Klasyfikacje rur ze stali węglowej
Proces produkcji rur zależy od materiału, średnicy, grubości ścianki i jakości konkretnej usługi. Rury ze stali węglowej klasyfikuje się zgodnie z metodami produkcji w następujący sposób:
- Bezszwowy
- Zgrzewanie oporowe elektryczne (ERW)
- Spawanie łukiem krytym spiralnym (SAW)
- Podwójne spawanie łukiem krytym (DSAW)
- Spoina piecowa, zgrzewana doczołowo lub spoina ciągła
Rurę bez szwu formuje się poprzez przebicie stałego, prawie stopionego pręta stalowego, zwanego kęsem, za pomocą trzpienia w celu wytworzenia rury pozbawionej szwów i połączeń. Poniższy rysunek przedstawia proces produkcji rur bez szwu.
Rura stalowa ERW
Rura ERW składa się ze zwojów, które są złożone wzdłużnie poprzez formowanie rolek, oraz cienkoprzepustowego odcinka rolek, który łączy końce zwoju, tworząc cylinder.
Końce przechodzą przez spawarkę o wysokiej częstotliwości, która podgrzewa stal do temperatury 2600 ° F i ściska końce razem, tworząc spoinę. Następnie spoina jest poddawana obróbce cieplnej w celu usunięcia naprężeń spawalniczych, a rura jest schładzana, dopasowywana do odpowiedniej średnicy zewnętrznej i prostowana.
Rury ERW produkowane są w pojedynczych długościach lub w odcinkach ciągłych, które są następnie cięte na indywidualne długości. ERW jest dostarczany zgodnie z ASTM A53 i A135 oraz specyfikacją API 5L.
ERW jest najpopularniejszym rodzajem procesu produkcyjnego ze względu na niskie inwestycje początkowe w sprzęt produkcyjny i możliwość dostosowania procesu do spawania ścian o różnych grubościach.
Rura nie jest w pełni znormalizowana po spawaniu, co powoduje powstanie strefy wpływu ciepła po każdej stronie spoiny, co powoduje niejednorodność twardości i struktury ziaren, co czyni rurę bardziej podatną na korozję.
Dlatego rura ERW nie jest tak pożądana jak rura SMLS do transportu płynów korozyjnych. Jednakże jest on stosowany w zakładach wydobywczych ropy i gazu oraz w liniach przesyłowych, po normalizacji lub ekspandowaniu na zimno, dla linii o średnicy zewnętrznej 26 cali (660,4 mm) i większych.
Rura stalowa SSAW
Rura spawana spiralnie powstaje poprzez skręcenie pasków metalu w kształt spiralny, podobny do słupa fryzjerskiego, a następnie zgrzanie w miejscu, gdzie krawędzie łączą się ze sobą, tworząc szew. Ten typ rur jest ograniczony do systemów rurowych wykorzystujących niskie ciśnienia ze względu na cienkie ścianki.
Rura SAW czy DSAW?
Rury SAW i DSAW produkowane są z płyt (skelp), które albo są formowane w literę „U”, a następnie w „O”, a następnie zespawane wzdłuż prostego szwu (SS) lub skręcone w spiralę, a następnie zespawane wzdłuż szwu spiralnego ( POŁUDNIOWY ZACHÓD). Złącze doczołowe wzdłużne DSAW wykorzystuje dwa lub więcej przejść (jeden wewnątrz) osłoniętych granulowanymi materiałami topliwymi, gdzie nie jest stosowane ciśnienie.
DSAW stosuje się do rur o średnicy nominalnej większej niż 406,4 mm. SAW i DSAW są rozszerzane na zimno mechanicznie lub hydraulicznie i są dostarczane zgodnie ze specyfikacjami ASTN A53 i A135 oraz specyfikacją API 5L. Jest dostarczany w rozmiarach od 16″ (406,4 mm) do 60″ (1524,0 mm) OD.
Rura stalowa LSAW
LSAW (LSAW) w płycie ulotek jako surowiec, płyta stalowa w formie lub ciśnienie (objętość) maszyny formierskiej do stosowania dwustronnego spawania łukiem krytym i kielichowania z produkcji.
Szeroki zakres specyfikacji gotowego produktu, wytrzymałość spoiny, ciągliwość, jednorodność i gęstość, przy dużej średnicy, grubości ścianki, odporności na wysokie ciśnienie, odporności na korozję w niskiej temperaturze itp. Rury stalowe wymagane w konstrukcji rur stalowych o wysokiej wytrzymałości , wysoka wytrzymałość, wysokiej jakości długodystansowe rurociągi naftowe i gazowe, głównie grubościenne LSAW o dużych średnicach.
Przepisy normy API w przypadku dużych rurociągów naftowych i gazowych, gdy 1, klasa 2 obejmuje obszary przez strefę alpejską, dno morskie, obszar gęsto zaludniony miasta, LSAW stosuje tylko specjalne odlewy.
