API – Amerikan Petrol Enstitüsü
ANSI – Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü
ASME – Amerikan Makine Mühendisleri Derneği
ASTM – Amerikan Test ve Malzeme Derneği
AISI – Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü
SAE – Otomotiv Mühendisleri Derneği
AWS – Amerikan Kaynak Derneği
İnsan Kaynakları – Sıcak Haddelenmiş
ÇR – Soğuk haddelenmiş
TS/UTS – Çekme Gücü/Nihai Çekme Gücü
Y.S. – Verim Gücü
Gün - Çap
Sönük - Boyut
NPS – Nominal Boru Boyutu
İD – İç Çap
OD – Dış Çap
WT – Duvar Kalınlığı
AB – Dışsal Üzüntü
NU – Üzgün Değil
IJ – Entegre Eklem
STC – Kısa Dişli Bağlantı
LTC – Uzun Dişli Bağlantı
Bitcoin – Payanda Diş Bağlantısı
Gerçek Zamanlı – Rastgele Uzunluk
OL – Genel Uzunluk
SRL – Tek Rastgele Uzunluk (18 – 22ft)
Gündüz farı – Çift Rastgele Uzunluk (35 – 45ft)
Türkçe – Üçlü Rastgele Uzunluk (50 – 65ft)
Beden Eğitimi – Düz Uç
BBE – Her iki ucu da eğimli hale getirin
BSE- Eğimli Küçük Uç
BOE- Bir Ucu Eğimli
BLE- Eğimli Büyük Uç
TBE – Her iki ucu da iplikle bağlayın
TLE – İplik Büyük Uç
Ayak başparmağı – İplik Bir Ucu
TSE – İplik Küçük Uç
ERW – Elektrik Direnç Kaynaklı
EFT – Elektrik Füzyon Kaynaklı
Yüksek Hızlı – Yüksek Frekans Kaynaklı
Bilgisayar Mühendisliği – Karbon Çelik
SS – Paslanmaz Çelik
SML'ler – Kusursuz
LSAW – Uzunlamasına Tozaltı Ark Kaynaklı
SSAW – Spiral Alt Ark Kaynaklı
HSAW – Helisel Alt Ark Kaynaklı
ÇHS – Dairesel Boş Kesit
SHS – Kare Boş Bölüm
Sağ taraf – Dikdörtgen Boş Kesit
+STA – Çözüm Tavlanmış İşlem Görmüş
+NT – Normalleştirilmiş ve Temperlenmiş
+QT – Söndürülmüş ve Temperlenmiş
NDE/NDT – Tahribatsız Muayene/Test
HT – Hidrostatik Test
Birleşik Krallık – Ultrasonik Test
EKT – Eddy Akımı Testi
RT – Radyografi Testi
TMCP (+M): Kontrollü haddeleme yöntemi ile kontrollü soğutma yöntemini birleştiren TMCP (Termo-Mekanik Kontrol Prosesi) teknolojisi, çelik sacların yüksek mukavemet ve yüksek performans özelliklerinin daha da iyileştirilmesine katkıda bulunmuştur.
Petrol Ülkesi Borulu Mallar (OCTG): Petrol arama müşterileri tarafından kullanılan boru ürünlerine uygulanan etiket. OCTG, kullanımlarına bağlı olarak kaynaklı veya dikişsiz işlemlerle oluşturulabilen muhafaza borusu, sondaj borusu ve petrol kuyusu borularını içerir.
Boy Kesme (CTL): Yassı haddelenmiş çelik veya çelik boruların kesitlerini açıp istenilen uzunlukta kesme işlemi.
Çapak alma: Kesilmiş bir çelik parçasının keskin, pürüzlü kenarlarını düzeltmek için kullanılan işlem.
Kireç çözme: Çelik yüzeyinden kireci çıkarma işlemi. Kireç, çelik sıcakken oksijenin demirle birleşmesiyle en kolay şekilde oluşur. Yaygın yöntemler şunlardır: (1) pürüzlendirilmiş rulolar kullanarak kireci çatlatmak ve kuvvetli bir su spreyi ile çıkarmak, (2) çelik rulolardan geçmeden hemen önce üzerine tuz veya ıslak kum veya ıslak çuval atmak.
Mandrel Üzerine Çizilmiş (DOM): Boruları bir kalıptan ve bir mandrel üzerinden çekmek için bir çekme tezgahı kullanarak özel boru üretme prosedürü, iç çap ve duvar kalınlığı üzerinde mükemmel kontrol sağlar. Bu tekniğin avantajları, iç ve dış yüzey kalitesi ve gösterge toleransıdır. Başlıca pazarlar arasında otomotiv uygulamaları ve hidrolik silindirler bulunur.
