ซุปเปอร์ 13Cr

สิ่งที่คุณต้องรู้: Super 13Cr

/ใน /โดย

1. บทนำและภาพรวม

ซุปเปอร์ 13Cr เป็นโลหะผสมสเตนเลสมาร์เทนซิติกที่ขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและทนต่อการกัดกร่อนในระดับปานกลาง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย Super 13Cr ซึ่งพัฒนาขึ้นในตอนแรกสำหรับการใช้งานน้ำมันและก๊าซ ถือเป็นทางเลือกที่คุ้มต้นทุนสำหรับวัสดุที่มีโลหะผสมสูง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนในระดับปานกลาง ซึ่งการแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่เกิดจากความเค้น (SCC) จากคลอไรด์เป็นปัญหา

เนื่องจากมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้นและมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิม 13Cr ทั่วไป Super 13Cr จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การแปรรูปทางเคมี อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ การเดินเรือและนอกชายฝั่ง การควบคุมมลพิษทางอากาศ และการผลิตไฟฟ้า

2. ผลิตภัณฑ์และข้อมูลจำเพาะ Super 13Cr ที่มีจำหน่าย

Super 13Cr มีให้เลือกหลายรูปแบบเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานที่หลากหลาย:

  • หมายเลข UNS: S41426
  • ชื่อสามัญ:ซุปเปอร์ 13Cr
  • น.ส.ว.: 1.4009
  • มาตรฐาน ASTM/ASME:ASTM A276, A479, A182
  • แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์: ท่อ, หลอด, บาร์, ร็อด, สินค้าเหล็กดัด

3. การประยุกต์ใช้ Super 13Cr

การผสมผสานระหว่างความแข็งแกร่ง ความแข็ง และความทนทานต่อการกัดกร่อนของ Super 13Cr ทำให้เหมาะกับการใช้งานต่างๆ:

  • น้ำมันและก๊าซ:ท่อ ปลอก และท่อส่งในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อยโดยมี CO₂ และการสัมผัส H₂S ในปริมาณจำกัด
  • การแปรรูปทางเคมี:อุปกรณ์และระบบท่อที่จัดการสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงปานกลาง
  • เยื่อกระดาษและกระดาษ:ส่วนประกอบที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมการประมวลผลทางเคมีที่รุนแรง
  • การเดินเรือและนอกชายฝั่ง:ส่วนประกอบในการจัดการน้ำทะเล รวมทั้งปั๊ม วาล์ว และโครงสร้างทางทะเลอื่นๆ
  • การผลิตไฟฟ้า:ใบพัดและส่วนประกอบของกังหันไอน้ำถูกสัมผัสกับความร้อนและการกัดกร่อนที่สูง
  • การควบคุมมลพิษทางอากาศ:ส่วนประกอบที่สัมผัสกับก๊าซไอเสียที่กัดกร่อนและสภาพแวดล้อมที่มีกรด
  • การแปรรูปอาหาร:อุปกรณ์ที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่สุขอนามัยและความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ
  • เตาเผาที่พักอาศัยประสิทธิภาพสูง:เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเนื่องจากวัสดุมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง

4. คุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน

เหล็กกล้าไร้สนิม Super 13Cr มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 13Cr ทั่วไป โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มี CO₂ อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าไร้สนิมชนิดนี้ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีปริมาณ H₂S สูง เนื่องจากมีความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์ โลหะผสมชนิดนี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบหลุมและรอยแยกได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์เป็นองค์ประกอบ และทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนแบบเค้นภายใต้ความเข้มข้นของคลอไรด์ในระดับปานกลาง

5. สมบัติทางกายภาพและความร้อน

  • ความหนาแน่น: 7.7 ก./ซม.³
  • ช่วงการหลอมละลาย: 1,400–1,450 องศาเซลเซียส
  • การนำความร้อน: 25 W/mK ที่ 20°C
  • ความร้อนจำเพาะ: 460 จ/กก.·เคลวิน
  • ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน: 10.3 x 10⁻⁶/°C (20–100°C)

6.องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีทั่วไปของ Super 13Cr ประกอบด้วย:

  • โครเมียม (Cr): 12.0–14.0%
  • นิกเกิล (พรรณี): 3.5–5.5%
  • โมลิบดีนัม (Mo): 1.5–2.5%
  • คาร์บอน (ซี): ≤0.03%
  • แมงกานีส (Mn): ≤1.0%
  • ซิลิคอน (ศรี): ≤1.0%
  • ฟอสฟอรัส (P): ≤0.04%
  • ซัลเฟอร์ (S): ≤0.03%
  • เหล็ก (Fe): สมดุล

7. คุณสมบัติทางกล

  • ความต้านแรงดึง: 690–930 เมกะปาสคาล
  • ความแข็งแรงของผลผลิต: 550–650 เมกะปาสคาล
  • การยืดตัว: ≥20%
  • ความแข็ง: 250–320 เอชบี
  • แรงกระแทก:ดีเยี่ยม โดยเฉพาะหลังการอบด้วยความร้อน

8. การอบด้วยความร้อน

โดยทั่วไป Super 13Cr จะได้รับการชุบแข็งโดยการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเกี่ยวข้องกับการดับและการอบชุบเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความเหนียวตามที่ต้องการ วงจรการอบชุบด้วยความร้อนทั่วไปประกอบด้วย:

  • การอบสารละลาย:ให้ความร้อนถึง 950–1050°C แล้วจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว
  • การแบ่งเบาบรรเทา:การอุ่นซ้ำที่อุณหภูมิ 600–700°C เพื่อปรับความแข็งและความเหนียว

9. การก่อตัว

Super 13Cr สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือเย็นได้ แม้ว่าจะขึ้นรูปได้ยากกว่าเกรดออสเทนนิติกเนื่องจากมีความแข็งแรงมากกว่าและมีความเหนียวน้อยกว่า การอุ่นล่วงหน้าก่อนการขึ้นรูปและการให้ความร้อนหลังการขึ้นรูปมักจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว

10. การเชื่อม

การเชื่อม Super 13Cr ต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวและรักษาความต้านทานการกัดกร่อน โดยทั่วไปแล้วจะต้องให้ความร้อนล่วงหน้าและอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) วัสดุอุดควรเข้ากันได้กับ Super 13Cr เพื่อให้แน่ใจว่าเชื่อมได้คุณภาพ ต้องดูแลเป็นพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการเปราะเนื่องจากไฮโดรเจน

11. การกัดกร่อนของรอยเชื่อม

รอยเชื่อมใน Super 13Cr อาจเกิดการกัดกร่อนเฉพาะจุดได้ โดยเฉพาะในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญในการฟื้นคืนความต้านทานการกัดกร่อน ลดความเค้นตกค้าง และปรับปรุงความเหนียวในพื้นที่เชื่อม

12. การขจัดตะกรัน การดอง และการทำความสะอาด

การขจัดตะกรันของ Super 13Cr อาจเป็นเรื่องท้าทายเนื่องจากจะเกิดตะกรันออกไซด์ที่แข็งในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน วิธีการทางกล เช่น การพ่นทรายหรือการบำบัดด้วยสารเคมีโดยใช้สารละลายดองสามารถนำมาใช้ขจัดตะกรันได้ โลหะผสมต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงหลังการดองเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนและเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุด

13. การชุบแข็งพื้นผิว

Super 13Cr สามารถผ่านการชุบแข็งพื้นผิว เช่น การไนไตรดิ้ง เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอโดยไม่กระทบต่อความทนทานต่อการกัดกร่อน การไนไตรดิ้งช่วยเพิ่มความทนทานของโลหะผสมในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีและแรงเสียดทานสูง

บทสรุป

Super 13Cr นำเสนอโซลูชันอเนกประสงค์สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องมีความทนทานต่อการกัดกร่อนปานกลางและมีความแข็งแรงเชิงกลสูง คุณสมบัติที่สมดุลทำให้เป็นตัวเลือกที่นิยมในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การแปรรูปทางเคมี และการใช้งานทางทะเล เป็นต้น ด้วยการทำความเข้าใจลักษณะเฉพาะของ Super 13Cr ตั้งแต่ความทนทานต่อการกัดกร่อนไปจนถึงความสามารถในการเชื่อม วิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านวัสดุจึงสามารถตัดสินใจอย่างรอบรู้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมเฉพาะของตนได้

โพสต์บล็อกนี้ให้ภาพรวมที่ครอบคลุมเกี่ยวกับคุณลักษณะและคุณสมบัติของ Super 13Cr ช่วยให้ภาคอุตสาหกรรมมีความรู้ในการใช้สารขั้นสูงนี้ให้เกิดประโยชน์สูงสุด

CHS SHS RHS ส่วนกลวงโครงสร้าง

S355J0H เทียบกับ S355J2H: ความรู้เกี่ยวกับส่วนโครงสร้างกลวง

/ใน /โดย

การแนะนำ

เมื่อทำงานในงานก่อสร้าง โดยเฉพาะในโครงการโครงสร้างพื้นฐาน การเลือกเกรดเหล็กที่เหมาะสมสำหรับโครงกลวงนั้นถือเป็นสิ่งสำคัญ เกรดเหล็กที่กำหนดไว้ทั่วไปมี 2 เกรด ได้แก่ S355J0H และ S355J2Hทั้งสองชนิดใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนกลวงโครงสร้าง เช่น ส่วนกลวงวงกลม (CHS) ส่วนกลวงสี่เหลี่ยม (SHS) และส่วนกลวงสี่เหลี่ยมผืนผ้า (RHS) เกรดเหล่านี้ถูกกำหนดไว้ภายใต้ เอ็น 10219 (โครงสร้างกลวงเชื่อมขึ้นรูปเย็นจากเหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กกล้าเนื้อละเอียด) และ เอ็น 10210 (โครงสร้างเหล็กกลวงที่ผ่านการอบร้อนของเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กเนื้อละเอียด) บทความนี้มีจุดประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเปรียบเทียบ S355J0H กับ S355J2H อย่างละเอียดโดยผู้เชี่ยวชาญ พร้อมทั้งให้คำแนะนำเกี่ยวกับคุณสมบัติ การใช้งาน และความเหมาะสมสำหรับโครงการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐาน

ทำความเข้าใจเกรดเหล็ก S355

S355 เหล็กเป็นที่รู้จักกันอย่างแพร่หลายในด้านความแข็งแกร่ง ความทนทาน และความหลากหลาย ทำให้เหล็กชนิดนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างในการใช้งานต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อสร้าง S355J0H และ S355J2H อยู่ในตระกูล S355 ซึ่งหมายถึง:

  • ส สำหรับเหล็กโครงสร้าง
  • 355 ระบุค่าความแข็งแรงผลผลิตขั้นต่ำที่ 355 MPa
  • เจโอ และ เจทู แสดงถึงความเหนียวต่อแรงกระแทกที่แตกต่างกันที่อุณหภูมิเฉพาะ
  • ชม หมายถึงความเหมาะสมสำหรับส่วนกลวง

แม้ว่าเกรดเหล่านี้จะมีจุดแข็งขั้นต่ำเท่ากัน แต่ความแตกต่างหลักๆ อยู่ที่ พลังงานกระแทก ข้อกำหนดที่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานภายใต้สภาวะแวดล้อมที่แตกต่างกัน

การเปรียบเทียบคุณสมบัติเชิงกล: S355J0H เทียบกับ S355J2H

ทั้ง S355J0H และ S355J2H มีคุณลักษณะทางกลที่คล้ายคลึงกัน แต่แตกต่างกันในความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน:

คุณสมบัติ S355J0H S355J2H
ความแข็งแรงของผลผลิต ≥ 355 เมกะปาสคาล ≥ 355 เมกะปาสคาล
ความต้านแรงดึง 470-630 เมกะปาสคาล 470-630 เมกะปาสคาล
พลังงานการกระแทก ≥ 27J ที่ 0°C ≥ 27J ที่ -20°C
การยืดตัว 20-22% (ขึ้นอยู่กับขนาดส่วน) 20-22% (ขึ้นอยู่กับขนาดส่วน)
  • S355J0H รับประกันความทนทานต่อแรงกระแทกขั้นต่ำ 27 จูลที่ 0°C.
  • S355J2H ให้ความทนทานมากขึ้นด้วยขั้นต่ำ 27 จูลที่ -20°Cทำให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่หนาวเย็นมากยิ่งขึ้น

S355J0H เทียบกับ S355J2H: การใช้งานและความเหมาะสม

การเลือกใช้ระหว่าง S355J0H และ S355J2H มักขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมของโครงการ ด้านล่างนี้ เราจะสรุปว่าแต่ละเกรดมีจุดเด่นที่ใดบ้าง:

S355J0H: เหล็กโครงสร้างเอนกประสงค์

  • การใช้งาน:โดยทั่วไป S355J0H ใช้ใน สภาพแวดล้อมที่อ่อนโยนหรืออบอุ่น โดยที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างโครงสร้างพื้นฐานในภูมิภาคที่มีภูมิอากาศปานกลาง เช่น บางส่วนของยุโรปตอนใต้ แอฟริกา และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
  • ตัวอย่าง:สะพาน สนามกีฬา อาคารทั่วไปและหอคอย

S355J0H ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่ ผลกระทบที่อุณหภูมิต่ำกว่า ไม่ใช่ปัจจัยสำคัญ เกรดนี้ให้ ความคุ้มทุน ขณะเดียวกันยังคงส่งมอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เชื่อถือได้

S355J2H: ทนทานกว่าในสภาพอากาศหนาวเย็น

  • การใช้งาน:S355J2H เหมาะสมกว่าสำหรับ สภาพแวดล้อมที่หนาวเย็นเช่น ยุโรปตอนเหนือ แคนาดา หรือภูมิภาคภูเขา ซึ่งอุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่าศูนย์เป็นประจำ ความทนทานต่อแรงกระแทกที่เพิ่มขึ้นทำให้เชื่อถือได้มากขึ้นในสภาวะเหล่านี้ ทำให้มั่นใจได้ว่า ความทนทานและความยืดหยุ่น.
  • ตัวอย่าง:โครงสร้างนอกชายฝั่ง, สถานที่จัดเก็บสินค้าเย็น, โครงการในพื้นที่ภูเขาหรือพื้นที่ภาคเหนือ

เนื่องจากมีความเหนียวสูงกว่า S355J2H มักจะเป็นวัสดุที่เลือกใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการ เพิ่มระยะขอบความปลอดภัย ในสภาพอากาศหนาวเย็น

มาตรฐานและการผลิต: S355J0H เทียบกับ S355J2H, EN 10219 เทียบกับ EN 10210

EN 10219 (ส่วนขึ้นรูปเย็น)

  • S355J0H และ S355J2H ทั้งสองปฏิบัติตาม เอ็น 10219 มาตรฐานซึ่งระบุ เชื่อมขึ้นรูปเย็น ส่วนกลวง ส่วนเหล่านี้ใช้เมื่อคำนึงถึงน้ำหนักและความคุ้มทุนเป็นหลัก
  • การใช้งาน:ส่วนที่ขึ้นรูปเย็นมักใช้ใน โครงสร้างที่เบากว่า และอยู่ที่ไหน ผิวสำเร็จ เป็นสิ่งสำคัญ เช่น ในด้านลักษณะทางสถาปัตยกรรม

EN 10210 (ชิ้นส่วนที่ผ่านการอบร้อน)

  • S355J0H และ S355J2H ก็มีจำหน่ายเช่นกัน เอ็น 10210 แบบสำเร็จรูปร้อน กระบวนการนี้ส่งผลให้มีส่วนต่างๆ ความเหนียว ความเหนียว และความแม่นยำของมิติที่ได้รับการปรับปรุงทำให้เหมาะสมกับการใช้งานมากยิ่งขึ้น โหลดที่หนักกว่า และ สภาพแวดล้อมที่รุนแรง.
  • การใช้งาน:ส่วนกลวงที่ผ่านการชุบร้อนจะนิยมใช้ การใช้งานที่มีความเครียดสูง เช่น แพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง สะพานขนาดใหญ่ และเครน

ส่วนกลวงที่ขึ้นรูปเย็นเทียบกับส่วนกลวงที่ขึ้นรูปร้อน

แม้ว่าทั้ง S355J0H และ S355J2H จะสามารถผลิตได้โดยใช้การขึ้นรูปเย็น (EN 10219) หรือการตกแต่งแบบร้อน (EN 10210) แต่การเลือกใช้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเย็นหรือการตกแต่งแบบร้อนนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการดังนี้:

  • การขึ้นรูปเย็น: เหมาะสำหรับ โครงสร้างน้ำหนักเบาคุ้มค่า สวยงาม และมีพื้นผิวเคลือบดี
  • อบร้อน: ให้ความเหนือกว่า ความเหนียว ความสม่ำเสมอของขนาด และความต้านทานความเมื่อยล้า, เหมาะสำหรับ โหลดสูง และ โครงสร้างไดนามิก.

