ASTM A335 naadloze gelegeerd stalen buis voor hoge temperaturen
- Buitendiameter: 21,3-1067 mm GEW: 2-150 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
- Kwaliteit: P1,P2,P5,P5b,P5c,P9,P11,P12,P15,P21,P22,P23,P36,P91,P92,P122,P911
ASTM A335 naadloze gelegeerd stalen buis voor hoge temperaturen
De ASTM A335 naadloze gelegeerd stalen buis is speciaal ontworpen voor gebruik bij hoge temperaturen. Deze specificatie van de American Society for Testing and Materials (ASTM) omvat een reeks naadloze buizen van ferritisch gelegeerd staal die ideaal zijn voor toepassingen bij hoge temperaturen. De leidingen zijn ontworpen om extreme omstandigheden te weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor energiecentrales, raffinaderijen en petrochemische faciliteiten. Met superieure mechanische eigenschappen en een robuuste chemische samenstelling zorgen ASTM A335-buizen voor optimale prestaties onder hoge spanningsomgevingen. Deze buizen zijn verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, zoals P5, P9, P11, P22 en P91, en bieden veelzijdigheid en betrouwbaarheid voor veeleisende industriële toepassingen. Of ze nu worden gebruikt in ketelsystemen, warmtewisselaars of andere hogetemperatuurapparatuur, ASTM A335 naadloze gelegeerd stalen buizen leveren uitzonderlijke duurzaamheid en prestaties, waardoor een langdurige en efficiënte werking wordt gegarandeerd.
Chemische samenstelling van ASTM A335 / ASME SA335 gelegeerde naadloze stalen buis
| Cijfer | UNS-nr. | C | Mn | P-max | S maximaal | Si | Cr | ma | Anderen | |
| P1 | K11522 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | - | 0.44-0.65 | - | |
| P2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | - | |
| P5 | K41545 | Maximaal 0,15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | Maximaal 0,50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - | |
| P5b | K51545 | Maximaal 0,15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - | |
| P5c | K41245 | Maximaal 0,12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | Maximaal 0,50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - | |
| P9 | S50400 | Maximaal 0,15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | - | |
| P11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | - | |
| P12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | Maximaal 0,50 | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | - | |
| P15 | K11578 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | - | 0.44-0.65 | - | |
| P21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | Maximaal 0,50 | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | - | |
| P22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | Maximaal 0,50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | - | |
| P23 | K41650 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | Maximaal 0,030 | Maximaal 0,010 | Maximaal 0,50 | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | V 0,20-0,30 | Cb 0,02-0,08 |
| B 0,0010-0,006 | N 0,0015 maximaal | |||||||||
| Al 0,030 maximaal | W 1,45-1,75 | |||||||||
| Ni 0,40 maximaal | Ti 0,005-0,060 | |||||||||
| Ti/N ≥3,5 | - | |||||||||
| P36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80-10.20 | Maximaal 0,030 | Maximaal 0,025 | 0.25-0.50 | Maximaal 0,30 | 0.25-0.50 | Ni 1,00-1,30 | Cu-0,50-0,80 |
| Cb 0,015-0,045 | V 0,02 maximaal | |||||||||
| N 0,02 maximaal | Al 0,050 maximaal | |||||||||
| P91 | K91560 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-8.50 | 0.85-1.05 | V0,18-0,25 | N 0,030-0,070 |
| Ni 0,40 maximaal | Al 0,02 maximaal | |||||||||
| Cb 0,06-0,10 | Maximaal 0,01 Ti | |||||||||
| Maximaal Zr 0,01 | - | |||||||||
| P92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | Maximaal 0,50 | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V0,15-0,25 | N 0,03-0,07 |
| Ni 0,40max | Al 0,02 maximaal | |||||||||
| Cb 0,04-0,09 | W 1,50-2,00 | |||||||||
| B0,001-0,006 | Maximaal 0,01 Ti | |||||||||
| Maximaal Zr 0,01 | - | |||||||||
| P122 | K92930 | 0.07-0.14 | Maximaal 0,70 | 0.020 | 0.010 | Maximaal 0,50 | 10.00-11.50 | 0.25-0.60 | V 0,15-0,30 | W 1,50-2,50 |
| Cu 0,30-1,70 | Cb 0,04-0,10 | |||||||||
| B 0,0005-0,005 | N 0,040-0,100 | |||||||||
| Ni 0,50 maximaal | Al 0,020 maximaal | |||||||||
| Maximaal 0,01 Ti | Maximaal Zr 0,01 | |||||||||
| P911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30-0.60 | Maximaal 0,020 | Maximaal 0,010 | 0.10-0.50 | 8.5-9.5 | 0.90-1.10 | V0,18-0,25 | Ni 0,40 maximaal |
| Cb 0,060-0,10 | B0,0003-0,006 | |||||||||
