A Future Energy Steel fornece tubos estruturais de aço para fins de empilhamento, construção e engenharia, aderindo aos padrões ASTM e EN. Sua tubulação estrutural inclui estacas tubulares de aço ASTM A252 e seções ocas estruturais com acabamento a quente EN 10210-1. Esses tubos de alta qualidade são ideais para construção, maquinário, transporte, aviação e exploração de petróleo onshore e offshore. Com uma ampla gama de especificações, nossos tubos estruturais garantem soluções econômicas para diversas aplicações industriais. Contacte-nos em [email protected] para soluções personalizadas para atender às necessidades específicas do seu projeto.

Perguntas frequentes

O que é tubulação estrutural?

Tubulação estrutural é um tipo de tubo de aço oco usado principalmente para aplicações estruturais e de construção. Ele foi projetado para fornecer suporte e estabilidade em diversas estruturas devido à sua alta relação resistência-peso e versatilidade. Os tubos estruturais vêm em diferentes formatos, incluindo redondos, quadrados e retangulares, e são fabricados de acordo com padrões específicos para atender aos requisitos mecânicos e dimensionais para aplicações estruturais.

Quais são as características da tubulação estrutural?

Formas e Formas:
Tubos Quadrados: Fornecem resistência uniforme em todas as direções e são fáceis de conectar com outros elementos estruturais.
Tubos Retangulares: Oferecem maior resistência ao longo de um eixo e são comumente usados em aplicações que requerem superfícies planas.
Tubos Redondos: Ideais para aplicações que exigem contornos suaves e são frequentemente utilizados em colunas e estruturas.

Composição material:
Normalmente feito de aço carbono ou liga de aço.
Também pode ser feito de aço inoxidável para aplicações que exigem resistência à corrosão.

Processo de manufatura:
Tubo Soldado: Feito formando chapas de aço em formato de tubo e soldando a costura. É mais econômico e amplamente utilizado em muitas aplicações estruturais.
Tubo sem costura: Feito por extrusão de um tarugo sólido para formar um tubo sem costuras. Oferece maior resistência e uniformidade.

Acabamento de superfície:
Disponível em vários acabamentos, incluindo aço puro, pintado, galvanizado ou revestido a pó, para melhorar a resistência à corrosão e a aparência.

Precisão Dimensional:
Fabricado com tolerâncias dimensionais rigorosas para diâmetro, espessura de parede e comprimento para garantir compatibilidade com componentes estruturais.

Quais são as aplicações de tubos estruturais?

A tubulação estrutural é amplamente utilizada em diversas indústrias devido à sua resistência, versatilidade e facilidade de fabricação. Aqui estão algumas aplicações comuns:

Indústria de construção:
Estruturas de construção: usadas como colunas, vigas e treliças na construção de edifícios e pontes.
Suportes e Suportes: Fornece suporte para estruturas temporárias e permanentes, como andaimes e suportes.
Estádios e Arenas: Utilizados na construção de coberturas de grandes vãos e estruturas de apoio.

Indústria automobilística:
Quadros de Veículos: Utilizados na construção de chassis e quadros de veículos para maior resistência e redução de peso.
Roll Cages: Proporciona segurança em veículos de corrida e off-road, protegendo os ocupantes em caso de capotamento.

Fabricação e Equipamentos Industriais:
Estruturas de Máquinas: Utilizadas na construção de estruturas de máquinas e equipamentos para estabilidade e suporte.
Sistemas Transportadores: Fornece estrutura para correias transportadoras e sistemas de manuseio de materiais.

Equipamento Agrícola:
Estruturas Agrícolas: Utilizadas na construção de celeiros, estufas e galpões de equipamentos.
Quadros de Equipamentos: Fornece suporte para máquinas e implementos agrícolas.

Estruturas Recreativas:
Equipamentos para parques infantis e parques: Utilizados na construção de estruturas para parques infantis, bancos de parques e abrigos.
Equipamentos Esportivos: Fornece suporte estrutural para equipamentos de ginástica e instalações esportivas.

Quantos padrões para tubos estruturais?