S355J0H เทียบกับ S355J2H: ความแตกต่างที่สำคัญและแนวทางการเลือก

เพื่อช่วยให้คุณเลือกได้ระหว่าง S355J0H และ S355J2Hต่อไปนี้เป็นรายละเอียดของปัจจัยหลัก:

ปัจจัยต่างๆ S355J0H S355J2H
แรงกระแทก 27จูลที่ 0°C 27จูล @ -20°C
ความเหมาะสมตามสภาพภูมิอากาศ อุณหภูมิปานกลาง สภาพอากาศหนาวเย็น อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์
การใช้งานทั่วไป สะพาน อาคาร โครงสร้างสภาพอากาศปานกลาง นอกชายฝั่ง, คลังสินค้าเย็น, โครงสร้างในพื้นที่เย็น
ความพร้อมใช้งานมาตรฐาน EN 10219 และ EN 10210 EN 10219 และ EN 10210
ค่าใช้จ่าย โดยทั่วไปจะต่ำกว่า โดยทั่วไปจะสูงกว่าเนื่องจากคุณสมบัติความเหนียว

เมื่อเลือกระหว่างสองเกรดนี้:

เลือก S355J0H สำหรับ ความคุ้มทุน ในสภาพอากาศระดับอ่อนถึงปานกลาง ซึ่งคาดว่าจะไม่มีอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

เลือก S355J2H สำหรับ ความเหนียวและความปลอดภัยที่ดีขึ้น ในสภาพอากาศที่หนาวเย็นหรือเมื่อจำเป็นต้องมีความต้านทานแรงกระแทกที่สูงขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

เกรดไหนคุ้มค่ากว่ากัน?

S355J0H มักจะประหยัดมากกว่าสำหรับโครงการที่อยู่ในสภาพแวดล้อมที่ไม่ต้องเผชิญกับความหนาวเย็นจัด

ฉันต้องใช้ S355J2H สำหรับทุกโครงการในสภาพอากาศหนาวเย็นหรือไม่?

ใช่ โดยเฉพาะในภูมิภาคที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ S355J2H ให้ความยืดหยุ่นและความปลอดภัยที่สูงกว่า

ทั้งสองเกรดสามารถใช้ในโครงการเดียวกันได้ไหม?

ใช่ สามารถใช้ทั้งสองเกรดในโครงการเดียวกันได้ โดยต้องมีการประเมินบทบาทเฉพาะของเกรดทั้งสองในโครงสร้างอย่างรอบคอบโดยพิจารณาจากเงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อม

บทสรุป: S355J0H เทียบกับ S355J2H การเลือกเกรดที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ

ทางเลือกระหว่าง S355J0H และ S355J2H ส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับ สภาพแวดล้อม ของโครงการ แม้ว่าเกรดทั้งสองจะให้ความแข็งแรงทนทานและความหลากหลายสำหรับส่วนกลวงโครงสร้าง S355J2H ให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในสภาพอากาศหนาวเย็นเนื่องจากมีความทนทานต่อแรงกระแทกที่เพิ่มขึ้น ในทางกลับกัน S355J0H มอบโซลูชันที่คุ้มต้นทุนยิ่งขึ้นสำหรับโครงการในภูมิภาคอากาศอบอุ่น

สำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านโครงสร้างพื้นฐานและการก่อสร้าง การทำความเข้าใจความต้องการประสิทธิภาพเฉพาะของโครงการของคุณ ไม่ว่าจะเป็น สะพาน, สนามกีฬา, หรือ แพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง—เป็นสิ่งสำคัญในการเลือกวัสดุที่ถูกต้อง ทั้งสอง S355J0H และ S355J2H ให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือสูง แต่การเลือกอย่างระมัดระวังรับประกันทั้งความปลอดภัยและประสิทธิภาพต้นทุนสำหรับความสำเร็จทางโครงสร้างในระยะยาว

บล็อกนี้ให้คำแนะนำที่จำเป็นในการเลือกใช้ S355J0H และ S355J2H สำหรับโครงสร้างกลวงในการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐาน หากคุณมีคำถามเพิ่มเติมหรือต้องการคำแนะนำเฉพาะโครงการ โปรดติดต่อเราเพื่อรับการสนับสนุนที่เหมาะสมยิ่งขึ้น

ใบรับรอง ASME B36.10M

ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้: ASME B36.10M เทียบกับ ASME B36.19M

/ใน /โดย

การแนะนำ

คู่มือนี้จะอธิบายความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง ASME B36.10 M และ ASME B36.19 M และให้ความกระจ่างเกี่ยวกับการใช้งานในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้จะช่วยให้วิศวกร ทีมจัดซื้อ และผู้จัดการโครงการสามารถตัดสินใจได้อย่างรอบรู้ ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ว่ามีการเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดและเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การเลือกมาตรฐานท่อที่ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองความปลอดภัย ความทนทาน และประสิทธิภาพของระบบท่อ ในบรรดามาตรฐานที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง ASME B36.10M และ ASME B36.19M ถือเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการระบุขนาดของท่อที่ใช้ในงานอุตสาหกรรม แม้ว่ามาตรฐานทั้งสองจะเกี่ยวข้องกับขนาดของท่อ แต่ทั้งสองมาตรฐานก็มีความแตกต่างกันในด้านขอบเขต วัสดุ และการใช้งานที่ต้องการ

1. ภาพรวมของมาตรฐาน ASME

ASME (สมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งอเมริกา) เป็นองค์กรที่ได้รับการยอมรับในระดับโลกซึ่งกำหนดมาตรฐานสำหรับระบบเครื่องกล รวมถึงระบบท่อ มาตรฐานสำหรับระบบท่อของหน่วยงานนี้ใช้ในอุตสาหกรรมหลายประเภท เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เพื่อวัตถุประสงค์ด้านการผลิตและการดำเนินงาน

มาตรฐาน ASME B36.10M:มาตรฐานนี้ครอบคลุม ท่อเหล็กเชื่อมและดัดไร้รอยต่อ สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง อุณหภูมิสูง และกัดกร่อน

มาตรฐาน ASME B36.19M:มาตรฐานนี้ใช้กับ ท่อสแตนเลสเชื่อมและไร้รอยต่อมักใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อน

2. ASME B36.10M เทียบกับ ASME B36.19M: ความแตกต่างที่สำคัญ

2.1 องค์ประกอบของวัสดุ

มาตรฐาน ASME B36.10M มุ่งเน้นไปที่ เหล็กกล้าคาร์บอน ท่อที่มักใช้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความแข็งแรงและทนต่อแรงดันสูง ท่อประเภทนี้คุ้มต้นทุนกว่าและมีจำหน่ายทั่วไปสำหรับงานโครงสร้างและท่อกระบวนการ

มาตรฐาน ASME B36.19M อุทิศให้กับ สแตนเลส ท่อที่เลือกสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง คุณสมบัติเฉพาะของสเตนเลสทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับสารเคมีที่รุนแรง อุณหภูมิสูง หรือเกลือ เช่น โรงงานน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง

2.2 ความแตกต่างของมิติ

ความแตกต่างที่เห็นได้ชัดที่สุดระหว่างมาตรฐานทั้งสองนี้คือการกำหนดความหนาของผนังท่อ:

มาตรฐาน ASME B36.10M:มาตรฐานนี้ใช้ ระบบเลขตารางโดยที่ความหนาของผนังท่อจะเพิ่มขึ้นตามหมายเลขกำหนดการที่เพิ่มขึ้น (เช่น กำหนดการ 40 กำหนดการ 80) ความหนาของผนังจะแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับขนาดท่อที่กำหนด (NPS)

มาตรฐาน ASME B36.19M:แม้ว่ามาตรฐานนี้จะใช้ระบบหมายเลขกำหนดการด้วยก็ตาม แต่ก็จะแนะนำ ตาราง 5S, 10S, 40S และ 80Sโดยที่ “S” หมายถึงสแตนเลส ความหนาของผนังท่อ B36.19M โดยทั่วไปจะบางกว่าท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีขนาดเท่ากันภายใต้ B36.10M

2.3 แอปพลิเคชันทั่วไป

มาตรฐาน ASME B36.10M:

  1. ใช้เป็นหลักสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความแข็งแรงและแรงดัน
  2. พบได้ทั่วไปใน การขนส่งน้ำมันและก๊าซ, โรงงานกลั่นน้ำมัน, และ ท่อส่งอุตสาหกรรม.
  3. เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีการเปลี่ยนแปลงแรงดันอย่างมีนัยสำคัญหรือในกรณีที่ความต้านทานการกัดกร่อนไม่ใช่ปัจจัยหลัก

มาตรฐาน ASME B36.19M:

  1. เลือกสำหรับระบบท่อสแตนเลสโดยเฉพาะใน สภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน หรือที่ซึ่งสุขอนามัยและการต่อต้านการปนเปื้อนเป็นสิ่งสำคัญ
  2. พบได้ทั่วไปใน การแปรรูปทางเคมี, โรงกลั่น, การติดตั้งน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง, และ ท่อส่งก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง.
  3. ท่อสแตนเลสได้รับความนิยมในระบบที่สัมผัสกับน้ำเกลือ (นอกชายฝั่ง) ระดับความชื้นสูง และสารเคมีที่กัดกร่อน

3. ASME B36.10M เทียบกับ ASME B36.19M: ความหนาและน้ำหนักที่ต้องพิจารณา

การเข้าใจความหนาของผนังและความแตกต่างของน้ำหนักถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกมาตรฐานที่เหมาะสม ท่อ ASME B36.10M มีผนังหนากว่าที่หมายเลขกำหนดการเดียวกันเมื่อเทียบกับ ท่อ ASME B36.19Mตัวอย่างเช่น ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนกำหนดการ 40 จะมีความหนาของผนังมากกว่าท่อเหล็กกล้าไร้สนิมกำหนดการ 40S

ความแตกต่างนี้ส่งผลต่อน้ำหนัก: ท่อ B36.10M มีน้ำหนักมากกว่าและมักเป็นปัจจัยสำคัญในการใช้งานโครงสร้าง โดยเฉพาะในท่อเหนือดินและใต้ดินที่มีภาระภายนอกที่สำคัญ ในทางกลับกัน ท่อ B36.19M มีน้ำหนักเบากว่ามาก ทำให้ลดน้ำหนักได้อย่างมากในโครงการที่ต้องมีการจัดการวัสดุและการสนับสนุน

4. ASME B36.10M เทียบกับ ASME B36.19M: จะเลือกอย่างไร

เมื่อพิจารณาว่าจะใช้ ASME B36.10M หรือ B36.19M ควรพิจารณาปัจจัยหลายประการดังนี้:

4.1 ความต้านทานการกัดกร่อน

หากการใช้งานเกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับสารเคมีกัดกร่อน ความชื้น หรือน้ำเกลือ มาตรฐาน ASME B36.19M ท่อสแตนเลสควรเป็นตัวเลือกหลัก

ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน ASME B36.10M เหมาะสมกว่าในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนน้อยกว่าหรือที่ต้องการความแข็งแรงสูงด้วยต้นทุนต่ำกว่า

4.2 สภาวะความดันและอุณหภูมิ

ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนหุ้มใต้ มาตรฐาน ASME B36.10M เหมาะกับระบบแรงดันสูงหรืออุณหภูมิสูงเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงกว่าและผนังหนากว่า

สแตนเลส ท่อเหล็ก ภายใต้ มาตรฐาน ASME B36.19M นิยมใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันปานกลางและมีการกัดกร่อนสูง

4.3 การพิจารณาต้นทุน

ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน (ASME B36.10M) โดยทั่วไปจะคุ้มต้นทุนมากกว่า ท่อสแตนเลส (ASME B36.19M) โดยเฉพาะเมื่อความต้านทานการกัดกร่อนไม่ใช่ปัจจัยที่สำคัญ

อย่างไรก็ตามในระยะยาว สแตนเลส อาจช่วยประหยัดต้นทุนได้โดยลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและเปลี่ยนใหม่บ่อยครั้งในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

4.4 การปฏิบัติตามและมาตรฐาน

โครงการน้ำมันและก๊าซจำนวนมากต้องปฏิบัติตามมาตรฐานเฉพาะในการเลือกวัสดุ โดยขึ้นอยู่กับปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและข้อกำหนดของโครงการ การรับรองความสอดคล้อง มาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น ASME B36.10M และ B36.19M ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปฏิบัติตามแนวทางด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติงาน

5. บทสรุป

ASME B36.10M และ ASME B36.19M มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โดยแต่ละมาตรฐานมีวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับวัสดุ สภาพแวดล้อม และการใช้งาน การเลือกมาตรฐานท่อที่เหมาะสมต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อน แรงดัน อุณหภูมิ และต้นทุนอย่างรอบคอบ

