ISO 21809-2 Fusion Bonded Epoxi (FBE) Coated Line Pipe

  • Servicerör av applicerat stål: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691

ISO 21809-2 Fusion Bonded Epoxi (FBE) Coated Line Pipe

Vårt ISO 21809-2 fusionsbundna epoxi (FBE) belagda ledningsrör är designat för att uppfylla de stränga kraven i den internationella standarden ISO 21809-2 för beläggningar för rör och kopplingar för rörledningar i petroleum- och naturgasindustrin. FBE-beläggningen appliceras genom en process av smältlimning, där ett tunt lager av epoxiharts appliceras på rörytan och sedan härdas vid höga temperaturer, vilket resulterar i en stark, hållbar och korrosionsbeständig beläggning. Beläggningen ger utmärkt motståndskraft mot sura och alkaliska miljöer, samt skydd mot mekanisk skada och nötning. Vårt ISO 21809-2 FBE-belagda linjerör används i stor utsträckning i olika applikationer, inklusive olje- och gastransportledningar, offshoreplattformar och landbaserade infrastrukturprojekt. Med sina utmärkta prestandaegenskaper säkerställer vårt FBE-belagda ledningsrör tillförlitlig drift, minskade underhållskostnader och förlängd livslängd för rörledningssystemet.

Specifikationer

Standard ISO 21809-2 Fusion Bonded Epoxi (FBE) Coated Line Pipe
Applicerat stålservicerör API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Bearbetningsförmåga OD:38mm-1620mm;WT:2mm-30mm
Längd 6-18m
Ytförberedelse ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Basmaterial Epoxiharts
Appliceringsmetod Elektrostatisk pulverlackering
Härdning Termisk härdning
Förpackning 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25.
2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed.
3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Metod Extern rostskyddsbeläggning på Seamless/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE Line Pipe
Serviceskick Designat arbetstemperaturområde: -40 ℃ till +85 ℃
Härstamning Tillverkad i Kina
MOQ Beror på orderkvantitet
Transport Järnväg, hav

Beläggningstjocklek

Beläggningstjockleksområde Typiskt värde
Minsta tjocklek 300 mikron
Typisk tjocklek 300 – 500 mikron
Maximal tjocklek Beror på specifika applikationskrav

Beläggningsprestanda

Prestandakarakteristik Enhet Värde/Krav
Adhesion MPa ≥ 10
Slagtålighet J ≥ 5
Katodisk frigörelse mm radie ≤ 5 (vid 23°C i 28 dagar, -1,5V)
Vatten absorption % ≤ 0,5
Flexibilitet ° per diameter Ingen sprickbildning vid en vinkel på 2,5° per rördiameterlängd
Hårdhet Shore D ≥ 80
Dielektrisk styrka kV/mm ≥ 40
Termisk åldringsbeständighet % retention ≥ 85 (efter 100 dagar vid 100°C)
Saltspraymotstånd Timmar ≥ 2000
Motståndskraft mot markstress % förlängning ≥ 2,5

FBE-beläggningsproduktionsprocess

CAN/CSA Z245.20 FBE/fusion bond epoxibeläggning för sömlösa kolstålrör

Tillämpningar av ISO 21809-2 FBE Coated Line Pipe

ISO 21809-2 specificerar krav för Fusion Bonded Epoxi (FBE) belagda stålledningsrör, som används ofta för sin utmärkta korrosionsbeständighet och mekaniska skydd.

Olje- och gasindustrin:
Transmission Pipelines: Transport av råolja, naturgas och raffinerade petroleumprodukter över långa avstånd från produktionsplatser till raffinaderier och distributionscentra.
Flödesledningar: Rörledningar som ansluter brunnshuvudet till processanläggningar eller huvudrörledningar.
Insamlingslinjer: Samlar in olja och gas från flera brunnar och transporterar dem till bearbetningsanläggningar.

Vattenförsörjningssystem:
Dricksvattenledningar: Distribution av dricksvatten från reningsverk till konsumenter, vilket säkerställer att vattenkvaliteten upprätthålls genom att förhindra korrosion.
Bevattningsledningar: Transport av vatten för jordbruksändamål, där skydd mot jordkemikalier är nödvändigt.

Industriella applikationer:
Kemiska och petrokemiska anläggningar: Transport av kemikalier, petrokemikalier och andra industriella vätskor, där korrosionsbeständighet är kritisk.
Slurry Pipelines: Transport av nötande material som gruvslam, vilket ger skydd mot nötning och korrosion.

Infrastrukturprojekt:
Stads- och landsbygdsinfrastruktur: Rör som används i kommunal vattenförsörjning, avloppssystem och andra verktyg.
Kraftverk: Rörledningar för kylvatten och andra verktyg, där hållbarhet och tillförlitlighet är avgörande.

Havs- och kustmiljöer:
Hamn- och hamninstallationer: Rörledningar utsatta för havsvatten och svåra kustförhållanden, skyddar mot saltvattenkorrosion.
Avsaltningsanläggningar: Transport av havsvatten till och från avsaltningsanläggningar, som erbjuder hög motståndskraft mot salthaltiga miljöer.

Lagerlokaler:
Tankfarmar: Rörledningar som förbinder lagringstankar för olika vätskor och gaser, vilket säkerställer långsiktig integritet och säkerhet.

Fjärrvärmesystem:
Varmvattenledningar: Transport av varmvatten för fjärrvärme, kräver beläggningar som tål höga temperaturer och förhindrar korrosion.

Gruvindustri:
Avfallsrörledningar: Transporterar gruvavfall som kräver stark nötnings- och korrosionsbeständighet.
Lakningsledningar: Rörledningar som används i hydrometallurgiska processer där aggressiva kemikalier används.

Frågeformulär


    captcha