แนวทางการเลือกใช้ลวดเชื่อม

วิธีเลือกอิเล็กโทรดเชื่อมที่เหมาะกับโครงการของคุณ

การแนะนำ

การเชื่อมเป็นกระบวนการที่สำคัญในหลายอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตและการเชื่อมต่อวัสดุโลหะ เช่น ท่อเหล็ก แผ่นโลหะ อุปกรณ์ประกอบ หน้าแปลน และวาล์ว ความสำเร็จของการเชื่อมใดๆ ขึ้นอยู่กับการเลือกอิเล็กโทรดเชื่อมที่เหมาะสม การเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสมจะช่วยให้รอยเชื่อมแข็งแรง ทนทาน และลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องที่อาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เชื่อมได้ แนวทางปฏิบัตินี้มุ่งหวังที่จะให้ภาพรวมที่ครอบคลุมของอิเล็กโทรดเชื่อม พร้อมทั้งให้ข้อมูลเชิงลึกและวิธีแก้ปัญหาอันมีค่าสำหรับข้อกังวลทั่วไปของผู้ใช้


ทำความเข้าใจเกี่ยวกับอิเล็กโทรดเชื่อม

อิเล็กโทรดเชื่อมซึ่งมักเรียกกันว่าแท่งเชื่อม ทำหน้าที่เป็นวัสดุเติมที่ใช้ในการเชื่อมโลหะ อิเล็กโทรดแบ่งออกเป็นสองประเภท:

  • อิเล็กโทรดที่ใช้แล้ว:สารเหล่านี้จะละลายในระหว่างการเชื่อมและส่งต่อวัสดุไปยังข้อต่อ (เช่น SMAW, GMAW)
  • อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง:สิ่งเหล่านี้จะไม่ละลายในระหว่างการเชื่อม (เช่น GTAW)

อิเล็กโทรดมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับกระบวนการเชื่อม วัสดุฐาน และสภาพแวดล้อม


ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาในการเลือกอิเล็กโทรดเชื่อม

1. ส่วนประกอบวัสดุฐาน

องค์ประกอบทางเคมีของโลหะที่จะเชื่อมมีบทบาทสำคัญในการเลือกอิเล็กโทรด วัสดุของอิเล็กโทรดจะต้องเข้ากันได้กับวัสดุฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนหรือรอยเชื่อมที่ไม่แข็งแรง ตัวอย่างเช่น:

  • เหล็กกล้าคาร์บอน:ใช้ขั้วไฟฟ้าเหล็กกล้าคาร์บอน เช่น E6010, E7018
  • สแตนเลส:ใช้ลวดเชื่อมสแตนเลส เช่น E308L, E316L.
  • เหล็กอัลลอยด์:จับคู่ขั้วไฟฟ้ากับเกรดโลหะผสม (เช่น E8018-B2 สำหรับเหล็ก Cr-Mo)

2. ตำแหน่งการเชื่อม

ความสามารถในการใช้งานของอิเล็กโทรดในตำแหน่งการเชื่อมที่แตกต่างกัน (แนวราบ แนวนอน แนวตั้ง และเหนือศีรษะ) เป็นอีกปัจจัยสำคัญ อิเล็กโทรดบางรุ่น เช่น E7018 สามารถใช้งานได้ในทุกตำแหน่ง ในขณะที่บางรุ่น เช่น E6010 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแบบแนวตั้งลง

3. การออกแบบและความหนาของข้อต่อ

  • วัสดุที่มีความหนามากขึ้น:สำหรับการเชื่อมวัสดุที่มีความหนา ควรใช้อิเล็กโทรดที่มีความสามารถในการเจาะลึก (เช่น E6010)
  • วัสดุบาง:สำหรับส่วนที่บางกว่า อิเล็กโทรดที่มีอัตราการเจาะทะลุต่ำ เช่น แท่ง E7018 หรือ GTAW สามารถป้องกันการไหม้ได้

4. สภาพแวดล้อมการเชื่อม

  • กลางแจ้งเทียบกับในร่ม:สำหรับงานเชื่อมกลางแจ้ง ซึ่งลมสามารถพัดแก๊สป้องกันออกไปได้ อิเล็กโทรดเชื่อมแบบแท่ง เช่น E6010 และ E6011 ถือเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมเนื่องจากคุณสมบัติในการป้องกันตัวเอง
  • สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง:การเคลือบอิเล็กโทรดต้องทนต่อการดูดซับความชื้น เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ เช่น E7018 มักใช้ในสภาวะที่มีความชื้น

5. คุณสมบัติทางกล

พิจารณาข้อกำหนดทางกลของข้อต่อเชื่อม เช่น:

  • ความแข็งแรงแรงดึง:ความแข็งแรงแรงดึงของอิเล็กโทรดจะต้องเท่ากันหรือเกินกว่าความแข็งแรงของวัสดุฐาน
  • ความเหนียวต่อแรงกระแทก:ในการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น ท่อไครโอเจนิก) ให้เลือกอิเล็กโทรดที่ได้รับการออกแบบให้มีความเหนียวดี เช่น E8018-C3 สำหรับการใช้งานในอุณหภูมิ -50°C