มาตรฐาน ASME B36.10M โดยทั่วไปแล้วเป็นมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนในการใช้งานแรงดันสูง ในขณะที่ มาตรฐาน ASME B36.19M เหมาะกับท่อสแตนเลสในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนมากกว่า โดยการทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างมาตรฐานทั้งสองนี้ วิศวกรและผู้จัดการโครงการสามารถตัดสินใจอย่างรอบรู้เพื่อรับประกันความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และความคุ้มทุนในระบบท่อของตน

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

1. ท่อ ASME B36.19M สามารถใช้แทน ASME B36.10M ได้หรือไม่?
ไม่โดยตรง ท่อ B36.19M มักจะบางกว่าและออกแบบมาสำหรับการใช้งานสแตนเลส ในขณะที่ท่อ B36.10M จะหนากว่าและผลิตขึ้นสำหรับระบบเหล็กกล้าคาร์บอน

2. ความหนาของผนังส่งผลต่อการเลือกใช้ ASME B36.10M และ ASME B36.19M อย่างไร
ความหนาของผนังส่งผลต่อความแข็งแรง ระดับแรงดัน และน้ำหนักของท่อ ผนังที่หนากว่า (B36.10M) จะให้ความแข็งแรงและทนต่อแรงดันได้ดีกว่า ในขณะที่ผนังที่บางกว่า (B36.19M) จะให้ความต้านทานการกัดกร่อนในระบบแรงดันต่ำ

3. ท่อสแตนเลสมีราคาแพงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนหรือไม่?
ใช่ สเตนเลสโดยทั่วไปมีราคาแพงกว่าเนื่องจากคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม สเตนเลสสามารถประหยัดต้นทุนได้ในระยะยาวเมื่อมีปัญหาเรื่องการกัดกร่อน

คู่มือนี้ให้ข้อมูลเชิงลึกที่ชัดเจนเกี่ยวกับ ASME B36.10M และ ASME B36.19M ช่วยให้คุณเลือกวัสดุในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซได้ สำหรับคำแนะนำโดยละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูมาตรฐาน ASME ที่เกี่ยวข้องหรือติดต่อวิศวกรมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านการออกแบบท่อและวัสดุ

เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ)

สิ่งที่คุณต้องรู้: โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการเชื่อมท่อ

/ใน /โดย

การแนะนำ

ในการเชื่อมท่อ ความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัย ความทนทาน และประสิทธิภาพของโครงสร้างพื้นฐานท่อในระยะยาว ด้านที่สำคัญประการหนึ่งของกระบวนการนี้ที่มักถูกมองข้ามคือ เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ)— พื้นที่ของโลหะพื้นฐานที่เปลี่ยนแปลงเนื่องจากความร้อนที่ใช้ในระหว่างการเชื่อม แม้ว่า HAZ จะไม่ละลายในระหว่างกระบวนการ แต่ความร้อนยังสามารถเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของวัสดุได้ ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลและประสิทธิภาพการทำงาน

บล็อกนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้เข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน รวมถึงว่าโซนนี้คืออะไร เหตุใดโซนนี้จึงมีความสำคัญในการเชื่อมท่อ และจะบรรเทาผลกระทบเชิงลบที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างไร เป้าหมายของเราคือการให้คำแนะนำที่ชัดเจนจากผู้เชี่ยวชาญเพื่อช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญในสาขาการเชื่อมท่อสามารถจัดการและเพิ่มประสิทธิภาพผลกระทบของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการทำงานของตนได้

เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) คืออะไร?

ที่ เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) หมายถึงส่วนของโลหะพื้นฐานที่อยู่ติดกับรอยเชื่อมซึ่งถูกทำให้ร้อนจัดแต่ยังไม่ถึงจุดหลอมเหลว ในระหว่างการเชื่อม บริเวณหลอมเหลว (ซึ่งโลหะจะหลอมละลาย) จะให้ความร้อนแก่วัสดุโดยรอบจนถึงอุณหภูมิที่เพียงพอที่จะทำให้โครงสร้างจุลภาคของวัสดุเปลี่ยนแปลงไป

แม้ว่าการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้อาจเพิ่มคุณสมบัติบางประการได้ แต่บ่อยครั้งที่การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ส่งผลที่ไม่พึงประสงค์ เช่น ความเปราะบางเพิ่มขึ้น ความทนทานต่อการกัดกร่อนลดลง หรือเกิดการแตกร้าวได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันที่สำคัญ เช่น ท่อส่งที่ความสมบูรณ์ทางกลเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

เหตุใด HAZ จึงมีความสำคัญในการเชื่อมท่อ

ในการเชื่อมท่อ HAZ เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพในระยะยาวของรอยเชื่อม ต่อไปนี้คือเหตุผลที่สำคัญ:

1. ผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกล:

อุณหภูมิที่สูงใน HAZ อาจทำให้เกิด การเจริญเติบโตของเมล็ดพืชส่งผลให้ความเหนียวลดลงและทำให้พื้นที่นั้นเสี่ยงต่อการแตกร้าวมากขึ้น โดยเฉพาะภายใต้ความเค้นหรือภาระแบบไดนามิก

ในเหล็ก การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของ HAZ อาจทำให้เกิดโครงสร้างจุลภาคที่เปราะบาง เช่น มาร์เทนไซต์ซึ่งช่วยลดความเหนียวของวัสดุและเพิ่มความเสี่ยงต่อความล้มเหลว

หากไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม การเปลี่ยนแปลง HAZ อาจลดประสิทธิภาพของท่อส่งได้ ความต้านทานความเมื่อยล้าซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับมือกับแรงกดดันที่ผันผวนตามกาลเวลา

2. ความต้านทานการกัดกร่อน:

ท่อส่งมักสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ตั้งแต่สภาพแวดล้อมนอกชายฝั่งไปจนถึงกระบวนการทางเคมี การเปลี่ยนแปลงของ HAZ อาจทำให้ภูมิภาคนี้อ่อนไหวต่อ การกัดกร่อนเฉพาะที่โดยเฉพาะในพื้นที่ที่วัสดุเชื่อมและวัสดุฐานมีคุณสมบัติการกัดกร่อนแตกต่างกัน

3. ความแข็งแรงของการเชื่อม:

HAZ อาจกลายเป็นส่วนที่อ่อนแอที่สุดของรอยเชื่อมได้หากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม HAZ ที่ควบคุมไม่ดีอาจส่งผลกระทบต่อรอยเชื่อมทั้งหมด ส่งผลให้ การรั่วไหลรอยแตกร้าว หรือแม้กระทั่งความล้มเหลวร้ายแรง โดยเฉพาะในท่อที่มีแรงดันสูง

ข้อกังวลทั่วไปเกี่ยวกับโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ในการเชื่อมท่อ

เมื่อพิจารณาถึงความสำคัญของ HAZ ในการเชื่อมท่อ ความกังวลหลายประการมักเกิดขึ้นในหมู่ผู้เชี่ยวชาญที่ทำงานในสาขานี้:

1. เราจะลด HAZ ให้เหลือน้อยที่สุดได้อย่างไร

ควบคุมความร้อนเข้า:วิธีที่ดีที่สุดวิธีหนึ่งในการลดขนาดของ HAZ คือการจัดการปริมาณความร้อนอย่างระมัดระวังในระหว่างการเชื่อม ปริมาณความร้อนที่มากเกินไปจะทำให้เกิด HAZ มากขึ้น ซึ่งจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการเปลี่ยนแปลงที่ไม่พึงประสงค์ในโครงสร้างจุลภาค

ความเร็วในการเชื่อมที่เร็วขึ้น:การเพิ่มความเร็วของกระบวนการเชื่อมจะช่วยลดเวลาที่โลหะสัมผัสกับอุณหภูมิสูง จึงจำกัด HAZ ได้

การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเชื่อม:การปรับพารามิเตอร์ เช่น กระแสไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า และขนาดของอิเล็กโทรด ช่วยให้แน่ใจว่า HAZ อยู่ในขีดจำกัดที่ยอมรับได้

2. สามารถทำอะไรได้บ้างเกี่ยวกับการแข็งตัวใน HAZ?

การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังการเชื่อมอาจทำให้โครงสร้างจุลภาคแข็งตัว เช่น มาร์เทนไซต์ โดยเฉพาะในเหล็กกล้าคาร์บอน ซึ่งสามารถบรรเทาได้โดย:

การอุ่นเครื่องล่วงหน้า:การอุ่นโลหะฐานก่อนการเชื่อมจะช่วยชะลออัตราการเย็นตัวลงและลดการเกิดเฟสเปราะ

การรักษาความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT):PWHT ใช้เพื่อบรรเทาความเครียดตกค้างและปรับโครงสร้างจุลภาคที่แข็งตัว จึงปรับปรุงความเหนียวของ HAZ ให้ดีขึ้น

3. ฉันจะมั่นใจได้อย่างไรว่า HAZ มีความสมบูรณ์ในการให้บริการ?

การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):เทคนิคต่างๆ เช่น การทดสอบอัลตราโซนิก หรือการทดสอบด้วยรังสีวิทยา สามารถใช้เพื่อตรวจจับรอยแตกหรือข้อบกพร่องใน HAZ ที่อาจมองข้ามไปในกรณีอื่น

การทดสอบการกัดกร่อน:การทำให้แน่ใจว่า HAZ เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนถือเป็นสิ่งสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในท่อที่ขนส่งสารกัดกร่อน การทดสอบรอยเชื่อมเพื่อให้มีคุณสมบัติในการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอระหว่างโลหะเชื่อมและโลหะฐานถือเป็นกุญแจสำคัญในการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการใช้งาน

การติดตามขั้นตอนการเชื่อม:การยึดมั่นตามขั้นตอนการเชื่อมที่เข้มงวดและการใช้ช่างเชื่อมที่ได้รับการรับรองช่วยให้แน่ใจว่า HAZ ยังคงอยู่ในมาตรฐานคุณภาพที่ยอมรับได้ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของปัญหาในระยะยาว

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการจัดการโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ในการเชื่อมท่อ

เพื่อจัดการ HAZ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานและความปลอดภัยของข้อต่อเชื่อมในท่อ ควรพิจารณาแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดดังต่อไปนี้:

  1. ใช้กระบวนการเชื่อมที่ใช้ความร้อนต่ำ:กระบวนการต่างๆ เช่น การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW) หรือ การเชื่อมด้วยอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW) สามารถช่วยลดปริมาณความร้อนที่ใช้เมื่อเทียบกับวิธีที่ใช้พลังงานสูง ซึ่งจะช่วยจำกัดขนาดของ HAZ ได้
  2. การอุ่นเครื่องล่วงหน้าและ PWHT:ในกรณีที่เฟสเปราะหรือแข็งเกินไป จำเป็นต้องอุ่นล่วงหน้าและอบชุบด้วยความร้อนหลังเชื่อม การอุ่นล่วงหน้าจะช่วยลดความต่างของอุณหภูมิ และ PWHT จะช่วยบรรเทาความเค้นภายในและทำให้วัสดุอ่อนตัวลง
  3. เลือกวัสดุที่เหมาะสม:การเลือกใช้วัสดุที่มีความไวต่อความร้อนน้อย เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ หรือโลหะผสมพิเศษสามารถลดผลกระทบจาก HAZ ได้อย่างมาก
  4. ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำ:ระบบท่อควรได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ การตรวจสอบ HAZ ผ่าน การตรวจคัดกรองโรคติดเชื้อ รับประกันว่าสามารถตรวจพบข้อบกพร่องใดๆ ได้ในระยะเริ่มต้น และสามารถแก้ไขได้ก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของระบบ
  5. ปฏิบัติตามกฎและมาตรฐานการเชื่อม: ตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น ใบรับรองมาตรฐาน ASME B31.3, เอพีไอ 1104และแนวทางอื่นที่เกี่ยวข้องช่วยให้แน่ใจว่าขั้นตอนการเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและคุณภาพที่เข้มงวด

บทสรุป: การกำหนดลำดับความสำคัญของการควบคุมโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) เพื่อความสมบูรณ์ของท่อ

ในการเชื่อมท่อ การทำความเข้าใจและควบคุมโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีความสมบูรณ์และอายุการใช้งานยาวนานของท่อ โดยการใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด เช่น การควบคุมปริมาณความร้อน การใช้การบำบัดก่อนและหลังการเชื่อม และการตรวจสอบเป็นประจำ ช่างเชื่อมท่อสามารถลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับ HAZ ได้อย่างมาก

สำหรับผู้เชี่ยวชาญในสาขา การคอยรับข้อมูลและดำเนินการเชิงรุกเกี่ยวกับการจัดการ HAZ ถือเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ใช่เพียงแค่เพื่อความปลอดภัยของโครงสร้างพื้นฐานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อบังคับของอุตสาหกรรมอีกด้วย

ด้วยการให้ความเอาใจใส่ HAZ อย่างเหมาะสม ช่างเชื่อมสามารถมั่นใจได้ว่าท่อทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะที่ต้องการมากที่สุด ลดโอกาสที่จะเกิดความล้มเหลว และทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

แนวทางการเลือกใช้ลวดเชื่อม

วิธีเลือกอิเล็กโทรดเชื่อมที่เหมาะกับโครงการของคุณ

/ใน /โดย

การแนะนำ

การเชื่อมเป็นกระบวนการที่สำคัญในหลายอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตและการเชื่อมต่อวัสดุโลหะ เช่น ท่อเหล็ก แผ่นโลหะ อุปกรณ์ประกอบ หน้าแปลน และวาล์ว ความสำเร็จของการเชื่อมใดๆ ขึ้นอยู่กับการเลือกอิเล็กโทรดเชื่อมที่เหมาะสม การเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมจะช่วยให้รอยเชื่อมแข็งแรง ทนทาน และลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องที่อาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เชื่อมได้ แนวทางปฏิบัตินี้มุ่งหวังที่จะให้ภาพรวมที่ครอบคลุมของอิเล็กโทรดเชื่อม พร้อมทั้งให้ข้อมูลเชิงลึกและวิธีแก้ปัญหาอันมีค่าสำหรับข้อกังวลทั่วไปของผู้ใช้

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับอิเล็กโทรดเชื่อม

อิเล็กโทรดเชื่อมซึ่งมักเรียกกันว่าแท่งเชื่อม ทำหน้าที่เป็นวัสดุเติมที่ใช้ในการเชื่อมโลหะ อิเล็กโทรดแบ่งออกเป็นสองประเภท:

