เรื่อง

เพลตและกระบวนการพื้นผิวสำหรับการสร้างถังเก็บน้ำมัน

การสร้างถังเก็บน้ำมัน: การเลือกเพลทและกระบวนการ

การสร้างถังเก็บน้ำมันถือเป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ถังเหล่านี้ต้องได้รับการออกแบบและสร้างด้วยความแม่นยำเพื่อความปลอดภัย ความทนทาน และประสิทธิภาพในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์น้ำมัน หนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของถังเหล่านี้คือการเลือกและการแปรรูปแผ่นเพลทที่ใช้ในการก่อสร้าง บล็อกนี้นำเสนอภาพรวมโดยละเอียดเกี่ยวกับเกณฑ์การเลือกเพลท กระบวนการผลิต และข้อควรพิจารณาที่เกี่ยวข้องกับการสร้างถังเก็บน้ำมัน

ความสำคัญของการเลือกจาน

เพลตเป็นส่วนประกอบโครงสร้างหลักของถังเก็บน้ำมัน การเลือกเพลตที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญด้วยเหตุผลหลายประการ:

  1. ความปลอดภัย: วัสดุแผ่นที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าถังสามารถทนต่อแรงดันภายใน สภาพแวดล้อม และปฏิกิริยาทางเคมีที่อาจเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้
  2. ความทนทาน: วัสดุคุณภาพสูงช่วยยืดอายุการใช้งานของถัง ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการหยุดทำงาน
  3. การปฏิบัติตาม: การปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อบังคับอุตสาหกรรมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินการทางกฎหมายและการปกป้องสิ่งแวดล้อม
  4. คุ้มค่าคุ้มราคา: การเลือกวัสดุและวิธีการแปรรูปที่ถูกต้องสามารถลดต้นทุนการก่อสร้างและการดำเนินงานได้อย่างมาก

ประเภทของถังเก็บน้ำมัน

ก่อนที่จะเจาะลึกเรื่องการเลือกเพลท สิ่งสำคัญคือต้องทำความเข้าใจถังเก็บน้ำมันประเภทต่างๆ เนื่องจากแต่ละประเภทมีข้อกำหนดเฉพาะ:

  1. ถังหลังคาคงที่: เป็นถังเก็บประเภททั่วไปที่ใช้สำหรับเก็บน้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม เหมาะสำหรับของเหลวที่มีความดันไอต่ำ
  2. ถังน้ำบนหลังคาลอยน้ำ: ถังเหล่านี้มีหลังคาที่ลอยอยู่บนพื้นผิวของของเหลวที่เก็บไว้ ช่วยลดการสูญเสียการระเหยและความเสี่ยงในการระเบิด
  3. รถถังกระสุน: เป็นถังทรงกระบอกที่ใช้สำหรับเก็บก๊าซเหลวและของเหลวระเหย
  4. ถังทรงกลม: ใช้สำหรับจัดเก็บของเหลวและก๊าซแรงดันสูง โดยให้การกระจายความเค้นเท่ากัน

เกณฑ์การเลือกจาน

1. องค์ประกอบของวัสดุ

  • เหล็กกล้าคาร์บอน: ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากความแข็งแกร่ง ความสามารถในการจ่าย และความพร้อมในการใช้งาน เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์น้ำมันและปิโตรเลียมส่วนใหญ่
  • สแตนเลส: เหมาะสำหรับเก็บผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรืออุณหภูมิสูงเนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อน
  • อลูมิเนียม: น้ำหนักเบาและทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับส่วนประกอบหลังคาลอยและถังในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน
  • วัสดุคอมโพสิต: ใช้เป็นครั้งคราวสำหรับงานเฉพาะที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงและมีน้ำหนักเบา

2. ความหนาและขนาด

  • ความหนา: พิจารณาจากแรงดัน การออกแบบ เส้นผ่านศูนย์กลาง และความสูงของถัง โดยทั่วไปมีตั้งแต่ 5 มม. ถึง 30 มม.
  • ขนาด: แผ่นควรมีขนาดใหญ่พอที่จะลดรอยเชื่อม แต่สามารถจัดการและขนส่งได้

3. คุณสมบัติทางกล

  • ความต้านแรงดึง: ทำให้ถังสามารถทนต่อแรงดันภายในและแรงภายนอกได้
  • ความเหนียว: ช่วยให้เปลี่ยนรูปได้โดยไม่แตกหัก รองรับการเปลี่ยนแปลงของความดันและอุณหภูมิ
  • ทนต่อแรงกระแทก: สำคัญสำหรับการทนต่อแรงกะทันหัน โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่เย็นกว่า

4. ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

  • การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ: การพิจารณาพฤติกรรมของวัสดุในอุณหภูมิที่สูงมาก
  • สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: การเลือกใช้วัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะการติดตั้งนอกชายฝั่งหรือชายฝั่ง

