ISO 21809-2 Trubka potažená epoxidovým tavným pojivem (FBE).

ISO 21809-2 Trubka potažená epoxidovým tavným pojivem (FBE).

Naše potrubní potrubí potažené fúzně lepeným epoxidem (FBE) ISO 21809-2 je navrženo tak, aby splňovalo přísné požadavky mezinárodní normy ISO 21809-2 pro nátěry potrubí a armatur pro potrubí v ropném průmyslu a průmyslu zemního plynu. Povlak FBE se nanáší tavným lepením, kdy se na povrch trubky nanese tenká vrstva epoxidové pryskyřice a poté se vytvrdí při vysokých teplotách, čímž vznikne pevný, trvanlivý a korozi odolný povlak. Nátěr poskytuje vynikající odolnost proti kyselému a zásaditému prostředí a ochranu proti mechanickému poškození a oděru. Naše potrubní potrubí potažené FBE podle normy ISO 21809-2 se široce používá v různých aplikacích, včetně potrubí pro přepravu ropy a plynu, pobřežních plošin a pozemních infrastrukturních projektů. Naše potrubní potrubí s povlakem FBE se svými vynikajícími výkonnostními charakteristikami zajišťuje spolehlivý provoz, snížené náklady na údržbu a prodlouženou životnost potrubního systému.

Specifikace

Standard	ISO 21809-2 Trubka potažená epoxidovým tavným pojivem (FBE).
Použitá ocelová servisní trubka	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Schopnost zpracování	Vnější průměr: 38 mm-1620 mm; Šířka: 2 mm-30 mm
Délka	6-18m
Příprava povrchu	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2,5/NACE No.2/SPCC SP10 (povrchová úprava téměř bílého kovu)
Základní materiál	Epoxidová pryskyřice
Způsob aplikace	Elektrostatické práškové lakování
Vytvrzování	Tepelné vytvrzování
Balení	1. Oba konce trubek jsou zkoseny na 30°+5°/-0° podle ASME B16.25. 2. U trubek velkého průměru (OD≥NPS 8″) je každá trubka vybavena třemi antikolizními lany (3 místa) a dvěma smyčkami s plastovými kryty na koncích trubek nebo opakovaně použitelnými kovovými chrániči zkosení (s těsněním hadříkem), volně zabalené. 3. U trubek malého průměru (OD≤NPS 6″) je každá trubka vybavena třemi protikolizními lany (3 místa), plastovými kryty na koncích trubek a dvěma smyčkami na svazek (celý svazek lze zabalené v tkaném sáčku podle typu nátěru nebo požadavků zákazníka) a převázané plastovými proužky (pod nimi jsou umístěny tkané sáčky, aby byl nátěr chráněn před poškrábáním)
Technika	Vnější antikorozní nátěr na potrubí Seamless/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Servisní stav	Navržený rozsah pracovních teplot: -40 ℃ až +85 ℃
Místo původu	Vyrobeno v Číně
MOQ	Závisí na množství objednávky
Přeprava	Železnice, moře

Tloušťka povlaku

Rozsah tloušťky povlaku	Typická hodnota
Minimální tloušťka	300 mikronů
Typická tloušťka	300 – 500 mikronů
Maximální tloušťka	Závisí na konkrétních požadavcích aplikace

Výkon povlaku

Výkonová charakteristika	Jednotka	Hodnota/Požadavek
Přilnavost	MPa	≥ 10
Odolnost vůči nárazu	J	≥ 5
Katodické uvolnění	poloměr mm	≤ 5 (při 23 °C po dobu 28 dnů, -1,5 V)
Absorbce vody	%	≤ 0,5
Flexibilita	° na průměr	Žádné praskání pod úhlem 2,5° na délku průměru trubky
Tvrdost	Shore D	≥ 80
Dielektrická pevnost	kV/mm	≥ 40
Odolnost proti tepelnému stárnutí	Retence %	≥ 85 (po 100 dnech při 100 °C)
Odolnost vůči solnému spreji	hodiny	≥ 2000
Odolnost vůči půdnímu stresu	% prodloužení	≥ 2,5

Proces výroby povlaku FBE

Aplikace potaženého potrubí ISO 21809-2 FBE

ISO 21809-2 specifikuje požadavky na ocelové potrubní trubky potažené epoxidovou pryskyřicí (FBE), které jsou široce používány pro svou vynikající odolnost proti korozi a mechanickou ochranu.

Ropný a plynárenský průmysl:
Přenosové potrubí: Přeprava ropy, zemního plynu a rafinovaných ropných produktů na velké vzdálenosti z výrobních míst do rafinérií a distribučních center.
Flowlines: Potrubí, které spojuje ústí vrtu se zpracovatelským zařízením nebo hlavním potrubím.
Sběrné linky: Sbírejte ropu a plyn z více vrtů a přepravujte je do zpracovatelských závodů.

Systémy zásobování vodou:
Potrubí pro pitnou vodu: Tato potrubí rozvádějí pitnou vodu z úpraven ke spotřebitelům a zajišťují zachování kvality vody tím, že brání korozi.
Zavlažovací potrubí: Doprava vody pro zemědělské účely, kde je nezbytná ochrana proti půdním chemikáliím.

Průmyslové aplikace:
Chemické a petrochemické závody: Jedná se o přepravu chemikálií, petrochemických látek a dalších průmyslových kapalin, kde je kritická odolnost proti korozi.
Kalová potrubí: Přeprava abrazivních materiálů, jako jsou důlní kaly, nabízející ochranu proti oděru a korozi.

Infrastrukturní projekty:
Městská a venkovská infrastruktura: Potrubí používaná v obecních vodovodech, kanalizacích a dalších inženýrských sítích.
Elektrárny: Potrubí pro chladicí vodu a další inženýrské sítě, kde je zásadní životnost a spolehlivost.

Mořské a pobřežní prostředí:
Přístavní a dokové instalace: Potrubí vystavená mořské vodě a drsným pobřežním podmínkám, které chrání před korozí slanou vodou.
Odsolovací zařízení: Doprava mořské vody do az odsolovacích zařízení, která nabízí vysokou odolnost vůči slanému prostředí.

Skladovací prostory:
Tankové farmy: Potrubí spojující skladovací nádrže pro různé kapaliny a plyny, zajišťující dlouhodobou integritu a bezpečnost.

Systémy dálkového vytápění:
Horkovodní potrubí: Přeprava horké vody pro dálkové vytápění vyžadující nátěry, které vydrží vysoké teploty a zabrání korozi.

Těžební průmysl:
Odkaliště: Přeprava těžebního odpadu, vyžadující silnou odolnost proti otěru a korozi.
Vyluhovací linky: Potrubí používané v hydrometalurgických procesech, kde se používají agresivní chemikálie.