• DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE Coated Line Pipe

DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE Coated Line Pipe

  • Servicerör av applicerat stål: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691

DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE Coated Line Pipe

DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE Coated Line Pipe är en högpresterande, korrosionsbeständig rörledningslösning för krävande olja och gas, kemiska och industriella applikationer. Produkten uppfyller den tyska standarden DIN 30670 för stålrör med en treskikts polyeten (3LPE) beläggning. 3LPE-beläggningen ger en hållbar barriär mot korrosion, nötning och slitage, och erbjuder utmärkt motståndskraft mot katodisk lösgöring, stötskador och extrema miljöförhållanden. Denna produkt är lämplig för rörledningar som arbetar i utmanande miljöer, såsom de som utsätts för havsvatten, höga temperaturer eller högtrycksförhållanden.

Specifikationer

Standard DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE Coated Line Pipe
Applicerat stålservicerör API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Bearbetningsförmåga OD:38mm-1620mm; WT: 2 mm-30 mm
Längd 6-18m
Förpackning 1. Båda ändarna av röret är fasade till 30°+5°/-0° enligt ASME B16.25.
2. För rör med stor diameter (OD≥NPS 8″), är varje rör försett med 3 anti-kollisionsrep (3 platser) och 2 slingor, med plastkåpor i ändarna av rören, eller återanvändbara metallfasskydd (med tätningsduk), löst packad.
3. För rör med liten diameter (OD≤NPS 6″) är varje rör försett med 3 antikollisionslinor (3 platser), plastkåpor i ändarna av rören och 2 slingor per bunt (hela bunten kan insvept i en vävd påse enligt beläggningstypen eller kundens krav) och knuten med plastremsor (vävda påsar placeras under för att skydda beläggningen från repor)
Metod Belagd på sömlösa/LSAW/SSAW/HFW/UOE/JCOE/RBE linjerör
Ytförberedelse ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Designat arbetstryck -40℃ till +85℃
Härstamning Tillverkad i Kina
MOQ 3 bitar
Transport Land, hav och järnväg
Typ av DIN30670 3LPE/3PE-beläggning
Typ N S
Designtemperaturer för sintrade polyetenbeläggningar från -20 °C upp till +50 °C från -40 °C upp till +70 °C
Designtemperaturer för extruderade polyetenbeläggningar från -20 °C upp till +60 °C från -40 °C upp till +80 °C
Beläggningstjocklek av gul 3LPE
Nominell storlek DN normal (n) ökat (v)
DN≤ 100 1,8 2,5
100< DN≤ 250 2,0 2,7
250 < DN< 500 2,2 2,9
500 ≤ DN <800 2,5 3,2
DN ≥800 3,0 3,7
DIN30670 gul 3LPE/3PE Beläggningsprestanda
Fast egendom Krav Testar som i Anteckningar
Härdningsgrad av epoxiharts ΔTg enligt tillverkarens specifikation Bilaga B
Katodisk upplösning (CD-test) 23 °C/28 d eller 60 °C/2 d max. 7 mm Bilaga C Gäller endast treskiktsbeläggningar
Skalstyrka Typ N:
100 N/cm (23 °C)
20 N/cm (50 °C)
Typ S:
150 N/cm (23 °C)
30 N/cm (70 °C)
Bilaga D För systemtestning får enstaka värden inte vara mer än 25 % lägre än det erforderliga medelvärdet.
Kontinuitet (semesterdetektering) Inga utsläpp Bilaga E 25 kV test
Förlängning vid brott (23 °C ± 2 °C) min. 400 % Bilaga F
Slaghållfasthet (23 °C ± 2 °C) Typ N: ≥ 5 J/mm
Typ S: ≥ 7 J/mm
Bilaga H 25 kV test Inga urladdningar
Slagtålighet vid låg temperatur Typ N:
≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C)
Typ S:
≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C)
Bilaga H 25 kV test Inga urladdningar
Indragningsmotstånd Typ N:
max. 0,2 mm (23 °C)
max. 0,3 mm (50 °C)
Typ S:
max. 0,2 mm (23 °C)
max. 0,4 mm (70 °C)
Bilaga I
Specifik elektrisk beläggningsresistans (23 °C ± 2 °C) ≥ 108Ωm² Bilaga J
UV-beständighet ΔMFR ± 35 % Bilaga K
Termisk åldringsbeständighet ΔMFR ± 35 % Bilaga L

3LPE-beläggningsproduktionsprocess

3LPE/3PE/ treskikts polyetenbeläggning för stålrörledning

Tillämpningar av DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE Coated Line Pipe

DIN 30670 anger kraven för polyetenbeläggningar på stålrör och rördelar. Yellow Jacket 3LPE (Three Layer Polyethylene)-beläggningen används ofta för att skydda stålrör från korrosion och mekaniska skador. Här är några vanliga tillämpningar av DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE belagda ledningsrör:

Olje- och gasindustrin:
Rörledningstransport: Används flitigt för transport av olja, gas och andra kolväten över långa avstånd, både på land och till havs.
Undervattensrörledningar: Detta ger utmärkt skydd mot havsvattenkorrosion och mekanisk påverkan, vilket gör den idealisk för undervattensrörledningar.

Vattenöverföringssystem:
Dricksvattenförsörjning: Säkerställer säker transport av dricksvatten med förbättrat skydd mot korrosion och förorening.
Råvattenledningar: Används för att transportera obehandlat vatten från naturliga källor till behandlingsanläggningar.

Industriella rörsystem:
Kemiska anläggningar: Lämplig för rörledningar som transporterar olika kemikalier på grund av deras motståndskraft mot kemisk korrosion.
Kraftverk: Används för att kyla vattenledningar och andra allmännyttiga rörledningar inom kraftgenereringsanläggningar.

Fjärrvärmesystem:
Varmvattendistribution: Ger tillförlitligt skydd för rörledningar som transporterar varmvatten i fjärrvärmenät.

Avlopps- och avloppssystem:
Avloppsrörledningar: Används i avloppsreningsverk för säker omhändertagande av behandlat avloppsvatten.
Avloppstransport: Lämplig för transport av avloppsvatten på grund av dess utmärkta motståndskraft mot frätande ämnen som finns i avloppsvatten.

Infrastrukturprojekt:
Väg- och järnvägskonstruktion: Används i infrastrukturprojekt där rörledningar läggs längs med eller under vägar och järnvägar, vilket ger skydd mot mekaniska skador.
Broar och tunnlar: Idealisk för rörledningar installerade i broar och tunnlar på grund av dess robusta beläggning.

Gruvindustri:
Slurry Pipelines: Används för att transportera slipande slam i gruvdrift och erbjuder utmärkt nötningsbeständighet.
Avvattningsrörledningar: Lämpliga för avvattningsoperationer i gruvor.

Geotermiska energisystem:
Värmebärarrör: Används i geotermiska system för transport av värmebärare, vilket ger skydd mot termiska och mekaniska påfrestningar.

Frågeformulär


    captcha