Yaşlanma Sertleştirmesi: Yumuşak veya düşük karbonlu çelikler için kullanılan terim, son işlemden sonra çelik özelliklerinde gerçekleşen ticari açıdan önemli, yavaş, kademeli çok çeşitli değişikliklere atıfta bulunur. Sertlik, elastiklik sınırı ve çekme mukavemeti ile sonuçlanan süneklik kaybı durumunu ortaya çıkaran bu değişiklikler, çeliğin normal sıcaklıklarda olduğu dönemde meydana gelir.
Tavlama (+A): Daha önce soğuk haddelenmiş bir çelik bobinin şekillendirme ve bükme için daha uygun hale getirildiği bir ısı veya termal işlem süreci. Çelik sac, yeterli bir süre boyunca belirlenmiş bir sıcaklığa ısıtılır ve ardından soğutulur.
Normalleştirme (+N): "Açık havada" soğutulan malzeme, kontrollü bir soğutma işlemi değil. Tipik olarak, bir fırını bağlamadığı için tavlamadan daha hızlı ve daha ucuzdur.
Söndürme (+Q): Sıvı, gaz veya katılarla temas yoluyla yüksek bir sıcaklıktan hızlı bir şekilde soğutma işlemi.
Tavlama (+T): Tavlama, söndürülmüş çeliğin sertliğini azaltarak sünekliğini artırmak, metale bir miktar yaylanma ve işlenebilirlik kazandırmak için kullanılan bir yöntemdir.
Stres Giderici (+SR): Bir metal nesnedeki kalıntı gerilimleri, nesneyi uygun bir sıcaklığa ısıtıp yeterli bir süre tutarak azaltma işlemi. Bu işlem, döküm, söndürme, normalleştirme, işleme, soğuk işleme veya kaynaklama ile oluşan gerilimleri gidermek için uygulanabilir.
Parlak Tavlama (BA): Yüzey oksidasyonunu en aza indirmek için kontrollü fırın atmosferinde tavlama işlemi yapılır ve bunun sonucunda nispeten parlak bir yüzey elde edilir.
Rulo Halinde (AR): Malzemenin boyutlandırma silindirlerinden çıktığı andaki durumu.
Kaynaklı (AW): Boru ürünler kaynak sonrası ısıl işleme tabi tutulmazlar.
Soğuk Çekilmiş (CD): Tel, çubuk veya borunun kesit alanını, herhangi bir ön ısıtma olmaksızın bir kalıptan çekerek küçültme işlemi.
Soğuk Bitirme: "Soğuk kaplama" terimi, herhangi bir yüzey işlemine tabi tutulmuş herhangi bir malzeme için genel bir tanımlamadır.
Sıcak Bitmiş: Sıcak bitirme, çelik malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığının ötesinde, tipik olarak 1000 santigrat derecenin üzerinde ısıtılması ve ardından istenen şekli vermek için yuvarlanması işlemidir. Yuvarlama işlemi, çeliğin mukavemetini ve tokluğunu artıran daha ince taneli bir yapı sağlar. Son ürün tipik olarak makine mühendisliği, inşaat ve otomotiv endüstrileri gibi çeşitli uygulamalarda kullanılan bir boru veya tüptür.
Soğuk Haddelenmiş (CR): Metalin yumuşama noktasının altındaki bir sıcaklıkta haddelenmesi ve işlenerek sertleştirilmesi.
Turşu: Metal yüzeyinden oksit ve tortuları seyreltik asit banyosuna daldırarak kimyasal olarak temiz bir yüzey elde etme işlemi.
Argon-Oksijen Dekarbürizasyonu (AOD): Paslanmaz çeliğin karbon içeriğinin azaltılması yoluyla daha ileri rafine edilmesi işlemi.
Bazik Oksijen Fırını (BOF): Yüksek fırından ve hurdadan gelen erimiş demiri çelik haline getiren, refrakter tuğlalarla kaplı armut biçimli bir fırın. BOF'a gelen şarjın 30%'a kadarı hurda olabilir ve geri kalanı sıcak metalden oluşur.
Elektrik Ark Fırını (EAF): Hurdanın genellikle şarjın 100%'si olduğu çelik üretim fırını. Isı, grafit elektrotlardan metal banyosuna ark yapan elektrikten sağlanır. Fırınlar alternatif akım (AC) veya doğru akım (DC) olabilir. DC üniteleri daha az enerji ve daha az elektrot tüketir, ancak daha pahalıdır.