  • อิเล็กโทรดที่ใช้แล้ว:สารเหล่านี้จะละลายในระหว่างการเชื่อมและส่งต่อวัสดุไปยังข้อต่อ (เช่น SMAW, GMAW)
  • อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง:สิ่งเหล่านี้จะไม่ละลายในระหว่างการเชื่อม (เช่น GTAW)

อิเล็กโทรดมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับกระบวนการเชื่อม วัสดุฐาน และสภาพแวดล้อม

ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาในการเลือกอิเล็กโทรดเชื่อม

1. ส่วนประกอบวัสดุฐาน

องค์ประกอบทางเคมีของโลหะที่จะเชื่อมมีบทบาทสำคัญในการเลือกอิเล็กโทรด วัสดุของอิเล็กโทรดจะต้องเข้ากันได้กับวัสดุฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนหรือรอยเชื่อมที่ไม่แข็งแรง ตัวอย่างเช่น:

  • เหล็กกล้าคาร์บอน:ใช้ขั้วไฟฟ้าเหล็กกล้าคาร์บอน เช่น E6010, E7018
  • สแตนเลส:ใช้ลวดเชื่อมสแตนเลส เช่น E308L, E316L.
  • เหล็กอัลลอยด์:จับคู่ขั้วไฟฟ้ากับเกรดโลหะผสม (เช่น E8018-B2 สำหรับเหล็ก Cr-Mo)

2. ตำแหน่งการเชื่อม

ความสามารถในการใช้งานของอิเล็กโทรดในตำแหน่งการเชื่อมที่แตกต่างกัน (แนวราบ แนวนอน แนวตั้ง และเหนือศีรษะ) เป็นอีกปัจจัยสำคัญ อิเล็กโทรดบางรุ่น เช่น E7018 สามารถใช้งานได้ในทุกตำแหน่ง ในขณะที่บางรุ่น เช่น E6010 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแบบแนวตั้งลง

3. การออกแบบและความหนาของข้อต่อ

  • วัสดุที่มีความหนามากขึ้น:สำหรับการเชื่อมวัสดุที่มีความหนา ควรใช้อิเล็กโทรดที่มีความสามารถในการเจาะลึก (เช่น E6010)
  • วัสดุบาง:สำหรับส่วนที่บางกว่า อิเล็กโทรดที่มีอัตราการเจาะทะลุต่ำ เช่น แท่ง E7018 หรือ GTAW สามารถป้องกันการไหม้ได้

4. สภาพแวดล้อมการเชื่อม

  • กลางแจ้งเทียบกับในร่ม:สำหรับงานเชื่อมกลางแจ้ง ซึ่งลมสามารถพัดแก๊สป้องกันออกไปได้ อิเล็กโทรดเชื่อมแบบแท่ง เช่น E6010 และ E6011 ถือเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมเนื่องจากคุณสมบัติในการป้องกันตัวเอง
  • สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง:การเคลือบอิเล็กโทรดต้องทนต่อการดูดซับความชื้น เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ เช่น E7018 มักใช้ในสภาวะที่มีความชื้น

5. คุณสมบัติทางกล

พิจารณาข้อกำหนดทางกลของข้อต่อเชื่อม เช่น:

  • ความแข็งแรงแรงดึง:ความแข็งแรงแรงดึงของอิเล็กโทรดจะต้องเท่ากันหรือเกินกว่าความแข็งแรงของวัสดุฐาน
  • ความเหนียวต่อแรงกระแทก:ในการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น ท่อไครโอเจนิก) ให้เลือกอิเล็กโทรดที่ได้รับการออกแบบให้มีความเหนียวดี เช่น E8018-C3 สำหรับการใช้งานในอุณหภูมิ -50°C

