أنابيب خطية مطلية بثلاث طبقات من البولي إيثيلين (3LPE) ISO 21809-1
- أنابيب الخدمة الفولاذية التطبيقية: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100، ASTM A53/A106 Gr.B، ASTM A333 Gr.1/3/6، ASTM A671/A672/A691
أنابيب خطية مطلية بثلاث طبقات من البولي إيثيلين (3LPE) ISO 21809-1
تم تصميم الأنابيب الخطية المطلية بالبولي إيثيلين (3LPE) ثلاثية الطبقات ISO 21809-1 لتلبية المتطلبات المطلوبة للمعيار الدولي ISO 21809-1 لطلاءات الأنابيب والتجهيزات لخطوط الأنابيب في صناعات البترول والغاز الطبيعي. يتكون طلاء 3LPE من ثلاث طبقات: طبقة داخلية من الإيبوكسي المرتبط بالانصهار، وطبقة وسطى من المادة اللاصقة، وطبقة خارجية من البولي إيثيلين. يوفر هذا الهيكل الفريد المكون من ثلاث طبقات حماية ممتازة ضد التآكل والتآكل والأضرار الكيميائية، مما يجعله حلاً مثاليًا للبيئات القاسية. إن أنبوب الخط المطلي بـ 3LPE الخاص بنا مقاوم للشقوق، والثقوب، والتمزقات، مما يضمن سلامة نظام خطوط الأنابيب. كما أنه مناسب للاستخدام في نطاق واسع من درجات الحرارة، من -40 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية (-40 درجة فهرنهايت إلى 176 درجة فهرنهايت)، مما يجعله خيارًا ممتازًا للتطبيقات في البيئات القاسية. يتم استخدام خط الأنابيب المطلي بشهادة ISO 21809-1 3LPE على نطاق واسع في نقل النفط والغاز والمنتجات البتروكيماوية، وكذلك في المنصات البحرية ومشاريع البنية التحتية البرية. بفضل خصائص الأداء الممتازة، فإن أنبوب الخط المطلي بـ 3LPE يضمن التشغيل الموثوق به، وتقليل تكاليف الصيانة، وعمر افتراضي طويل لنظام خطوط الأنابيب.
تحديد
معيار | أنابيب خطية مطلية بثلاث طبقات من البولي إيثيلين (3LPE) ISO 21809-1 |
أنابيب الخدمة الفولاذية التطبيقية | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100، ASTM A53/A106 Gr.B، ASTM A333 Gr.1/3/6، ASTM A671/A672/A691 |
القدرة على المعالجة | التطوير التنظيمي: 38 مم - 1620 مم؛ الوزن: 2 مم - 30 مم |
طول | 6-18 م |
تحضير السطح | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (لمسة نهائية معدنية بيضاء تقريبًا) |
هيكل الطلاء | الطبقة الأولى: طبقة الايبوكسي التمهيدي. الطبقة الثانية: الطبقة اللاصقة؛ الطبقة الثالثة: طبقة البولي إيثيلين عالي الكثافة |
التعبئة | 1. يتم تشطيب كلا طرفي الأنبوب بزاوية 30°+5°/-0° وفقًا لـ ASME B16.25. 2. بالنسبة للأنابيب ذات القطر الكبير (OD ≥ NPS 8″)، يتم تجهيز كل أنبوب بثلاثة حبال مضادة للتصادم (3 مواقع) وحزامين، مع أغطية بلاستيكية في أطراف الأنابيب، أو واقيات حافة معدنية قابلة لإعادة الاستخدام (مع قطعة قماش مانعة للتسرب)، معبأة بشكل فضفاض. 3. بالنسبة للأنابيب ذات القطر الصغير (OD≤NPS 6″)، يتم تجهيز كل أنبوب بثلاث حبال مضادة للتصادم (3 مواقع)، وأغطية بلاستيكية في أطراف الأنابيب، وحزامين لكل حزمة (يمكن لف الحزمة بالكامل في كيس منسوج وفقًا لنوع الطلاء أو متطلبات العميل) وربطها بشرائط بلاستيكية (يتم وضع الأكياس المنسوجة في الأسفل لحماية الطلاء من الخدوش) |
تقنية | مطلية على أنابيب خطية غير ملحومة/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
حالة الخدمة | تتراوح درجة حرارة العمل التصميمية: -40 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية؛ خدمة قلوية أو حامضة |
مكان المنشأ | صنع في الصين |
موك | يعتمد على كمية الطلب |
مواصلات | السكك الحديدية، عن طريق البحر |
فئات الطلاء ونطاقات درجات الحرارة التصميمية
فئة الطلاء | مادة الطبقة العليا | -40 درجة مئوية | -20 درجة مئوية | 0 درجة مئوية | +20 درجة مئوية | +40 درجة مئوية | +60 درجة مئوية | +80 درجة مئوية | +100 درجة مئوية | +120 درجة مئوية |
أ | البولي إثيلين المنخفض الكثافة | X | X | X | X | |||||
ب | مدب، الكثافة | X | X | X | X | X | X | |||
ج* | ص | X | X | X | X | X | ||||
* التركيب والنقل في درجات حرارة أقل من 0 درجة مئوية يمكن أن يسبب أضرارًا ميكانيكية. |
الحد الأدنى لسمك الطلاء الإجمالي
الفئة أ1 | الفئة أ2 | فئة A3 | الفئة ب1 | فئة B2 | فئة B3 | الفئة C1 | الفئة C2 | فئة C3 | |
