API – Amerykański Instytut Naftowy
ANSI – Amerykański Narodowy Instytut Normalizacyjny
ASME – Amerykańskie Stowarzyszenie Inżynierów Mechaników
ASTM – Amerykańskie Stowarzyszenie Testów i Materiałów
AISI – Amerykański Instytut Żelaza i Stali
SAE – Stowarzyszenie Inżynierów Motoryzacyjnych
AWS – Amerykańskie Towarzystwo Spawalnicze
Zasoby ludzkie – Walcowane na gorąco
CR – Walcowane na zimno
TS/UTS – Wytrzymałość na rozciąganie/Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie
Tak – Wytrzymałość na rozciąganie
Dzień - Średnica
CIEMNY - Wymiar
NPS – Nominalny rozmiar rury
ID – Średnica wewnętrzna
OD – Średnica zewnętrzna
WT – Grubość ścianki
UE – Zmartwienie zewnętrzne
NU – Nie-zmartwiony
IJ – Integralny staw
STC – Sprzęgło z krótkim gwintem
Opieka długoterminowa – Sprzęgło z długimi gwintami
BTC – Złącze gwintowane z gwintem trapezowym
Rzeczywistość – Długość losowa
OL – Długość całkowita
SRL – Pojedyncza losowa długość (18 – 22 stopy)
Światło dzienne – Podwójna losowa długość (35 – 45 stóp)
TRL – Potrójna losowa długość (50 – 65 stóp)
WF – Prosty koniec
BBE – Ścięcie obu końców
BSE – Mały koniec skośny
BOE – Ścięcie jednego końca
BLE- Duży koniec ścięty
TBE – Nawlecz oba końce
TLE – Gwint Duży Koniec
PALEC U NOGI – Nawlecz jeden koniec
TSE – Gwint Mały Koniec
ERW – Spawanie oporowe elektryczne
EFW – Spawane elektrycznie
HFW – Spawane wysoką częstotliwością
CS – Stal węglowa
SS – Stal nierdzewna
SML – Bez szwu
LSAW – Spawanie łukiem krytym wzdłużne
SSAW – Spawanie łukiem krytym spiralnie
HSAW – Spawanie łukiem krytym śrubowym
CHS – Okrągły profil pusty
Szkoła Podstawowa im. – Profil kwadratowy pusty
Prawa strona – Profil prostokątny pusty
+STA – Wyżarzanie w roztworze
+NT – Normalizowane i hartowane
+QT – Hartowane i odpuszczane
Badania nieniszczące/nieniszczące – Badania/testy nieniszczące
HT – Test hydrostatyczny
UT – Badanie ultradźwiękowe
ECT – Test prądów wirowych
RT – Badanie radiologiczne
TMCP (+M): Technologia TMCP (Thermo-Mechanical Control Process), łącząca metodę kontrolowanego walcowania z metodą kontrolowanego chłodzenia, przyczyniła się do dalszej poprawy parametrów wytrzymałościowych i wydajnościowych blach stalowych.
Rurowe towary naftowe (OCTG): Etykieta stosowana do produktów rurowych używanych przez klientów zajmujących się poszukiwaniem ropy naftowej. Rury OCTG obejmują obudowę, rurę wiertniczą i rurę odwiertu naftowego, które w zależności od przeznaczenia mogą być formowane metodą spawania lub bezszwowo.
Cięcie na długość (CTL): Przetwarzanie mające na celu rozwijanie odcinków płaskich walcowanych stali lub rur stalowych i cięcie ich na żądaną długość.
Gratowanie: Proces służący do wygładzania ostrych, nierównych krawędzi ciętego kawałka stali.
Odkamienianie: Proces usuwania kamienia z powierzchni stali. Kamień tworzy się najłatwiej, gdy stal jest gorąca w wyniku połączenia tlenu z żelazem. Typowe metody to: (1) pękanie kamienia za pomocą zgrubionych wałków i usuwanie go za pomocą silnego strumienia wody, (2) rzucanie soli lub mokrego piasku lub mokrego płótna jutowego na stal tuż przed jej przejściem przez walce.
Narysowane na trzpieniu (DOM): Procedura produkcji specjalistycznych rur przy użyciu stołu ciągnącego do przeciągania rur przez matrycę i nad trzpieniem, zapewniająca doskonałą kontrolę nad średnicą wewnętrzną i grubością ścianki. Zaletami tej techniki są jakość powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej oraz tolerancja grubości. Główne rynki obejmują zastosowania motoryzacyjne i cylindry hydrauliczne.