ตารางแนวทางการเลือกขั้วเชื่อม

พี นัมเบอร์ 1.โลหะพื้นฐาน ฐานโลหะที่ 2 SMAW ดีที่สุด
GTAW ดีที่สุด		 GMAW ดีที่สุด
FCAW ดีที่สุด		 พีดับเบิลยูเอชที
ขอ		  หมายเหตุ UNS
ก) สำหรับข้อมูลวัสดุ P & A # โปรดดู (Sec 9, QW Art-4,#422)… (สำหรับวัสดุเฉพาะ โปรดดู ASME Sect 2-A matls)
B) คอลัมน์ PWHT REQ'D ไม่สะท้อนความต้องการความร้อนที่ครอบคลุมสำหรับวัสดุทั้งหมด แนะนำให้ศึกษาเพิ่มเติม! (ดู Sec 8, UCS-56 และ UHT-56) ข้อกำหนดการอุ่นล่วงหน้า (ดู Sec 8 App R)
C) Pink hi-lite หมายถึงมีข้อมูลขาดหายและต้องการข้อมูลเพิ่มเติม!
โคซีอาร์ SA240,ประเภท-304H
(แผ่นทนความร้อน 304H SS)		 อีโคซีอาร์-เอ
P1 ถึง P1 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)		 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1
P1 ถึง P8 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)		 SA312, Gr-TP304
(304 เอสเอส)		 อี309
ER309		 ER309
P1 ถึง P8 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)		 SA312, Gr-TP304
(304L สเตนเลส)		 อี309แอล-15
ER309L
P1 ถึง P8 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)		 SA312, Gr-TP316
(316 เอสเอส)		 อี309-16
ER309
P1 ถึง P4 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)		 SA335, กร-พี11 E8018-B2
ER80S-B2L		 ย.
P1 ถึง P5A SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)		 SA335, กร-พี22 E9018-B3
ER90S-B3L		 ย.
P1 ถึง P45 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)		 SB464, UNS N080xx
(ท่อNiCrMo)		 ER309 รวมถึงโลหะผสม 8020, 8024, 8026
P1 ถึง P1 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)		 SA106 เกรด ซี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA178 เกรดเอ
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA178 เกรดเอ
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E6010
ER70S-2
P1 ถึง P1 SA178 เกรดเอ
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA178, เกรด C
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA178, เกรด C
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA178, เกรด C
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7018
อีอาร์70เอส-6		 อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1
P1 ถึง P1 SA179
ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำดึงเย็น		 SA179
ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำดึงเย็น		 E7018
อีอาร์70เอส-6		 อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1
P1 ถึง P1 SA181, Cl-60 สำลี
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)		 SA181, Cl-60 สำลี
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)		 E6010
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA181, คลอ-70
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)		 SA181, คลอ-70
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)		 E7018 ER80S-D2 ER80S-D2
อี70ที-1
P3 ถึง P3 SA182, Gr-F1
(C-1/2Mo บริการอุณหภูมิสูง)		 SA182, Gr-F1
(C-1/2Mo บริการอุณหภูมิสูง)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี81ที1-เอ1
P8 ถึง P8 SA182, Gr-F10
(310 เอสเอส)		 SA182, Gr-F10
(310 เอสเอส)		 อี310-15
อีอาร์310		 อีอาร์310 F10 UNS N0t ในมาตรา II ปัจจุบัน
P4 ถึง P4 SA182, Gr-F11
(1 1/4 ล้าน 1/2 เดือน)		 SA182, Gr-F11
(1 1/4 ล้าน 1/2 เดือน)		 E8018-ซม.
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี80ที5-บี2		 ย.
P4 ถึง P4 SA182, Gr-F12
(1 เดือนครึ่ง)		 SA182, Gr-F12
(1 เดือนครึ่ง)		 E8018-ซม.
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี80ที5-บี2		 ย.
P3 ถึง P3 SA182, Gr-F2
(1/2 หน่วยกิต 1/2 หน่วยกิต)		 SA182, Gr-F2
(1/2 ล้าน 1/2 เดือน)		 E8018-ซม.
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี80ที5-บี2
P5A ถึง P5A SA182, กร-F21
(3 ล้าน 1 เดือน)		 SA182, กร-F21
(3 ล้าน 1 เดือน)		 E9018-B3
ER90S-B3L		 ER90S-B3
E90T5-B3		 ย.
P5A ถึง P5A SA182, Gr-F22
(2 1/4 ล้าน 1 เดือน)		 SA182, Gr-F22
(2 1/4 ล้าน 1 เดือน)		 E9018-B3
ER90S-B3L		 ER90S-B3
E90T5-B3		 ย.
P8 ถึง P8 SA182, Gr-F304
(304 เอสเอส)		 SA182, Gr-F304
(304 เอสเอส)		 อี308-15
ER308		 ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P8 SA182, Gr-F310
(310 เอสเอส)		 SA182, Gr-F310
(310 เอสเอส)		 อี310-15
อีอาร์310		 อีอาร์310
P8 ถึง P8 SA182, Gr-F316
(316 เอสเอส)		 SA182, Gr-F316
(316 เอสเอส)		 อี316-15
ER316		 ER316
อี316ที-1
P8 ถึง P8 SA182, Gr-F316
(316 เอสเอส)		 SA249, Gr-TP317
(317 เอสเอส)		 อี308
ER308		 ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P8 SA182, Gr-F316L
(316L สเตนเลส)		 SA182, Gr-F316L
(316L สเตนเลส)		 อี316แอล-15
ER316L		 ER316L
E316LT-1
P8 ถึง P8 SA182, กร-321
(321 เอสเอส)		 SA182, กร-321
(321 เอสเอส)		 E347-15
ER347		 ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA182, กร-347
(347 เอสเอส)		 SA182, กร-347
(347 เอสเอส)		 E347-15
ER347		 ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA182, กร-348
(348 เอสเอส)		 SA182, กร-348
(348 เอสเอส)		 E347-15
ER347		 ER347
P7 ถึง P7 SA182, Gr-F430
(17 หน่วยกิต)		 SA182, Gr-F430
(17 หน่วยกิต)		 อี430-15
ER430		 ER430
P5B ถึง P5B SA182, Gr-F5
(5 ล้าน 1/2 เดือน)		 SA182, Gr-F5
(5 ล้าน 1/2 เดือน)		 E9018-B3
ER80S-B3		 ER80S-B3
E90T1-B3		 ย.
P5B ถึง P5B SA182, Gr-F5a
(5 ล้าน 1/2 เดือน)		 SA182, Gr-F5a
(5 ล้าน 1/2 เดือน)		 ER9018-B3
อี90เอส-บี3		 ER90S-B3
E90T1-B3		 ย.
P6 ถึง P6 SA182, Gr-F6a,C
(13 Cr, ทป410)		 SA182, Gr-F6a,C
(13 Cr, ทป410)		 อี410-15
อีอาร์410		 อีอาร์410
อี410ที-1
P1 ถึง P1 SA192
(ท่อหม้อน้ำเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)		 SA192
(ท่อหม้อน้ำเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)		 E6010
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1
P4 ถึง P4 SA199 เกรด T11 SA199 เกรด T11 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2
อี80ซี-บี2		 ย. SA199 – ลบข้อมูลจำเพาะ
P5A ถึง P5A SA199 เกรด T21 SA199 เกรด T21 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3
E90T5-B3		 ย. SA199 – ลบข้อมูลจำเพาะ
P5A ถึง P5A SA199 เกรด T22 SA199 เกรด T22 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3 ย. SA199 – ลบข้อมูลจำเพาะ
P4 ถึง P4 SA199 กอง T3b SA199 กอง T3b E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3
อี90ซี-บี3		 ย. SA199 – ลบข้อมูลจำเพาะ
P5A ถึง P5A SA199, เกรด T4 SA199, เกรด T4 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3
อี90ซี-บี3		 ย. SA199 – ลบข้อมูลจำเพาะ
P5B ถึง P5B SA199 เกรด T5 SA199 เกรด T5 E8018-B6-15
ER80S-B6		 ER80S-B6
E8018-B6T-1		 ย. SA199 – ลบข้อมูลจำเพาะ
P4 ถึง P4 SA202 เกรดเอ
(เหล็กอัลลอย, โครเมียม, แมงกานีส, ซิลิกอน)		 SA202 เกรดเอ
(เหล็กอัลลอย, โครเมียม, แมงกานีส, ซิลิกอน)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี81ที1-เอ1		 ย.
P4 ถึง P4 SA202 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย, โครเมียม, แมงกานีส, ซิลิกอน)		 SA202 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย, โครเมียม, แมงกานีส, ซิลิกอน)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-D2 ย.
P9A ถึง P9A SA203 เกรดเอ
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)		 SA203 เกรดเอ
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)		 E8018-ซี1
ER80S-NI2		 ER80S-NI2
E81T1-นิ2
P9A ถึง P9A SA203 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)		 SA203 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)		 E8018-ซี1
ER80S-NI2		 ER80S-NI2
E81T1-นิ2
P9B ถึง P9B SA203 เกรดดี
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)		 SA203 เกรดดี
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)		 E8018-C2
ER80S-Ni3		 ER80S-Ni3
P9B ถึง P9B SA203, เกร-อี
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)		 SA203, เกร-อี
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)		 ER80S-Ni3
ER80S-Ni3		 ER80S-Ni3
P3 ถึง P3 SA204 เกรดเอ
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)		 SA204 เกรดเอ
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
P3 ถึง P3 SA204 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)		 SA204 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
P3 ถึง P5B SA204 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)		 SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)		 ER80S-B6 ย.
P3 ถึง P43 SA204 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)		 SB168, UNS N066xx อีนิเครเฟ-5
เอิร์นไอซีอาร์-3		 เอิร์นไอซีอาร์-3 นิกเกิล/โครเมียมสูง ต้องใช้สองหลักสุดท้ายเพื่อกำหนดองค์ประกอบ
P3 ถึง P3 SA204, เกรด C
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)		 SA204, เกรด C
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)		 E10018 ม.
P3 ถึง P3 SA209 กร-ที1
(ท่อหม้อน้ำ C 1/2Mo)		 SA209 กร-ที1
(ท่อหม้อน้ำ C 1/2Mo)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1
P3 ถึง P3 SA209, เกร-ที1เอ
(ท่อหม้อน้ำ C 1/2Mo)		 SA209, เกร-ที1เอ
(ท่อหม้อน้ำ C 1/2Mo)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1
P3 ถึง P3 SA209, กร-ที1บี
(ท่อหม้อน้ำ C 1/2Mo)		 SA209, กร-ที1บี
(ท่อหม้อน้ำ C 1/2Mo)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA210, เกรด-ซี
(ท่อหม้อน้ำ CS ขนาดกลาง)		 SA210, เกรด-ซี
(ท่อหม้อน้ำ CS ขนาดกลาง)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1
P4 ถึง P4 SA213, กร-ที11
(ท่อ 1 1/4Cr, 1/2Mo)		 SA213, กร-ที11
(หลอด 1 1/4CR, 1/2Mo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 อีอาร์80เอส
อี80ซี-บี2		 ย.
P4 ถึง P4 SA213, เกร-ที12
(ท่อ 1Cr,1/2Mo)		 SA213, เกร-ที12
(หลอด CR1,1/2Mo)		 ER80S-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2
อี80ซี-บี2		 ย.
P10B ถึง P10B SA213, กร-ที17
(ท่อ 1Cr)		 SA213, กร-ที17
(ท่อ 1Cr)		 ER80S-B2
อี80ซี-บี2
P3 ถึง P3 SA213, เกร-ที2
(หลอด 1/2Cr, 1/2Mo)		 SA213, เกร-ที2
(ท่อ 1/2CR, 1/2MO)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2
อี80ซี-บี2
P5A ถึง P5A SA213, กร-ที21
(ท่อ 3Cr, 1/2Mo)		 SA213, กร-ที21
(หลอด CR3,1/2Mo)		 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3
E90T1-B3		 ย.
P5A ถึง P5A SA213, เกร-ที22
(ท่อ 2 1/4Cr 1Mo)		 SA213, เกร-ที22
(ท่อ 2 1/4 Cr 1 Mo)		 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3 ย.
P4 ถึง P4 SA213, เกร-ที3บี SA213, เกร-ที3บี E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3
E90T1-B3		 ย.
P5B ถึง P5B SA213, เกร-ที5
(ท่อ 5Cr1/2Mo)		 SA213, เกร-ที5
(ท่อ 5Cr1/2Mo)		 E8018-B6-15
ER80S-B6		 ER80S-B6
E8018-B6T-1		 ย.
P5B ถึง P5B SA213, Gr-T5b
(ท่อ 5Cr1/2Mo)		 SA213, Gr-T5b
(ท่อ 5Cr1/2Mo)		 E8018-B6-15
ER80S-B6		 ER80S-B6
E8018-B6T-1		 ย.
P5B ถึง P5B SA213, เกร-ที5ซี
(ท่อ 5Cr1/2Mo)		 SA213, เกร-ที5ซี
(ท่อ 5Cr1/2Mo)		 E8018-B6-15
ER80S-B6		 ER80S-B6
E8018-B6T-1		 ย.
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP304
(ท่อเอสเอส304)		 SA213, Gr-TP304
(ท่อเอสเอส304)		 อี308-15
ER308		 ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP304L
(ท่อ SS 304L)		 SA213, Gr-TP304L
(ท่อ SS 304L)		 อี308-แอล-16
ER308L		 ER308L
E308LT-1
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP310
(ท่อเอสเอส310)		 SA213, Gr-TP310
(ท่อเอสเอส310)		 อี310ซีบี-15
อีอาร์310		 อีอาร์310
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP316
(ท่อเอสเอส316)		 SA213, Gr-TP316
(ท่อเอสเอส316)		 อี316-16
ER316		 ER316
อี316ที-1
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP316L
(ท่อ SS 316L)		 SA213, Gr-TP316L
(ท่อ SS 316L)		 อี316-16
ER316L		 ER316L
E316LT-1
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP321
(ท่อเอสเอส321)		 SA213, Gr-TP321
(ท่อเอสเอส321)		 E347-15
ER347		 ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP347
(ท่อเอสเอส347)		 SA213, Gr-TP347
(ท่อเอสเอส347)		 E347-15
ER347		 ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP348
(ท่อเอสเอส 348)		 SA213, Gr-TP348
(ท่อเอสเอส 348)		 E347-15
ER347		 ER347
P1 ถึง P1 SA214
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน RW)		 SA214
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน RW)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
P1 ถึง P1 SA216, Gr-WCA
(CS การหล่อแบบอุณหภูมิสูง)		 SA216, Gr-WCA
(CS การหล่อแบบอุณหภูมิสูง)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA216, Gr-WCB
(CS การหล่อแบบอุณหภูมิสูง)		 SA216, Gr-WCB
(CS การหล่อแบบอุณหภูมิสูง)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA216, Gr-WCC
(CS การหล่อแบบอุณหภูมิสูง)		 SA216, Gr-WCC
(CS การหล่อแบบอุณหภูมิสูง)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P6 ถึง P6 SA217, Gr-CA15
(การหล่ออุณหภูมิสูง 13Cr1/2Mo)		 SA217, Gr-CA15
(การหล่ออุณหภูมิสูง 13Cr1/2Mo)		 อี410-15
อีอาร์410		 อีอาร์410
ER410T-1
P3 ถึง P3 SA217, กร-WC1
(การหล่ออุณหภูมิสูง C1/2Mo)		 SA217, กร-WC1
(การหล่ออุณหภูมิสูง C1/2Mo)		 E7018
ER70S-3		 อีอาร์70เอส-6
อี70ที-1
P4 ถึง P4 SA217, กร-WC4
(การหล่อแบบอุณหภูมิสูงด้วย NiCrMo)		 SA217, กร-WC4
(การหล่อแบบอุณหภูมิสูงด้วย NiCrMo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2
อี80ซี-บี2		 ย.
P4 ถึง P4 SA217, กร-WC5
(การหล่อแบบอุณหภูมิสูงด้วย NiCrMo)		 SA217, กร-WC5
(การหล่อแบบอุณหภูมิสูงด้วย NiCrMo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2 อี80ซี
บี2		 ย.
P5A ถึง P5A SA217, กร-WC9
(การหล่อแบบ CrMo อุณหภูมิสูง)		 SA217, กร-WC9
(การหล่อแบบ CrMo อุณหภูมิสูง)		 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3 อี90ซี
B3		 ย.
P10A ถึง P10A SA225, เกรด C
(จานมนวานี)		 SA225, เกรด C
(จานมนวานี)		 E11018-ม E11018-ม
P10A ถึง P10A SA225 เกรดดี
(จานมนวานี)		 SA225 เกรดดี
(จานมนวานี)		 E8018-C3
ER80S-D2		 ER80S-D2
E81T1-นิ2
P1 ถึง P1 SA226
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน RW)		 SA226
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน RW)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1		 SA 226 ถูกลบออกจาก ASME Sect. II
P3 ถึง P3 SA234, Gr-WP1
(ข้อต่อท่อ C1/2Mo)		 SA234, Gr-WP1
(ข้อต่อท่อ C1/2Mo)		 E7018
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1
P4 ถึง P4 SA234, Gr-WP11
(อุปกรณ์ท่อ 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA234, Gr-WP11
(อุปกรณ์ท่อ 1 1/4Cr1/2Mo)		 E8018-B1
ER80S-B2		 ER80S-B2
อี80ซี-บี2		 ย.
P5A ถึง P5A SA234, Gr-WP22
(อุปกรณ์ท่อ 2 1/4Cr1Mo)		 SA234, Gr-WP22
(อุปกรณ์ท่อ 2 1/4Cr1Mo)		 ER90S-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3
อี90ซี-บี3		 ย.
P5B ถึง P5B SA234, Gr-WP5
(อุปกรณ์ท่อ 5Cr1/2Mo)		 SA234, Gr-WP5
(อุปกรณ์ท่อ 5Cr1/2Mo)		 E8018-B6-15
ER80S-B6		 ER80S-B6
E8018-B6T-1		 ย.
P1 ถึง P1 SA234, Gr-WPB
(อุปกรณ์ท่อ CrMo)		 SA234, Gr-WPB
(อุปกรณ์ท่อ CrMo)		 E6010
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA234, Gr-WPC
(อุปกรณ์ท่อ CrMo)		 SA234, Gr-WPC
(อุปกรณ์ท่อ CrMo)		 E6010
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-302
(แผ่นทนความร้อน 302 SS)		 SA240,แบบ-302
(แผ่นทนความร้อน 302 SS)		 อี308-15
ER308		 ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 อี308-16
ER308		 ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P42 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น 63Ni30Cu)		 อีนิเครเฟ-3
เอิร์นไอซีอาร์-3		 เอิร์นไอซีอาร์-3
P8 ถึง P41 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 SB162, UNS N02200,
2201 (นิกเกิล-99%)		 เอนี่-1 เอิร์นไอ-1
P8 ถึง P43 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 SB168, UNS N066xx อีนิเครเฟ-5
เอิร์นไอซีอาร์-3		 เอิร์นไอซีอาร์-3 โลหะผสมซีรีส์ 6600 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P8 ถึง P44 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 SB333 ยูเอ็นเอสเอ็น10001
(แผ่นนิกเกิลโมลิบดีนัม)		 เอิร์นนิโม-7
P8 ถึง P45 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)		 อีนิเครเฟ-3
เอิร์นไอซีอาร์-3		 รวมถึงโลหะผสม 8800, 8810, 8811
P8 ถึง P43 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 SB435, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N06002)
(แผ่น NiFeCr)		 อีนิโครโม-2
P8 ถึง P8 SA240,ประเภท-304H
(แผ่นทนความร้อน 304H SS)		 SA240,ประเภท-304H
(แผ่นทนความร้อน 304H SS)		 อี308เอช-16 ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P9B SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)		 SA203, เกร-อี
(เหล็กอัลลอย, แผ่นนิกเกิล)		 อีนิเครเฟ-3
P8 ถึง P8 SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)		 SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)		 อี308แอล-16
ER308L		 ER308L
อี308ที-1
P8 ถึง P1 SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)		 SA516, กร-60
(เหล็กกล้าคาร์บอน)		 ER309L
P8 ถึง P45 SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)		 SB625, ยูเอ็นเอส เอ็น089xx
(แผ่น NiCrMoCu)		 อีนิโครโม-3 โลหะผสมซีรีส์ 8900 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P8 ถึง P8 SA240,ประเภท-309S
(แผ่น SS ทนความร้อน 309S)		 SA240,ประเภท 309S
(แผ่น SS ทนความร้อน 309S)		 อี309
ER309		 ER309
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-316
(แผ่นสเตนเลสทนความร้อน 316)		 SA240,แบบ 316
