เรื่อง

ท่อเคลือบ FBE

การเลือกการเคลือบที่เหมาะสม: การเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE

/ใน /โดย

การแนะนำ

ในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และการส่งน้ำ สารเคลือบท่อมีบทบาทสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพและการปกป้องท่อที่ฝังหรือจมอยู่ใต้น้ำในระยะยาว สารเคลือบป้องกันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ได้แก่ 3LPE (สารเคลือบโพลีเอทิลีน 3 ชั้น) และ FBE (การเคลือบอีพ็อกซี่แบบฟิวชั่นบอนด์)ทั้งสองชนิดมีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนและป้องกันเชิงกล แต่มีข้อดีที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งาน การทำความเข้าใจถึงความแตกต่างระหว่างทั้งสองชนิดถือเป็นสิ่งสำคัญในการตัดสินใจเลือกเคลือบท่ออย่างชาญฉลาด เคลือบ 3LPE เทียบกับเคลือบ FBE มาเจาะลึกกัน

1. ภาพรวมของการเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE

การเคลือบ 3LPE (การเคลือบโพลีเอทิลีน 3 ชั้น)

3LPE เป็นระบบป้องกันหลายชั้นที่ผสมผสานวัสดุต่างๆ เข้าด้วยกันเพื่อสร้างเกราะป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายทางกายภาพที่มีประสิทธิภาพ ประกอบด้วย 3 ชั้น:

  • ชั้นที่ 1: ฟิวชั่นบอนด์อีพอกซี (FBE):ซึ่งช่วยให้ยึดเกาะกับผิวท่อได้อย่างแข็งแรงและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
  • ชั้นที่ 2: กาวโคพอลิเมอร์:ชั้นกาวจะยึดชั้นอีพอกซีเข้ากับชั้นโพลีเอทิลีนด้านนอก ช่วยให้เกิดการยึดติดที่แข็งแรง
  • ชั้นที่ 3 : โพลีเอทิลีน (PE)ชั้นสุดท้ายช่วยปกป้องเครื่องจักรจากแรงกระแทก การเสียดสี และสภาพแวดล้อม

การเคลือบ FBE (การเคลือบอีพ็อกซี่แบบเชื่อมประสาน)

FBE เป็นสารเคลือบชั้นเดียวที่ทำจากเรซินอีพอกซีที่เคลือบในรูปผง เมื่อได้รับความร้อน ผงจะละลายและสร้างชั้นที่ยึดเกาะแน่นและต่อเนื่องรอบพื้นผิวท่อ สารเคลือบ FBE ส่วนใหญ่ใช้เพื่อต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่อาจทำให้ท่อสัมผัสกับน้ำ สารเคมี หรือออกซิเจน

2. การเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE: ทำความเข้าใจถึงความแตกต่าง

คุณสมบัติ การเคลือบ 3LPE การเคลือบ FBE
โครงสร้าง หลายชั้น (FBE + กาว + PE) เคลือบอีพ็อกซีชั้นเดียว
ความต้านทานการกัดกร่อน ดีเยี่ยมเนื่องจากมีชั้น FBE และ PE กั้นร่วมกัน ดีมากครับ จัดทำด้วยชั้นอีพอกซีครับ
การป้องกันทางกล ทนทานต่อแรงกระแทก ทนทานต่อการเสียดสี และความทนทานสูง ปานกลาง; เสี่ยงต่อการเสียหายทางกลไก
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน -40°C ถึง +80°C -40°C ถึง +100°C
สภาพแวดล้อมการใช้งาน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงท่อส่งนอกชายฝั่งและท่อส่งใต้ดิน เหมาะสำหรับท่อที่ฝังหรือจมอยู่ใต้น้ำในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงมากนัก
ความหนาในการใช้งาน โดยทั่วไปจะหนากว่าเนื่องจากมีหลายชั้น โดยทั่วไปแล้วการใช้งานแบบชั้นเดียวจะบางกว่า
ค่าใช้จ่าย ต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่าเนื่องจากระบบหลายชั้น ประหยัดยิ่งขึ้น ใช้งานแบบชั้นเดียว
อายุยืนยาว ให้การปกป้องระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมปานกลางถึงไม่ก้าวร้าว