A Tubulação Estrutural é fabricada de acordo com normas específicas para garantir sua qualidade e desempenho. Alguns padrões comuns incluem:
ASTM A500: Tubulação estrutural de aço carbono soldada e sem costura moldada a frio em formatos redondos e redondos
ASTM A501: Tubulação estrutural de aço carbono sem costura e soldada a quente
ASTM A513: Tubulação Mecânica de Carbono e Liga de Aço Soldada por Resistência Elétrica
ASTM A618: Tubo estrutural de baixa liga, soldado, formado a quente e sem costura, de alta resistência
ASTM A1085: Seções estruturais ocas de aço carbono soldadas formadas a frio (HSS)
EN 10210-1: Seções ocas estruturais de aço com acabamento a quente
EN 10219-1: Seções ocas estruturais soldadas formadas a frio

A seção oca estrutural EN 10210 S355J0H/J2H é adequada para estacas de tubos de estrutura de suporte de turbina eólica offshore?

As seções ocas estruturais EN 10210 S355J0H/J2H são de fato adequadas para estacas tubulares de estruturas de suporte de turbinas eólicas offshore. Aqui está o porquê:

Propriedades dos materiais:

  1. Força elevada:
    • S355J0H e S355J2H são aços estruturais de alta resistência com limite de escoamento mínimo de 355 MPa, proporcionando a resistência necessária para suportar cargas pesadas típicas em estruturas de turbinas eólicas offshore.
  2. Resistência ao impacto:
    • O S355J0H oferece resistência ao impacto a 0 °C, enquanto o S355J2H oferece resistência ao impacto aprimorada a -20 °C, tornando-os adequados para uso em ambientes offshore mais frios, onde a resistência à fratura frágil é crítica.
  3. Soldabilidade:
    • Ambas as classes apresentam boa soldabilidade devido ao baixo teor de carbono, essencial para a fabricação e montagem de grandes componentes estruturais utilizados em turbinas eólicas offshore.
  4. Dureza:
    • O 'H' em S355J0H e S355J2H indica que essas seções são acabadas a quente, o que aumenta sua tenacidade e as torna adequadas para estruturas dinâmicas e sujeitas a fadiga, como aquelas encontradas em aplicações offshore.

Adequação para estruturas de suporte de turbinas eólicas offshore:

  1. Resistência à corrosão:
    • Embora o material de base em si possa não ser inerentemente resistente à corrosão, ele pode ser eficazmente protegido com revestimentos adequados, tais como os revestimentos de epóxi líquido discutidos anteriormente, para resistir ao ambiente marinho hostil.
  2. Capacidade de carga:
    • As propriedades de alta resistência e boa tenacidade garantem que essas seções ocas possam suportar as cargas pesadas e as forças dinâmicas exercidas pelas turbinas eólicas, incluindo as forças do vento, a ação das ondas e o peso da turbina.
  3. Integridade Estrutural:
    • As propriedades mecânicas do material e a robustez das seções ocas acabadas a quente tornam-nas confiáveis para uso em componentes estruturais críticos, garantindo a integridade estrutural a longo prazo das estacas de suporte.
  4. Fabricação e Instalação:
    • A boa soldabilidade e usinabilidade do S355J0H/J2H tornam essas seções ocas adequadas para fabricação e instalação nas condições desafiadoras da construção offshore.

Padrões e Conformidade:

  • EN 10210:
    • A norma especifica as condições técnicas de entrega para seções ocas acabadas a quente de aços estruturais não ligados e de grão fino, garantindo qualidade e desempenho consistentes.
  • Classes S355J0H/J2H:
    • A conformidade com essas classes garante que o material atenda aos requisitos mecânicos e de resistência ao impacto necessários para aplicações estruturais.

As seções ocas estruturais EN 10210 S355J0H/J2H são adequadas para estacas tubulares de estruturas de suporte de turbinas eólicas offshore devido à sua alta resistência, boa resistência ao impacto, excelente soldabilidade e adequação para aplicações dinâmicas e com carga de fadiga. Revestimentos de proteção e manutenção adequados garantirão sua durabilidade e desempenho no ambiente marinho hostil, típico dos parques eólicos offshore.