ISO 21809-1 3 Katlı Polipropilen (3LPP) Kaplamalı Hat Borusu
- Uygulamalı Çelik Servis Borusu: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
ISO 21809-1 3 Katlı Polipropilen (3LPP) Kaplamalı Hat Borusu
ISO 21809-1 3 katmanlı polipropilen (3LPP) kaplamalı hat borumuz, petrol ve doğal gaz endüstrilerindeki boru hatlarına yönelik boru ve bağlantı parçalarına yönelik kaplamalara yönelik uluslararası ISO 21809-1 standardının zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. 3LPP kaplama üç katmandan oluşur: füzyonla bağlanmış epoksiden oluşan bir iç katman, yapıştırıcıdan oluşan bir orta katman ve polipropilenden oluşan bir dış katman. Bu benzersiz üç katmanlı yapı, korozyona, aşınmaya ve kimyasal hasara karşı mükemmel koruma sağlar. Kaplama aynı zamanda yüksek esneklik sergileyerek karmaşık kıvrımlara ve eğrilere sahip olanlar da dahil olmak üzere çok çeşitli boru hattı uygulamalarında kullanıma uygun hale geliyor. ISO 21809-1 3LPP kaplamalı hat borumuz, petrol, gaz ve petrokimya ürünlerinin taşınmasının yanı sıra açık deniz platformlarında ve kara tabanlı altyapı projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel performans özellikleriyle 3LPP kaplamalı hat borumuz, boru hattı sisteminin güvenilir çalışmasını, bakım maliyetlerinin azalmasını ve ömrünün uzamasını sağlar.
Özellikler
| Standart | ISO 21809-1 3 Katlı Polipropilen (3LPP) Kaplamalı Hat Borusu |
| Uygulamalı Çelik Servis Borusu | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
| İşleme yeteneği | Dış Çap: 38mm-1620mm; Ağırlık:2mm-30mm |
| Uzunluk | 6-18m |
| Yüzey hazırlığı | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish) |
| Kaplama Yapısı | Birinci Katman: Epoksi Astar Katmanı; İkinci Katman: Yapışkan Katman; Üçüncü Katman: Yüksek Yoğunluklu Polipropilen Katman |
| Paketleme | 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches) |
| Teknik | Dikişsiz/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE Hat Boruları Üzerine Kaplamalı |
| Servis durumu | Tasarım çalışma sıcaklığı aralıkları: -40°C ila +120°C; alkali veya ekşi servis |
| Anavatan | Çin yapımı |
| Adedi | Sipariş miktarına bağlıdır |
| Toplu taşıma | Demiryolu, Deniz Yoluyla |
Kaplama Sınıfları ve Tasarım Sıcaklık Aralıkları
| Kaplama Sınıfı | Üst Katman Malzemesi | -40°C | -20°C | 0°C | +20°C | +40°C | +60°C | +80°C | +100°C | +120°C |
| A | AYPE | X | X | X | X | |||||
| B | MDPE, HDPE | X | X | X | X | X | X | |||
| C* | PP | X | X | X | X | X | ||||
| * 0°C'nin altındaki sıcaklıklarda kurulum ve taşıma, mekanik hasara neden olabilir. | ||||||||||
Minimum Toplam Kaplama Kalınlığı
| A1 Sınıfı | A2 Sınıfı | A3 Sınıfı | B1 Sınıfı | B2 Sınıfı | B3 Sınıfı | C1 Sınıfı | C2 sınıfı | C3 sınıfı | |
| PM≤15 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | 1.3 | 1.7 | 2.1 |
| 15＜PM≤50 | 2 | 2.4 | 3 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | 1.5 | 1.9 | 2.4 |
| 50＜Pm≤130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 1.8 | 2.3 | 2.8 |
| 130＜Pm≤300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 3.2 |
| PM>300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | 2.5 | 3 | 3.8 |
Kaplama Performansı
| Temel karakteristik | Verim | Teknik özellik | |||||||
| Toplam kaplama kalınlığı | Öğleden sonra | Birim | Değerler | ISO 21809-1:2018 | |||||
| A sınıfı | B sınıfı | ||||||||
| A1 | A2 | A3 | B1 | B2 | B3 | ||||
| PM≤15 | kg/m | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | ||
| 15＜PM≤50 | 2 | 2.4 | 3 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | |||
| 50＜Pm≤130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | |||
| 130＜Pm≤300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | |||