(แผ่นสเตนเลสทนความร้อน 316)		 อี316-16
ER316
P8 ถึง P43 SA240,แบบ-316
(แผ่นสเตนเลสทนความร้อน 316)		 SB168, UNS N066xx อีนิเครเฟ-5
เอิร์นไอซีอาร์-3		 เอิร์นไอซีอาร์-3 โลหะผสมซีรีส์ 6600 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P8 ถึง P45 SA240,แบบ-316
(แผ่นสเตนเลสทนความร้อน 316)		 SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)		 อีนิเครเฟ-2 รวมถึงโลหะผสม 8800, 8810, 8811
P8 ถึง P8 SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)		 SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)		 E316L-16
ER316L		 ER316L
E316LT-1
P8 ถึง P43 SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)		 SB168, UNS N066xx อีนิเครเฟ-3 โลหะผสมซีรีส์ 6600 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P8 ถึง P45 SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)		 SB463, UNS N080xx
(แผ่น NiCrMo)		 เอิร์นนิโม-3 รวมถึงโลหะผสม 8020, 8024, 8026
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-317
(แผ่นทนความร้อน 317 SS)		 SA240,แบบ-317
(แผ่นทนความร้อน 317 SS)		 อี317
P8 ถึง P8 SA240,ชนิด-317L
(แผ่นทนความร้อน 317L SS)		 SA240,ชนิด-317L
(แผ่นทนความร้อน 317L SS)		 อี317แอล-15
ER317L		 ER317L
E317LT-1
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-321
(แผ่นทนความร้อน 321 SS)		 SA240,แบบ-321
(แผ่นทนความร้อน 321 SS)		 อี347
ER347		 ER347
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-347
(แผ่นทนความร้อน 347 SS)		 SA240,แบบ-347
(แผ่นทนความร้อน 347 SS)		 อี347
ER317		 ER347
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-348
(แผ่นทนความร้อน 348 SS)		 SA240,แบบ-348
(แผ่นทนความร้อน 348 SS)		 E347-15
ER347		 ER347
P7 ถึง P7 SA240,แบบ-405
(แผ่นทนความร้อน 405)		 SA240,แบบ-405
(แผ่นทนความร้อน 405)		 อี410
อีอาร์410		 อีอาร์410
P6 ถึง P8 SA240,แบบ-410
(แผ่นทนความร้อน 410)		 SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)		 อี309แอล-16
P6 ถึง P7 SA240,แบบ-410
(แผ่นทนความร้อน 410)		 SA240,แบบ-405
(แผ่นทนความร้อน 405)		 อี410
อีอาร์410		 อีอาร์410
P6 ถึง P6 SA240,แบบ-410
(แผ่นทนความร้อน 410)		 SA240,แบบ-410
(แผ่นทนความร้อน 410)		 R410
อีอาร์410		 อีอาร์410
P6 ถึง P7 SA240,แบบ-410
(แผ่นทนความร้อน 410)		 SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)		 อี309-16
P7 ถึง P7 SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)		 SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)		 อี309
ER309		 ER309
E309LT-1
P7 ถึง P7 SA240,แบบ-430
(แผ่นทนความร้อน 430)		 SA240,แบบ-430
(แผ่นทนความร้อน 430)		 อี430-15
ER430		 ER430
P8 ถึง P8 SA249, Gr-316L
(ท่อ316L)		 SA249, Gr-316L
(ท่อ316L)		 อี316แอล-15
ER316L		 ER316L
E316LT-1
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP304
(304 หลอด)		 SA249, Gr-TP304
(304 หลอด)		 อี308
ER308		 ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP304L
(ท่อ 304L)		 SA249, Gr-TP304L
(ท่อ 304L)		 อี308แอล
ER308L		 ER308L
E308LT-1
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP309
(309 หลอด)		 SA249, Gr-TP309
(309 หลอด)		 อี309-15
ER309		 ER309
อี309ที-1
P8 ถึง P8 SA249, กร-ทีพี310
(310 หลอด)		 SA249, Gr-TP317
(317 หลอด)		 อี317
ER317Cb		 ER317Cb
P8 ถึง P8 SA249, กร-ทีพี310
(310 หลอด)		 SA249, กร-ทีพี310
(310 หลอด)		 อี310
อีอาร์310		 อีอาร์310
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP316
(316 หลอด)		 SA249, Gr-TP316
(316 หลอด)		 อี316
ER316		 ER316
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP316H
(หลอด 316H)		 SA249, Gr-TP316H
(หลอด 316H)		 อี316-15
ER316		 ER316
อี316ที-1
P8 ถึง P8 SA249, Gr-316L
(ท่อ316L)		 SA249, Gr-316L
(ท่อ316L)		 อี316แอล
ER316L		 ER316L
E316LT-1
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP317
(317 หลอด)		 SA249, Gr-TP317
(317 หลอด)		 อี317
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP321
(321 หลอด)		 SA249, Gr-TP321
(321 หลอด)		 อี347
ER347		 ER347
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP347
(347 หลอด)		 SA249, Gr-TP347
(347 หลอด)		 อี347
ER347		 ER347
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP348
(348 หลอด)		 SA249, เกรด TP348 E347-15
ER347		 ER347
P1 ถึง P1 SA266,ชั้น-1,2,3
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)		 SA266,ชั้น-1,2,3
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-5
อี70ที-1
P7 ถึง P7 SA268, กร-ทีพี430
(430 ท่อเอนกประสงค์)		 SA268, กร-ทีพี430
(430 ท่อเอนกประสงค์)		 อี430-15
ER430		 ER430
P1 ถึง P1 SA283 เกรดเอ
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA283 เกรดเอ
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7014
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA283 เกรน-บี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA283 เกรน-บี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7014
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P8 SA283, เกร-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 ER309L
P1 ถึง P1 SA283, เกร-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA283, เกร-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7014
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA283, เกรดดี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA283, เกรดดี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7014
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA285 เกรดเอ
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA285 เกรดเอ
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7018
อีอาร์70เอส-6		 อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1
P1 ถึง P42 SA285 เกรดเอ
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น 63Ni30Cu)		 อีนิคู-7
P1 ถึง P1 SA285 เกรน-บี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA285 เกรน-บี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7018
อีอาร์70เอส-6		 อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1
P1 ถึง P8 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 อี309 อีอาร์309 ER309
P1 ถึง P8 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240,แบบ-31
(แผ่นสเตนเลสทนความร้อน 316)		 อี309
ER309		 ER309
P1 ถึง P8 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)		 อีนิเครเฟ-3 E316LT-1
P1 ถึง P1 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7018
อีอาร์70เอส-6		 อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1
P1 ถึง P5A SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA387, กร-22,
(แผ่นเหล็ก 2 1/4Cr)		 E7018
อีอาร์70เอส-6		 อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1		 ย.
P1 ถึง P5A SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA387, กร-22,
(แผ่นเหล็ก 2 1/4Cr)		 E7018
อีอาร์70เอส-6		 อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1		 ย.
P1 ถึง P42 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น NiCu)		 อีนิคู-7
P1 ถึง P41 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB162, UNS N02200,
2201 (นิกเกิล-99%)		 เอนี่-1
เอิร์นไอ-1		 อีอาร์วันที-1
P1 ถึง P43 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB168, UNS N066xx เอิร์นไอซีอาร์-3 โลหะผสมซีรีส์ 6600 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P1 ถึง P45 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)		 อีนิเครเฟ-2
เอิร์นไอซีอาร์-3		 เอิร์นไอซีอาร์-3 รวมถึงโลหะผสม 8800, 8810, 8811
P1 ถึง P45 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB463, UNS N080xx
(แผ่น NiCrMo)		 อี320-15 รวมถึงโลหะผสม 8020, 8024, 8026
P1 ถึง P44 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB575, ยูเอ็นเอสเอ็น10276
(แผ่น NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)		 อีนิเครเฟ-2
P3 ถึง P3 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA302, เกรด C
(แผ่นเหล็กอัลลอยด์ MnMoNi)		 E9018-ม อี91ที1-เค2
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP304
(ท่อ 304)		 SA312, Gr-TP304
(ท่อ 304)		 อี308-15
ER308		 ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P1 SA312, Gr-TP304
(ท่อ 304)		 SA53, เกร-บี,-อีอาร์ดับเบิลยู
ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
P8 ถึง P45 SA312, Gr-TP304
(ท่อ 304)		 SB464, UNS N080xx
(ท่อNiCrMo)		 อีนิโครโม-3
ER320		 รวมถึงโลหะผสม 8020, 8024, 8026
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP304H
(ท่อ304H)		 SA312, Gr-TP304H
(ท่อ304H)		 อี308เอช-16
ER308H
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP304L
(ท่อ304L)		 SA312, Gr-TP304L
(ท่อ304L)		 E308L อีอาร์308แอล ER308L
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP309
(ท่อ 309)		 SA312, Gr-TP309
(ท่อ 309)		 E309-15 อีอาร์309 ER309
อี309ที-1
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP310
(ท่อ310)		 SA312, Gr-TP310
(ท่อ310)		 E310-15 อีอาร์310 อีอาร์310
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP316
(ท่อ316)		 SA312, Gr-TP316
(ท่อ316)		 อี316
ER316		 ER316
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP316L
(ท่อ316L)		 SA312, Gr-TP316L
(ท่อ316L)		 อี316แอล
ER316L		 ER316L
E316LT-1
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP317
(ท่อ 317)		 SA312, Gr-TP317
(ท่อ 317)		 E317-15 อีอาร์317 ER317
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP321
(ท่อ 321)		 SA312, Gr-TP321
(ท่อ 321)		 E347-15 ER347 ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP347
(ท่อ 347)		 SA312, Gr-TP347
(ท่อ 347)		 E347-15 ER347 ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP348
(ท่อ 348)		 SA312, Gr-TP348
(ท่อ 348)		 E347-15
ER347		 ER347
P1 ถึง P8 SA333 เกร-1
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 ER309
P1 ถึง P1 SA333 เกร-1
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA333 เกร-1
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 E8018-C3
ER80S-นิล		 ER80S-นิล
P9B ถึง P9B SA333, เกร-3
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA333, เกร-3
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 E8018-C2
ER80S-Ni3
P4 ถึง P4 SA333 เกรน-4
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA333 เกรน-4
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 E8018-C2
ER80S-Ni3		 ER80S-NI3
E80C-Ni3		 ย.
P1 ถึง P8 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA312, Gr-TP304
(ท่อสแตนเลส 304)		 อี309
ER309
P1 ถึง P8 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA312, Gr-TP304L
(ท่อสแตนเลส 304L)
P1 ถึง P8 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA312, Gr-TP316
(ท่อ316เอสเอส)		 ER309-16
ER309
P1 ถึง P8 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA312, Gr-TP316L
(ท่อสแตนเลส316L)		 ER309
P1 ถึง P1 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 E8018-C3
ER80S-นิล		 ER80S-นิล
P1 ถึง P1 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA350, Gr-LF2
(การตีขึ้นรูปโลหะผสมต่ำ)		 E7018-1
ER70S-1
P1 ถึง P8 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA358, Gr-316L
(ท่อ EFW 316L)		 ER309L
P1 ถึง P1 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 E7018
ER70S-2		 ย.
P3 ถึง P3 SA335, กร-พี1
(ท่อ C1 1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 SA335, กร-พี1
(ท่อ C1 1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
P4 ถึง P8 SA335, กร-พี11
(ท่อ 1 1/4Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 SA312, Gr-TP304
(ท่อสแตนเลส 304)		 ER309
P4 ถึง P4 SA335, กร-พี11
(ท่อ 1 1/4Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 SA335, กร-พี11
(ท่อ 1 1/4Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2 ย.
P4 ถึง P5A SA335, กร-พี11
(ท่อ 1 1/4Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 SA335, กร-พี22
(ท่อ 2 1/4Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2 ย.
P3 ถึง P3 SA335 เกรด P2
(ท่อ 1/2Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 SA335 เกรด P2
(ท่อ 1/2Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2
P5A ถึง P5A SA335, กร-พี22
(ท่อ 2 1/4Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 SA335, กร-พี22
(ท่อ 2 1/4Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3 ย.
P5B ถึง P6 SA335, เกรด P5
(ท่อ 5Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 SA268, กร TP410 อี410-16
อีอาร์410
P5B ถึง P5B SA335, เกรด P5
(ท่อ 5Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 SA335, เกรด P5
(ท่อ 5Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 E8018-B6
ER80S-B6		 ER80S-B6 ย.
P5B ถึง P5B SA335, Gr-P9
(ท่อ 9Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 SA335, Gr-P9
(ท่อ 9Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 E8018-B8l ย.
P5B ถึง P5B SA335, Gr-P91
(ท่อ 9Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 SA335, Gr-P91
(ท่อ 9Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 ย.
P3 ถึง P3 SA352, เกร-LC1
(เหล็กหล่อสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA352, เกร-LC1
(เหล็กหล่อสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
P9A ถึง P9A SA352, Gr-LC2
(การหล่อ NiCrMo สำหรับการบริการอุณหภูมิต่ำ)		 SA352, Gr-LC2
(การหล่อ NiCrMo สำหรับการบริการอุณหภูมิต่ำ)		 E8018-ซี1
ER80S-Ni2		 ER80S-Ni2
อี80ซี-นิ2
P9B ถึง P9B SA352, Gr-LC3
(ชิ้นส่วนหล่อ 3-1/2%-Ni สำหรับใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ)		 SA352, Gr-LC3
(ชิ้นส่วนหล่อ 3-1/2%-Ni สำหรับใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ)		 E8018-C2
ER80S-Ni2		 ER80S-Ni2
E80C-Ni3
P8 ถึง P8 SA358, กร-304
(ท่อ 304 SS EFW)		 SA358, กร-304
(ท่อ 304 SS EFW)		 E308-15 อีอาร์308 ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P8 SA358, Gr-304L
(ท่อ EFW SS 304L)		 SA358, Gr-304L
(ท่อ EFW SS 304L)		 อี308แอล-15
ER308L		 ER308L
E308LT-1
P8 ถึง P8 SA358, กร-309
(ท่อ 309 SS EFW)		 SA358, กร-309
(ท่อ 309 SS EFW)		 E309-15 อีอาร์309 ER309
อี309ที-1
P8 ถึง P8 SA358, กร-310
(ท่อ 310 SS EFW)		 SA358, กร-310
(ท่อ 310 SS EFW)		 E310-15 อีอาร์310 อีอาร์310
P8 ถึง P8 SA358, กร-316
(ท่อ 316 SS EFW)		 SA358, กร-316
(ท่อ 316 SS EFW)		 E316-15 อีอาร์316 ER316
อี316ที-1
P8 ถึง P8 SA358, Gr-316L
(ท่อ EFW SS 316L)		 SA358, Gr-316L
(ท่อ EFW SS 316L)		 ER316L E316LT-1
P8 ถึง P8 SA358, กร-321
(ท่อ 321 SS EFW)		 SA358, กร-321
(ท่อ 321 SS EFW)		 E347-15 ER347 ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA358, กร-348
(ท่อ 348 SS EFW)		 SA358, กร-348
(ท่อ 348 SS EFW)		 E347-15 ER347 ER347
P1 ถึง P8 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)		 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 อี 309
ER309		 ER309
P1 ถึง P8 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)		 SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)		 ER309L
P1 ถึง P6 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)		 SA240,แบบ-410
(แผ่นทนความร้อน 410)		 อี309แอล-16
P1 ถึง P1 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)		 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)		 E7014
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P3 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)		 SA533,ประเภท B,
(แผ่น MnMoNi)		 E7018 อีอาร์70เอส-6 ย.
P1 ถึง P31 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)		 SB152, ยูเอ็นเอส ซี10200
(แผ่นทองแดง		 เออร์คูซิ-เอ
P1 ถึง P45 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)		 SB625, ยูเอ็นเอส เอ็น089xx
(แผ่น NiCr 25/20)		 อี309-16 รวม 8904, 8925, 8926, 8932
P3 ถึง P3 SA369, เกร-FP1
(ท่อหลอมหรือเจาะ C-1/2Mo)		 SA369, เกร-FP1
(ท่อหลอมหรือเจาะ C-1/2Mo)		 E7018-A1
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี81ที1-เอ1
P4 ถึง P4 SA369, Gr-FP11
(ท่อหลอมหรือเจาะขนาด 1 1/4Cr-1/2Mo)		 SA369, Gr-FP11
(ท่อหลอมหรือเจาะขนาด 1 1/4Cr-1/2Mo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2 อี80ซี-บี2 ย.
P4 ถึง P4 SA369, Gr-FP12
(ท่อหลอมหรือเจาะ 1Cr-1/2Mo)		 SA369, Gr-FP12
(ท่อหลอมหรือเจาะ 1Cr-1/2Mo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER8S-B2
อี80ซี-บี2		 ย.
P3 ถึง P3 SA369, Gr-FP2
(ท่อ CrMo หลอมหรือเจาะ)		 SA369, Gr-FP2
(ท่อ CrMo หลอมหรือเจาะ)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER8S-B2
อี80ซี-บี2
P8 ถึง P8 SA376, Gr-TP304
(ท่อ 304 SS SMLS สำหรับใช้งานอุณหภูมิสูง)		 SA376, Gr-TP304
(ท่อ 304 SS SMLS สำหรับใช้งานอุณหภูมิสูง)		 ER308
P4 ถึง P8 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 อี309
ER309		 ER309
P4 ถึง P4 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4 Cr 1/2Mo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2
อี81ที1-บี2		 ย.
P4 ถึง P8 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 อี309
ER309		 ER309
P4 ถึง P8 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA240,แบบ-316
(แผ่นทนความร้อน 316 SS)		 อี309ซีบี-15
P4 ถึง P7 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)		 อี309-16
