Future Energy Steel biedt naadloze stalen hogedrukgascilinderbuizen, die voldoen aan de JIS-, GB- en EN-normen. Gebruikelijke materialen zijn onder meer 37Mn, 30CrMo, 35CrMo en 34CrMo4. Deze buizen zijn essentieel voor de productie van gasopslagtanks en accu's, bekend om hun uniforme wanddikte en hoge sterkte. Normale diameters variëren van 60 mm, 70 mm, 89 mm, 108 mm, 121 mm, 127 mm, 140 mm, 159 mm, 165 mm, 180 mm, 219 mm, 229 mm, 232 mm, 267 mm, 273 mm, 279 mm, 325 mm, 356 mm, 406 mm, 559 mm, 610 mm, 660 mm, 715 mm, waardoor ze geschikt zijn voor diverse industriële toepassingen. Met een sterke marktaanwezigheid in Zuid-Amerika en Europa behoren onze gascilinderbuizen tot hun meest concurrerende producten. Contacteer ons op [email protected] voor oplossingen op maat die aan uw specifieke behoeften voldoen.
Veelgestelde vragen
Wat is een gasflesbuis?
Wat zijn de kenmerken van gasflesbuizen?
Materiaalsamenstelling:
Meestal gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal of gelegeerd staal.
Staalsoorten zoals 34CrMo4 en 30CrMo worden vaak gebruikt vanwege hun hoge treksterkte en taaiheid.
Productieproces:
Naadloze buizen: Gascilinderbuizen zijn meestal naadloos om het risico op lekken of zwakheden bij lasverbindingen te elimineren. Het naadloze proces zorgt voor uniforme sterkte en betrouwbaarheid.
Heetwalsen en koudtrekken: De buizen worden aanvankelijk warmgewalst om een ruwe vorm te vormen, gevolgd door koudtrekken om nauwkeurige afmetingen te bereiken en de mechanische eigenschappen te verbeteren.
Hittebehandeling:
Warmtebehandelingsprocessen zoals normaliseren, afschrikken en temperen worden toegepast om de mechanische eigenschappen van het materiaal, zoals sterkte, taaiheid en ductiliteit, te verbeteren.
Dimensionale specificaties:
Gascilinderbuizen worden vervaardigd met nauwkeurige maattoleranties voor diameter, wanddikte en lengte om een goede pasvorm en werking te garanderen.
Gangbare maten variëren van kleine cilinders die in medische toepassingen worden gebruikt tot grote cilinders voor industrieel gebruik.
Oppervlakteafwerking:
Buizen kunnen oppervlaktebehandelingen ondergaan om de corrosieweerstand en oppervlaktekwaliteit te verbeteren, zoals stralen of polijsten.
Veiligheidsnormen:
Gefabriceerd volgens internationale normen zoals ISO 9809, EN 1442 en DOT-normen (Department of Transportation), die de eisen specificeren voor materiaaleigenschappen, ontwerp en testen van gascilinders.
Wat zijn de toepassingen van gasflesbuizen?
Gascilinderbuizen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën:
Industriële gassen:
Lassen en snijden: Cilinders die zuurstof, acetyleen en andere gassen bevatten, worden gebruikt bij las- en metaalbewerkingen.
Chemische verwerking: wordt gebruikt voor het opslaan en transporteren van gassen die nodig zijn bij chemische productieprocessen.
Medisch en gezondheidszorg:
Medische zuurstof: Cilinders worden gebruikt om zuurstof te leveren aan patiënten in ziekenhuizen, ambulances en thuiszorginstellingen.
Anesthetische gassen: Gebruikt bij de opslag en het transport van anesthesiegassen in medische faciliteiten.
Auto-industrie:
Gecomprimeerd aardgas (CNG): Gebruikt in voertuigen die worden aangedreven door gecomprimeerd aardgas als alternatieve brandstofbron.
Waterstofbrandstofcellen: Cilinders worden gebruikt in voertuigen op waterstof om waterstofgas op te slaan en te transporteren.
Brandbestrijding en veiligheid:
Ademhalingsapparatuur: Gebruikt in onafhankelijke ademhalingsapparatuur (SCBA) voor brandweerlieden en reddingswerkers.
Brandblussystemen: Cilinders worden gebruikt om gassen op te slaan voor brandblussystemen.
Voedings- en drankenindustrie:
Carbonatatie: Gebruikt bij het koolzuurhoudend maken van dranken en voor het onder druk zetten van biervaten.
Wat zijn de voordelen van gasflesbuizen?
Veiligheid: Ontworpen en vervaardigd om te voldoen aan strenge veiligheidsnormen voor betrouwbare prestaties.
Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan gassen en toepassingen in verschillende industrieën.
Duurzaamheid: Biedt een lange levensduur onder veeleisende omstandigheden.
Wat zijn de normen en specificaties voor gasflesbuizen?
Verschillende internationale normen specificeren de eisen voor naadloze stalen buizen die worden gebruikt in hogedrukgascilinders. Hier zijn enkele van de belangrijkste normen:
ISO 9809-1/2/3:
ISO 9809-1: Naadloze stalen gascilinders – Geharde en getemperde stalen cilinders met een treksterkte van minder dan 1.100 MPa.
ISO 9809-2: Naadloze stalen gascilinders – Geharde en getemperde stalen cilinders met een treksterkte groter dan of gelijk aan 1.100 MPa.
ISO9809-3: Naadloze stalen gascilinders – Genormaliseerde stalen cilinders.
EN 1964-1: Naadloze stalen gascilinders – Cilinders gemaakt van naadloze stalen buizen en bedoeld voor het transport van gassen.
ASTM A519: Standaardspecificatie voor naadloze mechanische buizen van koolstof en gelegeerd staal, vaak gebruikt bij de productie van gascilinders.
JIS-G3429: Japanse industriële norm voor naadloze stalen buizen die worden gebruikt in gascilinders.
EN 10297-1: Standaardspecificatie voor naadloos koolstof- en gelegeerd staal voor mechanische en technische doeleinden, vaak gebruikt bij de productie van gascilinders.
GB 18248: China National Standard voor naadloze stalen buizen voor gasflessen