ตารางแนวทางการเลือกขั้วเชื่อม

พี นัมเบอร์ 1.โลหะพื้นฐาน ฐานโลหะที่ 2 SMAW ดีที่สุด
GTAW ดีที่สุด
GMAW ดีที่สุด
FCAW ดีที่สุด
พีดับเบิลยูเอชที
ขอ
 หมายเหตุ UNS
ก) สำหรับข้อมูลวัสดุ P & A # โปรดดู (Sec 9, QW Art-4,#422)… (สำหรับวัสดุเฉพาะ โปรดดู ASME Sect 2-A matls)
B) คอลัมน์ PWHT REQ'D ไม่สะท้อนความต้องการความร้อนที่ครอบคลุมสำหรับวัสดุทั้งหมด แนะนำให้ศึกษาเพิ่มเติม! (ดู Sec 8, UCS-56 และ UHT-56) ข้อกำหนดการอุ่นล่วงหน้า (ดู Sec 8 App R)
C) Pink hi-lite หมายถึงมีข้อมูลขาดหายและต้องการข้อมูลเพิ่มเติม!
โคซีอาร์ SA240,ประเภท-304H
(แผ่นทนความร้อน 304H SS)
อีโคซีอาร์-เอ
P1 ถึง P1 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)
SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)
E7018
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
P1 ถึง P8 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)
SA312, Gr-TP304
(304 เอสเอส)
อี309
ER309
ER309
P1 ถึง P8 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)
SA312, Gr-TP304
(304L สเตนเลส)
อี309แอล-15
ER309L
P1 ถึง P8 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)
SA312, Gr-TP316
(316 เอสเอส)
อี309-16
ER309
P1 ถึง P4 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)
SA335, กร-พี11 E8018-B2
ER80S-B2L
ย.
P1 ถึง P5A SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)
SA335, กร-พี22 E9018-B3
ER90S-B3L
ย.
P1 ถึง P45 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)
SB464, UNS N080xx
(ท่อNiCrMo)
ER309 รวมถึงโลหะผสม 8020, 8024, 8026
P1 ถึง P1 SA106 เกรดบี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)
SA106 เกรด ซี
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)
E7018
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA178 เกรดเอ
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA178 เกรดเอ
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
E6010
ER70S-2
P1 ถึง P1 SA178 เกรดเอ
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA178, เกรด C
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7018
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA178, เกรด C
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA178, เกรด C
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7018
อีอาร์70เอส-6
อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1
P1 ถึง P1 SA179
ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำดึงเย็น
SA179
ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำดึงเย็น
E7018
อีอาร์70เอส-6
อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1
P1 ถึง P1 SA181, Cl-60 สำลี
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)
SA181, Cl-60 สำลี
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)
E6010
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA181, คลอ-70
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)
SA181, คลอ-70
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)
E7018 ER80S-D2 ER80S-D2
อี70ที-1
P3 ถึง P3 SA182, Gr-F1
(C-1/2Mo บริการอุณหภูมิสูง)
SA182, Gr-F1
(C-1/2Mo บริการอุณหภูมิสูง)
E7018-A1
ER80S-D2
ER80S-D2
อี81ที1-เอ1
P8 ถึง P8 SA182, Gr-F10
(310 เอสเอส)
SA182, Gr-F10
(310 เอสเอส)
อี310-15
อีอาร์310
อีอาร์310 F10 UNS N0t ในมาตรา II ปัจจุบัน
P4 ถึง P4 SA182, Gr-F11
(1 1/4 ล้าน 1/2 เดือน)
SA182, Gr-F11
(1 1/4 ล้าน 1/2 เดือน)
E8018-ซม.
ER80S-D2
ER80S-D2
อี80ที5-บี2
ย.
P4 ถึง P4 SA182, Gr-F12
(1 เดือนครึ่ง)
SA182, Gr-F12
(1 เดือนครึ่ง)
E8018-ซม.
ER80S-D2
ER80S-D2
อี80ที5-บี2
ย.
P3 ถึง P3 SA182, Gr-F2
(1/2 หน่วยกิต 1/2 หน่วยกิต)
SA182, Gr-F2
(1/2 ล้าน 1/2 เดือน)
E8018-ซม.
ER80S-D2
ER80S-D2
อี80ที5-บี2
P5A ถึง P5A SA182, กร-F21
(3 ล้าน 1 เดือน)
SA182, กร-F21
(3 ล้าน 1 เดือน)
E9018-B3
ER90S-B3L
ER90S-B3
E90T5-B3
ย.
P5A ถึง P5A SA182, Gr-F22
(2 1/4 ล้าน 1 เดือน)
SA182, Gr-F22
(2 1/4 ล้าน 1 เดือน)
E9018-B3
ER90S-B3L
ER90S-B3
E90T5-B3
ย.
P8 ถึง P8 SA182, Gr-F304
(304 เอสเอส)
SA182, Gr-F304
(304 เอสเอส)
อี308-15
ER308
ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P8 SA182, Gr-F310
(310 เอสเอส)
SA182, Gr-F310
(310 เอสเอส)
อี310-15
อีอาร์310
อีอาร์310
P8 ถึง P8 SA182, Gr-F316
(316 เอสเอส)
SA182, Gr-F316
(316 เอสเอส)
อี316-15
ER316
ER316
อี316ที-1
P8 ถึง P8 SA182, Gr-F316
(316 เอสเอส)
SA249, Gr-TP317
(317 เอสเอส)
อี308
ER308
ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P8 SA182, Gr-F316L
(316L สเตนเลส)
SA182, Gr-F316L
(316L สเตนเลส)
อี316แอล-15
ER316L
ER316L
E316LT-1
P8 ถึง P8 SA182, กร-321
(321 เอสเอส)
SA182, กร-321
(321 เอสเอส)
E347-15
ER347
ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA182, กร-347
(347 เอสเอส)
SA182, กร-347
(347 เอสเอส)
E347-15
ER347
ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA182, กร-348
(348 เอสเอส)
SA182, กร-348
(348 เอสเอส)
E347-15
ER347
ER347
P7 ถึง P7 SA182, Gr-F430
(17 หน่วยกิต)
SA182, Gr-F430
(17 หน่วยกิต)
อี430-15
ER430
ER430
P5B ถึง P5B SA182, Gr-F5
(5 ล้าน 1/2 เดือน)
SA182, Gr-F5
(5 ล้าน 1/2 เดือน)
E9018-B3
ER80S-B3
ER80S-B3
E90T1-B3
ย.
P5B ถึง P5B SA182, Gr-F5a
(5 ล้าน 1/2 เดือน)
SA182, Gr-F5a
(5 ล้าน 1/2 เดือน)
ER9018-B3
อี90เอส-บี3
ER90S-B3
E90T1-B3
ย.
P6 ถึง P6 SA182, Gr-F6a,C
(13 Cr, ทป410)
SA182, Gr-F6a,C
(13 Cr, ทป410)
อี410-15
อีอาร์410
อีอาร์410
อี410ที-1
P1 ถึง P1 SA192
(ท่อหม้อน้ำเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)
SA192
(ท่อหม้อน้ำเหล็กกล้าคาร์บอน SMLS)
E6010
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
P4 ถึง P4 SA199 เกรด T11 SA199 เกรด T11 E8018-B2
ER80S-B2
ER80S-B2
อี80ซี-บี2
ย. SA199 – ลบข้อมูลจำเพาะ
P5A ถึง P5A SA199 เกรด T21 SA199 เกรด T21 E9018-B3
ER90S-B3
ER90S-B3
E90T5-B3
ย. SA199 – ลบข้อมูลจำเพาะ
P5A ถึง P5A SA199 เกรด T22 SA199 เกรด T22 E9018-B3
ER90S-B3
ER90S-B3 ย. SA199 – ลบข้อมูลจำเพาะ
P4 ถึง P4 SA199 กอง T3b SA199 กอง T3b E9018-B3
ER90S-B3
ER90S-B3
อี90ซี-บี3
ย. SA199 – ลบข้อมูลจำเพาะ
P5A ถึง P5A SA199, เกรด T4 SA199, เกรด T4 E9018-B3
ER90S-B3
ER90S-B3
อี90ซี-บี3
ย. SA199 – ลบข้อมูลจำเพาะ
P5B ถึง P5B SA199 เกรด T5 SA199 เกรด T5 E8018-B6-15
ER80S-B6
ER80S-B6
E8018-B6T-1
ย. SA199 – ลบข้อมูลจำเพาะ
P4 ถึง P4 SA202 เกรดเอ
(เหล็กอัลลอย, โครเมียม, แมงกานีส, ซิลิกอน)
SA202 เกรดเอ
(เหล็กอัลลอย, โครเมียม, แมงกานีส, ซิลิกอน)
E7018-A1
ER80S-D2
ER80S-D2
อี81ที1-เอ1
ย.
P4 ถึง P4 SA202 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย, โครเมียม, แมงกานีส, ซิลิกอน)
SA202 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย, โครเมียม, แมงกานีส, ซิลิกอน)
E8018-B2
ER80S-B2
ER80S-D2 ย.
P9A ถึง P9A SA203 เกรดเอ
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)
SA203 เกรดเอ
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)
E8018-ซี1
ER80S-NI2
ER80S-NI2
E81T1-นิ2
P9A ถึง P9A SA203 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)
SA203 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)
E8018-ซี1
ER80S-NI2
ER80S-NI2
E81T1-นิ2
P9B ถึง P9B SA203 เกรดดี
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)
SA203 เกรดดี
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)
E8018-C2
ER80S-Ni3
ER80S-Ni3
P9B ถึง P9B SA203, เกร-อี
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)
SA203, เกร-อี
(เหล็กอัลลอย, นิกเกิล)
ER80S-Ni3
ER80S-Ni3
ER80S-Ni3
P3 ถึง P3 SA204 เกรดเอ
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)
SA204 เกรดเอ
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)
E7018-A1
ER80S-D2
ER80S-D2
P3 ถึง P3 SA204 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)
SA204 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)
E7018-A1
ER80S-D2
ER80S-D2
P3 ถึง P5B SA204 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)
SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)
ER80S-B6 ย.
P3 ถึง P43 SA204 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)
SB168, UNS N066xx อีนิเครเฟ-5
เอิร์นไอซีอาร์-3
เอิร์นไอซีอาร์-3 นิกเกิล/โครเมียมสูง ต้องใช้สองหลักสุดท้ายเพื่อกำหนดองค์ประกอบ
P3 ถึง P3 SA204, เกรด C
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)
SA204, เกรด C
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)
E10018 ม.
P3 ถึง P3 SA209 กร-ที1
(ท่อหม้อน้ำ C 1/2Mo)
SA209 กร-ที1
(ท่อหม้อน้ำ C 1/2Mo)
E7018
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
P3 ถึง P3 SA209, เกร-ที1เอ
(ท่อหม้อน้ำ C 1/2Mo)
SA209, เกร-ที1เอ
(ท่อหม้อน้ำ C 1/2Mo)
E7018
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
P3 ถึง P3 SA209, กร-ที1บี
(ท่อหม้อน้ำ C 1/2Mo)
SA209, กร-ที1บี
(ท่อหม้อน้ำ C 1/2Mo)
E7018
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA210, เกรด-ซี
(ท่อหม้อน้ำ CS ขนาดกลาง)
SA210, เกรด-ซี
(ท่อหม้อน้ำ CS ขนาดกลาง)
E7018
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
P4 ถึง P4 SA213, กร-ที11
(ท่อ 1 1/4Cr, 1/2Mo)
SA213, กร-ที11
(หลอด 1 1/4CR, 1/2Mo)
E8018-B2
ER80S-B2
อีอาร์80เอส
อี80ซี-บี2
ย.
P4 ถึง P4 SA213, เกร-ที12
(ท่อ 1Cr,1/2Mo)
SA213, เกร-ที12
(หลอด CR1,1/2Mo)
ER80S-B2
ER80S-B2
ER80S-B2
อี80ซี-บี2
ย.
P10B ถึง P10B SA213, กร-ที17
(ท่อ 1Cr)
SA213, กร-ที17
(ท่อ 1Cr)
ER80S-B2
อี80ซี-บี2
P3 ถึง P3 SA213, เกร-ที2
(หลอด 1/2Cr, 1/2Mo)
SA213, เกร-ที2
(ท่อ 1/2CR, 1/2MO)
E8018-B2
ER80S-B2
ER80S-B2
อี80ซี-บี2
P5A ถึง P5A SA213, กร-ที21
(ท่อ 3Cr, 1/2Mo)
SA213, กร-ที21
(หลอด CR3,1/2Mo)
E9018-B3
ER90S-B3
ER90S-B3
E90T1-B3
ย.
P5A ถึง P5A SA213, เกร-ที22
(ท่อ 2 1/4Cr 1Mo)
SA213, เกร-ที22
(ท่อ 2 1/4 Cr 1 Mo)
E9018-B3
ER90S-B3
ER90S-B3 ย.
P4 ถึง P4 SA213, เกร-ที3บี SA213, เกร-ที3บี E9018-B3
ER90S-B3
ER90S-B3
E90T1-B3
ย.
P5B ถึง P5B SA213, เกร-ที5
(ท่อ 5Cr1/2Mo)
SA213, เกร-ที5
(ท่อ 5Cr1/2Mo)
E8018-B6-15
ER80S-B6
ER80S-B6
E8018-B6T-1
ย.
P5B ถึง P5B SA213, Gr-T5b
(ท่อ 5Cr1/2Mo)
SA213, Gr-T5b
(ท่อ 5Cr1/2Mo)
E8018-B6-15
ER80S-B6
ER80S-B6
E8018-B6T-1
ย.
P5B ถึง P5B SA213, เกร-ที5ซี
(ท่อ 5Cr1/2Mo)
SA213, เกร-ที5ซี
(ท่อ 5Cr1/2Mo)
E8018-B6-15
ER80S-B6
ER80S-B6
E8018-B6T-1
ย.
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP304
(ท่อเอสเอส304)
SA213, Gr-TP304
(ท่อเอสเอส304)
อี308-15
ER308
ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP304L
(ท่อ SS 304L)
SA213, Gr-TP304L
(ท่อ SS 304L)
อี308-แอล-16
ER308L
ER308L
E308LT-1
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP310
(ท่อเอสเอส310)
SA213, Gr-TP310
(ท่อเอสเอส310)
อี310ซีบี-15
อีอาร์310
อีอาร์310
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP316
(ท่อเอสเอส316)
SA213, Gr-TP316
(ท่อเอสเอส316)
อี316-16
ER316
ER316
อี316ที-1
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP316L
(ท่อ SS 316L)
SA213, Gr-TP316L
(ท่อ SS 316L)
อี316-16
ER316L
ER316L
E316LT-1
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP321
(ท่อเอสเอส321)
SA213, Gr-TP321
(ท่อเอสเอส321)
E347-15
ER347
ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP347
(ท่อเอสเอส347)
SA213, Gr-TP347
(ท่อเอสเอส347)
E347-15
ER347
ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA213, Gr-TP348
(ท่อเอสเอส 348)
SA213, Gr-TP348
(ท่อเอสเอส 348)
E347-15
ER347
ER347
P1 ถึง P1 SA214
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน RW)
SA214
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน RW)
E7018-A1
ER80S-D2
ER80S-D2
P1 ถึง P1 SA216, Gr-WCA
(CS การหล่อแบบอุณหภูมิสูง)
SA216, Gr-WCA
(CS การหล่อแบบอุณหภูมิสูง)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA216, Gr-WCB
(CS การหล่อแบบอุณหภูมิสูง)
SA216, Gr-WCB
(CS การหล่อแบบอุณหภูมิสูง)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA216, Gr-WCC
(CS การหล่อแบบอุณหภูมิสูง)
SA216, Gr-WCC
(CS การหล่อแบบอุณหภูมิสูง)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P6 ถึง P6 SA217, Gr-CA15
(การหล่ออุณหภูมิสูง 13Cr1/2Mo)
SA217, Gr-CA15
(การหล่ออุณหภูมิสูง 13Cr1/2Mo)
อี410-15
อีอาร์410
อีอาร์410
ER410T-1
P3 ถึง P3 SA217, กร-WC1
(การหล่ออุณหภูมิสูง C1/2Mo)
SA217, กร-WC1
(การหล่ออุณหภูมิสูง C1/2Mo)
E7018
ER70S-3
อีอาร์70เอส-6
อี70ที-1
P4 ถึง P4 SA217, กร-WC4
(การหล่อแบบอุณหภูมิสูงด้วย NiCrMo)
SA217, กร-WC4
(การหล่อแบบอุณหภูมิสูงด้วย NiCrMo)
E8018-B2
ER80S-B2
ER80S-B2
อี80ซี-บี2
ย.
P4 ถึง P4 SA217, กร-WC5
(การหล่อแบบอุณหภูมิสูงด้วย NiCrMo)
SA217, กร-WC5
(การหล่อแบบอุณหภูมิสูงด้วย NiCrMo)
E8018-B2
ER80S-B2
ER80S-B2 อี80ซี
บี2
ย.
P5A ถึง P5A SA217, กร-WC9
(การหล่อแบบ CrMo อุณหภูมิสูง)
SA217, กร-WC9
(การหล่อแบบ CrMo อุณหภูมิสูง)
E9018-B3
ER90S-B3
ER90S-B3 อี90ซี
B3
ย.
P10A ถึง P10A SA225, เกรด C
(จานมนวานี)
SA225, เกรด C
(จานมนวานี)
E11018-ม E11018-ม
P10A ถึง P10A SA225 เกรดดี
(จานมนวานี)
SA225 เกรดดี
(จานมนวานี)
E8018-C3
ER80S-D2
ER80S-D2
E81T1-นิ2
P1 ถึง P1 SA226
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน RW)
SA226
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน RW)
E7018
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
SA 226 ถูกลบออกจาก ASME Sect. II
P3 ถึง P3 SA234, Gr-WP1
(ข้อต่อท่อ C1/2Mo)
SA234, Gr-WP1
(ข้อต่อท่อ C1/2Mo)
E7018
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
P4 ถึง P4 SA234, Gr-WP11
(อุปกรณ์ท่อ 1 1/4Cr1/2Mo)
SA234, Gr-WP11
(อุปกรณ์ท่อ 1 1/4Cr1/2Mo)
E8018-B1
ER80S-B2
ER80S-B2
อี80ซี-บี2
ย.
P5A ถึง P5A SA234, Gr-WP22
(อุปกรณ์ท่อ 2 1/4Cr1Mo)
SA234, Gr-WP22
(อุปกรณ์ท่อ 2 1/4Cr1Mo)
ER90S-B3
ER90S-B3
ER90S-B3
อี90ซี-บี3
ย.
P5B ถึง P5B SA234, Gr-WP5
(อุปกรณ์ท่อ 5Cr1/2Mo)
SA234, Gr-WP5
(อุปกรณ์ท่อ 5Cr1/2Mo)
E8018-B6-15
ER80S-B6
ER80S-B6
E8018-B6T-1
ย.
P1 ถึง P1 SA234, Gr-WPB
(อุปกรณ์ท่อ CrMo)
SA234, Gr-WPB
(อุปกรณ์ท่อ CrMo)
E6010
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA234, Gr-WPC
(อุปกรณ์ท่อ CrMo)
SA234, Gr-WPC
(อุปกรณ์ท่อ CrMo)
E6010
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-302
(แผ่นทนความร้อน 302 SS)
SA240,แบบ-302
(แผ่นทนความร้อน 302 SS)
อี308-15
ER308
ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
อี308-16
ER308
ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P42 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น 63Ni30Cu)
อีนิเครเฟ-3
เอิร์นไอซีอาร์-3
เอิร์นไอซีอาร์-3
P8 ถึง P41 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
SB162, UNS N02200,
2201 (นิกเกิล-99%)
เอนี่-1 เอิร์นไอ-1
P8 ถึง P43 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
SB168, UNS N066xx อีนิเครเฟ-5
เอิร์นไอซีอาร์-3
เอิร์นไอซีอาร์-3 โลหะผสมซีรีส์ 6600 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P8 ถึง P44 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
SB333 ยูเอ็นเอสเอ็น10001
(แผ่นนิกเกิลโมลิบดีนัม)
เอิร์นนิโม-7
P8 ถึง P45 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)
อีนิเครเฟ-3
เอิร์นไอซีอาร์-3
รวมถึงโลหะผสม 8800, 8810, 8811
P8 ถึง P43 SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
SB435, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N06002)
(แผ่น NiFeCr)
อีนิโครโม-2
P8 ถึง P8 SA240,ประเภท-304H
(แผ่นทนความร้อน 304H SS)
SA240,ประเภท-304H
(แผ่นทนความร้อน 304H SS)
อี308เอช-16 ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P9B SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)
SA203, เกร-อี
(เหล็กอัลลอย, แผ่นนิกเกิล)
อีนิเครเฟ-3
P8 ถึง P8 SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)
SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)
อี308แอล-16
ER308L
ER308L
อี308ที-1
P8 ถึง P1 SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)
SA516, กร-60
(เหล็กกล้าคาร์บอน)
ER309L
P8 ถึง P45 SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)
SB625, ยูเอ็นเอส เอ็น089xx
(แผ่น NiCrMoCu)
อีนิโครโม-3 โลหะผสมซีรีส์ 8900 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P8 ถึง P8 SA240,ประเภท-309S
(แผ่น SS ทนความร้อน 309S)
SA240,ประเภท 309S
(แผ่น SS ทนความร้อน 309S)
อี309
ER309
ER309
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-316
(แผ่นสเตนเลสทนความร้อน 316)
SA240,แบบ 316
(แผ่นสเตนเลสทนความร้อน 316)
อี316-16
ER316
P8 ถึง P43 SA240,แบบ-316
(แผ่นสเตนเลสทนความร้อน 316)
SB168, UNS N066xx อีนิเครเฟ-5
เอิร์นไอซีอาร์-3
เอิร์นไอซีอาร์-3 โลหะผสมซีรีส์ 6600 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P8 ถึง P45 SA240,แบบ-316
(แผ่นสเตนเลสทนความร้อน 316)
SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)
อีนิเครเฟ-2 รวมถึงโลหะผสม 8800, 8810, 8811
P8 ถึง P8 SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)
SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)
