ASME B16.49, ISO 15590-1, EN 14870-1 Inductiebochten

ASME B16.49, ISO 15590-1, EN 14870-1 Inductiebochten

Inductiebochten zijn essentiële componenten in pijpleidingsystemen, met name bij het transport van olie, gas en andere vloeistoffen over lange afstanden. Normen zoals ASME B16.49, ISO 15590-1 en EN 14870-1 spelen een cruciale rol bij het waarborgen van de kwaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid van deze bochten. ASME B16.49 biedt richtlijnen voor in de fabriek gemaakte, gesmede stalen inductiebochten die worden gebruikt in transport- en distributiesystemen, met de nadruk op strenge ontwerp- en testvereisten. ISO 15590-1 schetst specificaties voor inductiebochten in de petroleum- en aardgasindustrie, met de nadruk op naadloze en gelaste pijptoepassingen. Evenzo is EN 14870-1, een Europese tegenhanger, afgestemd op ISO-normen en richt zich tegelijkertijd op specifieke regionale vereisten, waardoor inductiebochten voldoen aan de strenge eisen van moderne pijpleidinginfrastructuur. Al deze normen zorgen ervoor dat inductiebochten zodanig worden geproduceerd dat ze bestand zijn tegen de mechanische en omgevingsbelastingen waaraan ze worden blootgesteld. Hierdoor worden langdurige prestaties en veiligheid in kritische industriële toepassingen gegarandeerd.

ASME B16.49 Fabrieksmatig vervaardigde, gesmede stalen inductiebochten voor transport- en distributiesystemen
ISO 15590-1 Petroleum- en aardgasindustrieën — Inductiebochten, fittingen en flenzen — Deel 1: Inductiebochten
EN 14870-1 Petroleum- en aardgasindustrieën — Inductiebochten, fittingen en flenzen voor pijpleidingtransportsystemen — Deel 1: Inductiebochten

Specifications of ASME B16.49, ISO 15590-1, EN 14870-1 Induction Bends

Specificatie	Details
Standaard	ASME B16.49, ISO 15590-1, EN 14870-1 Inductiebochten
Materiaal Standaard en kwaliteit	ASTM A234 WPB, WP5, WP9, WP11, WP22, WP91 ASTM A420 WPL1, WPL3, WPL6 ASTM A860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70 API 5L PSL 1 & PSL 2 Gr.B-X100M/QS/NS
Type fittingen	Hoek: 15°, 30°, 45°, 60°, 90°, 120°, 135°, 180° Typen: 3D, 4D, 5D, 6D, 7D, 8D, 9D, 10D
Dimensie	NPS 1/2″ – 60″, GEWICHT: SCH40, 80, XS, 120, 140, 160, XXS
Eindigt klaar	Afgeschuinde uiteinden (BE), gladde uiteinden (PE)
Oppervlakteafwerking	Zwart, 3LPE, FBE, vloeibare epoxy, epoxy-zinkrijke primer gecoat
Productiemethode	Naadloos, gelast door inductiebuigen
Inpak methode	Houten kisten, pallets, kratten, bundels
Land van herkomst	Gemaakt in China
Vervoer	Zeevracht, luchtvracht, landtransport

Toepassingen van ASME B16.49, ISO 15590-1, EN 14870-1 inductiebochten

Inductiebochten die zijn vervaardigd volgens ASME B16.49, ISO 15590-1 en EN 14870-1 worden gebruikt in verschillende industrieën waar het transport van vloeistoffen, gassen en andere media van cruciaal belang is. Dit zijn de primaire toepassingen:

1. Olie- en gaspijpleidingen

• Transport van ruwe olie en aardgas: Inductiebochten worden veelvuldig gebruikt in langeafstandspijpleidingen om ruwe olie, aardgas en geraffineerde producten te transporteren. De bochten zorgen voor soepele richtingsveranderingen in de pijpleidingroute, terwijl de structurele integriteit behouden blijft.
• Offshore en onderzeese pijpleidingen:Deze normen zijn cruciaal voor bochten die worden gebruikt in offshore- en onderzeese pijpleidingen, waar hoge druk, corrosieve omgevingen en extreme omstandigheden robuuste en betrouwbare componenten vereisen.

2. Petrochemische en raffinaderij-installaties

• Proces leidingen: In petrochemische en raffinaderij-installaties worden inductiebochten gebruikt in procesleidingsystemen waar hoge temperaturen en druk gebruikelijk zijn. De bochten zorgen voor een soepele doorstroming en verminderen turbulentie in het transport van chemicaliën en gassen binnen de installatie.
• Vloeistofkatalytische kraakeenheden (FCC):De bochten worden ook gebruikt in kritische, hogetemperatuursecties van raffinage-eenheden, zoals FCC-eenheden, waar duurzaamheid en precisie van het grootste belang zijn.

3. Stroomopwekking

• Stoom- en gasturbines:Inductiebochten die aan deze normen voldoen, worden gebruikt in leidingsystemen die stoom en andere vloeistoffen van en naar turbines in energiecentrales transporteren. Hierbij zijn nauwkeurige bochten nodig om de doorstroming te optimaliseren en energieverliezen te beperken.
• Kerncentrales:In kerncentrales worden de bochten toegepast in systemen met hoge druk en hoge temperaturen, waarvoor de hoogste normen op het gebied van veiligheid en betrouwbaarheid gelden.

4. Water- en afvalwaterzuivering

• Hogedrukwaterleidingen:De bochten worden gebruikt in grootschalige waterdistributiesystemen waarbij sprake is van hoge druk. Hierdoor kan het leidingsysteem richtingsveranderingen aan zonder dat dit ten koste gaat van de stroming of de structurele stabiliteit.
• Ontziltingsinstallaties:In ontziltingsinstallaties zijn inductiebochten essentieel voor het transporteren van zeewater en pekel onder hoge druk en corrosieve omstandigheden.

5. Infrastructuur en constructie

• Bruggen en tunnels:Bij infrastructuurprojecten worden inductiebochten gebruikt in pijpleidingen die door bruggen en tunnels lopen, waarbij flexibiliteit van de route en structurele integriteit van cruciaal belang zijn.
• Stadsverwarmingssystemen:De bochten worden toegepast in stadsverwarmingsnetwerken om warm water of stoom efficiënt over lange afstanden te transporteren, waardoor een betrouwbare dienstverlening in stedelijke omgevingen wordt gewaarborgd.

6. Chemische en kunstmestindustrie

• Chemische verwerkingsinstallaties:Inductiebochten worden gebruikt in chemische verwerkingsinstallaties waar zeer reactieve en corrosieve stoffen worden getransporteerd, waarbij een hoge precisie en corrosiebestendigheid vereist zijn.
• Productie van meststoffen:In kunstmestfabrieken worden de bochten toegepast bij het transport van grondstoffen en eindproducten. Hierdoor ontstaat een vlotte doorstroming en wordt het risico op verstoppingen of corrosie verkleind.

7. Mijnbouw en minerale verwerking

• Mesttransport:Bij mijnbouwactiviteiten worden inductiebochten gebruikt in pijpleidingen die schurende slurries transporteren, waarbij duurzaamheid en slijtvastheid van cruciaal belang zijn.