มาตรฐานวัสดุและเกรด

เมื่อเลือกวัสดุสำหรับถังเก็บน้ำมัน การปฏิบัติตามมาตรฐานและเกรดที่เป็นที่ยอมรับเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ ประสิทธิภาพ และการปฏิบัติตามกฎระเบียบของอุตสาหกรรม

เหล็กกล้าคาร์บอน

  • มาตรฐาน: ASTM A36, ASTM A283, JIS G3101
  • เกรด:
    • มาตรฐาน ASTM A36: เกรดเหล็กโครงสร้างทั่วไปที่ใช้สำหรับการก่อสร้างถังเนื่องจากมีความสามารถในการเชื่อมและแปรรูปได้ดี
    • ASTM A283 เกรด C: มีความแข็งแรงและความเหนียวที่ดีสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดปานกลาง
    • JIS G3101 SS400: มาตรฐานของญี่ปุ่นสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้สำหรับงานโครงสร้างทั่วไป ขึ้นชื่อในด้านคุณสมบัติทางกลที่ดีและสามารถเชื่อมได้

สแตนเลส

  • มาตรฐาน: ASTM A240
  • เกรด:
    • 304/304L: ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และใช้สำหรับถังเก็บผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย
    • 316/316L: ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมทางทะเล เนื่องจากมีการเพิ่มโมลิบดีนัม
    • 904L (ยูเอ็นเอส N08904): ขึ้นชื่อเรื่องความต้านทานการกัดกร่อนสูง โดยเฉพาะกับคลอไรด์และกรดซัลฟิวริก
    • ดูเพล็กซ์สแตนเลส 2205 (UNS S32205): ผสมผสานความแข็งแรงสูงเข้ากับความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

อลูมิเนียม

  • มาตรฐาน: ASTM B209
  • เกรด:
    • 5083: ขึ้นชื่อเรื่องความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับถังในสภาพแวดล้อมทางทะเล
    • 6061: มีคุณสมบัติทางกลที่ดีและสามารถเชื่อมได้ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง

วัสดุคอมโพสิต

  • มาตรฐาน: ASME RTP-1
  • การใช้งาน: ใช้ในงานเฉพาะทางที่ต้องการความทนทานต่อสารเคมีและลดน้ำหนัก

ประเภทของวัสดุบุผิวและสารเคลือบ

วัสดุบุผิวและสารเคลือบมีบทบาทสำคัญในการปกป้องถังเก็บน้ำมันจากการกัดกร่อนและความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม การเลือกใช้วัสดุบุและการเคลือบขึ้นอยู่กับตำแหน่งของถัง ปริมาณ และสภาพแวดล้อม

การเคลือบภายนอก

  1. เคลือบอีพ็อกซี่:
    • คุณสมบัติ: ให้การยึดเกาะและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
    • การใช้งาน: ใช้กับภายนอกถังเพื่อป้องกันสภาพดินฟ้าอากาศและการสัมผัสสารเคมี
    • ยี่ห้อที่แนะนำ:
      • เฮมเปล: Hempel's Epoxy 35540
      • อั๊คโซ่โนเบล: อินเตอร์ซีล 670HS
      • โจตัน: โจทาเมสติก 90
      • 3เอ็ม: สก๊อตช์โค้ต อีพ๊อกซี่ โค้ทติ้ง 162PWX
    • DFT ที่แนะนำ (ความหนาของฟิล์มสีแห้ง): 200-300 ไมครอน
  2. การเคลือบโพลียูรีเทน:
    • คุณสมบัติ: ให้ความต้านทานรังสียูวีและความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม
    • การใช้งาน: เหมาะสำหรับถังที่โดนแสงแดดและสภาพอากาศที่แปรปรวน
    • ยี่ห้อที่แนะนำ:
      • เฮมเปล: เฮมเปลส์ โพลียูรีเทน อีนาเมล 55300
      • อั๊คโซ่โนเบล: อินเตอร์เทน 990
      • โจตัน: ฮาร์ดท็อป XP
    • ดีเอฟทีที่แนะนำ: 50-100 ไมครอน
  3. ไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสี:
    • คุณสมบัติ: ให้การป้องกันแคโทดกับพื้นผิวเหล็ก
    • การใช้งาน: ใช้เป็นสีรองพื้นเพื่อป้องกันการเกิดสนิม
    • ยี่ห้อที่แนะนำ:
      • เฮมเปล: เฮมปาดูร์ สังกะสี 17360
      • อั๊คโซ่โนเบล: อินเตอร์ซิงค์ 52
      • โจตัน: บาเรีย 77
    • ดีเอฟทีที่แนะนำ: 120-150 ไมครอน