E316L-16
ER316L
ER316L
E316LT-1
P8 ถึง P43 SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)
SB168, UNS N066xx อีนิเครเฟ-3 โลหะผสมซีรีส์ 6600 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P8 ถึง P45 SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)
SB463, UNS N080xx
(แผ่น NiCrMo)
เอิร์นนิโม-3 รวมถึงโลหะผสม 8020, 8024, 8026
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-317
(แผ่นทนความร้อน 317 SS)
SA240,แบบ-317
(แผ่นทนความร้อน 317 SS)
อี317
P8 ถึง P8 SA240,ชนิด-317L
(แผ่นทนความร้อน 317L SS)
SA240,ชนิด-317L
(แผ่นทนความร้อน 317L SS)
อี317แอล-15
ER317L
ER317L
E317LT-1
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-321
(แผ่นทนความร้อน 321 SS)
SA240,แบบ-321
(แผ่นทนความร้อน 321 SS)
อี347
ER347
ER347
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-347
(แผ่นทนความร้อน 347 SS)
SA240,แบบ-347
(แผ่นทนความร้อน 347 SS)
อี347
ER317
ER347
P8 ถึง P8 SA240,แบบ-348
(แผ่นทนความร้อน 348 SS)
SA240,แบบ-348
(แผ่นทนความร้อน 348 SS)
E347-15
ER347
ER347
P7 ถึง P7 SA240,แบบ-405
(แผ่นทนความร้อน 405)
SA240,แบบ-405
(แผ่นทนความร้อน 405)
อี410
อีอาร์410
อีอาร์410
P6 ถึง P8 SA240,แบบ-410
(แผ่นทนความร้อน 410)
SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)
อี309แอล-16
P6 ถึง P7 SA240,แบบ-410
(แผ่นทนความร้อน 410)
SA240,แบบ-405
(แผ่นทนความร้อน 405)
อี410
อีอาร์410
อีอาร์410
P6 ถึง P6 SA240,แบบ-410
(แผ่นทนความร้อน 410)
SA240,แบบ-410
(แผ่นทนความร้อน 410)
R410
อีอาร์410
อีอาร์410
P6 ถึง P7 SA240,แบบ-410
(แผ่นทนความร้อน 410)
SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)
อี309-16
P7 ถึง P7 SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)
SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)
อี309
ER309
ER309
E309LT-1
P7 ถึง P7 SA240,แบบ-430
(แผ่นทนความร้อน 430)
SA240,แบบ-430
(แผ่นทนความร้อน 430)
อี430-15
ER430
ER430
P8 ถึง P8 SA249, Gr-316L
(ท่อ316L)
SA249, Gr-316L
(ท่อ316L)
อี316แอล-15
ER316L
ER316L
E316LT-1
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP304
(304 หลอด)
SA249, Gr-TP304
(304 หลอด)
อี308
ER308
ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP304L
(ท่อ 304L)
SA249, Gr-TP304L
(ท่อ 304L)
อี308แอล
ER308L
ER308L
E308LT-1
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP309
(309 หลอด)
SA249, Gr-TP309
(309 หลอด)
อี309-15
ER309
ER309
อี309ที-1
P8 ถึง P8 SA249, กร-ทีพี310
(310 หลอด)
SA249, Gr-TP317
(317 หลอด)
อี317
ER317Cb
ER317Cb
P8 ถึง P8 SA249, กร-ทีพี310
(310 หลอด)
SA249, กร-ทีพี310
(310 หลอด)
อี310
อีอาร์310
อีอาร์310
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP316
(316 หลอด)
SA249, Gr-TP316
(316 หลอด)
อี316
ER316
ER316
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP316H
(หลอด 316H)
SA249, Gr-TP316H
(หลอด 316H)
อี316-15
ER316
ER316
อี316ที-1
P8 ถึง P8 SA249, Gr-316L
(ท่อ316L)
SA249, Gr-316L
(ท่อ316L)
อี316แอล
ER316L
ER316L
E316LT-1
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP317
(317 หลอด)
SA249, Gr-TP317
(317 หลอด)
อี317
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP321
(321 หลอด)
SA249, Gr-TP321
(321 หลอด)
อี347
ER347
ER347
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP347
(347 หลอด)
SA249, Gr-TP347
(347 หลอด)
อี347
ER347
ER347
P8 ถึง P8 SA249, Gr-TP348
(348 หลอด)
SA249, เกรด TP348 E347-15
ER347
ER347
P1 ถึง P1 SA266,ชั้น-1,2,3
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)
SA266,ชั้น-1,2,3
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)
E7018
ER70S-3
ER70S-5
อี70ที-1
P7 ถึง P7 SA268, กร-ทีพี430
(430 ท่อเอนกประสงค์)
SA268, กร-ทีพี430
(430 ท่อเอนกประสงค์)
อี430-15
ER430
ER430
P1 ถึง P1 SA283 เกรดเอ
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA283 เกรดเอ
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7014
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA283 เกรน-บี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA283 เกรน-บี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7014
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P8 SA283, เกร-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
ER309L
P1 ถึง P1 SA283, เกร-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA283, เกร-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7014
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA283, เกรดดี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA283, เกรดดี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7014
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P1 SA285 เกรดเอ
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA285 เกรดเอ
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7018
อีอาร์70เอส-6
อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1
P1 ถึง P42 SA285 เกรดเอ
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น 63Ni30Cu)
อีนิคู-7
P1 ถึง P1 SA285 เกรน-บี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA285 เกรน-บี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7018
อีอาร์70เอส-6
อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1
P1 ถึง P8 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
อี309 อีอาร์309 ER309
P1 ถึง P8 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240,แบบ-31
(แผ่นสเตนเลสทนความร้อน 316)
อี309
ER309
ER309
P1 ถึง P8 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)
อีนิเครเฟ-3 E316LT-1
P1 ถึง P1 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7018
อีอาร์70เอส-6
อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1
P1 ถึง P5A SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA387, กร-22,
(แผ่นเหล็ก 2 1/4Cr)
E7018
อีอาร์70เอส-6
อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1
ย.
P1 ถึง P5A SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA387, กร-22,
(แผ่นเหล็ก 2 1/4Cr)
E7018
อีอาร์70เอส-6
อีอาร์70เอส-6
อี71ที-1
ย.
P1 ถึง P42 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น NiCu)
อีนิคู-7
P1 ถึง P41 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB162, UNS N02200,
2201 (นิกเกิล-99%)
เอนี่-1
เอิร์นไอ-1
อีอาร์วันที-1
P1 ถึง P43 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB168, UNS N066xx เอิร์นไอซีอาร์-3 โลหะผสมซีรีส์ 6600 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P1 ถึง P45 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)
อีนิเครเฟ-2
เอิร์นไอซีอาร์-3
เอิร์นไอซีอาร์-3 รวมถึงโลหะผสม 8800, 8810, 8811
P1 ถึง P45 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB463, UNS N080xx
(แผ่น NiCrMo)
อี320-15 รวมถึงโลหะผสม 8020, 8024, 8026
P1 ถึง P44 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB575, ยูเอ็นเอสเอ็น10276
(แผ่น NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)
อีนิเครเฟ-2
P3 ถึง P3 SA285, เกรด-ซี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA302, เกรด C
(แผ่นเหล็กอัลลอยด์ MnMoNi)
E9018-ม อี91ที1-เค2
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP304
(ท่อ 304)
SA312, Gr-TP304
(ท่อ 304)
อี308-15
ER308
ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P1 SA312, Gr-TP304
(ท่อ 304)
SA53, เกร-บี,-อีอาร์ดับเบิลยู
ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
P8 ถึง P45 SA312, Gr-TP304
(ท่อ 304)
SB464, UNS N080xx
(ท่อNiCrMo)
อีนิโครโม-3
ER320
รวมถึงโลหะผสม 8020, 8024, 8026
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP304H
(ท่อ304H)
SA312, Gr-TP304H
(ท่อ304H)
อี308เอช-16
ER308H
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP304L
(ท่อ304L)
SA312, Gr-TP304L
(ท่อ304L)
E308L อีอาร์308แอล ER308L
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP309
(ท่อ 309)
SA312, Gr-TP309
(ท่อ 309)
E309-15 อีอาร์309 ER309
อี309ที-1
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP310
(ท่อ310)
SA312, Gr-TP310
(ท่อ310)
E310-15 อีอาร์310 อีอาร์310
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP316
(ท่อ316)
SA312, Gr-TP316
(ท่อ316)
อี316
ER316
ER316
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP316L
(ท่อ316L)
SA312, Gr-TP316L
(ท่อ316L)
อี316แอล
ER316L
ER316L
E316LT-1
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP317
(ท่อ 317)
SA312, Gr-TP317
(ท่อ 317)
E317-15 อีอาร์317 ER317
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP321
(ท่อ 321)
SA312, Gr-TP321
(ท่อ 321)
E347-15 ER347 ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP347
(ท่อ 347)
SA312, Gr-TP347
(ท่อ 347)
E347-15 ER347 ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA312, Gr-TP348
(ท่อ 348)
SA312, Gr-TP348
(ท่อ 348)
E347-15
ER347
ER347
P1 ถึง P8 SA333 เกร-1
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
ER309
P1 ถึง P1 SA333 เกร-1
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA333 เกร-1
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
E8018-C3
ER80S-นิล
ER80S-นิล
P9B ถึง P9B SA333, เกร-3
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA333, เกร-3
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
E8018-C2
ER80S-Ni3
P4 ถึง P4 SA333 เกรน-4
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA333 เกรน-4
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
E8018-C2
ER80S-Ni3
ER80S-NI3
E80C-Ni3
ย.
P1 ถึง P8 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA312, Gr-TP304
(ท่อสแตนเลส 304)
อี309
ER309
P1 ถึง P8 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA312, Gr-TP304L
(ท่อสแตนเลส 304L)
P1 ถึง P8 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA312, Gr-TP316
(ท่อ316เอสเอส)
ER309-16
ER309
P1 ถึง P8 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA312, Gr-TP316L
(ท่อสแตนเลส316L)
ER309
P1 ถึง P1 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
E8018-C3
ER80S-นิล
ER80S-นิล
P1 ถึง P1 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA350, Gr-LF2
(การตีขึ้นรูปโลหะผสมต่ำ)
E7018-1
ER70S-1
P1 ถึง P8 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA358, Gr-316L
(ท่อ EFW 316L)
ER309L
P1 ถึง P1 SA333 เกรด 6
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
E7018
ER70S-2
ย.
P3 ถึง P3 SA335, กร-พี1
(ท่อ C1 1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
SA335, กร-พี1
(ท่อ C1 1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
E7018-A1
ER80S-D2
ER80S-D2
P4 ถึง P8 SA335, กร-พี11
(ท่อ 1 1/4Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
SA312, Gr-TP304
(ท่อสแตนเลส 304)
ER309
P4 ถึง P4 SA335, กร-พี11
(ท่อ 1 1/4Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
SA335, กร-พี11
(ท่อ 1 1/4Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
E8018-B2
ER80S-B2
ER80S-B2 ย.
P4 ถึง P5A SA335, กร-พี11
(ท่อ 1 1/4Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
SA335, กร-พี22
(ท่อ 2 1/4Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
E8018-B2
ER80S-B2
ER80S-B2 ย.
P3 ถึง P3 SA335 เกรด P2
(ท่อ 1/2Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
SA335 เกรด P2
(ท่อ 1/2Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
E8018-B2
ER80S-B2
ER80S-B2
P5A ถึง P5A SA335, กร-พี22
(ท่อ 2 1/4Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
SA335, กร-พี22
(ท่อ 2 1/4Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
E9018-B3
ER90S-B3
ER90S-B3 ย.
P5B ถึง P6 SA335, เกรด P5
(ท่อ 5Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
SA268, กร TP410 อี410-16
อีอาร์410
P5B ถึง P5B SA335, เกรด P5
(ท่อ 5Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
SA335, เกรด P5
(ท่อ 5Cr1/2Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
E8018-B6
ER80S-B6
ER80S-B6 ย.
P5B ถึง P5B SA335, Gr-P9
(ท่อ 9Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
SA335, Gr-P9
(ท่อ 9Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
E8018-B8l ย.
P5B ถึง P5B SA335, Gr-P91
(ท่อ 9Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
SA335, Gr-P91
(ท่อ 9Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
ย.
P3 ถึง P3 SA352, เกร-LC1
(เหล็กหล่อสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA352, เกร-LC1
(เหล็กหล่อสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
E7018-A1
ER80S-D2
ER80S-D2
P9A ถึง P9A SA352, Gr-LC2
(การหล่อ NiCrMo สำหรับการบริการอุณหภูมิต่ำ)
SA352, Gr-LC2
(การหล่อ NiCrMo สำหรับการบริการอุณหภูมิต่ำ)
E8018-ซี1
ER80S-Ni2
ER80S-Ni2
อี80ซี-นิ2
P9B ถึง P9B SA352, Gr-LC3
(ชิ้นส่วนหล่อ 3-1/2%-Ni สำหรับใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ)
SA352, Gr-LC3
(ชิ้นส่วนหล่อ 3-1/2%-Ni สำหรับใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ)
E8018-C2
ER80S-Ni2
ER80S-Ni2
E80C-Ni3
P8 ถึง P8 SA358, กร-304
(ท่อ 304 SS EFW)
SA358, กร-304
(ท่อ 304 SS EFW)
E308-15 อีอาร์308 ER308
อี308ที-1
P8 ถึง P8 SA358, Gr-304L
(ท่อ EFW SS 304L)
SA358, Gr-304L
(ท่อ EFW SS 304L)
อี308แอล-15
ER308L
ER308L
E308LT-1
P8 ถึง P8 SA358, กร-309
(ท่อ 309 SS EFW)
SA358, กร-309
(ท่อ 309 SS EFW)
E309-15 อีอาร์309 ER309
อี309ที-1
P8 ถึง P8 SA358, กร-310
(ท่อ 310 SS EFW)
SA358, กร-310
(ท่อ 310 SS EFW)
E310-15 อีอาร์310 อีอาร์310
P8 ถึง P8 SA358, กร-316
(ท่อ 316 SS EFW)
SA358, กร-316
(ท่อ 316 SS EFW)
E316-15 อีอาร์316 ER316
อี316ที-1
P8 ถึง P8 SA358, Gr-316L
(ท่อ EFW SS 316L)
SA358, Gr-316L
(ท่อ EFW SS 316L)
ER316L E316LT-1
P8 ถึง P8 SA358, กร-321
(ท่อ 321 SS EFW)
SA358, กร-321
(ท่อ 321 SS EFW)
E347-15 ER347 ER347
E347T-1
P8 ถึง P8 SA358, กร-348
(ท่อ 348 SS EFW)
SA358, กร-348
(ท่อ 348 SS EFW)
E347-15 ER347 ER347
P1 ถึง P8 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)
SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
อี 309
ER309
ER309
P1 ถึง P8 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)
SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)
ER309L
P1 ถึง P6 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)
SA240,แบบ-410
(แผ่นทนความร้อน 410)
อี309แอล-16
P1 ถึง P1 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)
SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)
E7014
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P3 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)
SA533,ประเภท B,
(แผ่น MnMoNi)
E7018 อีอาร์70เอส-6 ย.
P1 ถึง P31 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)
SB152, ยูเอ็นเอส ซี10200
(แผ่นทองแดง
เออร์คูซิ-เอ
P1 ถึง P45 SA36
(เหล็กโครงสร้างคาร์บอน)
SB625, ยูเอ็นเอส เอ็น089xx
(แผ่น NiCr 25/20)
อี309-16 รวม 8904, 8925, 8926, 8932
P3 ถึง P3 SA369, เกร-FP1
(ท่อหลอมหรือเจาะ C-1/2Mo)
SA369, เกร-FP1
(ท่อหลอมหรือเจาะ C-1/2Mo)
E7018-A1
ER80S-D2
ER80S-D2
อี81ที1-เอ1
P4 ถึง P4 SA369, Gr-FP11
(ท่อหลอมหรือเจาะขนาด 1 1/4Cr-1/2Mo)
SA369, Gr-FP11
(ท่อหลอมหรือเจาะขนาด 1 1/4Cr-1/2Mo)
E8018-B2
ER80S-B2
ER80S-B2 อี80ซี-บี2 ย.
P4 ถึง P4 SA369, Gr-FP12
(ท่อหลอมหรือเจาะ 1Cr-1/2Mo)
SA369, Gr-FP12
(ท่อหลอมหรือเจาะ 1Cr-1/2Mo)
E8018-B2
ER80S-B2
ER8S-B2
อี80ซี-บี2
ย.
P3 ถึง P3 SA369, Gr-FP2
(ท่อ CrMo หลอมหรือเจาะ)
SA369, Gr-FP2
(ท่อ CrMo หลอมหรือเจาะ)
E8018-B2
ER80S-B2
ER8S-B2
อี80ซี-บี2
P8 ถึง P8 SA376, Gr-TP304
(ท่อ 304 SS SMLS สำหรับใช้งานอุณหภูมิสูง)
SA376, Gr-TP304
(ท่อ 304 SS SMLS สำหรับใช้งานอุณหภูมิสูง)
ER308
P4 ถึง P8 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)
SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
อี309
ER309
ER309
P4 ถึง P4 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)
SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4 Cr 1/2Mo)
E8018-B2
ER80S-B2
ER80S-B2
อี81ที1-บี2
ย.
P4 ถึง P8 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)
SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
อี309
ER309
ER309
P4 ถึง P8 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)
SA240,แบบ-316
(แผ่นทนความร้อน 316 SS)
อี309ซีบี-15
P4 ถึง P7 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)
SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)
อี309-16
P4 ถึง P4 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)
SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4 Cr 1/2 Mo)
E8018-B2
ER80S-B2
ER80S-B2 ย.
P5A ถึง P8 SA387 กร-11
(แผ่นเหล็ก 1 1/4Cr1/2Mo)
SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
อีนิโครโม-3
P5A ถึง P5A SA387, Gr-22 (2
แผ่น 1/4Cr1Mo)
SA387, กร-22
(แผ่น 2 1/4Cr1Mo)
E9018-B3
ER90S-B3