3. ข้อดีของการเคลือบ 3LPE

3.1. การกัดกร่อนและการป้องกันเชิงกลที่เหนือกว่า

ระบบ 3LPE มอบการผสมผสานอันแข็งแกร่งระหว่างการป้องกันการกัดกร่อนและความทนทานเชิงกล ชั้น FBE ให้การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิวท่อ ทำหน้าที่เป็นกำแพงป้องกันการกัดกร่อนหลัก ในขณะที่ชั้น PE เพิ่มการป้องกันเพิ่มเติมจากแรงเครียดเชิงกล เช่น แรงกระแทกระหว่างการติดตั้งและการขนส่ง

3.2. เหมาะสำหรับท่อที่ฝังไว้ใต้ดินและนอกชายฝั่ง

สารเคลือบ 3LPE เหมาะเป็นพิเศษสำหรับท่อที่ฝังอยู่ใต้ดินหรือใช้ในสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่ง ชั้นโพลีเอทิลีนด้านนอกมีความทนทานต่อการสึกกร่อน สารเคมี และความชื้นสูง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในระยะยาวในสภาวะที่รุนแรง

3.3. อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

ท่อที่เคลือบด้วย 3LPE ขึ้นชื่อในเรื่องอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น บริเวณชายฝั่ง พื้นที่ที่มีเกลือสูง และสถานที่ที่มีแนวโน้มเกิดการเคลื่อนตัวของดิน การปกป้องหลายชั้นช่วยให้ทนทานต่อความชื้น การปนเปื้อนในดิน และความเสียหายทางกล จึงลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง

4. ข้อดีของการเคลือบ FBE

4.1. ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

แม้ว่าจะเคลือบด้วยชั้นเดียว แต่ FBE ก็ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงมากนัก ชั้นอีพอกซีแบบเชื่อมด้วยฟิวชันนั้นมีประสิทธิภาพสูงในการป้องกันความชื้นและออกซิเจนไม่ให้เข้าถึงพื้นผิวท่อเหล็ก

4.2. ความต้านทานความร้อน

สารเคลือบ FBE มีขีดจำกัดอุณหภูมิในการทำงานที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับ 3LPE ทำให้เหมาะสำหรับท่อที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้น เช่น ในสายส่งน้ำมันและก๊าซบางประเภท สารเคลือบ FBE สามารถทำงานได้ในอุณหภูมิสูงถึง 100°C เมื่อเทียบกับขีดจำกัดอุณหภูมิสูงสุดทั่วไปของ 3LPE ที่ 80°C

4.3. ต้นทุนการใช้งานที่ต่ำลง

เนื่องจาก FBE เป็นสารเคลือบชั้นเดียว กระบวนการใช้งานจึงมีความซับซ้อนน้อยกว่าและใช้วัสดุน้อยกว่า 3LPE ซึ่งทำให้ FBE เป็นโซลูชันที่คุ้มต้นทุนสำหรับท่อในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงมากนัก ซึ่งความต้านทานแรงกระแทกสูงไม่ใช่สิ่งสำคัญ

5. การเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE: คุณควรเลือกแบบใด?

5.1. เลือก 3LPE เมื่อ:

  • ท่อถูกฝังไว้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงบริเวณชายฝั่งหรือพื้นที่ที่มีความชื้นในดินสูง
  • ต้องมีการป้องกันเชิงกลขั้นสูงระหว่างการจัดการและการติดตั้ง
  • ต้องมีความทนทานในระยะยาวและทนทานต่อปัจจัยแวดล้อม เช่น น้ำและสารเคมี
  • ท่อต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งจำเป็นต้องได้รับการป้องกันการกัดกร่อนให้สูงสุด

5.2. เลือก FBE เมื่อ:

  • ท่อจะทำงานในอุณหภูมิที่สูงกว่า (สูงถึง 100°C)
  • ท่อไม่ได้รับความเค้นทางกลรุนแรง และการป้องกันการกัดกร่อนถือเป็นข้อกังวลหลัก
  • แอพพลิเคชันนี้ต้องใช้โซลูชันที่ประหยัดมากขึ้นโดยไม่กระทบต่อความทนทานต่อการกัดกร่อน
  • ท่อส่งตั้งอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ไม่ก้าวร้าวมาก เช่น ดินที่มีความเค็มต่ำหรือพื้นที่ที่มีภูมิอากาศปานกลาง

6. การเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE: ความท้าทายและข้อจำกัด

