ISO 21809-1 3 Katlı Polipropilen (3LPP) Kaplamalı Hat Borusu
- Uygulamalı Çelik Servis Borusu: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
ISO 21809-1 3 Katlı Polipropilen (3LPP) Kaplamalı Hat Borusu
ISO 21809-1 3 katmanlı polipropilen (3LPP) kaplamalı hat borumuz, petrol ve doğal gaz endüstrilerindeki boru ve bağlantı parçaları için kaplamalar için uluslararası standart ISO 21809-1'in zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. 3LPP kaplaması üç katmandan oluşur: füzyonla bağlanmış epoksi iç katman, yapıştırıcı orta katman ve polipropilen dış katman. Bu benzersiz üç katmanlı yapı korozyona, aşınmaya ve kimyasal hasara karşı koruma sağlar. Kaplama ayrıca esnektir ve karmaşık kıvrımlar ve eğriler dahil olmak üzere birçok boru hattı uygulaması için uygundur. ISO 21809-1 3LPP kaplamalı hat borumuz, petrol, gaz ve petrokimya ürünlerinin taşınmasında ve ayrıca açık deniz platformlarında ve kara tabanlı altyapı projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel performans özellikleriyle 3LPP kaplamalı hat borumuz, boru hattı sisteminin güvenilir çalışmasını, azaltılmış bakım maliyetlerini ve uzatılmış kullanım ömrünü garanti eder.
Özellikler
| Standart | ISO 21809-1 3 Katlı Polipropilen (3LPP) Kaplamalı Hat Borusu |
| Uygulamalı Çelik Servis Borusu | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
| İşleme yeteneği | Dış Çap: 38mm-1620mm; Ağırlık:2mm-30mm |
| Uzunluk | 6-18m |
| Yüzey hazırlığı | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Neredeyse Beyaz Metal Kaplama) |
| Kaplama Yapısı | Birinci Katman: Epoksi Astar Katmanı; İkinci Katman: Yapışkan Katman; Üçüncü Katman: Yüksek Yoğunluklu Polipropilen Katman |
| Paketleme | 1. Her iki boru ucu ASME B16.25'e göre 30°+5°/-0°'ye eğimlidir. 2. Büyük çaplı borular (OD≥NPS 8″) için, her boru üç adet çarpışma önleyici halat (3 konum) ve iki adet askı ile donatılır, boruların uçlarına plastik kapaklar veya yeniden kullanılabilir metal eğim koruyucular (sızdırmazlık bezi ile) gevşek bir şekilde paketlenir. 3. Küçük çaplı borular için (OD≤NPS 6″), her boru üç adet çarpışma önleyici halat (3 konum), boruların uçlarında plastik kapaklar ve her demet için iki adet askı ile donatılmıştır (tüm demet, kaplama türüne veya müşteri gereksinimlerine göre dokuma bir torbaya sarılabilir) ve plastik şeritlerle bağlanır (kaplamayı çizilmelere karşı korumak için altına dokuma torbalar yerleştirilir) |
| Teknik | Dikişsiz/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE Hat Boruları Üzerine Kaplamalı |
| Servis durumu | Tasarım çalışma sıcaklığı aralıkları: -40°C ila +120°C; alkali veya ekşi servis |
| Anavatan | Çin yapımı |
| Adedi | Sipariş miktarına bağlıdır |
| Toplu taşıma | Demiryolu, Deniz Yoluyla |
Kaplama Sınıfları ve Tasarım Sıcaklık Aralıkları
| Kaplama Sınıfı | Üst Katman Malzemesi | -40°C | -20°C | 0°C | +20°C | +40°C | +60°C | +80°C | +100°C | +120°C |
| A | AYPE | X | X | X | X | |||||
| B | MDPE, HDPE | X | X | X | X | X | X | |||
| C* | PP | X | X | X | X | X | ||||
| * 0°C'nin altındaki sıcaklıklarda kurulum ve taşıma, mekanik hasara neden olabilir. | ||||||||||
Minimum Toplam Kaplama Kalınlığı
| A1 Sınıfı | A2 Sınıfı | A3 Sınıfı | B1 Sınıfı | B2 Sınıfı | B3 Sınıfı | C1 Sınıfı | C2 sınıfı | C3 sınıfı | |
| PM≤15 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | 1.3 | 1.7 | 2.1 |
| 15＜PM≤50 | 2 | 2.4 | 3 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | 1.5 | 1.9 | 2.4 |
| 50＜Pm≤130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 1.8 | 2.3 | 2.8 |
| 130＜Pm≤300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 3.2 |
| PM>300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | 2.5 | 3 | 3.8 |
Kaplama Performansı
| Temel karakteristik | Verim | Teknik özellik | |||||||
| Toplam kaplama kalınlığı | Öğleden sonra | Birim | Değerler | ISO 21809-1:2018 | |||||
| A sınıfı | B sınıfı | ||||||||
| A1 | A2 | A3 | B1 | B2 | B3 | ||||
| PM≤15 | kg/m | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | ||