| PM>300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | |||
| Sıcaklık | Birim | A sınıfı | B sınıfı | ||||||
| Gerilme freni | 23°C±3°C'de | % | 400 | 400 | |||||
| Verimdeki stres | 23°C±3°C'de | MPa | 10,0 | 15,0 | |||||
| Süreklilik | – | – | Kusur ve süreksizliklerden, tabakalaşmalardan, ayrılmalardan ve tatillerden arınmış | ||||||
| Girinti | 23°C±3°C'de | mm | ≤0,3 | ≤0,2 | |||||
| maksimum tasarım sıcaklığında | ≤0,4 | ≤0,4 | |||||||
| Darbe gücü | 23°C±3°C'de | J/mm | >5 | >7 | |||||
| Soyulma mukavemeti | 23°C'de | N/mm | ≥10 | ≥18 | |||||
| 60°C'de | ≥2,0 | – | |||||||
| 80°C'de | – | ≥5,0 | |||||||
| △Tg | – | °C | -3,0°C≤ △Tg≤+3,0°C | ||||||
| Uygulama sırasında ürün stabilitesi. PE üst katman işleminin | – | % | △MFR≤20 | ||||||
| Katodik ayrılma | 23°C/28 günde; -1,38V | mm | ≤5,0 | ||||||
| 65°C/28 günde; -1,38V | ≤4,0 | ||||||||
| Esneklik | – | Boru uzunluğu çapı başına derece | Boru çapı uzunluğu başına 2,0° açıda çatlama olmaz | ||||||
| Sıcak suya dayanıklılık | – | mm | Ortalama≤2,0 ve maksimum≤3,0 | ||||||
| UV direnci | – | % | △MFR≤35 | △MFR≤35 | |||||
| PE kaplamanın görünen yoğunluğu | – | g/cm' | ≥0,930 | ≥0,940 | |||||
3LPE Kaplama Üretim Süreci
ISO 21809-1 3 Katlı Polipropilen (3LPP) Kaplamalı Hat Borusu Uygulamaları
ISO 21809-1, mükemmel korozyon koruması ve mekanik direnç sağlayan üç katmanlı polipropilen (3LPP) kaplı çelik hat borularına yönelik gereksinimleri belirtir. 3LPP kaplama özellikle yüksek mekanik strese ve yüksek sıcaklıklara sahip ortamlar için uygundur.
Petrol ve Gaz Endüstrisi:
İletim Boru Hatları: Ham petrol, doğal gaz ve rafine edilmiş petrol ürünlerinin üretim sahalarından rafinerilere ve dağıtım merkezlerine uzun mesafeler boyunca taşınması.
Denizaltı Boru Hatları: Açık denizde petrol ve gaz arama ve üretimine yönelik, yüksek basınç ve sıcaklığa karşı üstün direnç sunan su altı boru hatları.
Akış Hatları ve Yükselticiler: Petrol ve gazı deniz tabanından yüzey tesislerine taşımak için açık deniz platformlarında kullanılır.
Yüksek Sıcaklık Ortamları:
Buhar Enjeksiyon Hatları: Sıcaklıkların önemli ölçüde yüksek olduğu buhar enjeksiyonu gibi gelişmiş yağ geri kazanım yöntemlerinde kullanılan boru hatları.
Sıcak Su Boru Hatları: Endüstriyel prosesler veya bölgesel ısıtma sistemleri için sıcak suyun taşınması.
Su Temini Sistemleri:
İçme Suyu Boru Hatları: Özellikle agresif toprak koşullarına sahip bölgelerde içme suyunun arıtma tesislerinden tüketicilere dağıtımı.
Sulama Boru Hatları: Özellikle ortam sıcaklığının yüksek olduğu bölgelerde tarımsal amaçlı suyun taşınması.
Endüstriyel Uygulamalar:
Kimya ve Petrokimya Tesisleri: Yüksek sıcaklık ve mekanik direncin kritik olduğu kimyasalların, petrokimyasalların ve diğer endüstriyel sıvıların taşınması.
Bulamaç Boru Hatları: Madencilik çamurları gibi aşındırıcı malzemelerin taşınması, aşınmaya ve kimyasal saldırılara karşı direnç sağlar.
Altyapı projeleri:
Kentsel ve Kırsal Altyapı: Belediye su temini ve kanalizasyon sistemlerinde kullanılan borular agresif ortamlarda uzun süreli dayanıklılık sunar.
Enerji Santralleri: Özellikle yüksek sıcaklıktaki alanlarda soğutma suyu ve diğer tesisler için boru hatları.
Deniz ve Kıyı Ortamları:
Liman ve Rıhtım Kurulumları: Deniz suyuna ve zorlu kıyı koşullarına maruz kalan boru hatları, korozyona ve mekanik hasara karşı gelişmiş koruma sağlar.
Tuzdan Arındırma Tesisleri: Tuzlu ortamlara karşı yüksek dayanıklılık istenen deniz suyunun tuzdan arındırma tesislerine ve tesislerden taşınması.
Depolama Tesisleri:
Tank Çiftlikleri: Çeşitli sıvılar ve gazlar için depolama tanklarını birbirine bağlayan, yüksek mekanik strese ve sıcaklık dalgalanmalarına dayanıklı boru hatları.