6.1. ความท้าทายของ 3LPE

  • ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น:ระบบหลายชั้นเกี่ยวข้องกับวัสดุมากขึ้น และกระบวนการใช้งานที่ซับซ้อนมากขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนเริ่มต้นสูงขึ้น
  • เคลือบหนาขึ้น:แม้ว่าการเพิ่มความทนทานจะช่วยเพิ่มความทนทาน แต่การเคลือบที่หนาขึ้นอาจต้องใช้พื้นที่มากขึ้นในบางการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการติดตั้งท่อที่จำกัดอย่างแน่นหนา

6.2. ความท้าทายกับ FBE

  • ความแข็งแรงเชิงกลต่ำ:สารเคลือบ FBE ขาดการป้องกันเชิงกลอันแข็งแกร่งเช่นเดียวกับ 3LPE ทำให้เกิดความเสี่ยงต่อความเสียหายระหว่างการจัดการและการติดตั้งมากขึ้น
  • การดูดซับความชื้นแม้ว่า FBE จะมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี แต่การออกแบบชั้นเดียวทำให้มีแนวโน้มที่ความชื้นจะเข้ามาได้มากขึ้นในระยะยาว โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

7. บทสรุป: การเลือกที่ถูกต้อง

การเลือกใช้ระหว่างการเคลือบ 3LPE และ FBE ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขและข้อกำหนดเฉพาะของท่อ 3แอลพีอี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งความทนทานในระยะยาวและการปกป้องเชิงกลเป็นสิ่งสำคัญ ในขณะที่ เอฟบีอี นำเสนอโซลูชันที่คุ้มต้นทุนสำหรับสภาพแวดล้อมที่ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นปัญหาหลักและความเค้นทางกลอยู่ในระดับปานกลาง

โดยการเข้าใจจุดแข็งและข้อจำกัดของการเคลือบแต่ละประเภท วิศวกรท่อสามารถตัดสินใจอย่างรอบรู้เพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน ความปลอดภัย และประสิทธิภาพการทำงานของระบบส่งกำลัง ไม่ว่าจะเป็นการขนส่งน้ำมัน ก๊าซ หรือน้ำ

รู้ความแตกต่าง: การเคลือบ TPEPE และการเคลือบ 3LPE

/ใน /โดย

ท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน TPEPE และท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน 3PE กำลังอัปเกรดผลิตภัณฑ์โดยใช้โพลีเอทิลีนชั้นเดียวด้านนอกและท่อเหล็กเคลือบอีพ็อกซี่ภายใน เป็นท่อเหล็กทางไกลป้องกันการกัดกร่อนที่ทันสมัยที่สุดที่ฝังอยู่ใต้ดิน คุณรู้หรือไม่ว่าท่อเหล็กต้านการกัดกร่อน TPEPE และท่อเหล็กต้านการกัดกร่อน 3PE แตกต่างกันอย่างไร?

 

 

โครงสร้างการเคลือบ

ผนังด้านนอกของท่อเหล็กป้องกันสนิม TPEPE ทำจากกระบวนการพันทางแยกแบบร้อนละลาย 3PE ประกอบด้วยสามชั้น อีพอกซีเรซิน (ชั้นล่าง) กาว (ชั้นกลาง) และโพลีเอทิลีน (ชั้นนอก) ผนังด้านในใช้วิธีการป้องกันการกัดกร่อนของผงอีพ็อกซี่พ่นด้วยความร้อน และผงจะถูกเคลือบอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของท่อเหล็กหลังจากถูกให้ความร้อนและหลอมละลายที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างชั้นคอมโพสิตเหล็กพลาสติก ซึ่งช่วยเพิ่มความหนาได้อย่างมาก ของการเคลือบและการยึดเกาะของการเคลือบช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านทานการกระแทกและความต้านทานการกัดกร่อนและทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย

ท่อเหล็กเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE หมายถึงสามชั้นของโพลีโอเลฟินส์ด้านนอกท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน โดยทั่วไปโครงสร้างป้องกันการกัดกร่อนประกอบด้วยโครงสร้างสามชั้น ผงอีพ็อกซี่ กาว และ PE ในทางปฏิบัติ วัสดุทั้งสามนี้ผสมกระบวนการหลอมละลาย และเหล็ก ท่อเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาสร้างชั้นเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของโพลีเอทิลีน (PE) มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ความต้านทานต่อการซึมผ่านของความชื้นและคุณสมบัติทางกล ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมท่อส่งน้ำมัน