วัสดุบุผิวภายใน

  1. ฟีนอลอีพอกซีซับใน:
    • คุณสมบัติ: ทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยมต่อผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมและตัวทำละลาย
    • การใช้งาน: ใช้ภายในถังเก็บน้ำมันดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
    • ยี่ห้อที่แนะนำ:
      • เฮมเปล: ฟีนอลิกของเฮมเปล 35610
      • อั๊คโซ่โนเบล: อินเตอร์ไลน์ 984
      • โจตัน: ที่เก็บ Tankguard
    • ดีเอฟทีที่แนะนำ: 400-600 ไมครอน
  2. การเคลือบเกล็ดแก้ว:
    • คุณสมบัติ: ทนทานต่อสารเคมีและการเสียดสีสูง
    • การใช้งาน: เหมาะสำหรับการจัดเก็บสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและก้นถัง
    • ยี่ห้อที่แนะนำ:
      • เฮมเปล: เกล็ดแก้วเฮมเปล 35620
      • อั๊คโซ่โนเบล: อินเตอร์โซน 954
      • โจตัน: บัลโตเฟลก
    • ดีเอฟทีที่แนะนำ: 500-800 ไมครอน
  3. ยางซับใน:
    • คุณสมบัติ: ให้ความยืดหยุ่นและทนทานต่อสารเคมี
    • การใช้งาน: ใช้สำหรับเก็บสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กรด
    • ยี่ห้อที่แนะนำ:
      • 3เอ็ม: สก๊อตช์โค้ต โพลี-เทค 665
    • ดีเอฟทีที่แนะนำ: 2-5 มม

ข้อพิจารณาในการคัดเลือก

  • ความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซับในหรือสารเคลือบเข้ากันได้กับผลิตภัณฑ์ที่จัดเก็บเพื่อป้องกันปฏิกิริยา
  • สภาพแวดล้อม: พิจารณาอุณหภูมิ ความชื้น และการสัมผัสกับสารเคมีเมื่อเลือกวัสดุบุผิวและสารเคลือบ
  • การบำรุงรักษาและความทนทาน: เลือกวัสดุบุผิวและสารเคลือบที่ให้การปกป้องในระยะยาวและบำรุงรักษาง่าย

กระบวนการผลิต

การสร้างถังเก็บน้ำมันเกี่ยวข้องกับกระบวนการสำคัญหลายประการ:

1. การตัด

  • การตัดเชิงกล: ประกอบด้วยการตัด การเลื่อย และการกัดเพื่อสร้างรูปร่างเพลท
  • การตัดด้วยความร้อน: ใช้เชื้อเพลิงออกซี พลาสมา หรือการตัดด้วยเลเซอร์เพื่อการขึ้นรูปที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ

2. การเชื่อม

การเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการต่อแผ่นเพลทและรับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

  • การเชื่อมอาร์กโลหะแบบชีลด์ (SMAW): นิยมใช้เพื่อความเรียบง่ายและอเนกประสงค์
  • การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW): ให้การเชื่อมคุณภาพสูงสำหรับข้อต่อที่สำคัญ
  • การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (SAW): เหมาะสำหรับแผ่นหนาและตะเข็บยาว ให้การเจาะลึกและอัตราการสะสมสูง

3. การขึ้นรูป

  • กลิ้ง: แผ่นจะถูกรีดเข้าโค้งตามต้องการสำหรับผนังถังทรงกระบอก
  • กดขึ้นรูป: ใช้สำหรับขึ้นรูปปลายถังและส่วนประกอบที่ซับซ้อนอื่นๆ

4. การตรวจสอบและทดสอบ

  • การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): เทคนิคต่างๆ เช่น การทดสอบอัลตราโซนิกและการถ่ายภาพรังสี ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมและความสมบูรณ์ของโครงสร้างโดยไม่ทำลายวัสดุ
  • การทดสอบแรงดัน: ทำให้ถังสามารถทนต่อแรงดันการออกแบบได้โดยไม่รั่วซึม

5. การเตรียมพื้นผิวและการเคลือบผิว

  • การระเบิด: ทำความสะอาดและเตรียมพื้นผิวสำหรับการเคลือบ
  • การเคลือบผิว: เคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งานของถัง

มาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อบังคับ

การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความปลอดภัย คุณภาพ และการปฏิบัติตามข้อกำหนด มาตรฐานที่สำคัญ ได้แก่ :

  • เอพีไอ 650: มาตรฐานถังเก็บน้ำมันและก๊าซเชื่อมเหล็ก
  • เอพีไอ 620: ครอบคลุมการออกแบบและสร้างถังเก็บน้ำแรงดันต่ำขนาดใหญ่
  • ASME มาตรา 8: ให้คำแนะนำในการสร้างภาชนะรับความดัน

บทสรุป

การสร้างถังเก็บน้ำมันต้องใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเลือกและการแปรรูปเพลท เมื่อพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น องค์ประกอบของวัสดุ ความหนา คุณสมบัติทางกล และสภาพแวดล้อม ผู้สร้างสามารถมั่นใจในความปลอดภัย ความทนทาน และความคุ้มค่าของโครงสร้างที่สำคัญเหล่านี้ การปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อบังคับอุตสาหกรรมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามและการปกป้องสิ่งแวดล้อม ในขณะที่อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ความก้าวหน้าในด้านวัสดุและเทคโนโลยีการผลิตจะยังคงปรับปรุงการก่อสร้างถังเก็บน้ำมันต่อไป