P4 ถึง P4 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4 Cr 1/2 Mo)		 E8018-B2
ER80S-B2		 ER80S-B2 ย.
P5A ถึง P8 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)		 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 อีนิโครโม-3
P5A ถึง P5A SA387, Gr-22 (2
แผ่น 1/4Cr1Mo)		 SA387, กร-22
(แผ่น 2 1/4Cr1Mo)		 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3 ย.
P5B ถึง P8 SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)		 SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)		 อี309
ER309		 ER309
P5B ถึง P5B SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)		 SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)		 E8018-B6
ER80S-B6		 ER80S-B6 ย.
P5B ถึง P8 SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)		 SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)		 อี309
ER309		 ER309
P5B ถึง P7 SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)		 SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)		 อีนิเครเฟ-2
P5B ถึง P5B SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)		 SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)		 E8018-B6
ER80S-B6		 ER80S-B6
P8 ถึง P8 SA409, Gr-TP304
(ท่อ304 SS ขนาดใหญ่)		 SA312, Gr-TP347
(ท่อ 347)		 อี308
ER308		 ER308
อี308ที-1
P1 ถึง P1 SA414, กร-จี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA414, กร-จี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E6012
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P45 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)		 เอนี่-1 รวมถึงโลหะผสม 8800, 8810, 8811
P1 ถึง P3 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA204 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P8 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240,ชนิด-316L
(แผ่นสแตนเลสทนความร้อน 316L)
P1 ถึง P1 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P41 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB162, UNS N02200, 2201
(นิกเกิล-99%)		 เอิร์นไอ-1
P1 ถึง P43 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB168, UNS N066xx อีนิเครเฟ-3 โลหะผสมซีรีส์ 6600 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P1 ถึง P1 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 ER70S-2 ER70S-3
P1 ถึง P1 SA515, กร-55
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7018
ER70S-2		 อี71ที-1
P1 ถึง P8 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)		 อี309-16
P1 ถึง P7 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)		 ER309L
P1 ถึง P1 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7018 ER70S-3
P1 ถึง P1 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7018-1
ER70S-2		 อี71ที-1
P1 ถึง P1 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 อี8010-จี
P1 ถึง P1 SA515, กร-65
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 อี8010-จี
P1 ถึง P9B SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA203 เกรดดี
(เหล็กอัลลอย, แผ่นนิกเกิล)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P9B SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA203, เกร-อี
(เหล็กอัลลอย, แผ่นนิกเกิล)		 E8018-C2
P1 ถึง P3 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA203 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย, แผ่นนิกเกิล)		 E7018-
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P3 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA203, เกรด C
(เหล็กอัลลอย, แผ่นนิกเกิล)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P10H SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240, กรกฏาคม S31803 E309LMo Gr S31803 UNS N0t ใน SectII ปัจจุบัน
P1 ถึง P10H SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240, กร S32550 อีนิเครเฟ-3 Gr S32550 UNS N0t ใน SectII ปัจจุบัน
P1 ถึง P8 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)		 อี309-16
ER309		 อี309ที-1
P1 ถึง P8 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240,ประเภท-304H
(แผ่นทนความร้อน 304H SS)		 อีนิเครเฟ-2
P1 ถึง P8 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240, Gr-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)		 อี309แอล-16 ER309L
E309LT-1
P1 ถึง P8 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)		 เอิร์นไอซีเฟ-3 E309LT-1
P1 ถึง P7 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)		 อี410-16
P1 ถึง P3 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA302, เกรด C
(แผ่นเหล็กอัลลอยด์ MnMoNi)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P4 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA387SA387, กร-22
(แผ่นเหล็ก 2 1/4Cr)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1		 ย.
P1 ถึง P5A SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA387, กร-22
(แผ่น 2 1/4Cr1Mo)		 E9018-B3 ย.
P1 ถึง P5B SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)		 E8018-B1 ย.
P1 ถึง P1 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7018
P1 ถึง P1 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P42 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น 63Ni30Cu)		 อีนิเครเฟ-2
P1 ถึง P41 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB162, อนุสัญญา N02200, N02201
(นิกเกิล-99%)		 เอนี่-1 เอิร์นไอ-1
P1 ถึง P41 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB163, UNS N02200, N02201
(นิกเกิล-99%)		 อีนิเครเฟ-3
P1 ถึง P44 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB333, UNS หมายเลข N0.-N1000
(แผ่นนิโม)		 อีนิเครเฟ-2 รวมถึง N10001, N10629, N10665, N10675
P1 ถึง P45 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)		 อีนิเครเฟ-2 รวมถึงโลหะผสม 8800, 8810,
8811
P1 ถึง P45 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB424, UNS N08821, 8825
(แผ่น NiFeCrMoCu)		 อีนิโครโม-3
P1 ถึง P45 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB425, UNS N08821, 8825
(แท่งและบาร์ NiFeCrMoCu)		 เอิร์นนิโครโม-3
P1 ถึง P45 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB463, UNS N080xx
(แผ่น NiCrMo)		 อีนิโครโม-3 E309LT-1 รวมถึงโลหะผสม 8020, 8024,
8026
P1 ถึง P44 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB574, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N10276)
(แท่ง NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)		 อีนิโครโม-4
P1 ถึง P44 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB575, ยูเอ็นเอส เอ็น060xx อีนิโครโม-1 สเปค N60XX หลายรายการ ต้องการ
ข้อมูลเพิ่มเติม
P1 ถึง P44 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB575, ยูเอ็นเอสเอ็น10276
(แผ่น NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)		 เอิร์นไอซีเฟ-2
เอิร์นนิโครโม-10
P1 ถึง P45 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB625, ยูเอ็นเอส เอ็น089xx
(แผ่น NiCrMoCu)		 โลหะผสมซีรีส์ 8900 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P1 ถึง P45 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SB688, ยูเอ็นเอส N08366, N08367
(แผ่น CrNiMoFe)		 อีนิโครโม-3
P1 ถึง P1 SA53, Gr-A,-ERW
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA53, เกร-บี,-อีอาร์ดับเบิลยู
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E7018
ER70S-2
P1 ถึง P5A SA53, เกร-บี,-อีอาร์ดับเบิลยู
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA335, กร-พี22
(ท่อ 2 1/4Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)		 E6010
ER80S-D2		 ER80S-D2
อี70ที-1		 ย.
P1 ถึง P1 SA53, เกร-บี,-อีอาร์ดับเบิลยู
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA53, เกร-บี,-อีอาร์ดับเบิลยู
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E6010
ER70S-3		 ER70S-3
อี71ที-1
P1 ถึง P1 SA53, เกร-บี,-อีอาร์ดับเบิลยู
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 SA53, Gr-B,-ไร้รอยต่อ
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E6010
ER70S-3		 ER70S-3
อี71ที-1
P1 ถึง P3 SA533,ประเภท A
(แผ่น MnMo)		 SA533,ประเภท A
(แผ่น MnMo)		 E11018-ม E110T5-K4 ย.
P1 ถึง P9B SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 SA203, เกร-อี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E8018-C2
ER80S-Ni3		 ER80S-Ni3 ย.
P1 ถึง P1 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 SA533,ประเภท A
(แผ่น MnMo)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1		 ย.
P1 ถึง P1 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70ที-1		 ย.
P1 ถึง P42 SA533,ประเภท A
(แผ่น MnMo)		 SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น NiCu)		 อีนิคู-7
P1 ถึง P9B SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 SA203, เกร-อี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E8018-C2
ER80S-Ni3		 ER80S-Ni3 ย.
P1 ถึง P9B SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 SA203, เกร-อี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E8018-C2
ER80S-Ni3		 ER80S-Ni3 ย.
P1 ถึง P1 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 E10018-ม ย.
P1 ถึง P1 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 E10018-ม
ER100S-1		 ER100S-1
อี100ที-เค3		 ย.
P1 ถึง P9B SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 SA203, เกร-อี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 E8018-C2
ER80S-Ni3		 ER80S-Ni3 ย.
P1 ถึง P1 SA541, เกรด 1
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)		 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)		 E7018
ER70S-3		 ER70S-3
อี70เอส-3		 ย.
P5C ถึง P5C SA542,ประเภท A
(แผ่น 2 1/4Cr1Mo)		 SA542,ประเภท A
(แผ่น 2 1/4Cr1Mo)		 E9018-B3
ER90S-B3		 ER90S-B3 ย.
P10C ถึง P10C SA612
(เหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA612
(เหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 ER80S-D2 ER80S-D2
E110T5-K4
P1 ถึง P1 SA671, GrCC65
(เหล็กกล้าคาร์บอน ผ่านการฆ่าแล้ว เนื้อละเอียด ท่อ EFW สำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)		 ER80S-D2
P1 ถึง P1 SA671, GrCC70
(เหล็กกล้าคาร์บอน ผ่านการฆ่าแล้ว เนื้อละเอียด ท่อ EFW สำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 SA671, GrCC70
(เหล็กกล้าคาร์บอน ผ่านการฆ่าแล้ว เนื้อละเอียด ท่อ EFW สำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)		 E6010
P42 ถึง P42 SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น 63Ni30Cu)		 SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น 63Ni30Cu)		 อีนิคู-7
เอิร์นไอคิว-7		 เอิร์นไอคิว-7
P42 ถึง P43 SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น 63Ni30Cu)		 SB168, สหประชาชาติ N066XX อีนิเครเฟ-3 นิกเกิล/โครเมียมสูง ต้องใช้สองหลักสุดท้ายเพื่อกำหนดองค์ประกอบ
P35 ถึง P35 SB148 ยูเอ็นเอส ซี952 SB148, ยูเอ็นเอส C952XX เออร์คิวอัล-เอ2
P41 ถึง P41 SB160, UNS N02200,
N02201 (แท่งและแท่ง Ni 99%)		 SB160, UNS N02200,
N02201 (แท่งและแท่ง Ni 99%)		 อีเอ็นไอ-1
เอิร์นไอ-1		 เอิร์นไอ-1
P41 ถึง P41 SB161, อนุสัญญา ฉบับที่ 02200, ฉบับที่ 02201
(ท่อ Ni SMLS 99%)		 SB161, อนุสัญญา ฉบับที่ 02200, ฉบับที่ 02201
(ท่อ Ni SMLS 99%)		 อีเอ็นไอ-1 อีเอ็นไอ-1 เอิร์นไอ-1
P41 ถึง P41 SB162, อนุสัญญา N02200, N02201
(แผ่นนิกเกิล 99%)		 SB162, อนุสัญญา N02200, N02201
(แผ่นนิกเกิล 99%)		 อีเอ็นไอ-1
เอิร์นไอ-1
P42 ถึง P42 SB165, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS.N04400)
(ท่อ SMLS 63Ni28Cu)		 SB165, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS.N04400)
(ท่อ SMLS 63Ni28Cu)		 อีนิคู-7
เอิร์นไอคิว-7
P43 ถึง P43 SB168, UNS N066xx SB168, UNS N066xx อีนิเครเฟ-5
เอิร์นไอซีเฟ-5		 เอิร์นไอซีเฟ-5 นิกเกิล/โครเมียมสูง ต้องใช้สองหลักสุดท้ายเพื่อกำหนดองค์ประกอบ
P43 ถึง P43 SB168, UNS N066xx SB168, UNS N066xx นิกเกิล/โครเมียมสูง ต้องใช้สองหลักสุดท้ายเพื่อกำหนดองค์ประกอบ
P34 ถึง P34 SB171, UNS C70600
(แผ่น 90Cu10Ni)		 SB171, UNS C70600
(แผ่น 90Cu10Ni)		 อีคิวนิ
P34 ถึง P34 SB171, UNS C71500
(แผ่น 70Cu30Ni)		 SB171, UNS C71500
(แผ่น 70Cu30Ni)		 เออร์คูนิ
เออร์คูนิ		 เออร์คูนิ
P21 ถึง P21 SB209 อัลคลาด-3003
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 SB209 อัลคลาด-3003
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 ER4043
P21 ถึง P22 SB209 อัลคลาด-3003
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 ER5654
P23 ถึง P25 SB209-6061
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 SB209-5456
(แผ่น 95Al,5Mn)		 เอ็กซ์
P21 ถึง P21 SB209 อัลคลาด-3003
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 SB209 อัลคลาด-3003
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 ER4043 เอ็กซ์
P22 ถึง P22 SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 ER4043 เอ็กซ์
P22 ถึง P22 SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 ER5654 เอ็กซ์
P22 ถึง P23 SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 SB209-6061
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 ER5654
P25 ถึง P25 SB209-5456
(แผ่น 95Al,5Mn)		 SB209-5456
(แผ่น 95Al,5Mn)		 ER5183 เอ็กซ์
P23 ถึง P23 SB209-6061
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 SB209-6061
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 ER4043 เอ็กซ์
P21 ถึง P22 SB210 อัลคลาด-3003
(ท่ออลูมิเนียม SMLS 99%)		 SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)		 ER5356
P21 ถึง P22 SB210 อัลคลาด-3003
(ท่ออลูมิเนียม SMLS 99%)		 SB210-5052-5154
(หลอด SMLS อัล แมงกานีส)		 ER5356
P23 ถึง P23 SB210-6061/6063
(ท่ออลูมิเนียม SMLS 99%)		 SB210-6061/6063
(ท่ออลูมิเนียม SMLS 99%)		 ER5356
P25 ถึง P25 SB241-5083,5086,5456
(ท่อรีดขึ้นรูป SMLS Al,Mn)		 SB241-5083,5086,5456
(ท่อรีดขึ้นรูป SMLS Al,Mn)		 ER5183 ER5183
P51 ถึง P51 SB265 เกรด 2
(แผ่นไททาเนียมบริสุทธิ์)		 SB265 เกรด 2
(แผ่นไททาเนียมบริสุทธิ์)		 อีอาร์ทีไอ-1
P44 ถึง P44 SB333 อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองฉบับที่ 0-N10xxx
(แผ่นนิโม)		 SB333 อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองฉบับที่ 0-N10xxx
(แผ่นนิโม)		 อีนิโม-7
เอิร์นนิโม-7		 เอิร์นนิโม-7 รวมถึง N10001, N10629, N10665, N10675
P45 ถึง P45 SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)		 SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)		 เอิร์นไอซีอาร์-3
เอิร์นไอซีอาร์-3		 เอิร์นไอซีอาร์-3 รวมถึงโลหะผสม 8800, 8810, 8811
P45 ถึง P45 SB423, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N08825)
(ท่อ SMLS NiFeCrMoCu)		 SB423, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N08825)
(ท่อ SMLS NiFeCrMoCu)		 เอิร์นนิโครโม-3
P45 ถึง P45 SB424, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N08825)
(แผ่น NiFeCrMoCu)		 SB424, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N08825)
(แผ่น NiFeCrMoCu)		 เอิร์นนิโครโม-3 เอิร์นนิโครโม-3
P32 ถึง P32 SB43 ยูเอ็นเอส ซี2300
(ท่อ SMLS ทองเหลืองแดง)		 SB43 ยูเอ็นเอส ซี2300
(ท่อ SMLS ทองเหลืองแดง)		 เออร์คูซิ-เอ
P45 ถึง P45 SB463, UNS N080xx
(แผ่น NiCrMo)		 SB625, ยูเอ็นเอส เอ็น089xx
(แผ่น NiCrMoCu)		 อีนิโครโม-3 SB625-Multiple 8900 series- อัลลอยด์ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
SB 463-รวมโลหะผสม 8020, 8024, 8026
P45 ถึง P45 SB463, UNS N080xx
(แผ่น NiCrMo)		 SB463, UNS N080xx
(แผ่น NiCrMo)		 E320-15 อีอาร์320 รวมถึงโลหะผสม 8020, 8024, 8026
P45 ถึง P45 SB464, UNS N08020-อบอ่อน
(ท่อNiCrCuMo)		 SB464, UNS N08020-อบอ่อน
(ท่อNiCrCuMo)		 เอิร์นนิโครโม-3
P34 ถึง P34 SB466, สหประชาชาติ C70600
ท่อ 90Cu10Ni		 SB466, สหประชาชาติ C70600
ท่อ 90Cu10Ni		 เออร์คูนิ
P44 ถึง P44 SB574, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N10276)
(แท่ง NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)		 SB574, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N10276)
(แท่ง NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)		 เอิร์นนิโครโม-4
P44 ถึง P45 SB575, ยูเอ็นเอส เอ็น060xx SB464, UNS N08020-อบอ่อน
(ท่อNiCrCuMo)		 เอิร์นนิโครโม-4
P44 ถึง P44 SB575, ยูเอ็นเอส เอ็น060xx SB575, ยูเอ็นเอสเอ็น060 อีนิโครโม-4
เอิร์นนิโครโม-4		 สเปค N60XX หลายรายการ ต้องการ
ข้อมูลเพิ่มเติม
P44 ถึง P44 SB575, ยูเอ็นเอสเอ็น10276
(แผ่น NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)		 SB575, ยูเอ็นเอสเอ็น10276
(แผ่น NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)		 เอิร์นนิโครโม-4
เอิร์นนิโครโม-4
P44 ถึง P44 SB619, UNS N102xx
(ท่อโลหะผสม NiCrMo)		 SB619, UNS N102xx
(ท่อโลหะผสม NiCrMo)		 เอิร์นนิโครโม-4 โลหะผสมในซีรีส์ 102xx มีองค์ประกอบที่แตกต่างกัน ต้องใช้โลหะผสมที่เหมือนกันทุกประการ
การกำหนด
P45 ถึง P45 SB625, ยูเอ็นเอส เอ็น089xx
(แผ่น NiCrMoCu)		 SB625, ยูเอ็นเอส เอ็น089xx
(แผ่น NiCrMoCu)		 อีนิโครโม-3
เอิร์นนิโครโม-3		 โลหะผสมซีรีส์ 8900 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P45 ถึง P45 SB688, อนุสัญญา N08366,
N08367 (แผ่น CrNiMoFe)		 SB688, ยูเอ็นเอส N08366, N08367
(แผ่น CrNiMoFe)		 อีนิโครโม-3
เอิร์นนิโครโม-3
P45 ถึง P45 SB688, อนุสัญญา N08366,
N08367 (แผ่น CrNiMoFe)		 SB688, ยูเอ็นเอส N08366, N08367
(แผ่น CrNiMoFe)		 อีนิโครโม-3