| 15＜PM≤50 | 2 | 2.4 | 3 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | |||
| 50＜Pm≤130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | |||
| 130＜Pm≤300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | |||
| PM>300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | |||
| Sıcaklık | Birim | A sınıfı | B sınıfı | ||||||
| Gerilme freni | 23°C±3°C'de | % | 400 | 400 | |||||
| Verimdeki stres | 23°C±3°C'de | MPa | 10,0 | 15,0 | |||||
| Süreklilik | – | – | Kusurlardan ve kesintilerden, delaminasyonlardan, ayrılmalardan ve tatillerden arınmış | ||||||
| Girinti | 23°C±3°C'de | mm | ≤0,3 | ≤0,2 | |||||
| maksimum tasarım sıcaklığında | ≤0,4 | ≤0,4 | |||||||
| Darbe gücü | 23°C±3°C'de | J/mm | >5 | >7 | |||||
| Soyulma mukavemeti | 23°C'de | N/mm | ≥10 | ≥18 | |||||
| 60°C'de | ≥2,0 | – | |||||||
| 80°C'de | – | ≥5,0 | |||||||
| △Tg | – | °C | -3,0°C≤ △Tg≤+3,0°C | ||||||
| PE üst katman işleminin uygulanması sırasında ürün stabilitesi | – | % | △MFR≤20 | ||||||
| Katodik dağılma | 23°C/28 günde; -1,38V | mm | ≤5,0 | ||||||
| 65°C/28 günde; -1,38V | ≤4,0 | ||||||||
| Esneklik | – | Boru uzunluğu çapı başına derece | Boru çapı uzunluğu başına 2,0° açıda çatlama olmaz | ||||||
| Sıcak suya dayanıklılık | – | mm | Ortalama≤2,0 ve maksimum≤3,0 | ||||||
| UV direnci | – | % | △MFR≤35 | △MFR≤35 | |||||
| PE kaplamanın görünür yoğunluğu | – | g/cm' | ≥0,930 | ≥0,940 | |||||
3LPE Kaplama Üretim Süreci
ISO 21809-1 3 Katlı Polipropilen (3LPP) Kaplamalı Hat Borusu Uygulamaları
ISO 21809-1, mükemmel korozyon koruması ve mekanik direnç sağlayan üç katmanlı polipropilen (3LPP) kaplamalı çelik hat boruları için gereklilikleri belirtir. 3LPP kaplama, yüksek mekanik stres ve yüksek sıcaklıkların olduğu ortamlara uygundur.
Petrol ve Gaz Endüstrisi:
İletim Boru Hatları: Ham petrol, doğal gaz ve rafine edilmiş petrol ürünlerinin üretim sahalarından rafinerilere ve dağıtım merkezlerine uzun mesafeler boyunca taşınması.
Denizaltı Boru Hatları: Açık denizde petrol ve gaz arama ve üretimine yönelik, yüksek basınç ve sıcaklığa karşı üstün direnç sunan su altı boru hatları.
Akış hatları ve yükselticiler, petrol ve gazı deniz tabanından yüzey tesislerine taşımak için kullanılan açık deniz platformlarıdır.
Yüksek Sıcaklık Ortamları:
Buhar Enjeksiyon Hatları, buhar enjeksiyonu gibi sıcaklıkların önemli ölçüde daha yüksek olduğu gelişmiş petrol geri kazanım yöntemlerinde kullanılan boru hatlarıdır.
Sıcak Su Boru Hatları: Endüstriyel prosesler veya bölgesel ısıtma sistemleri için sıcak suyun taşınması.
Su Temini Sistemleri:
İçme Suyu Boru Hatları: Bu borular, özellikle agresif toprak koşullarına sahip bölgelerde, içme suyunu arıtma tesislerinden tüketicilere dağıtır.
Sulama Boru Hatları: Özellikle ortam sıcaklığının yüksek olduğu bölgelerde tarımsal amaçlı suyun taşınması.
Endüstriyel Uygulamalar:
Kimya ve Petrokimya Tesisleri: Bunlar, kimyasalların, petrokimyasalların ve diğer endüstriyel sıvıların yüksek sıcaklık ve mekanik dayanımın kritik olduğu iletim tesisleridir.
Bulamaç Boru Hatları: Madencilik çamurları gibi aşındırıcı malzemelerin taşınması, aşınmaya ve kimyasal saldırılara karşı direnç sağlar.
Altyapı projeleri:
Kentsel ve Kırsal Altyapı: Belediye su temini ve kanalizasyon sistemlerinde kullanılan borular, agresif ortamlarda uzun süreli dayanıklılık sağlar.
Enerji Santralleri: Özellikle yüksek sıcaklıktaki alanlarda soğutma suyu ve diğer tesisler için boru hatları.
Deniz ve Kıyı Ortamları:
Liman ve Rıhtım Kurulumları: Deniz suyuna ve zorlu kıyı koşullarına maruz kalan boru hatları, korozyona ve mekanik hasara karşı gelişmiş koruma sağlar.
Tuzdan Arındırma Tesisleri: Tuzlu ortamlara karşı yüksek dayanımın istendiği durumlarda, deniz suyunun tuzdan arındırma tesislerine iletildiği ve bu tesislerden geri alındığı tesislerdir.
Depolama Tesisleri:
Tank Çiftlikleri: Çeşitli sıvılar ve gazlar için depolama tanklarını birbirine bağlayan, yüksek mekanik strese ve sıcaklık dalgalanmalarına dayanıklı boru hatları.