ER90S-B3 ย.
P5B ถึง P8 SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)
SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)
อี309
ER309
ER309
P5B ถึง P5B SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)
SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)
E8018-B6
ER80S-B6
ER80S-B6 ย.
P5B ถึง P8 SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)
SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)
อี309
ER309
ER309
P5B ถึง P7 SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)
SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)
อีนิเครเฟ-2
P5B ถึง P5B SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)
SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)
E8018-B6
ER80S-B6
ER80S-B6
P8 ถึง P8 SA409, Gr-TP304
(ท่อ304 SS ขนาดใหญ่)
SA312, Gr-TP347
(ท่อ 347)
อี308
ER308
ER308
อี308ที-1
P1 ถึง P1 SA414, กร-จี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA414, กร-จี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E6012
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P45 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)
เอนี่-1 รวมถึงโลหะผสม 8800, 8810, 8811
P1 ถึง P3 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA204 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย โมลิบดีนัม)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P8 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240,ชนิด-316L
(แผ่นสแตนเลสทนความร้อน 316L)
P1 ถึง P1 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P41 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB162, UNS N02200, 2201
(นิกเกิล-99%)
เอิร์นไอ-1
P1 ถึง P43 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB168, UNS N066xx อีนิเครเฟ-3 โลหะผสมซีรีส์ 6600 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P1 ถึง P1 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
ER70S-2 ER70S-3
P1 ถึง P1 SA515, กร-55
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7018
ER70S-2
อี71ที-1
P1 ถึง P8 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240,ชนิด-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)
อี309-16
P1 ถึง P7 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)
ER309L
P1 ถึง P1 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7018 ER70S-3
P1 ถึง P1 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7018-1
ER70S-2
อี71ที-1
P1 ถึง P1 SA515, กร-60
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
อี8010-จี
P1 ถึง P1 SA515, กร-65
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
อี8010-จี
P1 ถึง P9B SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA203 เกรดดี
(เหล็กอัลลอย, แผ่นนิกเกิล)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P9B SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA203, เกร-อี
(เหล็กอัลลอย, แผ่นนิกเกิล)
E8018-C2
P1 ถึง P3 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA203 เกรดบี
(เหล็กอัลลอย, แผ่นนิกเกิล)
E7018-
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P3 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA203, เกรด C
(เหล็กอัลลอย, แผ่นนิกเกิล)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P10H SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240, กรกฏาคม S31803 E309LMo Gr S31803 UNS N0t ใน SectII ปัจจุบัน
P1 ถึง P10H SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240, กร S32550 อีนิเครเฟ-3 Gr S32550 UNS N0t ใน SectII ปัจจุบัน
P1 ถึง P8 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240,แบบ-304
(แผ่นทนความร้อน 304 SS)
อี309-16
ER309
อี309ที-1
P1 ถึง P8 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240,ประเภท-304H
(แผ่นทนความร้อน 304H SS)
อีนิเครเฟ-2
P1 ถึง P8 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240, Gr-304L
(แผ่นทนความร้อน 304L SS)
อี309แอล-16 ER309L
E309LT-1
P1 ถึง P8 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240,ชนิด-316L
(แผ่นทนความร้อน 316L SS)
เอิร์นไอซีเฟ-3 E309LT-1
P1 ถึง P7 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA240,ชนิด-410S
(แผ่นทนความร้อน 410S)
อี410-16
P1 ถึง P3 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA302, เกรด C
(แผ่นเหล็กอัลลอยด์ MnMoNi)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P4 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA387SA387, กร-22
(แผ่นเหล็ก 2 1/4Cr)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
ย.
P1 ถึง P5A SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA387, กร-22
(แผ่น 2 1/4Cr1Mo)
E9018-B3 ย.
P1 ถึง P5B SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA387 กร-5
(แผ่น 5Cr1/2Mo)
E8018-B1 ย.
P1 ถึง P1 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7018
P1 ถึง P1 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
P1 ถึง P42 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น 63Ni30Cu)
อีนิเครเฟ-2
P1 ถึง P41 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB162, อนุสัญญา N02200, N02201
(นิกเกิล-99%)
เอนี่-1 เอิร์นไอ-1
P1 ถึง P41 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB163, UNS N02200, N02201
(นิกเกิล-99%)
อีนิเครเฟ-3
P1 ถึง P44 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB333, UNS หมายเลข N0.-N1000
(แผ่นนิโม)
อีนิเครเฟ-2 รวมถึง N10001, N10629, N10665, N10675
P1 ถึง P45 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)
อีนิเครเฟ-2 รวมถึงโลหะผสม 8800, 8810,
8811
P1 ถึง P45 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB424, UNS N08821, 8825
(แผ่น NiFeCrMoCu)
อีนิโครโม-3
P1 ถึง P45 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB425, UNS N08821, 8825
(แท่งและบาร์ NiFeCrMoCu)
เอิร์นนิโครโม-3
P1 ถึง P45 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB463, UNS N080xx
(แผ่น NiCrMo)
อีนิโครโม-3 E309LT-1 รวมถึงโลหะผสม 8020, 8024,
8026
P1 ถึง P44 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB574, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N10276)
(แท่ง NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)
อีนิโครโม-4
P1 ถึง P44 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB575, ยูเอ็นเอส เอ็น060xx อีนิโครโม-1 สเปค N60XX หลายรายการ ต้องการ
ข้อมูลเพิ่มเติม
P1 ถึง P44 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB575, ยูเอ็นเอสเอ็น10276
(แผ่น NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)
เอิร์นไอซีเฟ-2
เอิร์นนิโครโม-10
P1 ถึง P45 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB625, ยูเอ็นเอส เอ็น089xx
(แผ่น NiCrMoCu)
โลหะผสมซีรีส์ 8900 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P1 ถึง P45 SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
SB688, ยูเอ็นเอส N08366, N08367
(แผ่น CrNiMoFe)
อีนิโครโม-3
P1 ถึง P1 SA53, Gr-A,-ERW
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA53, เกร-บี,-อีอาร์ดับเบิลยู
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
E7018
ER70S-2
P1 ถึง P5A SA53, เกร-บี,-อีอาร์ดับเบิลยู
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA335, กร-พี22
(ท่อ 2 1/4Cr1Mo สำหรับการใช้งานอุณหภูมิสูง)
E6010
ER80S-D2
ER80S-D2
อี70ที-1
ย.
P1 ถึง P1 SA53, เกร-บี,-อีอาร์ดับเบิลยู
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA53, เกร-บี,-อีอาร์ดับเบิลยู
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
E6010
ER70S-3
ER70S-3
อี71ที-1
P1 ถึง P1 SA53, เกร-บี,-อีอาร์ดับเบิลยู
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
SA53, Gr-B,-ไร้รอยต่อ
(ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน)
E6010
ER70S-3
ER70S-3
อี71ที-1
P1 ถึง P3 SA533,ประเภท A
(แผ่น MnMo)
SA533,ประเภท A
(แผ่น MnMo)
E11018-ม E110T5-K4 ย.
P1 ถึง P9B SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
SA203, เกร-อี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E8018-C2
ER80S-Ni3
ER80S-Ni3 ย.
P1 ถึง P1 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
SA533,ประเภท A
(แผ่น MnMo)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
ย.
P1 ถึง P1 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70ที-1
ย.
P1 ถึง P42 SA533,ประเภท A
(แผ่น MnMo)
SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น NiCu)
อีนิคู-7
P1 ถึง P9B SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
SA203, เกร-อี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E8018-C2
ER80S-Ni3
ER80S-Ni3 ย.
P1 ถึง P9B SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
SA203, เกร-อี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E8018-C2
ER80S-Ni3
ER80S-Ni3 ย.
P1 ถึง P1 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
E10018-ม ย.
P1 ถึง P1 SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
E10018-ม
ER100S-1
ER100S-1
อี100ที-เค3
ย.
P1 ถึง P9B SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
SA203, เกร-อี
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
E8018-C2
ER80S-Ni3
ER80S-Ni3 ย.
P1 ถึง P1 SA541, เกรด 1
(เหล็กกล้าคาร์บอนตีขึ้นรูป)
SA537,Cl.-1<=2-1/2″
(เหล็ก CMnSi แผ่นชุบด้วยความร้อน)
E7018
ER70S-3
ER70S-3
อี70เอส-3
ย.
P5C ถึง P5C SA542,ประเภท A
(แผ่น 2 1/4Cr1Mo)
SA542,ประเภท A
(แผ่น 2 1/4Cr1Mo)
E9018-B3
ER90S-B3
ER90S-B3 ย.
P10C ถึง P10C SA612
(เหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA612
(เหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
ER80S-D2 ER80S-D2
E110T5-K4
P1 ถึง P1 SA671, GrCC65
(เหล็กกล้าคาร์บอน ผ่านการฆ่าแล้ว เนื้อละเอียด ท่อ EFW สำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA515, กร-70
(แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน)
ER80S-D2
P1 ถึง P1 SA671, GrCC70
(เหล็กกล้าคาร์บอน ผ่านการฆ่าแล้ว เนื้อละเอียด ท่อ EFW สำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
SA671, GrCC70
(เหล็กกล้าคาร์บอน ผ่านการฆ่าแล้ว เนื้อละเอียด ท่อ EFW สำหรับใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)
E6010
P42 ถึง P42 SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น 63Ni30Cu)
SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น 63Ni30Cu)
อีนิคู-7
เอิร์นไอคิว-7
เอิร์นไอคิว-7
P42 ถึง P43 SB127, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองและสิทธิพลเมือง (UNS N04400)
(แผ่น 63Ni30Cu)
SB168, สหประชาชาติ N066XX อีนิเครเฟ-3 นิกเกิล/โครเมียมสูง ต้องใช้สองหลักสุดท้ายเพื่อกำหนดองค์ประกอบ
P35 ถึง P35 SB148 ยูเอ็นเอส ซี952 SB148, ยูเอ็นเอส C952XX เออร์คิวอัล-เอ2
P41 ถึง P41 SB160, UNS N02200,
N02201 (แท่งและแท่ง Ni 99%)
SB160, UNS N02200,
N02201 (แท่งและแท่ง Ni 99%)
อีเอ็นไอ-1
เอิร์นไอ-1
เอิร์นไอ-1
P41 ถึง P41 SB161, อนุสัญญา ฉบับที่ 02200, ฉบับที่ 02201
(ท่อ Ni SMLS 99%)
SB161, อนุสัญญา ฉบับที่ 02200, ฉบับที่ 02201
(ท่อ Ni SMLS 99%)
อีเอ็นไอ-1 อีเอ็นไอ-1 เอิร์นไอ-1
P41 ถึง P41 SB162, อนุสัญญา N02200, N02201
(แผ่นนิกเกิล 99%)
SB162, อนุสัญญา N02200, N02201
(แผ่นนิกเกิล 99%)
อีเอ็นไอ-1
เอิร์นไอ-1
P42 ถึง P42 SB165, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS.N04400)
(ท่อ SMLS 63Ni28Cu)
SB165, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS.N04400)
(ท่อ SMLS 63Ni28Cu)
อีนิคู-7
เอิร์นไอคิว-7
P43 ถึง P43 SB168, UNS N066xx SB168, UNS N066xx อีนิเครเฟ-5
เอิร์นไอซีเฟ-5
เอิร์นไอซีเฟ-5 นิกเกิล/โครเมียมสูง ต้องใช้สองหลักสุดท้ายเพื่อกำหนดองค์ประกอบ
P43 ถึง P43 SB168, UNS N066xx SB168, UNS N066xx นิกเกิล/โครเมียมสูง ต้องใช้สองหลักสุดท้ายเพื่อกำหนดองค์ประกอบ
P34 ถึง P34 SB171, UNS C70600
(แผ่น 90Cu10Ni)
SB171, UNS C70600
(แผ่น 90Cu10Ni)
อีคิวนิ
P34 ถึง P34 SB171, UNS C71500
(แผ่น 70Cu30Ni)
SB171, UNS C71500
(แผ่น 70Cu30Ni)
เออร์คูนิ
เออร์คูนิ
เออร์คูนิ
P21 ถึง P21 SB209 อัลคลาด-3003
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
SB209 อัลคลาด-3003
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
ER4043
P21 ถึง P22 SB209 อัลคลาด-3003
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
ER5654
P23 ถึง P25 SB209-6061
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
SB209-5456
(แผ่น 95Al,5Mn)
เอ็กซ์
P21 ถึง P21 SB209 อัลคลาด-3003
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
SB209 อัลคลาด-3003
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
ER4043 เอ็กซ์
P22 ถึง P22 SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
ER4043 เอ็กซ์
P22 ถึง P22 SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
ER5654 เอ็กซ์
P22 ถึง P23 SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
SB209-6061
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
ER5654
P25 ถึง P25 SB209-5456
(แผ่น 95Al,5Mn)
SB209-5456
(แผ่น 95Al,5Mn)
ER5183 เอ็กซ์
P23 ถึง P23 SB209-6061
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
SB209-6061
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
ER4043 เอ็กซ์
P21 ถึง P22 SB210 อัลคลาด-3003
(ท่ออลูมิเนียม SMLS 99%)
SB209 อัลคลาด-3004
(แผ่นอลูมิเนียม 99%)
ER5356
P21 ถึง P22 SB210 อัลคลาด-3003
(ท่ออลูมิเนียม SMLS 99%)
SB210-5052-5154
(หลอด SMLS อัล แมงกานีส)
ER5356
P23 ถึง P23 SB210-6061/6063
(ท่ออลูมิเนียม SMLS 99%)
SB210-6061/6063
(ท่ออลูมิเนียม SMLS 99%)
ER5356
P25 ถึง P25 SB241-5083,5086,5456
(ท่อรีดขึ้นรูป SMLS Al,Mn)
SB241-5083,5086,5456
(ท่อรีดขึ้นรูป SMLS Al,Mn)
ER5183 ER5183
P51 ถึง P51 SB265 เกรด 2
(แผ่นไททาเนียมบริสุทธิ์)
SB265 เกรด 2
(แผ่นไททาเนียมบริสุทธิ์)
อีอาร์ทีไอ-1
P44 ถึง P44 SB333 อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองฉบับที่ 0-N10xxx
(แผ่นนิโม)
SB333 อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมืองฉบับที่ 0-N10xxx
(แผ่นนิโม)
อีนิโม-7
เอิร์นนิโม-7
เอิร์นนิโม-7 รวมถึง N10001, N10629, N10665, N10675
P45 ถึง P45 SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)
SB409, UNS N088xx
(แผ่น NiFeCr)
เอิร์นไอซีอาร์-3
เอิร์นไอซีอาร์-3
เอิร์นไอซีอาร์-3 รวมถึงโลหะผสม 8800, 8810, 8811
P45 ถึง P45 SB423, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N08825)
(ท่อ SMLS NiFeCrMoCu)
SB423, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N08825)
(ท่อ SMLS NiFeCrMoCu)
เอิร์นนิโครโม-3
P45 ถึง P45 SB424, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N08825)
(แผ่น NiFeCrMoCu)
SB424, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N08825)
(แผ่น NiFeCrMoCu)
เอิร์นนิโครโม-3 เอิร์นนิโครโม-3
P32 ถึง P32 SB43 ยูเอ็นเอส ซี2300
(ท่อ SMLS ทองเหลืองแดง)
SB43 ยูเอ็นเอส ซี2300
(ท่อ SMLS ทองเหลืองแดง)
เออร์คูซิ-เอ
P45 ถึง P45 SB463, UNS N080xx
(แผ่น NiCrMo)
SB625, ยูเอ็นเอส เอ็น089xx
(แผ่น NiCrMoCu)
อีนิโครโม-3 SB625-Multiple 8900 series- อัลลอยด์ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
SB 463-รวมโลหะผสม 8020, 8024, 8026
P45 ถึง P45 SB463, UNS N080xx
(แผ่น NiCrMo)
SB463, UNS N080xx
(แผ่น NiCrMo)
E320-15 อีอาร์320 รวมถึงโลหะผสม 8020, 8024, 8026
P45 ถึง P45 SB464, UNS N08020-อบอ่อน
(ท่อNiCrCuMo)
SB464, UNS N08020-อบอ่อน
(ท่อNiCrCuMo)
เอิร์นนิโครโม-3
P34 ถึง P34 SB466, สหประชาชาติ C70600
ท่อ 90Cu10Ni
SB466, สหประชาชาติ C70600
ท่อ 90Cu10Ni
เออร์คูนิ
P44 ถึง P44 SB574, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N10276)
(แท่ง NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)
SB574, อนุสัญญาสหประชาชาติว่าด้วยสิทธิพลเมือง (UNS N10276)
(แท่ง NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)
เอิร์นนิโครโม-4
P44 ถึง P45 SB575, ยูเอ็นเอส เอ็น060xx SB464, UNS N08020-อบอ่อน
(ท่อNiCrCuMo)
เอิร์นนิโครโม-4
P44 ถึง P44 SB575, ยูเอ็นเอส เอ็น060xx SB575, ยูเอ็นเอสเอ็น060 อีนิโครโม-4
เอิร์นนิโครโม-4
สเปค N60XX หลายรายการ ต้องการ
ข้อมูลเพิ่มเติม
P44 ถึง P44 SB575, ยูเอ็นเอสเอ็น10276
(แผ่น NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)
SB575, ยูเอ็นเอสเอ็น10276
(แผ่น NiMoCrW คาร์บอนต่ำ)
เอิร์นนิโครโม-4
เอิร์นนิโครโม-4
P44 ถึง P44 SB619, UNS N102xx
(ท่อโลหะผสม NiCrMo)
SB619, UNS N102xx
(ท่อโลหะผสม NiCrMo)
เอิร์นนิโครโม-4 โลหะผสมในซีรีส์ 102xx มีองค์ประกอบที่แตกต่างกัน ต้องใช้โลหะผสมที่เหมือนกันทุกประการ
การกำหนด
P45 ถึง P45 SB625, ยูเอ็นเอส เอ็น089xx
(แผ่น NiCrMoCu)
SB625, ยูเอ็นเอส เอ็น089xx
(แผ่น NiCrMoCu)
อีนิโครโม-3
เอิร์นนิโครโม-3
โลหะผสมซีรีส์ 8900 หลายรายการ ต้องการข้อมูลเพิ่มเติม
P45 ถึง P45 SB688, อนุสัญญา N08366,
N08367 (แผ่น CrNiMoFe)
SB688, ยูเอ็นเอส N08366, N08367
(แผ่น CrNiMoFe)
อีนิโครโม-3
เอิร์นนิโครโม-3
P45 ถึง P45 SB688, อนุสัญญา N08366,
N08367 (แผ่น CrNiMoFe)
SB688, ยูเอ็นเอส N08366, N08367
(แผ่น CrNiMoFe)
อีนิโครโม-3