ปประสิทธิภาพ คลักษณะนิสัย

แตกต่างจากท่อเหล็กทั่วไป ท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน TPEPE ได้รับการทำขึ้นทั้งภายในและภายนอก มีการปิดผนึกที่สูงมาก และการทำงานในระยะยาวสามารถประหยัดพลังงาน ลดต้นทุน และปกป้องสิ่งแวดล้อมได้อย่างมาก ด้วยความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งและโครงสร้างที่สะดวก อายุการใช้งานยาวนานถึง 50 ปี นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำได้ดี ในขณะเดียวกันก็ยังมีความแข็งแรงของอีพอกซีสูง ความนุ่มนวลของกาวร้อนละลายที่ดี ฯลฯ และมีความน่าเชื่อถือในการป้องกันการกัดกร่อนสูง นอกจากนี้ ท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน TPEPE ของเรายังผลิตขึ้นตามข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติอย่างเคร่งครัด ได้รับใบรับรองความปลอดภัยของน้ำดื่มสำหรับท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของน้ำดื่ม

ท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน 3PE ทำจากวัสดุโพลีเอทิลีน วัสดุนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและยืดอายุการใช้งานของท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อนโดยตรง

เนื่องจากข้อกำหนดที่แตกต่างกันของท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน 3PE สามารถแบ่งออกเป็นเกรดธรรมดาและเกรดเสริมความแข็งแกร่ง ความหนาของ PE ของท่อเหล็กต้านการกัดกร่อนเกรด 3PE ธรรมดาอยู่ที่ประมาณ 2.0 มม. และความหนา PE ของเกรดเสริมความแข็งแกร่งคือประมาณ 2.7 มม. เนื่องจากเป็นสารป้องกันการกัดกร่อนภายนอกทั่วไปบนท่อปลอก เกรดธรรมดาจึงมีมากเกินพอ หากใช้เพื่อขนส่งกรด ด่าง ก๊าซธรรมชาติ และของเหลวอื่นๆ โดยตรง ให้ลองใช้ท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อนเกรด 3PE ที่มีความแข็งแรงสูง

ข้างต้นเป็นเรื่องเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อนของ TPEPE และท่อเหล็กป้องกันสนิม 3PE ซึ่งส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในลักษณะการทำงานและการใช้งานที่แตกต่างกัน การเลือกท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสม มีบทบาทที่เหมาะสม

บทนำของท่อเคลือบ 3LPE

/ใน /โดย

การแนะนำ

วัสดุฐานของ 3ท่อเคลือบ LPE ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ท่อเหล็กเชื่อมเกลียว และท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรง สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนโพลีเอทิลีนสามชั้น (3LPE) ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมท่อส่งน้ำมัน เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อน ทนต่อการซึมผ่านของไอน้ำ และมีคุณสมบัติเชิงกล สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3LPE มีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งานของท่อที่ฝังอยู่ใต้ดิน ท่อบางท่อที่ทำจากวัสดุเดียวกันจะถูกฝังอยู่ใต้ดินเป็นเวลาหลายสิบปีโดยไม่เกิดการกัดกร่อน ในขณะที่ท่อบางท่อจะรั่วซึมภายในไม่กี่ปี เหตุผลก็คือท่อเหล่านี้ใช้สารเคลือบที่แตกต่างกัน

โครงสร้างท่อเคลือบ 3LPE

สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE โดยทั่วไปประกอบด้วยสามชั้น ชั้นแรกเป็นผงอีพอกซี (FBE) >100um ชั้นที่สองเป็นกาว (AD) 170~250um และชั้นที่สามเป็นโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) 1.8-3.7mm ในการใช้งานจริง วัสดุทั้งสามชนิดจะถูกผสมและหลอมรวมกัน และผ่านกระบวนการเพื่อให้ยึดติดกับท่อเหล็กอย่างแน่นหนาเพื่อสร้างสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม โดยทั่วไป วิธีการประมวลผลจะแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ ประเภทการพันและประเภทปลอกวงแหวน

สารเคลือบท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน 3LPE (สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนโพลีเอทิลีนสามชั้น) เป็นสารเคลือบท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อนชนิดใหม่ที่ผสมผสานสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 2PE ของยุโรปกับสารเคลือบ FBE ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอเมริกาเหนืออย่างชาญฉลาด ซึ่งได้รับการยอมรับและใช้ในระดับนานาชาติมานานกว่าสิบปีแล้ว

ชั้นแรกของท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน 3LPE เป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนด้วยผงอีพอกซี ชั้นกลางเป็นกาวโคพอลิเมอร์ที่มีกลุ่มฟังก์ชันแบบแยกสาขา และชั้นผิวเป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง

สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3LPE ผสมผสานคุณสมบัติการกันน้ำและคุณสมบัติเชิงกลของเรซินอีพอกซีและโพลีเอทิลีนเข้าด้วยกัน จนถึงปัจจุบัน สารเคลือบนี้ได้รับการยอมรับว่าเป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ดีที่สุดและมีประสิทธิภาพดีที่สุดในโลก และถูกนำมาใช้ในโครงการต่างๆ มากมาย

ข้อดีของท่อเคลือบ 3LPE

ท่อเหล็กธรรมดาจะเกิดการกัดกร่อนอย่างรุนแรงในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่รุนแรง ส่งผลให้อายุการใช้งานของท่อเหล็กลดลง อายุการใช้งานของท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อนและฉนวนกันความร้อนก็ค่อนข้างยาวนาน โดยทั่วไปประมาณ 30-50 ปี และการติดตั้งและใช้งานอย่างถูกต้องก็ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาเครือข่ายท่อได้ ท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อนและฉนวนกันความร้อนยังสามารถติดตั้งระบบเตือนภัยเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องของเครือข่ายท่อโดยอัตโนมัติ ตรวจจับตำแหน่งข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำ และแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ

ท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อนและฉนวนกันความร้อน 3LPE มีประสิทธิภาพในการเก็บความร้อนที่ดี และสูญเสียความร้อนเพียง 25% ของท่อแบบเดิม การทำงานในระยะยาวสามารถประหยัดทรัพยากรได้มาก และลดต้นทุนพลังงานได้อย่างมาก ในขณะเดียวกัน ก็ยังมีคุณสมบัติกันน้ำและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี สามารถฝังโดยตรงใต้ดินหรือในน้ำโดยไม่ต้องสร้างร่องแยก และการก่อสร้างยังง่าย รวดเร็ว และครอบคลุมอีกด้วย ต้นทุนยังค่อนข้างต่ำ และมีความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่อแรงกระแทกได้ดีภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ และยังสามารถฝังโดยตรงในดินที่แข็งตัวได้อีกด้วย

การประยุกต์ใช้ท่อเคลือบ 3LPE

สำหรับท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน 3PE หลายคนรู้จักเพียงสิ่งเดียวแต่ไม่รู้อีกสิ่งหนึ่ง บทบาทของท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน 3LPE นั้นมีขอบเขตกว้างมาก เหมาะสำหรับการจ่ายน้ำใต้ดินและการระบายน้ำ การฉีดพ่นใต้ดิน การระบายอากาศแรงดันบวกและลบ การสกัดก๊าซ เครื่องดับเพลิง และเครือข่ายท่ออื่นๆ ท่อส่งตะกรันและน้ำกลับสำหรับน้ำกระบวนการในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ท่อเหล็กนี้ใช้งานได้ดีสำหรับท่อจ่ายน้ำของระบบป้องกันการฉีดพ่นและฉีดพ่นน้ำ ปลอกหุ้มป้องกันสายเคเบิลสำหรับไฟฟ้า การสื่อสาร ถนน ฯลฯ ท่อเหล็กนี้เหมาะสำหรับระบบจ่ายน้ำอาคารสูง เครือข่ายท่อพลังงานความร้อน โรงงานน้ำ ระบบส่งก๊าซ ระบบส่งน้ำใต้ดิน และท่ออื่นๆ ท่อส่งน้ำมัน อุตสาหกรรมเคมีและเภสัชกรรม อุตสาหกรรมการพิมพ์และการย้อมสี ท่อระบายน้ำเสีย ท่อระบายน้ำ และโครงการป้องกันการกัดกร่อนของสระน้ำชีวภาพ ท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อน 3LPE เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการใช้งานและการก่อสร้างท่อชลประทานการเกษตร ท่อบ่อน้ำลึก ท่อระบายน้ำ และเครือข่ายท่ออื่นๆ ในปัจจุบัน ฉันเชื่อว่าผ่านการขยายเทคโนโลยี ความสำเร็จอันยอดเยี่ยมจะเกิดขึ้นมากขึ้นในอนาคต

หากคุณต้องการท่อเหล็กเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนชนิดใดๆ เช่น ท่อเหล็กเคลือบ 3LPE /FBE /3LPP/LE/International Brand Paints (AkzoNobel/Hempel/3M/Jotun) เป็นต้น โปรดติดต่อเราได้ที่ [email protected].