Pota Metalurji Fırını (LMF): Erimiş çeliğin kimyasını ve sıcaklığını hala kepçedeyken daha da rafine eden bir ara çelik işleme ünitesi. Pota metalurjisi adımı, çeliğin elektrik arkında veya bazik oksijen fırınında eritilmesinden ve rafine edilmesinden sonra ancak çeliğin sürekli döküm makinesine gönderilmesinden önce gelir.
Açık Ocak Fırını: Domuz demirini ve hurdayı çelik haline getirmek için geniş, sığ bir ocak. Isı, yüzeyin üzerindeki büyük, parlak bir alevden sağlanır ve rafinasyon yedi ila dokuz saat sürer. Bir zamanlar entegre şirketler arasında en yaygın çelik üretim fırınları olan Açık Ocaklar, temel oksijen fırınıyla değiştirildi.
Vakum Gaz Giderme: Düşük basınçlar altında (vakumda) oksijen, hidrojen ve nitrojeni gidererek zorlu elektrik ve otomotiv uygulamaları için ultra düşük karbonlu çelik üreten gelişmiş bir çelik rafine etme tesisi. Normalde kepçede gerçekleştirilen çözünmüş gazların giderilmesi daha temiz, daha kaliteli, daha saf çelik elde edilmesini sağlar (bkz. Kepçe Metalurjisi).
Vakum Oksijen Dekarbürizasyonu (VOD): Karbon içeriğinin azaltılması yoluyla paslanmaz çeliğin daha da rafine edilmesi işlemi.
Elektroparlatma (EP): Paslanmaz çelik boru ve bağlantı parçalarında, bu bileşenlerin iç yüzeylerini aynı anda pürüzsüzleştirmek, parlatmak, temizlemek ve pasifleştirmek için kullanılan işlem. Elektroparlatma, yüzey kusurları ve gömülü safsızlıklar dahil olmak üzere ince bir metal tabakasını seçici olarak kaldıran bir elektrokimyasal çıkarma işlemidir. Elektroparlatma, dünya çapındaki yarı iletken üreticilerinin gaz dağıtım sistemlerinde ve birçok ilaç ve biyoteknoloji şirketinin steril su dağıtım sistemlerinde kullanılan tüm ultra yüksek saflıktaki bileşenler için gerekli bir yüzey işleme işlemidir.
Çökelme Sertleşmesi (PH): Yüksek krom ve nikel içeriğine sahip küçük bir paslanmaz çelik grubudur, en yaygın tipleri martensitik (olağanüstü mukavemete sahip düz krom paslanmaz sınıfı) çeliklerin özelliklerine yakın özelliklere sahiptir. Isıl işlem bu sınıfa çok yüksek mukavemet ve sertlik kazandırır. PH paslanmaz çelikler için uygulamalar arasında pompalar ve vanalar için şaftlar ve uçak parçaları bulunur.
İş Sertleştirme: Bükme, haddeleme, çekiçleme, çekme, delme ve benzeri herhangi bir işin, yeniden kristalleşmenin gerçekleştiği sıcaklığın altındaki bir sıcaklıkta yapılmasıyla metalde meydana gelen sertleşme.
Alın Kaynak (BW): İki kenar veya ucu birbirine karşı koyarak kaynak yaparak birleştirmek.
Charpy Testi: Darbe testi, parçanın kırılmasına neden olacak kaç poundluk basıncın olduğunu belirler. Her iki ucundan sabitlenmiş çentikli bir numune, bir sarkaç üzerinde taşınan bir vurucu ile çentiğin arkasına vurulur.
Sürünme: Elastiklik sınırının altında, nispeten küçük ve sabit bir kuvvetin uzun süre etki etmesi sonucu metalik bir numunede oluşan yavaş, kalıcı deformasyon.
Uzama: Genellikle orijinal uzunluğun yüzdesi olarak ifade edilen metalin sünekliğinin ölçüsü.
Sertlik: Metalin kesilmeye, aşınmaya, delinmeye, bükülmeye ve esnemeye karşı gösterdiği direnç derecesidir.
Mekanik özellikler: Bir metalin özellikleri, stres altındaki davranışını belirler. Tipik mekanik özellikler Uzama, Sertlik, Çekme dayanımı ve Akma Dayanımıdır.
Gerilme direnci: bir malzemeyi kırılacağı noktaya kadar çekmek için gereken kuvveti ölçer. Bir malzemenin çekme dayanımı, arızalanmadan önce maruz kalabileceği maksimum çekme gerilimi miktarıdır.
Akma dayanımı: Bir malzemenin plastik olarak deforme olmaya başladığı stres. Verim noktasından önce, malzeme elastik olarak deforme olacak ve uygulanan stres kaldırıldığında orijinal şekline geri dönecektir. Verim noktası geçildiğinde, deformasyonun bir kısmı kalıcı ve geri döndürülemez olacaktır.
