadních vod, snižuje frekvenci a náklady na údržbu a opravy.

4. Offshore a námořní aplikace

• Podmořské ropovody: Povlaky FBE jsou klíčové pro potrubí položená na mořském dně nebo ponořená v jiných vodních útvarech, kde čelí výzvám, jako je koroze slanou vodou, abraze a biologické znečištění.
• Ochrana životního prostředí: Povlaky FBE zabraňují korozi potrubí a pomáhají chránit mořské prostředí před potenciálními úniky a rozlitím, čímž přispívají k ochraně životního prostředí.

5. Průmyslové aplikace

• Potrubí pro přepravu chemikálií: Potrubí s povlakem FBE se také používá v průmyslových odvětvích, kde se potrubím přepravují chemikálie. Nátěr poskytuje ochrannou bariéru proti korozivním účinkům různých průmyslových chemikálií.
• Tepelná stabilita: Povlak nabízí vynikající tepelnou stabilitu, díky čemuž je vhodný pro potrubí vystavená měnícím se teplotním podmínkám v průmyslových procesech.