Warmgewalste stalen buis versus koudgewalste stalen buis
Het verschil tussen warmgewalste en koudgewalste stalen buizen
Het verschil tussen warmgewalste en koudgewalste stalen buizen hangt vooral af van de temperatuur van het walsproces. Als het boven de herkristallisatietemperatuur ligt, wordt dit proces heetgewalst genoemd; terwijl als het onder de herkristallisatietemperatuur ligt, dit proces koudgewalst wordt genoemd.
Processtroom:
Warmgewalste (geëxtrudeerde) naadloze stalen buis: ronde massieve knuppel → verwarming → perforatie → driehoog kruiswalsen, continu walsen of extrusie → strippen van buizen → dimensionering (of verkleinen) → koeling → knuppelbuis → rechttrekken → hydraulische test (of foutdetectie ) → markering → opslag.
Koudgewalste (getrokken) naadloze stalen buis: ronde massieve knuppel → verwarming → perforatie → rubriek → gloeien → beitsen → oliën (koperen) → meervoudig koudgetrokken (koudgewalst) → knuppelbuis → warmtebehandeling → rechttrekken → hydrostatische test ( foutdetectie) → markering → opslag.
Producten onder verschillende processen hebben verschillende kenmerken.
Warmgewalste naadloze stalen buis
Voordelen: het kan de gietstructuur van de staaf vernietigen, de staalkorrel verfijnen en de defecten van de microstructuur elimineren, zodat de staalstructuur compact is en de mechanische eigenschappen worden verbeterd. Deze verbetering komt vooral tot uiting in de walsrichting waardoor het staal niet langer isotroop is; Bellen, scheuren en porositeit die tijdens het gieten ontstaan, kunnen ook onder hoge temperatuur en druk aan elkaar worden gelast.
Nadelen: Na warmwalsen worden de niet-metalen insluitsels (voornamelijk sulfide, oxide en silicaat) in het staal tot dunne platen geperst, wat resulteert in laminering (tussenlaag). Lamineren verslechtert de trekeigenschappen van het staal in de dikterichting aanzienlijk en kan leiden tot scheuren tussen de lagen tijdens het krimpen van de las. De lokale spanning veroorzaakt door laskrimp bereikt vaak meerdere malen de rekgrens, die veel groter is dan de spanning veroorzaakt door de belasting. Restspanning veroorzaakt door ongelijkmatige koeling is de interne zelffase-evenwichtsspanning onder invloed van geen externe kracht. De warmgewalste stalen sectie van alle secties heeft dit soort restspanning: hoe groter de sectiegrootte van de algemene sectie, hoe groter de restspanning. Hoewel de restspanning een zelffase-evenwicht is, heeft deze een bepaald effect op de prestaties van stalen onderdelen onder invloed van externe krachten. Het kan bijvoorbeeld nadelige effecten hebben op vervorming, stabiliteit, antivermoeidheid en andere aspecten. Voor warmgewalste staalproducten is het moeilijk om de dikte en zijbreedte te controleren. We zijn bekend met thermische uitzetting en koude krimp. Zelfs als de lengte en dikte van het warmwalsen in het begin de norm bereiken, zal er na afkoeling nog steeds een zeker negatief verschil zijn. Hoe groter het negatieve verschil is, hoe dikker de dikte zal zijn. Dus voor groot staal kan het niet al te nauwkeurig zijn wat betreft de breedte, dikte, lengte, hoek en randlijn van het staal.
Koudgewalste naadloze stalen buis
Voordelen: Hoge vormsnelheid, hoog rendement en geen schade aan de coating. Het kan in verschillende dwarsdoorsnedevormen worden gemaakt, om aan de behoeften van de gebruiksomstandigheden te voldoen. Koudwalsen kan grote plastische vervorming van staal veroorzaken, waardoor de vloeigrens van staal toeneemt.
Nadelen: Hoewel er tijdens het vormingsproces geen thermische plastische compressie plaatsvindt, bestaat er nog steeds restspanning in de sectie, die onvermijdelijk de algemene en lokale knikeigenschappen van het staal zal beïnvloeden. Koudgewalst staal is over het algemeen een open sectie, zodat de sectie met vrije torsiestijfheid laag is. Torsie treedt gemakkelijk op bij buigen, buigen en torsie-knikken treedt gemakkelijk op bij compressie en de torsieweerstand is slecht. De wanddikte van koudgewalst staal is kleiner en er is geen verdikking op de hoek van de plaatverbinding, dus het vermogen om lokale geconcentreerde belasting te dragen is zwak.
Andere aspecten
- Afmetingsnauwkeurigheid: koudgewalste stalen buis heeft een hoge nauwkeurigheid in afmeting;
- Uiterlijk: het oppervlak van koudgewalste stalen buizen is helder, terwijl het oppervlak van warmgewalste stalen buizen een duidelijke oxidatiehuid of rode roest heeft;
- Diameter: De diameter van koudgewalste stalen buizen is kleiner dan die van warmgewalste stalen buizen (de diameter van warmgewalste stalen buizen is groter dan 32 mm en de wanddikte ligt tussen 2,5-75 mm; terwijl de diameter van koudgewalste stalen buizen stalen buis kan 5 mm zijn en de wanddikte kan minder dan 0,25 mm zijn);
- Prijs: koudgewalste stalen buis is 1000-2000 duurder dan warmgewalste stalen buizen per ton;
- Gebruik: Warmgewalste stalen buizen worden gebruikt in het veld waar de afmetingen niet zo nauwkeurig zijn, zoals vloeistoftransport en mechanische structuur; terwijl koudgewalste stalen buizen worden gebruikt in precisie-instrumenten, zoals hydraulische systemen, pneumatische ...
Als u behoeften of vragen heeft over warmgewalste naadloze stalen buizen voor verschillende toepassingen, neem dan gerust contact met ons op!