| N 0,04-0,09 | Al 0,02 maximaal | |||||||||
| W 0,90-1,10 Ti | Maximaal 0,01 | |||||||||
| Maximaal Zr 0,01 | - | |||||||||
Mechanische eigenschappen van ASTM A335 / ASME SA335 gelegeerde naadloze stalen buis
| Cijfer | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P911,P36 klasse 1 | P122 | P36 klasse2 | Alle anderen |
| Treksterkte ≥ ksi (MPa) | 55(380) | 60(415) | 74(510) | 85(585) | 90(620) | 90(620) | 95.5(660) | 60(415) |
| Opbrengststerkte ≥ksi(MPa) | 30(205) | 32(220) | 58(400) | 60(415) | 64(440) | 64(440) | 66.5(460) | 30(205) |
Specificaties
| Standaard | ASTM A335/ASME SA335 naadloze ferritische gelegeerd stalen buis voor service op hoge temperaturen |
| Staalkwaliteit | P1,P2,P5,P5b,P5c,P9,P11,P12,P15,P21,P22,P23,P36,P91,P92,P122,P911 |
| Eindigt ontwerp | 1) Schuin de lasuiteinden af tot een hoek van 30°, +5°, -0°, met een grondvlak van 1/16″, +/- 1/32″. De afschuining moet een V-groef vormen met een ingesloten hoek van 60°+10/-0. De wortelopening moet 1/16″, +/- 1/32″ zijn volgens ANSI B16.25. 2) Effen of rechte uiteinden. |
| Buitendiameter (OD) | 21,3-1067 mm |
| Wanddikte (WT) | 2-150 mm |
| Lengte | 5,8-16 m of OEM |
| Inpakken | Blank oppervlak, zeshoekig gebundeld met stalen strips als de buisdiameter = 323,9 mm, losse pakking als de buisdiameter groter is dan 323,9 mm. |
| Sectievorm | Ronde |
| Techniek | Naadloos warmgewalst of koudgetrokken |
| Plaats van herkomst | Gemaakt in China |
| MOQ | Afhankelijk van de bestelhoeveelheid |
| Vervoer | Vervoer over land per vrachtwagen of trein, vervoer over zee per containerschip of bulkschip. |
Toepassingen van ASTM A335 gelegeerd stalen buis
ASTM A335 specificeert naadloze buizen van ferritisch gelegeerd staal voor gebruik bij hoge temperaturen. Deze buizen worden gebruikt in verschillende industrieën waar weerstand tegen hoge temperaturen en duurzaamheid van cruciaal belang zijn. Hieronder vindt u de belangrijkste toepassingen van ASTM A335-buizen van gelegeerd staal:
Stroomopwekking
Ketels: Gebruikt in hogetemperatuurketels waarbij de leidingen extreme hitte en druk moeten weerstaan.
Oververhitters: gebruikt in oververhittingseenheden van energiecentrales om hoge temperaturen te weerstaan en vervorming te voorkomen.
Warmtewisselaars: Gebruikt in warmtewisselaars in energiecentrales om een efficiënte warmteoverdracht bij hoge temperaturen te garanderen.
Petrochemische industrie
Raffinaderijleidingen: Gebruikt in raffinaderijen waar verwerking op hoge temperatuur van ruwe olie en andere koolwaterstoffen plaatsvindt.
Chemische verwerking: werkzaam in chemische verwerkingsfabrieken waar hoge temperaturen vereist zijn voor verschillende chemische reacties.
Ovens en reactoren: Geschikt voor leidingsystemen in ovens en reactoren vanwege hun vermogen om hoge thermische spanningen te weerstaan.
Olie en gas industrie
Stoomleidingen: Gebruikt in stoomleidingen voor verbeterde oliewinningsprocessen waarbij stoom op hoge temperatuur in putten wordt geïnjecteerd.
Hogetemperatuurverwerking: toegepast in hogetemperatuurverwerkingseenheden binnen olie- en gasfaciliteiten.
Offshore-platforms: Geschikt voor offshore-boorplatforms waar hoge temperaturen nodig zijn voor de verwerking van koolwaterstoffen.
Industriële toepassingen
Warmtebehandelingsinstallaties: Gebruikt in warmtebehandelingsfaciliteiten voor processen zoals gloeien, blussen en temperen.
Hoge-temperatuurovens: Gebruikt in ovens en ovens waar pijpen continu hoge temperaturen moeten kunnen weerstaan.
Verbrandingsovens: Geschikt voor leidingsystemen in industriële verbrandingsovens vanwege hun hoge hittebestendigheid.
Luchtvaartindustrie
Uitlaatsystemen voor hoge temperaturen: Gebruikt in uitlaatsystemen van ruimtevaartmotoren waarbij gassen met hoge temperatuur worden uitgestoten.
Motorcomponenten: Wordt gebruikt bij de productie van verschillende motorcomponenten die bestand zijn tegen hoge temperaturen.
Auto-industrie
Turbocompressorsystemen: Gebruikt in turbocompressorsystemen waarbij uitlaatgassen met hoge temperaturen worden verwerkt.
Uitlaatspruitstukken: Geschikt voor uitlaatspruitstukken in krachtige voertuigen.
Nucleaire industrie
Kerncentrales: Gebruikt in kerncentrales voor leidingsystemen op hoge temperatuur en hoge druk.
Kernreactoren: toegepast in reactorcomponenten waar materialen met een hoge temperatuur essentieel zijn.
Cementindustrie
Ovenschalen en leidingen: Gebruikt in cementovens en aanverwante leidingsystemen voor hoge temperaturen.
Klinkerkoelers: toegepast in klinkerkoelers waar weerstand tegen hoge temperaturen vereist is.
