• Rura przewodowa powlekana 3LPE w żółtej osłonie DIN 30670

Rura przewodowa powlekana 3LPE w żółtej osłonie DIN 30670

  • Zastosowana stalowa rura serwisowa: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691

Rura przewodowa powlekana 3LPE w żółtej osłonie DIN 30670

Rura przewodowa powlekana 3LPE z żółtą kurtką DIN 30670 to wysokowydajne, odporne na korozję rozwiązanie rurociągowe do wymagających zastosowań naftowych i gazowych, chemicznych i przemysłowych. Produkt spełnia niemiecką normę DIN 30670 dla rur stalowych z trójwarstwową powłoką polietylenową (3LPE). Powłoka 3LPE zapewnia trwałą barierę przed korozją, ścieraniem i zużyciem, oferując doskonałą odporność na odłączenie katodowe, uszkodzenia udarowe i ekstremalne warunki środowiskowe. Produkt ten nadaje się do rurociągów pracujących w trudnych warunkach, takich jak te narażone na działanie wody morskiej, wysokich temperatur lub warunków wysokiego ciśnienia.

Dane techniczne

Standard Rura przewodowa powlekana 3LPE w żółtej osłonie DIN 30670
Zastosowana stalowa rura serwisowa API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Zdolność przetwarzania OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2 mm-30 mm
Długość 6-18m
Uszczelka 1. Oba końce rury są ścięte pod kątem 30°+5°/-0° zgodnie z normą ASME B16.25.
2. W przypadku rur o dużej średnicy (średnica zewnętrzna ≥NPS 8"), każda rura jest wyposażona w 3 liny antykolizyjne (w 3 miejscach) i 2 zawiesia, z plastikowymi osłonami na końcach rur lub wielokrotnego użytku metalowe osłony fazujące (z materiałem uszczelniającym), luźno zapakowane.
3. W przypadku rur o małej średnicy (OD≤NPS 6″) każda rura jest wyposażona w 3 liny antykolizyjne (3 miejsca), plastikowe osłony na końcach rur i 2 zawiesia na wiązkę (cała wiązka może być owinięta w tkany worek zgodnie z rodzajem powłoki lub wymaganiami klienta) i związana paskami z tworzywa sztucznego (tkane worki są umieszczane pod spodem, aby chronić powłokę przed zarysowaniami).
Technika Powlekane na rurach bez szwu/LSAW/SSAW/HFW/UOE/JCOE/RBE
Przygotowanie powierzchni ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Wykończenie prawie białe)
Zaprojektowane ciśnienie robocze -40℃ do +85℃
Miejsce pochodzenia Wyprodukowano w Chinach
MOQ 3 kawałki
Transport Ziemia, morze i kolej
Rodzaj powłoki DIN30670 3LPE/3PE
Typ N S
Temperatury projektowe dla powłok ze spiekanego polietylenu od –20°C do +50°C od –40°C do +70°C
Temperatury projektowe dla powłok z wytłaczanego polietylenu od –20°C do +60°C od –40°C do +80°C
Grubość powłoki żółtej 3LPE
Średnica nominalna DN normalny (n) zwiększone (v)
DN≤ 100 1,8 2,5
100< DN≤ 250 2,0 2,7
250 <DN< 500 2,2 2,9
500 ≤ DN <800 2,5 3,2
DN ≥800 3,0 3,7
DIN30670 żółta Wydajność powłoki 3LPE/3PE
Nieruchomość Wymóg Testowanie jak w Notatki
Stopień utwardzenia żywicy epoksydowej ΔTg zgodnie ze specyfikacją producenta Załącznik B
Odłączenie katodowe (test CD) 23°C/28 dni lub 60°C/2 dni maks. 7 mm Załącznik C Dotyczy tylko powłok trójwarstwowych
Siła skórki Typ N:
100 N/cm (23°C)
20 N/cm (50°C)
Typ S:
150 N/cm (23°C)
30 N/cm (70°C)
Załącznik D W przypadku badania systemu pojedyncze wartości nie mogą być niższe o więcej niż 25 % od wymaganej wartości średniej.
Ciągłość (wykrywanie wakacji) Żadnych wyładowań Załącznik E Próba 25 kV
Wydłużenie przy zerwaniu (23°C ± 2°C) min. 400 % Załącznik F
Odporność na uderzenia (23°C ± 2°C) Typ N: ≥ 5 J/mm
Typ S: ≥ 7 J/mm
Załącznik H Test 25 kV Brak wyładowań
Odporność na uderzenia w niskiej temperaturze Typ N:
≥ 5 J/mm (-20°C ± 2°C)
Typ S:
≥ 7 J/mm (−40°C ± 2°C)
Załącznik H Test 25 kV Brak wyładowań
Odporność na wgniecenia Typ N:
maks. 0,2 mm (23°C)
maks. 0,3 mm (50°C)
Typ S:
maks. 0,2 mm (23°C)
maks. 0,4mm (70°C)
Załącznik I
Specyficzna rezystancja powłoki elektrycznej (23°C ± 2°C) ≥ 108 Ωm² Załącznik J
Odporność na promieniowanie UV ΔMFR ± 35 % Załącznik K
Odporność na starzenie termiczne ΔMFR ± 35 % Załącznik L