แนวทางการจัดการและการเก็บรักษาอิเล็กโทรดเชื่อม

การจัดการและจัดเก็บอิเล็กโทรดอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพของอิเล็กโทรดและป้องกันข้อบกพร่องในการเชื่อม แนวทางปฏิบัติที่สำคัญ ได้แก่:

  • การจัดเก็บแบบแห้ง:เก็บอิเล็กโทรดไว้ในที่แห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการดูดซับความชื้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ (เช่น E7018) ซึ่งต้องจัดเก็บในเตาอบที่อุณหภูมิ 120–150°C
  • การปรับอากาศก่อนใช้งาน:ควรทำให้ขั้วไฟฟ้าที่สัมผัสกับความชื้นแห้งก่อนใช้งานในเตาอบ (เช่น 260–430°C สำหรับ E7018) การทำให้แห้งที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวอันเกิดจากไฮโดรเจน
  • การปฏิบัติการจัดการ:หลีกเลี่ยงการทำตกหรือทำให้เคลือบอิเล็กโทรดเสียหาย เนื่องจากรอยแตกหรือเศษต่างๆ อาจส่งผลต่อส่วนเชื่อมและทำให้รอยเชื่อมมีคุณภาพต่ำได้

ข้อกังวลและแนวทางแก้ไขของผู้ใช้ทั่วไป

1. การแตกร้าว

  • ปัญหา:รอยแตกร้าวในบริเวณเชื่อมหรือบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ)
  • สารละลาย:ใช้ขั้วไฟฟ้าไฮโดรเจนต่ำ (E7018) และอุ่นล่วงหน้าบริเวณข้อต่อที่มีความหนาหรือมีการยึดติดสูง เพื่อลดความเค้นตกค้างให้เหลือน้อยที่สุด

2. ความพรุน

  • ปัญหา:มีช่องว่างแก๊สในรอยเชื่อม
  • สารละลาย:ต้องจัดเก็บอิเล็กโทรดอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้น และทำความสะอาดวัสดุฐานก่อนเชื่อมเพื่อขจัดน้ำมัน สนิม หรือสี

3. การตัดราคา

  • ปัญหา:การเกิดร่องมากเกินไปตามแนวรอยเชื่อม
  • สารละลาย:ใช้พารามิเตอร์การเชื่อมที่เหมาะสม (กระแสไฟและความเร็วในการเดินทาง) และหลีกเลี่ยงการใช้ความร้อนที่มากเกินไป

บทสรุป

การเลือกอิเล็กโทรดเชื่อมที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเชื่อมท่อเหล็ก แผ่นโลหะ ข้อต่อ หน้าแปลน และวาล์วให้ได้คุณภาพสูง โดยการพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุฐาน ตำแหน่งการเชื่อม คุณสมบัติทางกล และสภาพแวดล้อม คุณจะสามารถมั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมจะแข็งแรงและทนทาน การจัดการและจัดเก็บอิเล็กโทรดอย่างเหมาะสมยังช่วยป้องกันปัญหาการเชื่อมทั่วไป เช่น การแตกร้าวและรูพรุน แนวทางนี้ทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงที่ครอบคลุมเพื่อช่วยให้ผู้ใช้ตัดสินใจเลือกอิเล็กโทรดอย่างชาญฉลาด เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในการเชื่อม

ท่อเคลือบ FBE

การเลือกการเคลือบที่เหมาะสม: การเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE

/ใน /โดย

การแนะนำ

ในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และการส่งน้ำ สารเคลือบท่อมีบทบาทสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพและการปกป้องท่อที่ฝังหรือจมอยู่ใต้น้ำในระยะยาว สารเคลือบป้องกันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ได้แก่ 3LPE (สารเคลือบโพลีเอทิลีน 3 ชั้น) และ FBE (การเคลือบอีพ็อกซี่แบบฟิวชั่นบอนด์)ทั้งสองชนิดมีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนและป้องกันเชิงกล แต่มีข้อดีที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งาน การทำความเข้าใจถึงความแตกต่างระหว่างทั้งสองชนิดถือเป็นสิ่งสำคัญในการตัดสินใจเลือกเคลือบท่ออย่างชาญฉลาด เคลือบ 3LPE เทียบกับเคลือบ FBE มาเจาะลึกกัน

1. ภาพรวมของการเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE

การเคลือบ 3LPE (การเคลือบโพลีเอทิลีน 3 ชั้น)

3LPE เป็นระบบป้องกันหลายชั้นที่ผสมผสานวัสดุต่างๆ เข้าด้วยกันเพื่อสร้างเกราะป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายทางกายภาพที่มีประสิทธิภาพ ประกอบด้วย 3 ชั้น:

  • ชั้นที่ 1: ฟิวชั่นบอนด์อีพอกซี (FBE):ซึ่งช่วยให้ยึดเกาะกับผิวท่อได้อย่างแข็งแรงและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
  • ชั้นที่ 2: กาวโคพอลิเมอร์:ชั้นกาวจะยึดชั้นอีพอกซีเข้ากับชั้นโพลีเอทิลีนด้านนอก ช่วยให้เกิดการยึดติดที่แข็งแรง
  • ชั้นที่ 3 : โพลีเอทิลีน (PE)ชั้นสุดท้ายช่วยปกป้องเครื่องจักรจากแรงกระแทก การเสียดสี และสภาพแวดล้อม

การเคลือบ FBE (การเคลือบอีพ็อกซี่แบบเชื่อมประสาน)

FBE เป็นสารเคลือบชั้นเดียวที่ทำจากเรซินอีพอกซีที่เคลือบในรูปผง เมื่อได้รับความร้อน ผงจะละลายและสร้างชั้นที่ยึดเกาะแน่นและต่อเนื่องรอบพื้นผิวท่อ สารเคลือบ FBE ส่วนใหญ่ใช้เพื่อต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่อาจทำให้ท่อสัมผัสกับน้ำ สารเคมี หรือออกซิเจน

2. การเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE: ทำความเข้าใจถึงความแตกต่าง

คุณสมบัติ การเคลือบ 3LPE การเคลือบ FBE
โครงสร้าง หลายชั้น (FBE + กาว + PE) เคลือบอีพ็อกซีชั้นเดียว
ความต้านทานการกัดกร่อน ดีเยี่ยมเนื่องจากมีชั้น FBE และ PE กั้นร่วมกัน ดีมากครับ จัดทำด้วยชั้นอีพอกซีครับ
การป้องกันทางกล ทนทานต่อแรงกระแทก ทนทานต่อการเสียดสี และความทนทานสูง ปานกลาง; เสี่ยงต่อการเสียหายทางกลไก
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน -40°C ถึง +80°C -40°C ถึง +100°C
สภาพแวดล้อมการใช้งาน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงท่อส่งนอกชายฝั่งและท่อส่งใต้ดิน เหมาะสำหรับท่อที่ฝังหรือจมอยู่ใต้น้ำในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงมากนัก
ความหนาในการใช้งาน โดยทั่วไปจะหนากว่าเนื่องจากมีหลายชั้น โดยทั่วไปแล้วการใช้งานแบบชั้นเดียวจะบางกว่า
ค่าใช้จ่าย ต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่าเนื่องจากระบบหลายชั้น ประหยัดยิ่งขึ้น ใช้งานแบบชั้นเดียว
อายุยืนยาว ให้การปกป้องระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมปานกลางถึงไม่ก้าวร้าว

3. ข้อดีของการเคลือบ 3LPE

3.1. การกัดกร่อนและการป้องกันเชิงกลที่เหนือกว่า

ระบบ 3LPE มอบการผสมผสานอันแข็งแกร่งระหว่างการป้องกันการกัดกร่อนและความทนทานเชิงกล ชั้น FBE ให้การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิวท่อ ทำหน้าที่เป็นกำแพงป้องกันการกัดกร่อนหลัก ในขณะที่ชั้น PE เพิ่มการป้องกันเพิ่มเติมจากแรงเครียดเชิงกล เช่น แรงกระแทกระหว่างการติดตั้งและการขนส่ง

3.2. เหมาะสำหรับท่อที่ฝังไว้ใต้ดินและนอกชายฝั่ง

สารเคลือบ 3LPE เหมาะเป็นพิเศษสำหรับท่อที่ฝังอยู่ใต้ดินหรือใช้ในสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่ง ชั้นโพลีเอทิลีนด้านนอกมีความทนทานต่อการสึกกร่อน สารเคมี และความชื้นสูง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในระยะยาวในสภาวะที่รุนแรง

3.3. อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

ท่อที่เคลือบด้วย 3LPE ขึ้นชื่อในเรื่องอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น บริเวณชายฝั่ง พื้นที่ที่มีเกลือสูง และสถานที่ที่มีแนวโน้มเกิดการเคลื่อนตัวของดิน การปกป้องหลายชั้นช่วยให้ทนทานต่อความชื้น การปนเปื้อนในดิน และความเสียหายทางกล จึงลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง

4. ข้อดีของการเคลือบ FBE

4.1. ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

แม้ว่าจะเคลือบด้วยชั้นเดียว แต่ FBE ก็ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงมากนัก ชั้นอีพอกซีแบบเชื่อมด้วยฟิวชันนั้นมีประสิทธิภาพสูงในการป้องกันความชื้นและออกซิเจนไม่ให้เข้าถึงพื้นผิวท่อเหล็ก

4.2. ความต้านทานความร้อน

สารเคลือบ FBE มีขีดจำกัดอุณหภูมิในการทำงานที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับ 3LPE ทำให้เหมาะสำหรับท่อที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้น เช่น ในสายส่งน้ำมันและก๊าซบางประเภท สารเคลือบ FBE สามารถทำงานได้ในอุณหภูมิสูงถึง 100°C เมื่อเทียบกับขีดจำกัดอุณหภูมิสูงสุดทั่วไปของ 3LPE ที่ 80°C

4.3. ต้นทุนการใช้งานที่ต่ำลง

เนื่องจาก FBE เป็นสารเคลือบชั้นเดียว กระบวนการใช้งานจึงมีความซับซ้อนน้อยกว่าและใช้วัสดุน้อยกว่า 3LPE ซึ่งทำให้ FBE เป็นโซลูชันที่คุ้มต้นทุนสำหรับท่อในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงมากนัก ซึ่งความต้านทานแรงกระแทกสูงไม่ใช่สิ่งสำคัญ

5. การเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE: คุณควรเลือกแบบใด?

5.1. เลือก 3LPE เมื่อ:

  • ท่อถูกฝังไว้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงบริเวณชายฝั่งหรือพื้นที่ที่มีความชื้นในดินสูง
  • ต้องมีการป้องกันเชิงกลขั้นสูงระหว่างการจัดการและการติดตั้ง
  • ต้องมีความทนทานในระยะยาวและทนทานต่อปัจจัยแวดล้อม เช่น น้ำและสารเคมี
  • ท่อต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งจำเป็นต้องได้รับการป้องกันการกัดกร่อนให้สูงสุด

5.2. เลือก FBE เมื่อ:

  • ท่อจะทำงานในอุณหภูมิที่สูงกว่า (สูงถึง 100°C)
  • ท่อไม่ได้รับความเค้นทางกลรุนแรง และการป้องกันการกัดกร่อนถือเป็นข้อกังวลหลัก
  • แอพพลิเคชันนี้ต้องใช้โซลูชันที่ประหยัดมากขึ้นโดยไม่กระทบต่อความทนทานต่อการกัดกร่อน
  • ท่อส่งตั้งอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ไม่ก้าวร้าวมาก เช่น ดินที่มีความเค็มต่ำหรือพื้นที่ที่มีภูมิอากาศปานกลาง

6. การเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE: ความท้าทายและข้อจำกัด

6.1. ความท้าทายของ 3LPE

  • ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น:ระบบหลายชั้นเกี่ยวข้องกับวัสดุมากขึ้น และกระบวนการใช้งานที่ซับซ้อนมากขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนเริ่มต้นสูงขึ้น
  • เคลือบหนาขึ้น:แม้ว่าการเพิ่มความทนทานจะช่วยเพิ่มความทนทาน แต่การเคลือบที่หนาขึ้นอาจต้องใช้พื้นที่มากขึ้นในบางการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการติดตั้งท่อที่จำกัดอย่างแน่นหนา

6.2. ความท้าทายกับ FBE

  • ความแข็งแรงเชิงกลต่ำ:สารเคลือบ FBE ขาดการป้องกันเชิงกลอันแข็งแกร่งเช่นเดียวกับ 3LPE ทำให้เกิดความเสี่ยงต่อความเสียหายระหว่างการจัดการและการติดตั้งมากขึ้น
  • การดูดซับความชื้นแม้ว่า FBE จะมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี แต่การออกแบบชั้นเดียวทำให้มีแนวโน้มที่ความชื้นจะเข้ามาได้มากขึ้นในระยะยาว โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

7. บทสรุป: การเลือกที่ถูกต้อง

การเลือกใช้ระหว่างการเคลือบ 3LPE และ FBE ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขและข้อกำหนดเฉพาะของท่อ 3แอลพีอี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งความทนทานในระยะยาวและการปกป้องเชิงกลเป็นสิ่งสำคัญ ในขณะที่ เอฟบีอี นำเสนอโซลูชันที่คุ้มต้นทุนสำหรับสภาพแวดล้อมที่ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นปัญหาหลักและความเค้นทางกลอยู่ในระดับปานกลาง

โดยการเข้าใจจุดแข็งและข้อจำกัดของการเคลือบแต่ละประเภท วิศวกรท่อสามารถตัดสินใจอย่างรอบรู้เพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน ความปลอดภัย และประสิทธิภาพการทำงานของระบบส่งกำลัง ไม่ว่าจะเป็นการขนส่งน้ำมัน ก๊าซ หรือน้ำ