แนวทางการจัดการและการเก็บรักษาอิเล็กโทรดเชื่อม

การจัดการและจัดเก็บอิเล็กโทรดอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพของอิเล็กโทรดและป้องกันข้อบกพร่องในการเชื่อม แนวทางปฏิบัติที่สำคัญ ได้แก่:

  • การจัดเก็บแบบแห้ง:เก็บอิเล็กโทรดไว้ในที่แห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการดูดซับความชื้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ (เช่น E7018) ซึ่งต้องจัดเก็บในเตาอบที่อุณหภูมิ 120–150°C
  • การปรับอากาศก่อนใช้งาน:ควรทำให้ขั้วไฟฟ้าที่สัมผัสกับความชื้นแห้งก่อนใช้งานในเตาอบ (เช่น 260–430°C สำหรับ E7018) การทำให้แห้งที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวอันเกิดจากไฮโดรเจน
  • การปฏิบัติการจัดการ:หลีกเลี่ยงการทำตกหรือทำให้เคลือบอิเล็กโทรดเสียหาย เนื่องจากรอยแตกหรือเศษต่างๆ อาจส่งผลต่อส่วนเชื่อมและทำให้รอยเชื่อมมีคุณภาพต่ำได้

ข้อกังวลและแนวทางแก้ไขของผู้ใช้ทั่วไป

1. การแตกร้าว

  • ปัญหา:รอยแตกร้าวในบริเวณเชื่อมหรือบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ)
  • สารละลาย:ใช้ขั้วไฟฟ้าไฮโดรเจนต่ำ (E7018) และอุ่นล่วงหน้าบริเวณข้อต่อที่มีความหนาหรือมีการยึดติดสูง เพื่อลดความเค้นตกค้างให้เหลือน้อยที่สุด

2. ความพรุน

  • ปัญหา:มีช่องว่างแก๊สในรอยเชื่อม
  • สารละลาย:ต้องจัดเก็บอิเล็กโทรดอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้น และทำความสะอาดวัสดุฐานก่อนเชื่อมเพื่อขจัดน้ำมัน สนิม หรือสี

3. การตัดราคา

  • ปัญหา:การเกิดร่องมากเกินไปตามแนวรอยเชื่อม
  • สารละลาย:ใช้พารามิเตอร์การเชื่อมที่เหมาะสม (กระแสไฟและความเร็วในการเดินทาง) และหลีกเลี่ยงการใช้ความร้อนที่มากเกินไป

บทสรุป

การเลือกอิเล็กโทรดเชื่อมที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเชื่อมท่อเหล็ก แผ่นโลหะ ข้อต่อ หน้าแปลน และวาล์วให้ได้คุณภาพสูง โดยการพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุฐาน ตำแหน่งการเชื่อม คุณสมบัติทางกล และสภาพแวดล้อม คุณจะสามารถมั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมจะแข็งแรงและทนทาน การจัดการและจัดเก็บอิเล็กโทรดอย่างเหมาะสมยังช่วยป้องกันปัญหาการเชื่อมทั่วไป เช่น การแตกร้าวและรูพรุน แนวทางนี้ทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงที่ครอบคลุมเพื่อช่วยให้ผู้ใช้ตัดสินใจเลือกอิเล็กโทรดอย่างชาญฉลาด เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในการเชื่อม

ท่อเคลือบ FBE

การเลือกการเคลือบที่เหมาะสม: การเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE

การแนะนำ

ในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และการส่งน้ำ สารเคลือบท่อมีบทบาทสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพและการปกป้องท่อที่ฝังหรือจมอยู่ใต้น้ำในระยะยาว สารเคลือบป้องกันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ได้แก่ 3LPE (สารเคลือบโพลีเอทิลีน 3 ชั้น) และ FBE (การเคลือบอีพ็อกซี่แบบฟิวชั่นบอนด์)ทั้งสองชนิดมีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนและป้องกันเชิงกล แต่มีข้อดีที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งาน การทำความเข้าใจถึงความแตกต่างระหว่างทั้งสองชนิดถือเป็นสิ่งสำคัญในการตัดสินใจเลือกเคลือบท่ออย่างชาญฉลาด เคลือบ 3LPE เทียบกับเคลือบ FBE มาเจาะลึกกัน

1. ภาพรวมของการเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE

การเคลือบ 3LPE (การเคลือบโพลีเอทิลีน 3 ชั้น)

3LPE เป็นระบบป้องกันหลายชั้นที่ผสมผสานวัสดุต่างๆ เข้าด้วยกันเพื่อสร้างเกราะป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายทางกายภาพที่มีประสิทธิภาพ ประกอบด้วย 3 ชั้น:

  • ชั้นที่ 1: ฟิวชั่นบอนด์อีพอกซี (FBE):ซึ่งช่วยให้ยึดเกาะกับผิวท่อได้อย่างแข็งแรงและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
  • ชั้นที่ 2: กาวโคพอลิเมอร์:ชั้นกาวจะยึดชั้นอีพอกซีเข้ากับชั้นโพลีเอทิลีนด้านนอก ช่วยให้เกิดการยึดติดที่แข็งแรง
  • ชั้นที่ 3 : โพลีเอทิลีน (PE)ชั้นสุดท้ายช่วยปกป้องเครื่องจักรจากแรงกระแทก การเสียดสี และสภาพแวดล้อม

การเคลือบ FBE (การเคลือบอีพ็อกซี่แบบเชื่อมประสาน)

FBE เป็นสารเคลือบชั้นเดียวที่ทำจากเรซินอีพอกซีที่เคลือบในรูปผง เมื่อได้รับความร้อน ผงจะละลายและสร้างชั้นที่ยึดเกาะแน่นและต่อเนื่องรอบพื้นผิวท่อ สารเคลือบ FBE ส่วนใหญ่ใช้เพื่อต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่อาจทำให้ท่อสัมผัสกับน้ำ สารเคมี หรือออกซิเจน

2. การเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE: ทำความเข้าใจถึงความแตกต่าง

คุณสมบัติ การเคลือบ 3LPE การเคลือบ FBE
โครงสร้าง หลายชั้น (FBE + กาว + PE) เคลือบอีพ็อกซีชั้นเดียว
ความต้านทานการกัดกร่อน ดีเยี่ยมเนื่องจากมีชั้น FBE และ PE กั้นร่วมกัน ดีมากครับ จัดทำด้วยชั้นอีพอกซีครับ
การป้องกันทางกล ทนทานต่อแรงกระแทก ทนทานต่อการเสียดสี และความทนทานสูง ปานกลาง; เสี่ยงต่อการเสียหายทางกลไก
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน -40°C ถึง +80°C -40°C ถึง +100°C
สภาพแวดล้อมการใช้งาน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงท่อส่งนอกชายฝั่งและท่อส่งใต้ดิน เหมาะสำหรับท่อที่ฝังหรือจมอยู่ใต้น้ำในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงมากนัก
ความหนาในการใช้งาน โดยทั่วไปจะหนากว่าเนื่องจากมีหลายชั้น โดยทั่วไปแล้วการใช้งานแบบชั้นเดียวจะบางกว่า
ค่าใช้จ่าย ต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่าเนื่องจากระบบหลายชั้น ประหยัดยิ่งขึ้น ใช้งานแบบชั้นเดียว
อายุยืนยาว ให้การปกป้องระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมปานกลางถึงไม่ก้าวร้าว

3. ข้อดีของการเคลือบ 3LPE

3.1. การกัดกร่อนและการป้องกันเชิงกลที่เหนือกว่า

ระบบ 3LPE มอบการผสมผสานอันแข็งแกร่งระหว่างการป้องกันการกัดกร่อนและความทนทานเชิงกล ชั้น FBE ให้การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิวท่อ ทำหน้าที่เป็นกำแพงป้องกันการกัดกร่อนหลัก ในขณะที่ชั้น PE เพิ่มการป้องกันเพิ่มเติมจากแรงเครียดเชิงกล เช่น แรงกระแทกระหว่างการติดตั้งและการขนส่ง

3.2. เหมาะสำหรับท่อที่ฝังไว้ใต้ดินและนอกชายฝั่ง

สารเคลือบ 3LPE เหมาะเป็นพิเศษสำหรับท่อที่ฝังอยู่ใต้ดินหรือใช้ในสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่ง ชั้นโพลีเอทิลีนด้านนอกมีความทนทานต่อการสึกกร่อน สารเคมี และความชื้นสูง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในระยะยาวในสภาวะที่รุนแรง

3.3. อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

ท่อที่เคลือบด้วย 3LPE ขึ้นชื่อในเรื่องอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น บริเวณชายฝั่ง พื้นที่ที่มีเกลือสูง และสถานที่ที่มีแนวโน้มเกิดการเคลื่อนตัวของดิน การปกป้องหลายชั้นช่วยให้ทนทานต่อความชื้น การปนเปื้อนในดิน และความเสียหายทางกล จึงลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง

4. ข้อดีของการเคลือบ FBE

4.1. ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

แม้ว่าจะเคลือบด้วยชั้นเดียว แต่ FBE ก็ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงมากนัก ชั้นอีพอกซีแบบเชื่อมด้วยฟิวชันนั้นมีประสิทธิภาพสูงในการป้องกันความชื้นและออกซิเจนไม่ให้เข้าถึงพื้นผิวท่อเหล็ก

4.2. ความต้านทานความร้อน

สารเคลือบ FBE มีขีดจำกัดอุณหภูมิในการทำงานที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับ 3LPE ทำให้เหมาะสำหรับท่อที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้น เช่น ในสายส่งน้ำมันและก๊าซบางประเภท สารเคลือบ FBE สามารถทำงานได้ในอุณหภูมิสูงถึง 100°C เมื่อเทียบกับขีดจำกัดอุณหภูมิสูงสุดทั่วไปของ 3LPE ที่ 80°C

4.3. ต้นทุนการใช้งานที่ต่ำลง

เนื่องจาก FBE เป็นสารเคลือบชั้นเดียว กระบวนการใช้งานจึงมีความซับซ้อนน้อยกว่าและใช้วัสดุน้อยกว่า 3LPE ซึ่งทำให้ FBE เป็นโซลูชันที่คุ้มต้นทุนสำหรับท่อในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงมากนัก ซึ่งความต้านทานแรงกระแทกสูงไม่ใช่สิ่งสำคัญ

5. การเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE: คุณควรเลือกแบบใด?

5.1. เลือก 3LPE เมื่อ:

  • ท่อถูกฝังไว้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงบริเวณชายฝั่งหรือพื้นที่ที่มีความชื้นในดินสูง
  • ต้องมีการป้องกันเชิงกลขั้นสูงระหว่างการจัดการและการติดตั้ง
  • ต้องมีความทนทานในระยะยาวและทนทานต่อปัจจัยแวดล้อม เช่น น้ำและสารเคมี
  • ท่อต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งจำเป็นต้องได้รับการป้องกันการกัดกร่อนให้สูงสุด

5.2. เลือก FBE เมื่อ:

  • ท่อจะทำงานในอุณหภูมิที่สูงกว่า (สูงถึง 100°C)
  • ท่อไม่ได้รับความเค้นทางกลรุนแรง และการป้องกันการกัดกร่อนถือเป็นข้อกังวลหลัก
  • แอพพลิเคชันนี้ต้องใช้โซลูชันที่ประหยัดมากขึ้นโดยไม่กระทบต่อความทนทานต่อการกัดกร่อน
  • ท่อส่งตั้งอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ไม่ก้าวร้าวมาก เช่น ดินที่มีความเค็มต่ำหรือพื้นที่ที่มีภูมิอากาศปานกลาง

6. การเคลือบ 3LPE เทียบกับการเคลือบ FBE: ความท้าทายและข้อจำกัด

6.1. ความท้าทายของ 3LPE

  • ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น:ระบบหลายชั้นเกี่ยวข้องกับวัสดุมากขึ้น และกระบวนการใช้งานที่ซับซ้อนมากขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนเริ่มต้นสูงขึ้น
  • เคลือบหนาขึ้น:แม้ว่าการเพิ่มความทนทานจะช่วยเพิ่มความทนทาน แต่การเคลือบที่หนาขึ้นอาจต้องใช้พื้นที่มากขึ้นในบางการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการติดตั้งท่อที่จำกัดอย่างแน่นหนา

6.2. ความท้าทายกับ FBE

  • ความแข็งแรงเชิงกลต่ำ:สารเคลือบ FBE ขาดการป้องกันเชิงกลอันแข็งแกร่งเช่นเดียวกับ 3LPE ทำให้เกิดความเสี่ยงต่อความเสียหายระหว่างการจัดการและการติดตั้งมากขึ้น
  • การดูดซับความชื้นแม้ว่า FBE จะมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี แต่การออกแบบชั้นเดียวทำให้มีแนวโน้มที่ความชื้นจะเข้ามาได้มากขึ้นในระยะยาว โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

7. บทสรุป: การเลือกที่ถูกต้อง

การเลือกใช้ระหว่างการเคลือบ 3LPE และ FBE ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขและข้อกำหนดเฉพาะของท่อ 3แอลพีอี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งความทนทานในระยะยาวและการปกป้องเชิงกลเป็นสิ่งสำคัญ ในขณะที่ เอฟบีอี นำเสนอโซลูชันที่คุ้มต้นทุนสำหรับสภาพแวดล้อมที่ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นปัญหาหลักและความเค้นทางกลอยู่ในระดับปานกลาง

โดยการเข้าใจจุดแข็งและข้อจำกัดของการเคลือบแต่ละประเภท วิศวกรท่อสามารถตัดสินใจอย่างรอบรู้เพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน ความปลอดภัย และประสิทธิภาพการทำงานของระบบส่งกำลัง ไม่ว่าจะเป็นการขนส่งน้ำมัน ก๊าซ หรือน้ำ

ข้อกำหนด API 5L

สิ่งที่คุณต้องรู้: ข้อกำหนด API 5L สำหรับท่อส่งน้ำมัน

ภาพรวมของข้อกำหนด API 5L สำหรับท่อส่ง

ที่ เอพีไอ 5 ลิตร มาตรฐานที่เผยแพร่โดยสถาบันปิโตรเลียมแห่งอเมริกา (API) ระบุข้อกำหนดสำหรับการผลิตท่อเหล็กสองประเภท: ไร้รอยต่อ และ เชื่อมโดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับท่อส่งน้ำมัน ก๊าซ น้ำ และของเหลวอื่นๆ ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ มาตรฐานนี้ครอบคลุมถึงท่อสำหรับทั้ง บนบก และ นอกชายฝั่ง การใช้งานท่อส่งน้ำ ข้อกำหนด API 5L สำหรับท่อส่งน้ำได้รับการนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากการควบคุมคุณภาพและมาตรฐานการทดสอบที่เข้มงวด ซึ่งรับรองว่าท่อจะตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และความทนทานในสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลาย

ระดับข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ (PSL) ในข้อกำหนด API 5L สำหรับท่อส่ง

API 5L กำหนดระดับคุณลักษณะผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันสองระดับ: พีเอสแอล 1 และ พีเอสแอล 2ระดับเหล่านี้แตกต่างกันในแง่ของคุณสมบัติเชิงกล ความต้องการในการทดสอบ และการควบคุมคุณภาพ

ก) PSL1: ข้อกำหนดพื้นฐาน

PSL1 เป็นระดับคุณภาพมาตรฐานสำหรับท่อส่งน้ำมัน ซึ่งมีข้อกำหนดพื้นฐานเกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และความคลาดเคลื่อนของขนาด ท่อที่ระบุภายใต้ PSL1 จะใช้ในโครงการท่อส่งน้ำมันมาตรฐานที่สภาพแวดล้อมไม่รุนแรงหรือกัดกร่อน
เคมีและสมบัติเชิงกล: API 5L PSL1 ช่วยให้มีองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลที่หลากหลายยิ่งขึ้น ความแข็งแรงในการดึงและความยืดหยุ่นถูกกำหนดไว้ แต่โดยทั่วไปจะต่ำกว่า PSL2
การทดสอบ: จำเป็นต้องมีการทดสอบพื้นฐาน เช่น การทดสอบไฮโดรสแตติก แต่ท่อ PSL1 ไม่จำเป็นต้องทดสอบขั้นสูงกว่า เช่น การทดสอบความเหนียวแตกหรือการทดสอบแรงกระแทก

