ISO 21809-2 Trubka potažená epoxidovým tavným pojivem (FBE).

ISO 21809-2 Trubka potažená epoxidovým tavným pojivem (FBE).

Naše potrubní potrubí potažené fúzně lepeným epoxidem (FBE) ISO 21809-2 je navrženo tak, aby splňovalo přísné požadavky mezinárodní normy ISO 21809-2 pro nátěry potrubí a armatur pro potrubí v ropném průmyslu a průmyslu zemního plynu. Povlak FBE se nanáší procesem tavného spojování, kdy se na povrch trubky nanáší tenká vrstva epoxidové pryskyřice a poté se vytvrzuje při vysokých teplotách, což vede k silnému, trvanlivému a korozi odolnému povlaku. Nátěr poskytuje vynikající odolnost vůči kyselému a zásaditému prostředí a také ochranu proti mechanickému poškození a oděru. Naše potrubní potrubí potažené FBE podle normy ISO 21809-2 se široce používá v různých aplikacích, včetně potrubí pro přepravu ropy a plynu, pobřežních plošin a pozemních infrastrukturních projektů. Naše potrubní potrubí s povlakem FBE se svými vynikajícími výkonnostními charakteristikami zajišťuje spolehlivý provoz, snížené náklady na údržbu a prodlouženou životnost potrubního systému.

Specifikace

Standard	ISO 21809-2 Trubka potažená epoxidovým tavným pojivem (FBE).
Použitá ocelová servisní trubka	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Schopnost zpracování	Vnější průměr: 38 mm-1620 mm; Šířka: 2 mm-30 mm
Délka	6-18m
Příprava povrchu	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Základní materiál	Epoxidová pryskyřice
Způsob aplikace	Elektrostatické práškové lakování
Vytvrzování	Tepelné vytvrzování
Balení	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Technika	Vnější antikorozní nátěr na potrubí Seamless/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Servisní stav	Navržený rozsah pracovních teplot: -40 ℃ až +85 ℃
Místo původu	Vyrobeno v Číně
MOQ	Závisí na množství objednávky
Přeprava	Železnice, moře

Tloušťka povlaku

Rozsah tloušťky povlaku	Typická hodnota
Minimální tloušťka	300 mikronů
Typická tloušťka	300 – 500 mikronů
Maximální tloušťka	Závisí na konkrétních požadavcích aplikace

Výkon povlaku

Výkonová charakteristika	Jednotka	Hodnota/Požadavek
Přilnavost	MPa	≥ 10
Odolnost vůči nárazu	J	≥ 5
Katodické uvolnění	poloměr mm	≤ 5 (při 23 °C po dobu 28 dnů, -1,5 V)
Absorbce vody	%	≤ 0,5
Flexibilita	° na průměr	Žádné praskání pod úhlem 2,5° na délku průměru trubky
Tvrdost	Shore D	≥ 80
Dielektrická pevnost	kV/mm	≥ 40
Odolnost proti tepelnému stárnutí	Retence %	≥ 85 (po 100 dnech při 100 °C)
Odolnost vůči solnému spreji	hodiny	≥ 2000
Odolnost vůči půdnímu stresu	% prodloužení	≥ 2,5

Proces výroby povlaku FBE

Aplikace potaženého potrubí ISO 21809-2 FBE

ISO 21809-2 specifikuje požadavky na ocelové potrubní trubky potažené epoxidovou pryskyřicí (FBE), které jsou široce používány pro svou vynikající odolnost proti korozi a mechanickou ochranu.

Ropný a plynárenský průmysl:
Přenosové potrubí: Přeprava ropy, zemního plynu a rafinovaných ropných produktů na velké vzdálenosti z výrobních míst do rafinérií a distribučních center.
Flowlines: Potrubí, které spojuje ústí vrtu se zpracovatelským zařízením nebo hlavním potrubím.
Sběrné linky: Sběr ropy a plynu z více vrtů a jejich přeprava do zpracovatelských závodů.

Systémy zásobování vodou:
Potrubí pitné vody: Distribuce pitné vody z úpraven ke spotřebitelům, zajištění kvality vody předcházením koroze.
Zavlažovací potrubí: Doprava vody pro zemědělské účely, kde je nezbytná ochrana proti půdním chemikáliím.

Průmyslové aplikace:
Chemické a petrochemické závody: Doprava chemikálií, petrochemických látek a dalších průmyslových kapalin, kde je kritická odolnost proti korozi.
Kalová potrubí: Přeprava abrazivních materiálů, jako jsou důlní kaly, nabízející ochranu proti oděru a korozi.

Infrastrukturní projekty:
Městská a venkovská infrastruktura: Potrubí používaná v obecních vodovodech, kanalizacích a dalších inženýrských sítích.
Elektrárny: Potrubí pro chladicí vodu a další inženýrské sítě, kde je zásadní životnost a spolehlivost.

Mořské a pobřežní prostředí:
Přístavní a dokové instalace: Potrubí vystavená mořské vodě a drsným pobřežním podmínkám, které chrání před korozí slanou vodou.
Odsolovací zařízení: Doprava mořské vody do az odsolovacích zařízení, která nabízí vysokou odolnost vůči slanému prostředí.

Skladovací prostory:
Tankové farmy: Potrubí spojující skladovací nádrže pro různé kapaliny a plyny, zajišťující dlouhodobou integritu a bezpečnost.

Systémy dálkového vytápění:
Horkovodní potrubí: Přeprava horké vody pro dálkové vytápění vyžadující nátěry, které vydrží vysoké teploty a zabrání korozi.

Těžební průmysl:
Odkaliště: Přeprava těžebního odpadu, vyžadující silnou odolnost proti otěru a korozi.
Vyluhovací linky: Potrubí používané v hydrometalurgických procesech, kde se používají agresivní chemikálie.