Proces produkcji powłoki 3LPE

3LPE/3PE/trójwarstwowa powłoka polietylenowa do rurociągów stalowych

Zastosowania rur przewodowych powlekanych 3LPE z żółtą kurtką DIN 30670

Norma DIN 30670 określa wymagania dotyczące powłok polietylenowych na rurach i kształtkach stalowych. Powłoka Yellow Jacket 3LPE (trójwarstwowy polietylen) jest szeroko stosowana do ochrony rur stalowych przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi. Oto kilka typowych zastosowań rur przewodowych powlekanych żółtą kurtką 3LPE DIN 30670:

Przemysłu naftowo-gazowego:
Transport rurociągowy: szeroko stosowany do transportu ropy, gazu i innych węglowodorów na duże odległości, zarówno na lądzie, jak i na morzu.
Rurociągi podmorskie: Zapewnia doskonałą ochronę przed korozją wody morskiej i uderzeniami mechanicznymi, dzięki czemu idealnie nadaje się do rurociągów podwodnych.

Systemy przesyłu wody:
Zaopatrzenie w wodę pitną: Zapewnia bezpieczny transport wody pitnej ze zwiększoną ochroną przed korozją i zanieczyszczeniem.
Rurociągi wody surowej: używane do transportu nieoczyszczonej wody ze źródeł naturalnych do zakładów uzdatniania.

Przemysłowe systemy rurociągów:
Zakłady chemiczne: Odpowiednie do rurociągów przewożących różne chemikalia ze względu na ich odporność na korozję chemiczną.
Elektrownie: Stosowane do chłodzenia linii wody i innych rurociągów użyteczności publicznej w zakładach wytwarzania energii.

Systemy ciepłownicze:
Dystrybucja gorącej wody: Zapewnia niezawodną ochronę rurociągów doprowadzających ciepłą wodę w sieciach ciepłowniczych.

Kanalizacja i systemy ściekowe:
Rurociągi ściekowe: Stosowane w oczyszczalniach ścieków w celu bezpiecznego usuwania oczyszczonych ścieków.
Transport ścieków: Nadaje się do transportu ścieków ze względu na doskonałą odporność na substancje żrące występujące w ściekach.

Projekty infrastruktury:
Budownictwo drogowe i kolejowe: Stosowane w projektach infrastrukturalnych, gdzie rurociągi układane są wzdłuż lub pod drogami i torami, zapewniając ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Mosty i tunele: Idealny do rurociągów instalowanych w mostach i tunelach ze względu na wytrzymałą powłokę.

Przemysł wydobywczy:
Rurociągi do szlamu: używane do transportu szlamów ściernych w kopalniach, oferując doskonałą odporność na ścieranie.
Rurociągi odwadniające: Odpowiednie do operacji odwadniania w kopalniach.

Systemy energii geotermalnej:
Rury nośników ciepła: stosowane w systemach geotermalnych do transportu nośników ciepła, zapewniając ochronę przed naprężeniami termicznymi i mechanicznymi.

Formularz zapytania


    captcha