Utwardzanie starzeniowe: Termin ten, stosowany do miękkich lub niskowęglowych stali, odnosi się do szerokiej gamy ważnych komercyjnie, powolnych, stopniowych zmian, które zachodzą we właściwościach stali po ostatecznej obróbce. Zmiany te, które powodują stan zwiększonej twardości, granicy sprężystości i wytrzymałości na rozciąganie z następczą utratą ciągliwości, występują w okresie, w którym stal znajduje się w normalnych temperaturach.
Wyżarzanie (+A): Proces obróbki cieplnej, w którym uprzednio walcowana na zimno stalowa cewka staje się bardziej odpowiednia do formowania i gięcia. Arkusz stali jest podgrzewany do określonej temperatury przez wystarczającą ilość czasu, a następnie chłodzony.
Normalizowanie (+N): Materiał chłodzony „na wolnym powietrzu”, a nie w kontrolowanym procesie chłodzenia. Zazwyczaj jest to szybsze i tańsze niż wyżarzanie, ponieważ nie wiąże się z piecem.
Gaszenie (+Q): Proces szybkiego chłodzenia z podwyższonej temperatury poprzez kontakt z cieczami, gazami lub ciałami stałymi.
Hartowanie (+T): Odpuszczanie jest metodą stosowaną w celu zmniejszenia twardości, a tym samym zwiększenia ciągliwości zahartowanej stali, co nadaje metalowi sprężystość i kowalność.
Łagodzenie stresu (+SR): Proces redukcji naprężeń szczątkowych w obiekcie metalowym poprzez podgrzanie obiektu do odpowiedniej temperatury i utrzymanie jej przez wystarczająco długi czas. Obróbka ta może być stosowana w celu zmniejszenia naprężeń wywołanych przez odlewanie, hartowanie, normalizowanie, obróbkę skrawaniem, obróbkę na zimno lub spawanie.
Wyżarzanie jasne (BA): Wyżarzanie przeprowadza się w kontrolowanej atmosferze pieca w celu zminimalizowania utleniania powierzchni, co skutkuje uzyskaniem stosunkowo jasnej powierzchni.
Jak zrolowano (AR): stan, w jakim znajduje się materiał po zdjęciu z rolek kalibrujących.
Spawane (AW): Wyroby rurowe po spawaniu nie podlegają obróbce cieplnej.
Ciągnione na zimno (CD): Proces zmniejszania przekroju poprzecznego drutu, pręta lub rury poprzez przeciąganie materiału przez matrycę bez wstępnego podgrzewania.
Wykończenie na zimno: Termin „wykończenie na zimno” jest zbiorem określeń określających każdy materiał poddany jakiejś obróbce powierzchni.
Wykończenie na gorąco: Wykończenie na gorąco to proces nagrzewania materiału stalowego powyżej temperatury rekrystalizacji, zwykle powyżej 1000 stopni Celsjusza, a następnie walcowania go w celu nadania mu pożądanego kształtu. Proces walcowania zapewnia drobniejszą strukturę ziarna, co poprawia wytrzymałość i twardość stali. Produktem końcowym jest zazwyczaj rura lub przewód, który jest używany w różnych zastosowaniach, takich jak inżynieria mechaniczna, budownictwo i przemysł motoryzacyjny.
Walcowane na zimno (CR): Walcowanie metalu w temperaturze poniżej jego temperatury mięknienia w celu uzyskania utwardzenia.
Konserwowy: Proces chemicznego usuwania tlenków i zgorzeliny z powierzchni metalu poprzez zanurzenie w rozcieńczonej kąpieli kwasowej w celu uzyskania chemicznie czystej powierzchni.
Odwęglanie argonowo-tlenowe (AOD): Proces dalszego uszlachetniania stali nierdzewnej poprzez redukcję zawartości węgla.
Piec tlenowo-zasadowy (BOF): Piec w kształcie gruszki, wyłożony cegłami ogniotrwałymi, który rafinuje stopione żelazo z wielkiego pieca i złom na stal. Do 30% wsadu do BOF może być złomem, a resztę stanowi gorący metal.
Piec łukowy elektryczny (EAF): Piec do produkcji stali, w którym złom stanowi zazwyczaj 100% wsadu. Ciepło jest dostarczane z elektryczności, która łukuje się od elektrod grafitowych do kąpieli metalowej. Piece mogą być albo prądem przemiennym (AC), albo prądem stałym (DC). Jednostki DC zużywają mniej energii i mniej elektrod, ale są droższe.