ข) PSL2: ข้อกำหนดขั้นสูง

PSL2 กำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดยิ่งขึ้นเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพ คุณสมบัติเชิงกล และขั้นตอนการทดสอบ โดยจำเป็นต้องใช้ในสภาพแวดล้อมท่อที่มีความต้องการสูง เช่น นอกชายฝั่งหรือบริการที่มีกรด (มีไฮโดรเจนซัลไฟด์) ซึ่งหากท่อเสียหายอาจส่งผลร้ายแรงได้
เคมีและสมบัติเชิงกล: PSL2 มีการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดยิ่งขึ้นและกำหนดข้อกำหนดคุณสมบัติเชิงกลที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ตัวอย่างเช่น PSL2 กำหนดขีดจำกัดที่เข้มงวดยิ่งขึ้นสำหรับกำมะถันและฟอสฟอรัสเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน
การทดสอบแรงกระแทก: จำเป็นต้องมีการทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปีสำหรับ PSL2 โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ เพื่อให้แน่ใจถึงความเหนียวของท่อและความสามารถในการต้านทานการแตกแบบเปราะได้
ความเหนียวในการแตกหัก: PSL2 ระบุถึงการทดสอบความเหนียวต่อการแตก โดยเฉพาะท่อที่จะใช้งานในสภาวะที่รุนแรง
การทดสอบเพิ่มเติม: การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เช่น การทดสอบด้วยอัลตราโซนิกและรังสีวิทยา เป็นเรื่องปกติสำหรับท่อ PSL2 เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องภายใน

เกรดท่อในข้อกำหนด API 5L สำหรับท่อส่ง

API 5L ระบุเกรดท่อต่างๆ ที่แสดงถึงความแข็งแกร่งของวัสดุ เกรดเหล่านี้รวมทั้ง มาตรฐาน และ ความแข็งแรงสูง ตัวเลือก โดยแต่ละตัวเลือกมีคุณลักษณะการทำงานที่แตกต่างกัน

ก) เกรดบี

เกรด B เป็นเกรดที่นิยมใช้กันมากที่สุดสำหรับท่อที่มีแรงดันต่ำ มีความแข็งแรงปานกลาง และใช้ในโครงการที่ไม่คาดว่าจะมีสภาวะที่รุนแรง
ความแข็งแรงของผลผลิต: 241 เมกะปาสคาล (35 กิโลปาสคาล) ความต้านแรงดึง: 414 เมกะปาสคาล (60 กิโลปาสคาล)

ข) เกรดความแข็งแรงสูง (เกรด X)

เกรด “X” ใน API 5L แสดงท่อที่มีความแข็งแรงสูงกว่า โดยตัวเลขที่ตามหลัง “X” (เช่น X42, X52, X60) ซึ่งสอดคล้องกับค่าความแข็งแรงยืดหยุ่นขั้นต่ำเป็น ksi (พันปอนด์ต่อตารางนิ้ว)
X42: ความแข็งแรงขั้นต่ำ 42 ksi (290 MPa)
X52: ความแข็งแรงขั้นต่ำ 52 ksi (358 MPa)
X60: ความแข็งแรงขั้นต่ำ 60 ksi (414 MPa)
X65, X70, X80: ใช้ในโครงการที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ท่อส่งแรงดันสูงในสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่ง

เกรดที่สูงกว่า เช่น X80 มีความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยม ช่วยให้สามารถใช้ท่อที่บางกว่าเพื่อลดต้นทุนวัสดุ ในขณะที่ยังคงความปลอดภัยและประสิทธิภาพภายใต้สภาวะแรงดันสูง

กระบวนการผลิตท่อตามข้อกำหนด API 5L สำหรับท่อสายส่ง

API 5L ครอบคลุมทั้ง ไร้รอยต่อ และ เชื่อม กระบวนการผลิตท่อ ซึ่งแต่ละขั้นตอนมีข้อดีเฉพาะขึ้นอยู่กับการใช้งาน:

ก) ท่อไร้รอยต่อ

ท่อไร้รอยต่อผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการที่ให้ความร้อนกับแท่งโลหะและเจาะเพื่อสร้างท่อกลวง ท่อประเภทนี้มักใช้ในงานแรงดันสูงเนื่องจากมีความแข็งแรงสม่ำเสมอและไม่มีรอยต่อ ซึ่งอาจเป็นจุดอ่อนของท่อเชื่อม
ข้อดี: มีความแข็งแรงสูงกว่า ไม่มีความเสี่ยงที่ตะเข็บจะล้มเหลว เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงและกรด
ข้อเสีย : มีราคาที่สูงกว่า มีข้อจำกัดในด้านขนาดและความยาวเมื่อเทียบกับท่อเชื่อม

ข) ท่อเชื่อม

ท่อเชื่อมผลิตขึ้นโดยการรีดเหล็กให้เป็นทรงกระบอกและเชื่อมตะเข็บตามยาว API 5L กำหนดประเภทหลักของท่อเชื่อมไว้ 2 ประเภท: ERW (การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) และ LSAW (การเชื่อมแบบอาร์กจมตามยาว).
ท่อ ERW: ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ผลิตโดยการเชื่อมตะเข็บโดยใช้ความต้านทานไฟฟ้า ซึ่งมักใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า
ท่อ LSAW: ผลิตโดยการเชื่อมตะเข็บโดยใช้การเชื่อมแบบอาร์กใต้น้ำ เหมาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูง

ความคลาดเคลื่อนของมิติในข้อกำหนด API 5L สำหรับท่อส่ง

API 5L ระบุความคลาดเคลื่อนของมิติสำหรับปัจจัยต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ, ความหนาของผนัง, ความยาว, และ ความตรงความคลาดเคลื่อนเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าท่อเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดสำหรับความพอดีและประสิทธิภาพในการใช้งานระบบท่อ
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: API 5L กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนด (OD) และอนุญาตให้มีค่าความคลาดเคลื่อนที่เฉพาะเจาะจงสำหรับมิติเหล่านี้
ความหนาของผนัง: ความหนาของผนังถูกกำหนดตาม หมายเลขตาราง หรือ น้ำหนักมาตรฐาน หมวดหมู่ ผนังที่หนาขึ้นช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง

ความยาว: ท่อสามารถจัดหามาให้ในรูปแบบความยาวแบบสุ่ม ความยาวคงที่ หรือความยาวแบบสุ่มสองเท่า (โดยทั่วไปคือ 38-42 ฟุต) ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโครงการ

การทดสอบและการตรวจสอบตามข้อกำหนด API 5L สำหรับท่อส่งน้ำ

โปรโตคอลการทดสอบและการตรวจสอบมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองว่าท่อ API 5L เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและความปลอดภัย โดยเฉพาะท่อ PSL2 ที่ความล้มเหลวอาจนำไปสู่ผลที่ตามมาอันเลวร้ายได้

ก) การทดสอบไฮโดรสแตติก

ท่อ API 5L ทั้งหมดไม่ว่าจะมีระดับคุณสมบัติใดๆ ก็ตาม จะต้องผ่านการทดสอบไฮโดรสแตติก การทดสอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อสามารถทนต่อแรงดันใช้งานสูงสุดได้โดยไม่เสียหายหรือรั่วไหล

ข) การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี (PSL2)

สำหรับท่อ PSL2 จำเป็นต้องมีการทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี โดยเฉพาะท่อที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมเย็น การทดสอบนี้จะวัดความเหนียวของวัสดุโดยกำหนดปริมาณพลังงานที่ดูดซับก่อนจะแตกหัก

ค) การทดสอบความทนทานต่อการแตกหัก (PSL2)

การทดสอบความเหนียวของการแตกหักเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าท่อในสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูงหรืออุณหภูมิต่ำสามารถต้านทานการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวได้

ง) การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)

ท่อ PSL2 จะถูกตรวจสอบด้วยวิธี NDT เช่น:
การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง: ใช้เพื่อตรวจหาตำหนิภายใน เช่น ตำหนิหรือรอยแตกร้าว ที่อาจมองไม่เห็นด้วยตาเปล่า
การตรวจเอกซเรย์: ให้ภาพโดยละเอียดของโครงสร้างภายในท่อ เพื่อระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น

การเคลือบและการป้องกันการกัดกร่อน

API 5L ตระหนักถึงความจำเป็นในการปกป้องจากภายนอก โดยเฉพาะท่อที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน (เช่น ท่อนอกชายฝั่งหรือท่อใต้ดิน) สารเคลือบและวิธีการป้องกันทั่วไป ได้แก่:
การเคลือบโพลีเอทิลีน 3 ชั้น (3LPE): ป้องกันการกัดกร่อน การเสียดสี และความเสียหายทางกล
การเคลือบอีพอกซีแบบฟิวชั่นบอนด์ (FBE): นิยมใช้เพื่อต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะในท่อใต้ดิน
การป้องกันแคโทด: เทคนิคที่ใช้ในการควบคุมการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะโดยทำให้เป็นแคโทดของเซลล์ไฟฟ้าเคมี

การใช้งานท่อ API 5L

ท่อ API 5L ใช้ในแอปพลิเคชันท่อที่หลากหลาย เช่น:
ท่อส่งน้ำมันดิบ: การขนส่งน้ำมันดิบจากแหล่งผลิตไปยังโรงกลั่น
ท่อส่งก๊าซธรรมชาติ: การขนส่งก๊าซธรรมชาติในระยะทางไกล มักอยู่ภายใต้แรงดันสูง
ท่อส่งน้ำ: การจ่ายน้ำเพื่อเข้าและออกจากสถานประกอบการอุตสาหกรรม
ท่อส่งผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกลั่น: การขนส่งผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมสำเร็จรูป เช่น น้ำมันเบนซิน หรือเชื้อเพลิงเครื่องบิน ไปยังสถานีจำหน่าย

บทสรุป

ที่ ข้อกำหนด API 5L สำหรับท่อส่งน้ำมัน มีความสำคัญพื้นฐานในการรับรองการขนส่งของเหลวที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และคุ้มต้นทุนในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ด้วยการกำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับองค์ประกอบของวัสดุ คุณสมบัติเชิงกล และการทดสอบ API 5L จึงวางรากฐานสำหรับท่อส่งที่มีประสิทธิภาพสูง การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่าง PSL1 และ PSL2 เกรดท่อต่างๆ และโปรโตคอลการทดสอบที่เกี่ยวข้อง ช่วยให้วิศวกรและผู้จัดการโครงการสามารถเลือกท่อส่งที่เหมาะสมกับโครงการเฉพาะของตนได้ ทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยและความทนทานในระยะยาวในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ท้าทาย

ASTM A671 CC60 คลาส 3

ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ ASTM A671: คู่มือที่ครอบคลุม

การแนะนำ

ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซที่มีความต้องการสูง การเลือกใช้วัสดุถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและประสิทธิภาพในระยะยาวของระบบท่อ ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ ASTM A671 เป็นมาตรฐานที่เชื่อถือได้ในสาขานี้ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ต้องเผชิญกับอุณหภูมิต่ำ แรงดันสูง และสภาวะกัดกร่อน บล็อกนี้จะให้ข้อมูลสรุปโดยละเอียดเกี่ยวกับ ASTM A671 โดยกล่าวถึงคุณสมบัติ การใช้งาน กระบวนการผลิต และวิธีการแก้ไขปัญหาในชีวิตประจำวันในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ ASTM A671 คืออะไร?

ASTM A671 เป็นข้อกำหนดที่ครอบคลุมถึงท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้าโดยใช้แผ่นเหล็กคุณภาพเทียบเท่าภาชนะรับแรงดัน ท่อเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาให้ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ โดยใช้วัสดุที่เหมาะกับสภาวะที่อาจเกิดการแตกแบบเปราะได้ ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่กำหนดโดย ASTM A671 ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบท่อที่สำคัญซึ่งต้องทำงานอย่างปลอดภัยภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่รุนแรง

คุณสมบัติหลัก:

บริการอุณหภูมิต่ำ:ท่อ ASTM A671 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมเย็นจัดและอุณหภูมิต่ำ ช่วยป้องกันไม่ให้เปราะบาง
ทนแรงดันท่อเหล่านี้สร้างขึ้นเพื่อรองรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงซึ่งจำเป็นสำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซ
ปรับแต่งได้:ท่อสามารถจำหน่ายได้หลายเกรด ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงแรงดึง ความเหนียวของรอยบาก และความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ต้องการ

กระบวนการผลิต

การผลิตท่อ ASTM A671 เกี่ยวข้องกับการเชื่อมด้วยไฟฟ้า (EFW) ของแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน กระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมจะมีคุณภาพสูง ซึ่งทำให้มีความแข็งแรงและทนทานตามสภาพการใช้งานที่ท้าทาย

ขั้นตอนในกระบวนการผลิต:

การเลือกใช้แผ่นภาชนะรับแรงดัน:แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานกับภาชนะรับแรงดัน (โดยทั่วไปตามมาตรฐาน ASTM A516) ได้รับการคัดเลือกเนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า
การขึ้นรูป:แผ่นเหล่านี้ถูกรีดให้มีลักษณะเป็นทรงกระบอก
การเชื่อมด้วยไฟฟ้า (EFW):การเชื่อมด้วยไฟฟ้าใช้วิธีการหลอมโลหะด้วยไฟฟ้า ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนกับโลหะและหลอมโลหะโดยไม่ต้องเติมวัสดุอุดเติม ส่งผลให้ได้ตะเข็บเชื่อมที่มีความสมบูรณ์สูง
การรักษาความร้อน:ท่อจะผ่านการอบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความเหนียวและความต้านทานต่อการแตกแบบเปราะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ
การทดสอบ:ท่อแต่ละท่อจะต้องผ่านการทดสอบที่เข้มงวดด้านแรงดัน คุณสมบัติเชิงกล และประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A671

คุณสมบัติทางกล: ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ ASTM A671

ท่อ ASTM A671 มีหลายเกรดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติเชิงกลและประเภทของการอบชุบด้วยความร้อนที่ใช้ เกรดที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ ได้แก่:
เกรด CC60:ค่าความแข็งแรงผลผลิต 240 MPa และความแข็งแรงแรงดึงตั้งแต่ 415 ถึง 550 MPa
เกรด CC65:ค่าความแข็งแรงผลผลิต 260 MPa และความแข็งแรงแรงดึงตั้งแต่ 450 ถึง 585 MPa
เกรด CC70:ค่าความแข็งแรงผลผลิต 290 MPa และความแข็งแรงแรงดึงตั้งแต่ 485 ถึง 620 MPa

แต่ละเกรดจะมีระดับความเหนียว ความแข็งแกร่ง และประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำที่แตกต่างกัน ช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนโซลูชันตามความต้องการเฉพาะของโครงการได้

การใช้งาน: ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ ASTM A671

ท่อ ASTM A671 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคส่วนน้ำมันและก๊าซเนื่องจากความสามารถในการรับมือกับสภาวะแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งมักเกิดขึ้นในการดำเนินการต้นน้ำ กลางน้ำ และปลายน้ำ
ระบบท่อส่งน้ำ:ท่อ ASTM A671 ใช้ในระบบท่อส่งเพื่อขนส่งน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และไฮโดรคาร์บอนอื่นๆ ในพื้นที่อุณหภูมิต่ำ เช่น แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งหรือท่อส่งในเขตอาร์กติก
ภาชนะรับแรงดัน:ท่อเหล่านี้ใช้ในการใช้งานกับภาชนะรับแรงดันซึ่งความปลอดภัยและความสมบูรณ์เป็นสิ่งสำคัญภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำและแรงดันสูง
โรงกลั่นและโรงงานปิโตรเคมี:ท่อเหล่านี้พบได้ในพื้นที่การแปรรูปที่อุณหภูมิต่ำของโรงกลั่นและโรงงานปิโตรเคมี ซึ่งอุณหภูมิสามารถลดลงถึงระดับเยือกแข็งได้
โรงงาน LNG:ในโรงงานก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) ระบบท่อจะต้องรักษาประสิทธิภาพการทำงานในอุณหภูมิต่ำมาก ทำให้ ASTM A671 เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับสภาพแวดล้อมดังกล่าว