بي ام ≥15 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | 1.3 | 1.7 | 2.1 |
15< مساءً ≥50 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | 1.5 | 1.9 | 2.4 |
50<Pm≥130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 1.8 | 2.3 | 2.8 |
130<Pm<300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 3.2 |
بي إم ≥300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | 2.5 | 3.0 | 3.8 |
أداء الطلاء
خاصية أساسية | أداء | المواصفات الفنية | |||||||
سمك الطلاء الكلي | مساءً | وحدة | قيم | أيزو 21809-1:2018 | |||||
الفئة أ | الصف ب | ||||||||
أ1 | أ2 | أ3 | ب1 | ب2 | ب3 | ||||
بي ام ≥15 | كجم/م | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | ||
15< مساءً ≥50 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | |||
50<Pm≥130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | |||
130<Pm<300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | |||
مساء> 300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | |||
درجة حرارة | وحدة | الفئة أ | الصف ب | ||||||
الفرامل سترينين | عند 23 درجة مئوية ± 3 درجة مئوية | % | 400 | 400 | |||||
الإجهاد في العائد | عند 23 درجة مئوية ± 3 درجة مئوية | MPa | 10,0 | 15,0 | |||||
استمرارية | – | – | خالية من العيوب والانقطاعات والتقطيعات والفواصل والعطلات | ||||||
المسافة الفارغة | عند 23 درجة مئوية ± 3 درجة مئوية | مم | ≥0,3 | ,0,2 | |||||
في أقصى درجة حرارة التصميم | ≥0,4 | ≥0,4 | |||||||
قوة التأثير | عند 23 درجة مئوية ± 3 درجة مئوية | ي / مم | >5 | >7 | |||||
قوة قشر | عند 23 درجة مئوية | ن / مم | ≥10 | ≥18 | |||||
عند 60 درجة مئوية | ≥2.0 | – | |||||||
عند 80 درجة مئوية | – | ≥5.0 | |||||||
△تيراغرام | – | درجه مئوية | -3,0 درجة مئوية ≥△Tg≥+3,0 درجة مئوية | ||||||
استقرار المنتج أثناء التطبيق. التابع عملية الطبقة العليا PE |
– | % | △MFR ≥20 | ||||||
التفكك الكاثودي | عند 23 درجة مئوية/28 د؛ -1.38 فولت | مم | ≥5,0 | ||||||
عند 65 درجة مئوية/28 د؛ -1.38 فولت | ≥4,0 | ||||||||
المرونة | – | درجات لكل قطر طول الأنبوب | لا يوجد تشقق بزاوية 2.0 درجة لكل طول قطر الأنبوب | ||||||
مقاومة الماء الساخن | – | مم | المتوسط أقل من 2,0 والحد الأقصى أقل من 3,0 | ||||||
مقاومة للأشعة فوق البنفسجية | – | % | △MFR ≥35 | △MFR ≥35 | |||||
الكثافة الظاهرة لطلاء PE | – | جم / سم | ≥0.930 | ≥0.940 |
عملية إنتاج طلاء 3LPE
تطبيقات الأنابيب الخطية المطلية بالبولي إيثيلين ثلاثي الطبقات (3LPE) ISO 21809-1
تحدد المواصفة القياسية ISO 21809-1 متطلبات أنابيب الخطوط الفولاذية المطلية بالبولي إيثيلين (3LPE) ثلاثية الطبقات والمستخدمة في نقل السوائل والغازات والمواد الأخرى. توفر هذه الطلاءات حماية ممتازة ضد التآكل والأضرار الميكانيكية.
صناعة النفط والغاز:
خطوط أنابيب النقل: نقل النفط الخام والغاز الطبيعي والمنتجات البترولية المكررة لمسافات طويلة من مواقع الإنتاج إلى المصافي ومراكز التوزيع.
خطوط الأنابيب تحت سطح البحر: خطوط الأنابيب تحت الماء لاستكشاف وإنتاج النفط والغاز البحري.
شبكات التوزيع: توصيل منتجات الغاز والنفط إلى المستخدمين السكنيين والتجاريين والصناعيين.
أنظمة إمدادات المياه:
خطوط أنابيب مياه الشرب: توزيع مياه الشرب من محطات المعالجة إلى المستهلكين.
خطوط أنابيب الري: نقل المياه للأغراض الزراعية.
تطبيقات صناعية:
مصانع الكيماويات والبتروكيماويات: نقل المواد الكيميائية والبتروكيماويات والسوائل الصناعية الأخرى.
خطوط أنابيب الملاط: نقل المواد الكاشطة مثل ملاط التعدين.
مشاريع البنية التحتية:
البنية التحتية الحضرية والريفية: الأنابيب المستخدمة في شبكات إمدادات المياه والصرف الصحي البلدية.
محطات توليد الطاقة: خطوط الأنابيب لتبريد المياه والمرافق الأخرى.
البيئات البحرية والساحلية:
منشآت الميناء والأرصفة: خطوط الأنابيب المعرضة لمياه البحر والظروف الساحلية القاسية.
محطات التحلية: نقل مياه البحر من وإلى مرافق التحلية.
مرافق التخزين:
مزارع الخزانات: خطوط الأنابيب التي تربط صهاريج تخزين السوائل والغازات المختلفة.