Piec metalurgiczny kadziowy (LMF): Pośrednia jednostka przetwarzania stali, która dalej rafinuje chemię i temperaturę stopionej stali, gdy jest jeszcze w kadzi. Etap metalurgii kadzi następuje po stopieniu i rafinacji stali w łuku elektrycznym lub piecu tlenowo-zasadowym, ale przed wysłaniem stali do odlewni ciągłej.
Piec z otwartym paleniskiem: Szerokie, płytkie palenisko do rafinacji surówki i złomu na stal. Ciepło jest dostarczane z dużego, świetlistego płomienia nad powierzchnią, a rafinacja trwa od siedmiu do dziewięciu godzin. Otwarte paleniska, kiedyś najliczniejsze piece do produkcji stali wśród zintegrowanych firm, zostały zastąpione przez podstawowy piec tlenowy.
Odgazowywanie próżniowe: Zaawansowana rafinacja stali, która usuwa tlen, wodór i azot pod niskim ciśnieniem (w próżni), aby produkować stal o ultraniskiej zawartości węgla do wymagających zastosowań elektrycznych i motoryzacyjnych. Zwykle wykonywane w kadzi, usuwanie rozpuszczonych gazów skutkuje czystszą, wyższej jakości, czystszą stalą (patrz Metalurgia kadzi).
Odwęglanie tlenem w próżni (VOD): Proces dalszego uszlachetniania stali nierdzewnej poprzez redukcję zawartości węgla.
Elektropolerowanie (EP): Proces stosowany na rurach i kształtkach ze stali nierdzewnej w celu jednoczesnego wygładzania, rozjaśniania, czyszczenia i pasywacji wewnętrznych powierzchni tych elementów. Elektropolerowanie to proces elektrochemicznego usuwania, który selektywnie usuwa cienką warstwę metalu, w tym wady powierzchni i osadzone zanieczyszczenia. Elektropolerowanie to wymagany proces obróbki powierzchni dla wszystkich elementów o ultra wysokiej czystości stosowanych w systemach dystrybucji gazu producentów półprzewodników na całym świecie oraz w wielu sterylnych systemach dystrybucji wody firm farmaceutycznych i biotechnologicznych.
Utwardzanie wydzieleniowe (PH): Niewielka grupa stali nierdzewnych o wysokiej zawartości chromu i niklu, przy czym najczęstsze typy mają cechy zbliżone do stali martenzytycznych (klasa stali nierdzewnej z czystym chromem o wyjątkowej wytrzymałości). Obróbka cieplna zapewnia tej klasie bardzo wysoką wytrzymałość i twardość. Zastosowania stali nierdzewnych PH obejmują wały pomp i zaworów, a także części samolotów.
Utwardzanie przez obróbkę: Utwardzanie, które zachodzi w metalu podczas obróbki dowolnego rodzaju, takiej jak gięcie, walcowanie, kucie, ciągnienie, dziurkowanie i tym podobne, wykonywanej w temperaturze niższej od temperatury, w której zachodzi rekrystalizacja.
Spawanie doczołowe (BW): Łączenie dwóch krawędzi lub końców poprzez zespawanie ich ze sobą.
Próba Charpy'ego: Test uderzeniowy określa, ile funtów nacisku spowoduje pęknięcie części. Nacięty okaz, zamocowany na obu końcach, jest uderzany za nacięciem przez uderzacz przenoszony na wahadle.
Skradać się: Powolne, trwałe odkształcenie próbki metalowej wywołane stosunkowo niewielką, stałą siłą, poniżej granicy sprężystości, działającą przez długi okres czasu.
Wydłużenie: Miara ciągliwości metalu, zwykle wyrażana jako procent pierwotnej długości.
Twardość: Jest to stopień odporności metalu na przecięcie, ścieranie, przebicie, zginanie i rozciąganie.
Właściwości mechaniczne: Właściwości metalu określają jego zachowanie pod wpływem naprężeń. Typowe właściwości mechaniczne to wydłużenie, twardość, wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności.
Wytrzymałość na rozciąganie: mierzy siłę potrzebną do rozciągnięcia materiału do punktu, w którym pęka. Wytrzymałość materiału na rozciąganie to maksymalna wartość naprężenia rozciągającego, któremu może zostać poddany przed pęknięciem.
Wydajność: naprężenie, przy którym materiał zaczyna odkształcać się plastycznie. Przed osiągnięciem granicy plastyczności materiał odkształca się elastycznie i powraca do pierwotnego kształtu po usunięciu przyłożonego naprężenia. Po przekroczeniu granicy plastyczności pewna część odkształcenia będzie trwała i nieodwracalna.