แนวทางแก้ไขต่อข้อกังวลของผู้ใช้ทั่วไป

1. ความเปราะบางที่อุณหภูมิต่ำ

ปัญหาทั่วไปในท่อส่งน้ำมันและก๊าซคือวัสดุอาจเสียหายเนื่องจากเปราะบางที่อุณหภูมิต่ำ ซึ่งอาจนำไปสู่ผลที่ตามมาอันเลวร้าย ASTM A671 แก้ไขปัญหานี้โดยคัดเลือกเหล็กคุณภาพสำหรับภาชนะรับแรงดันอย่างพิถีพิถันและใช้การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อปรับปรุงความเหนียว นอกจากนี้ การทดสอบอย่างเข้มงวดยังช่วยให้ท่อสามารถทนต่อสภาวะอุณหภูมิต่ำได้โดยไม่แตกร้าวหรือแตกหัก
สารละลาย:เลือกเกรด ASTM A671 ที่เหมาะสมตามสภาพสิ่งแวดล้อมเฉพาะของโครงการของคุณ สำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ ให้เลือกเกรดเช่น CC65 หรือ CC70 ซึ่งเหมาะสมที่สุดสำหรับประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ

2. ความต้านทานแรงดันสูง

ท่อและภาชนะรับแรงดันในการดำเนินการด้านน้ำมันและก๊าซมักต้องสัมผัสกับแรงดันสูง ข้อกำหนด ASTM A671 รับประกันว่าท่อเหล่านี้มีความแข็งแรงเพียงพอที่จะทนต่อสภาวะดังกล่าว ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการแตกหรือรั่วไหล
สารละลาย:เมื่อใช้งานภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง ให้แน่ใจว่าท่อได้รับการทดสอบและรับรองตามแรงดันใช้งานสูงสุด (MOP) ที่ระบบของคุณกำหนด

3. ความต้านทานการกัดกร่อน

การกัดกร่อนเป็นปัญหาสำคัญในการดำเนินงานด้านน้ำมันและก๊าซ โดยเฉพาะนอกชายฝั่งและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง แม้ว่าท่อ ASTM A671 จะไม่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยเนื้อแท้เหมือนสแตนเลส แต่ก็สามารถเคลือบหรือบุด้วยวัสดุพิเศษเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนได้
สารละลาย:เพื่อยืดอายุการใช้งานของท่อ ASTM A671 ในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน ควรพิจารณาใช้วัสดุบุผิวภายในหรือสารเคลือบภายนอก นอกจากนี้ การบำรุงรักษาและการตรวจสอบเป็นประจำสามารถช่วยลดปัญหาการกัดกร่อนได้

4. การปฏิบัติตามมาตรฐาน

บริษัทน้ำมันและก๊าซมักต้องแน่ใจว่าวัสดุของตนเป็นไปตามมาตรฐานสากลด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพหลายมาตรฐาน ท่อ ASTM A671 ผลิตขึ้นตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด จึงมั่นใจได้ว่าสามารถนำไปใช้ในโครงการต่างๆ ทั่วโลกได้
สารละลาย:ตรวจสอบว่าซัพพลายเออร์มีใบรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐาน ASTM อย่างครบถ้วน ซึ่งรวมถึงการทดสอบคุณสมบัติเชิงกล การทดสอบความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ และการทดสอบแรงดัน

การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ/QC

เพื่อให้แน่ใจว่าท่อ ASTM A671 มีความสมบูรณ์และใช้งานได้ดี เราจึงดำเนินการทดสอบต่างๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต:
การทดสอบไฮโดรสแตติก:ท่อแต่ละท่อได้รับการทดสอบภายใต้แรงดันสูงเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมปราศจากรอยรั่วหรือข้อบกพร่อง
การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี:ดำเนินการเพื่อประเมินความเหนียวของวัสดุที่อุณหภูมิต่ำ
การทดสอบอัลตราโซนิก:การทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือความไม่ต่อเนื่องในรอยเชื่อม
การตรวจเอกซเรย์:ให้การตรวจสอบภาพของรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอและไม่มีข้อบกพร่อง
การทดสอบที่เข้มงวดเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจว่าท่อสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ำที่วิกฤต

สรุป: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซต้องการวัสดุที่สามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิต่ำ แรงดันสูง และสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ ASTM A671 ออกแบบมาเพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ โดยให้ความทนทาน ความแข็งแกร่ง และความสมบูรณ์ของการเชื่อมที่เหนือกว่า ท่อเหล่านี้จึงมีความจำเป็นในการรับประกันการขนส่งไฮโดรคาร์บอนอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพแม้ในสภาวะที่รุนแรงที่สุด

บริการอุณหภูมิต่ำท่อ ASTM A671 ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ำ ช่วยลดความเสี่ยงของการแตกแบบเปราะ
ทนต่อแรงดัน:ท่อเหล่านี้สามารถทนต่อสภาวะแรงดันสูงที่มักพบในระบบขนส่งน้ำมันและก๊าซได้
ปรับแต่งได้:ท่อ ASTM A671 มีหลากหลายเกรด ช่วยให้สามารถออกแบบโซลูชันเฉพาะตามข้อกำหนดของโครงการได้

สำหรับบริษัทน้ำมันและก๊าซที่กำลังมองหาโซลูชันท่อที่เชื่อถือได้และแข็งแกร่ง ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ ASTM A671 ถือเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้ซึ่งรับรองความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และความสอดคล้องในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ

คู่มือนี้มุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพของวัสดุ โซลูชันสำหรับปัญหาทั่วไป และการรับรองคุณภาพ โดยให้ข้อมูลที่ผู้ใช้ต้องการในการตัดสินใจอย่างถูกต้องเกี่ยวกับการใช้ท่อ ASTM A671 สำหรับการใช้งานน้ำมันและก๊าซที่อุณหภูมิต่ำ

ท่อเหล็กอัลลอย ASTM A691

สิ่งที่คุณต้องรู้: ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม ASTM A691

การแนะนำ

ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับระบบท่อแรงดันสูงถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัย อายุการใช้งาน และประสิทธิภาพ ผู้เล่นรายใหญ่ในภาคส่วนน้ำมันและก๊าซนิยม ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม ASTM A691โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ได้รับการออกแบบมาสำหรับการให้บริการแรงดันสูงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและต้องการความเอาใจใส่
คู่มือนี้จะสำรวจคุณลักษณะ กระบวนการผลิต เกรด การใช้งาน และข้อกังวลทั่วไปเกี่ยวกับท่อ ASTM A691 พร้อมให้ข้อมูลอันมีค่าแก่ผู้เชี่ยวชาญที่ทำงานในภาคส่วนน้ำมันและก๊าซ

อะไรคือ ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม ASTM A691?

ASTM A691 เป็นข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมที่เชื่อมด้วยไฟฟ้าซึ่งออกแบบมาสำหรับการใช้งานแรงดันสูงที่อุณหภูมิสูง ผู้ผลิตใช้แผ่นเหล็กคุณภาพระดับภาชนะรับแรงดันในการผลิตท่อเหล่านี้ เพื่อให้แน่ใจว่าท่อจะทำงานได้ดีในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานภายใต้สภาวะที่มีแรงดันและอุณหภูมิที่รุนแรง
ข้อกำหนด A691 รับประกันว่าท่อเหล่านี้สามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรงที่มักพบในการผลิตน้ำมันและก๊าซ อุตสาหกรรมปิโตรเคมี และการผลิตไฟฟ้า
คุณสมบัติที่สำคัญ:
บริการแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง:ท่อ ASTM A691 ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับแรงดันสูงและอุณหภูมิที่สูงขึ้น จึงทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่สำคัญในการแปรรูปน้ำมันและก๊าซ
ตัวเลือกโลหะผสม:ข้อกำหนดนี้มีเกรดเหล็กอัลลอยด์ให้เลือกหลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการด้านความต้านทานทางกลและการกัดกร่อนที่แตกต่างกัน
การเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบหลอมเหลว (EFW)กระบวนการเชื่อมนี้ช่วยให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างของท่อ แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงกดดันสูง

ท่อเหล็กกล้าอัลลอยด์ EFW 1-¼Cr Cl22 ASTM A691

ท่อเหล็กกล้าอัลลอยด์ EFW 1-¼Cr Cl22 ASTM A691

การผลิตท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม ASTM A691

แผ่นเหล็กซึ่งโดยทั่วไปผลิตขึ้นภายใต้มาตรฐาน ASTM สำหรับวัสดุคุณภาพภาชนะรับแรงดัน เช่น ASTM A387 สำหรับเหล็กอัลลอยด์ และ ASTM A516 สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน ต้องผ่านการเชื่อมด้วยไฟฟ้า (EFW) เพื่อผลิตท่อ ASTM A691
ขั้นตอนการผลิต:
การเลือกแผ่น:ในการเลือกแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมสำหรับการใช้งานแรงดันสูง วิศวกรจะพิจารณาเกรดเฉพาะและเงื่อนไขการบริการ
การขึ้นรูปแผ่น:คนงานจะรีดแผ่นเหล็กเหล่านี้ให้เป็นรูปทรงกระบอก
การเชื่อมด้วยไฟฟ้า (EFW):เครื่องเชื่อมใช้การเชื่อมแบบฟิวชั่นไฟฟ้าเพื่อเชื่อมขอบแผ่นเหล็กที่รีดแล้ว ซึ่งจะทำให้การเชื่อมต่อเนื่องไม่เพียงแต่แข็งแรงพอที่จะทนต่อแรงดันสูงเท่านั้น แต่ยังยืดหยุ่นเพียงพอที่จะรับมือกับความเค้นจากความร้อนได้อีกด้วย
การรักษาความร้อน:
ผู้ผลิตทำการอบชุบด้วยความร้อนท่อตามที่กำหนดไว้ตามข้อกำหนดเพื่อปรับปรุงความเหนียว ความแข็งแกร่ง และความต้านทานต่อความเปราะบางในการใช้งานที่มีแรงดันสูง
การทดสอบเชิงกล:วิศวกรดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุม รวมถึงการทดสอบแรงดึง การทดสอบความแข็ง และการทดสอบแรงกระแทก เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุตรงตามคุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการ
กระบวนการนี้ส่งผลให้ท่อมีโครงสร้างที่สมบูรณ์และคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม จึงเหมาะกับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความแม่นยำสูง

เกรดท่อ ASTM A691 สำหรับบริการแรงดันสูง

ASTM A691 ประกอบด้วยเกรดต่างๆ มากมาย โดยพิจารณาจากคุณสมบัติเชิงกลและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสม เกรดเหล่านี้มีระดับความแข็งแรง ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความทนทานต่อความร้อนที่แตกต่างกัน
1-1/4Cr, 2-1/4Cr, 5Cr, 9Cr:เหล็กอัลลอยด์โครเมียม-โมลิบดีนัมเหล่านี้ใช้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงซึ่งความแข็งแกร่งและความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ
12Cr และ 22Cr:เกรดเหล่านี้ทนความร้อนได้ดีเยี่ยมและมักใช้ในการผลิตไฟฟ้าและการกลั่น
เกรด 91:เกรดนี้ขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงและทนความร้อนสูง จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำแรงดันสูงและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
แต่ละเกรดจะมีสมบัติเชิงกลและทางเคมีที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถปรับแต่งตามความต้องการในการใช้งานได้

การใช้งานของท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม ASTM A691

ท่อ ASTM A691 มีคุณสมบัติหลากหลายจึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ท่อเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานแรงดันสูง อุณหภูมิสูง และสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน
ระบบผลิตไอน้ำและไฟฟ้า:โรงไฟฟ้าส่วนใหญ่มักใช้ท่อ ASTM A691 ในท่อไอน้ำแรงดันสูง ซึ่งจะต้องทนต่ออุณหภูมิและแรงดันสูงที่รุนแรง
การดำเนินการโรงกลั่นและปิโตรเคมี:ในโรงกลั่นและโรงงานปิโตรเคมี หน่วยประมวลผลที่ทำงานภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงมักใช้ท่อเหล่านี้
ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ:การขนส่งน้ำมัน ก๊าซ และผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องด้วยแรงดันสูง ต้องใช้ท่อที่สามารถทำงานได้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและสภาวะที่กัดกร่อน ASTM A691 เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากมีความแข็งแรงเป็นพิเศษและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความแม่นยำสูง นอกจากนี้ ความสามารถในการทนต่อสภาวะที่รุนแรงยังช่วยเสริมความเหมาะสมสำหรับการใช้งานเหล่านี้อีกด้วย
ภาชนะรับแรงดันและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน:ท่อเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในภาชนะแรงดันและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในโรงงานแปรรูปน้ำมันและก๊าซ

โซลูชันสำหรับข้อกังวลทั่วไปของผู้ใช้ในแอปพลิเคชันน้ำมันและก๊าซ

ความสมบูรณ์ของแรงดันสูง
ข้อกังวลที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งในการดำเนินการด้านน้ำมันและก๊าซคือการรับรองความสมบูรณ์ของระบบท่อภายใต้แรงกดดันสูง วิศวกรออกแบบท่อ ASTM A691 จากเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อรองรับแรงดันสูงที่มักพบในท่อส่ง ถังแรงดัน และท่อไอน้ำ
สารละลาย:สำหรับการใช้งานแรงดันสูง การเลือกเกรดท่อ ASTM A691 ที่เหมาะสมจะช่วยให้ระบบสามารถรองรับความดันใช้งานสูงสุด (MOP) ได้โดยไม่เสี่ยงต่อการแตกหรือล้มเหลว
ความทนทานต่ออุณหภูมิ
ทั้งในการดำเนินการด้านน้ำมันและก๊าซต้นน้ำและปลายน้ำ สภาวะอุณหภูมิสูงมักเกิดขึ้น โดยเฉพาะในกระบวนการต่างๆ เช่น การผลิตไอน้ำและการกลั่นสารเคมี นอกจากนี้ อุณหภูมิที่สูงเกินไปยังมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินการต่างๆ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องเลือกวัสดุที่สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงเหล่านี้ได้โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพ วิศวกรออกแบบท่อ ASTM A691 ให้ทนต่ออุณหภูมิสูง ป้องกันการอ่อนตัวหรือล้มเหลวภายใต้สภาวะดังกล่าว
สารละลาย:สำหรับการใช้งานที่การทนความร้อนเป็นสิ่งสำคัญ ควรพิจารณาเลือกเกรดที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง เช่น 9Cr หรือ 91 นอกจากนี้ การอบชุบด้วยความร้อนของท่อจะช่วยเพิ่มความสามารถในการทนต่อสภาวะความร้อนที่รุนแรงได้ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดภายใต้สภาพแวดล้อมที่ท้าทาย
ความต้านทานการกัดกร่อน
แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งและโรงงานน้ำมันและก๊าซอื่นๆ ต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนสูง การกัดกร่อนอาจส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของระบบท่อและนำไปสู่การซ่อมแซมและระยะเวลาหยุดทำงานที่มีราคาแพง แม้ว่าเหล็กกล้าคาร์บอนจะไม่ทนต่อการกัดกร่อนโดยเนื้อแท้ แต่ ASTM A691 ประกอบด้วยเกรดโลหะผสม เช่น 9Cr และ 91 ซึ่งในทางกลับกันจะให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ดังนั้น เกรดโลหะผสมเหล่านี้จึงเป็นโซลูชันที่เหมาะสมกว่าสำหรับการใช้งานที่ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ
สารละลาย:ภายใต้สภาวะที่มีการกัดกร่อนสูง ควรเลือกใช้เหล็กอัลลอยด์เกรด เช่น 9Cr ที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนดีกว่า หรือทาสารเคลือบหรือซับในป้องกันท่อเพื่อลดการกัดกร่อน
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของวัสดุและการรับรองคุณภาพ
การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมถือเป็นสิ่งสำคัญในการดำเนินงานด้านน้ำมันและก๊าซ ท่อที่มีคุณภาพต่ำอาจนำไปสู่ความล้มเหลว อันตรายด้านความปลอดภัย และภัยพิบัติทางสิ่งแวดล้อม ท่อ ASTM A691 ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดในด้านคุณสมบัติเชิงกล ความต้านทานแรงดัน และความต้านทานความร้อน เพื่อตอบสนองความต้องการที่สูงของอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
สารละลาย:ตรวจสอบว่าท่อ ASTM A691 ที่จัดหาให้เป็นไปตามมาตรฐานการทดสอบที่จำเป็นทั้งหมด รวมถึงการทดสอบอัลตราโซนิก การตรวจด้วยรังสี และการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพและประสิทธิภาพ

การทดสอบและการควบคุมคุณภาพท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม ASTM A691

ท่อ ASTM A691 ผ่านการทดสอบที่ครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามเกณฑ์ประสิทธิภาพที่จำเป็นสำหรับการใช้งานแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง
การทดสอบไฮโดรสแตติก:ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อสามารถทนต่อแรงดันภายในได้โดยไม่รั่วหรือเสียหาย
การทดสอบแรงดึง:กำหนดความแข็งแรงและการยืดตัวของท่อเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดคุณสมบัติเชิงกลสำหรับเกรดที่ระบุ
การทดสอบแรงกระแทก:วัดความเหนียวของวัสดุท่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ความต้านทานต่อการแตกร้าวหรือความเปราะบางเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
การตรวจด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการตรวจด้วยรังสี:วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายสามารถระบุข้อบกพร่องภายในหรือความไม่ต่อเนื่องในรอยเชื่อมท่อได้
การทดสอบเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าท่อพร้อมใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายที่สุดและเป็นไปตามความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

ข้อดีของท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม ASTM A691

ความคล่องตัวในการเลือกโลหะผสม
ASTM A691 นำเสนอเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมหลากหลายประเภท จึงทำให้ผู้ใช้สามารถเลือกเกรดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะของตนได้ ไม่ว่าจะต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ความทนทานต่อการกัดกร่อน หรือการใช้งานแรงดันสูง ความคล่องตัวของ ASTM A691 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถตอบสนองข้อกำหนดทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความสมบูรณ์ของการเชื่อม
กระบวนการเชื่อมฟิวชั่นไฟฟ้าที่ใช้ในการผลิตท่อ ASTM A691 ให้รอยเชื่อมที่ไร้รอยต่อและแข็งแกร่ง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อจะคงความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้สภาวะที่รุนแรง
ความสามารถในการปรับแต่งได้
เราสามารถจัดหาท่อในขนาด เกรด และการอบชุบด้วยความร้อนที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการที่แน่นอนของโครงการ โดยมอบโซลูชันเฉพาะสำหรับการใช้งานน้ำมันและก๊าซ
ประสิทธิภาพแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง
ท่อ ASTM A691 ได้รับการออกแบบมาให้ทนต่อสภาวะแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงซึ่งมักเกิดขึ้นในการดำเนินการด้านน้ำมันและก๊าซ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยในระยะยาว

บทสรุป

อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซต้องการวัสดุที่สามารถทนต่อแรงกดดันที่รุนแรง อุณหภูมิสูง และสภาวะที่กัดกร่อนได้ โดยยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพที่เหมาะสม ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม ASTM A691 ตอบสนองความต้องการเหล่านี้ โดยให้โซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับระบบท่อที่สำคัญในโรงไฟฟ้า โรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และท่อส่งน้ำมันและก๊าซ
บริการแรงดันสูง:ท่อ ASTM A691 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานแรงดันสูง เนื่องจากมีความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่า
ความทนทานต่ออุณหภูมิ:ท่อเหล่านี้มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับท่อไอน้ำและการดำเนินการของโรงกลั่น
การปรับแต่งโลหะผสม:ด้วยเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมที่มีให้เลือกหลากหลาย ท่อ ASTM A691 จึงสามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะได้ เช่น ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีขึ้นหรือความทนทานต่อความร้อนที่ดีขึ้น
การรับประกันคุณภาพการทดสอบอย่างเข้มงวดช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อ ASTM A691 เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและประสิทธิภาพสูงสุดของอุตสาหกรรม

สำหรับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซที่กำลังมองหาโซลูชันท่อที่มีคุณภาพสูงและเชื่อถือได้ ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม ASTM A691 มอบความแข็งแกร่ง ความคล่องตัว และความทนทานที่จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมที่ท้าทายที่สุด ติดต่อเราได้ที่ [email protected] เพื่อขอคำเสนอราคาสำหรับโครงการที่กำลังดำเนินอยู่ของคุณ!

การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับท่อเหล็ก

การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับท่อเหล็ก: ความรู้เชิงอุตสาหกรรมที่ครอบคลุม

การแนะนำ

การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับท่อเหล็กเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตท่อเหล็ก โดยส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกล ประสิทธิภาพ และความเหมาะสมในการใช้งานของวัสดุ ไม่ว่าจะช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความเหนียว หรือความเหนียว วิธีการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การทำให้เป็นปกติ การอบอ่อน การอบชุบแข็ง และการชุบแข็ง ช่วยให้ท่อเหล็กสามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การก่อสร้าง และการแปรรูปทางเคมี

ในบล็อกที่ครอบคลุมนี้ เราจะกล่าวถึงวิธีการอบชุบด้วยความร้อนที่ใช้กันทั่วไปสำหรับท่อเหล็ก คำแนะนำนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจกระบวนการแต่ละอย่าง วัตถุประสงค์ และการใช้งานของกระบวนการนั้นๆ พร้อมทั้งนำเสนอโซลูชันอันมีค่าสำหรับความท้าทายที่ผู้ใช้อาจเผชิญในการเลือกท่อเหล็กที่เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของตน

การอบชุบด้วยความร้อนที่สำคัญสำหรับท่อเหล็ก

1. +N (การทำให้เป็นปกติ)

การทำให้เป็นปกติ การให้ความร้อนเหล็กจนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าจุดวิกฤต แล้วปล่อยให้เย็นลงในอากาศ การอบด้วยความร้อนนี้จะทำให้โครงสร้างเกรนละเอียดขึ้น ทำให้คุณสมบัติทางกลของท่อดีขึ้น ทำให้สม่ำเสมอมากขึ้น และเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียว

  • วัตถุประสงค์: ปรับปรุงความเหนียว ความเหนียว และความละเอียดของเมล็ดพืช
  • การใช้งาน:เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องรับแรงกระแทก เช่น บูมเครนและสะพาน
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก:ASTM A106 Gr. B/C, API 5L Gr. X42–X70

2. +T (การอบชุบ)

การแบ่งเบาบรรเทา ดำเนินการหลังการชุบแข็งเพื่อลดความเปราะบางในขณะที่ยังคงความแข็งและความแข็งแรงไว้ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนเหล็กอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า ซึ่งโดยปกติจะอยู่ต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤต จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอากาศ

  • วัตถุประสงค์:ปรับสมดุลความแข็งพร้อมความเหนียวและความเหนียวที่เพิ่มขึ้น
  • การใช้งาน:มักใช้ในงานที่ต้องรับแรงกดดันสูง เช่น เพลา เฟือง และส่วนประกอบเครื่องจักรกลหนัก
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก:ASTM A333, ASTM A335 (สำหรับเหล็กอัลลอยด์)

3. +QT (การชุบแข็งและการอบชุบ)

การชุบแข็งและการอบอ่อน (QT) วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนท่อเหล็กจนถึงอุณหภูมิที่สูงขึ้น ตามด้วยการทำให้เย็นอย่างรวดเร็วในน้ำหรือน้ำมัน (การชุบแข็ง) จากนั้นจึงให้ความร้อนอีกครั้งที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่า (การอบชุบแข็ง) การบำบัดนี้ทำให้ได้ท่อที่มีความแข็งแรงและเหนียวเป็นพิเศษ

  • วัตถุประสงค์: เพิ่มความแข็งและความแข็งแกร่งสูงสุดพร้อมทั้งปรับปรุงความเหนียว
  • การใช้งาน:เหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อแรงดันสูง งานโครงสร้าง และส่วนประกอบของแหล่งน้ำมัน
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก:API 5L Gr. X65, ASTM A517.

4. +AT (การอบสารละลาย)

การอบสารละลาย เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนท่อสแตนเลสจนถึงอุณหภูมิที่คาร์ไบด์ละลายในเฟสออสเทไนต์ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการเกิดคาร์ไบด์โครเมียม การอบด้วยความร้อนนี้จะช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน

  • วัตถุประสงค์:เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงสุด โดยเฉพาะในท่อสแตนเลส
  • การใช้งาน:ใช้สำหรับท่อในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร และยา ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก: ASTM A312 (สแตนเลส).

5. +A (แอนนีลลิ่ง)

การอบอ่อน เป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนเหล็กจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงค่อย ๆ ทำให้เย็นลงในเตา ซึ่งจะทำให้เหล็กอ่อนตัวลง ลดความแข็ง และปรับปรุงความเหนียวและความสามารถในการขึ้นรูป

  • วัตถุประสงค์:ทำให้เหล็กอ่อนตัวลงเพื่อเพิ่มความสามารถในการตัดเฉือนและการขึ้นรูปที่ดีขึ้น
  • การใช้งาน:เหมาะสำหรับท่อเหล็กที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องมีกระบวนการขึ้นรูป การตัด และการกลึง
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก:ASTM A179, ASTM A213 (สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน)

6. +NT (การทำให้เป็นปกติและการอบอ่อน)

การทำให้เป็นมาตรฐานและการอบอ่อน (NT) ผสมผสานกระบวนการทำให้เป็นปกติและการอบชุบเพื่อปรับปรุงโครงสร้างเมล็ดพืชและปรับปรุงความเหนียวของท่อเหล็กพร้อมทั้งเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลโดยรวมอีกด้วย

  • วัตถุประสงค์:ปรับปรุงโครงสร้างเมล็ดพืชให้สมดุลระหว่างความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความเหนียว
  • การใช้งาน:มักใช้ในการผลิตท่อไร้รอยต่อสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์และการผลิตไฟฟ้า
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก:ASTM A333, EN 10216.

7. +PH (การแข็งตัวจากการตกตะกอน)

การแข็งตัวของฝน เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนเหล็กเพื่อส่งเสริมการก่อตัวของตะกอนละเอียด ซึ่งจะทำให้เหล็กแข็งแรงขึ้นโดยไม่ลดความเหนียว ซึ่งมักใช้ในโลหะผสมพิเศษ

  • วัตถุประสงค์: เพิ่มความแข็งแกร่งผ่านการชุบแข็งโดยไม่กระทบต่อความเหนียว
  • การใช้งาน:ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ นิวเคลียร์ และทางทะเล ซึ่งต้องมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก:ASTM A564 (สำหรับสแตนเลส PH)

8. +SR (ดึงเย็น + คลายเครียด)

การคลายเครียดด้วยการอบ หลังจากการดึงเย็นแล้ว จะใช้เพื่อลดความเค้นภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการขึ้นรูป วิธีนี้ช่วยปรับปรุงเสถียรภาพของมิติและคุณสมบัติเชิงกล

  • วัตถุประสงค์:ลดความเครียดตกค้างในขณะที่ยังคงความแข็งแรงสูง
  • การใช้งาน:พบได้ทั่วไปในส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง เช่น ท่อไฮดรอลิกและท่อหม้อไอน้ำ
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก: EN 10305-4 (สำหรับระบบไฮดรอลิกและระบบลม)

9. +AR (ตามที่กลิ้ง)

ตามที่กลิ้ง (AR) หมายถึงเหล็กที่ผ่านการรีดที่อุณหภูมิสูง (เหนืออุณหภูมิการตกผลึกใหม่) และปล่อยให้เย็นลงโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการให้ความร้อนเพิ่มเติม เหล็กที่ผ่านการรีดมักจะมีความเหนียวและความเหนียวต่ำกว่าเหล็กที่ผ่านการทำให้เป็นปกติหรือผ่านการอบชุบ

  • วัตถุประสงค์:ให้ทางเลือกที่มีประสิทธิภาพคุ้มต้นทุนพร้อมความแข็งแกร่งเพียงพอสำหรับการใช้งานที่ไม่ต้องการความแม่นยำสูง
  • การใช้งาน:ใช้ในงานโครงสร้างที่ความเหนียวและความเหนียวไม่ใช่สิ่งสำคัญ
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก:ASTM A36, EN 10025.

10. +LC (ดึงเย็น + อ่อน)

การดึงแบบเย็นเกี่ยวข้องกับการดึงเหล็กผ่านแม่พิมพ์เพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลาง ในขณะที่ ดึงเย็น + อ่อน (LC) เกี่ยวข้องกับการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อทำให้เหล็กอ่อนตัวลง ทำให้สามารถขึ้นรูปได้ดีขึ้น

  • วัตถุประสงค์: เพิ่มความแม่นยำของมิติในขณะที่ยังคงความสามารถในการขึ้นรูป
  • การใช้งาน:ใช้ในงานที่ต้องการความแม่นยำและการขึ้นรูปสูง เช่น ท่อสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และเครื่องมือวัดต่างๆ
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก: ASTM A179 (สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์)

11. +M/TMCP (กระบวนการควบคุมด้วยเทอร์โมเมคานิกส์)

การประมวลผลควบคุมด้วยเทอร์โมแมคคานิกส์ (TMCP) เป็นการผสมผสานระหว่างกระบวนการรีดและการหล่อเย็นที่ควบคุมได้ เหล็ก TMCP มีความแข็งแรง ความเหนียว และความสามารถในการเชื่อมที่สูงขึ้น พร้อมทั้งลดองค์ประกอบโลหะผสมให้เหลือน้อยที่สุด

  • วัตถุประสงค์:บรรลุโครงสร้างเมล็ดพืชละเอียดและความเหนียวที่ดีขึ้นด้วยปริมาณโลหะผสมที่ลดลง
  • การใช้งาน:ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานต่อเรือ สะพาน และโครงสร้างนอกชายฝั่ง
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก:API 5L X65M, EN 10149.

12. +C (ดึงเย็น + แข็ง)

ดึงเย็น + แข็ง (C) หมายถึงท่อเหล็กที่ผ่านการดึงเย็นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งโดยไม่ต้องผ่านการให้ความร้อนเพิ่มเติม

  • วัตถุประสงค์: เพิ่มความแข็งแรงสูง และความแม่นยำของมิติที่ได้รับการปรับปรุง
  • การใช้งาน:มักพบในชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งความแข็งแกร่งและความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ เช่น เพลาและอุปกรณ์ประกอบ
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก: EN 10305-1 (สำหรับท่อเหล็กแม่นยำ)

13. +CR (รีดเย็น)

เหล็กแผ่นรีดเย็น (CR) เหล็กได้รับการแปรรูปที่อุณหภูมิห้อง ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแกร่งกว่าและมีพื้นผิวสำเร็จดีกว่าเหล็กกล้ารีดร้อน

  • วัตถุประสงค์:ผลิตผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่ง แม่นยำยิ่งขึ้น และมีความสมบูรณ์มากขึ้น
  • การใช้งาน:พบได้ทั่วไปในส่วนประกอบยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และการก่อสร้าง
  • ตัวอย่างเกรดเหล็ก: EN 10130 (สำหรับเหล็กกล้ารีดเย็น)

บทสรุป: การเลือกวิธีการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมสำหรับท่อเหล็ก

การเลือกวิธีการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมสำหรับท่อเหล็กนั้นขึ้นอยู่กับการใช้งาน คุณสมบัติทางกล และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม วิธีการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การทำให้เป็นปกติ การอบชุบแข็ง และการชุบแข็ง ล้วนมีวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันในการปรับปรุงความเหนียว ความแข็งแรง หรือความเหนียว และการเลือกวิธีการที่เหมาะสมสามารถสร้างความแตกต่างในด้านประสิทธิภาพและอายุการใช้งานได้

การทำความเข้าใจการอบชุบด้วยความร้อนที่สำคัญที่ระบุไว้ข้างต้น จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างถูกต้องและตรงตามความต้องการเฉพาะของโครงการ ซึ่งจะทำให้การใช้งานของคุณปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และคงทน ไม่ว่าคุณจะหาท่อสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง กระบวนการทางเคมี หรือโครงสร้างที่สมบูรณ์ การอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมจะช่วยให้คุณบรรลุคุณสมบัติทางกลและประสิทธิภาพที่ต้องการ