ASME B36.10M ASME B36.19M

Alles wat u moet weten: ASME B36.10M versus ASME B36.19M

/in /door

Invoering

Deze gids onderzoekt de belangrijkste verschillen tussen ASME B36.10 M en ASME B36.19 M en biedt duidelijkheid over hun toepassingen in de olie- en gassector. Inzicht in deze verschillen kan ingenieurs, inkoopteams en projectmanagers helpen weloverwogen beslissingen te nemen, wat zorgt voor een optimale materiaalselectie en naleving van industrienormen.

In de olie- en gasindustrie is het kiezen van de juiste pijpleidingstandaard cruciaal om de veiligheid, duurzaamheid en efficiëntie van pijpleidingsystemen te waarborgen. Van de algemeen erkende standaarden zijn ASME B36.10M en ASME B36.19M essentiële referenties voor het specificeren van de afmetingen van pijpen die worden gebruikt in industriële toepassingen. Hoewel beide standaarden betrekking hebben op pijpafmetingen, verschillen ze in reikwijdte, materialen en beoogde toepassingen.

1. Overzicht van ASME-normen

ASME (Amerikaanse Vereniging van Mechanische Ingenieurs) is een wereldwijd erkende organisatie die normen vaststelt voor mechanische systemen, waaronder leidingen. De normen voor leidingen worden in veel industrieën gebruikt, waaronder olie en gas, voor productie- en operationele doeleinden.

ASME B36.10M: Deze norm heeft betrekking op gelaste en naadloze gesmede stalen buizen voor omgevingen met hoge druk, hoge temperaturen en corrosieve omgevingen.

ASME B36.19M: Deze norm is van toepassing op gelaste en naadloze roestvrijstalen buizen, voornamelijk gebruikt in industrieën waar corrosiebestendigheid vereist is.

2. ASME B36.10M versus ASME B36.19M: Belangrijkste verschillen

2.1 Materiaalsamenstelling

ASME B36.10M richt zich op koolstofstaal pijpen, die vaak worden gebruikt in omgevingen waar hoge sterkte en weerstand tegen hoge druk nodig zijn. Deze pijpen zijn kosteneffectiever en breed beschikbaar voor structurele en procesleidingtoepassingen.

ASME B36.19M is gewijd aan roestvrij staal pijpen gekozen voor toepassingen die een hogere corrosiebestendigheid vereisen. De unieke eigenschappen van roestvrij staal maken het ideaal voor omgevingen die worden blootgesteld aan agressieve chemicaliën, hoge temperaturen of zout, zoals offshore olie- en gasfaciliteiten.

2.2 Dimensionale verschillen

Het meest opvallende verschil tussen deze twee normen ligt in de aanduidingen van de buiswanddikte:

ASME B36.10M: Deze norm maakt gebruik van de Schemanummersysteem, waarbij de wanddikte van de pijp toeneemt naarmate het schemanummer toeneemt (bijv. schema 40, schema 80). De wanddikte varieert aanzienlijk, afhankelijk van de nominale pijpmaat (NPS).

ASME B36.19M: Hoewel deze norm ook het schemanummersysteem gebruikt, introduceert het Schema 5S, 10S, 40S en 80S, waarbij de “S” staat voor roestvrij staal. De wanddikte in B36.19M-buizen is over het algemeen dunner dan in koolstofstalen buizen van dezelfde nominale maat onder B36.10M.

2.3 Algemene toepassingen

ASME B36.10M:

  1. Ze worden voornamelijk gebruikt voor koolstofstalen buizen in omgevingen waar sterkte en drukbehoud vereist zijn.
  2. Veel voorkomend in olie- en gastransport, raffinage-installaties, En industriële pijpleidingen.
  3. Geschikt voor toepassingen met grote drukverschillen of waarbij corrosiebestendigheid geen grote rol speelt.

ASME B36.19M:

  1. Geselecteerd voor roestvrijstalen leidingsystemen, met name in corrosieve omgevingen of waar hygiëne en besmettingsbestendigheid van cruciaal belang zijn.
  2. Veel voorkomend in chemische verwerking, raffinaderijen, offshore olie- en gasinstallaties, En pijpleidingen voor gas met een hoge zuiverheidsgraad.
  3. RVS-buizen hebben de voorkeur in systemen die worden blootgesteld aan zout water (op zee), een hoge vochtigheidsgraad en bijtende chemicaliën.

3. ASME B36.10M versus ASME B36.19M: overwegingen met betrekking tot dikte en gewicht

Het is van cruciaal belang om inzicht te hebben in de wanddikte en het gewichtsverschil, zodat u de juiste norm kunt selecteren. ASME B36.10M-buizen hebben dikkere wanden bij hetzelfde schemanummer vergeleken met ASME B36.19M-buizenZo hebben buizen van koolstofstaal uit Schedule 40 een grotere wanddikte dan buizen van roestvrij staal uit Schedule 40S.

Dit onderscheid heeft invloed op het gewicht: B36.10M-buizen zijn zwaarder en vormen vaak een kritische factor in structurele toepassingen, met name in bovengrondse en ondergrondse pijpleidingen met kritische externe belastingen. Omgekeerd, B36.19M-buizen zijn lichter, wat een aanzienlijke gewichtsbesparing oplevert bij projecten waarbij materiaaltransport en ondersteuning van belang zijn.

4. ASME B36.10M versus ASME B36.19M: hoe te kiezen

Bij het bepalen of ASME B36.10M of B36.19M moet worden gebruikt, moeten verschillende factoren in overweging worden genomen:

4.1 Corrosiebestendigheid

Als de toepassing blootstelling aan corrosieve chemicaliën, vocht of zout water met zich meebrengt, ASME B36.19M RVS-buizen zouden de eerste keuze moeten zijn.

ASME B36.10M koolstofstalen buizen zijn geschikter voor minder corrosieve omgevingen of waar een hoge sterkte tegen lagere kosten vereist is.

4.2 Druk- en temperatuuromstandigheden

Koolstofstalen buizen bedekt onder ASME B36.10M zijn vanwege hun hogere sterkte en dikkere wanden geschikt voor hogedruk- of hogetemperatuursystemen.

Roestvrij stalen buizen onder ASME B36.19M worden bij voorkeur gebruikt in omgevingen met matige druk en hoge corrosie.

4.3 Kostenoverwegingen

Koolstofstalen buizen (ASME B36.10M) zijn over het algemeen kosteneffectiever dan roestvrijstalen buizen (ASME B36.19M), vooral wanneer corrosiebestendigheid geen belangrijke factor is.

Op de lange termijn is het echter zo dat roestvrij staal kan kostenbesparingen opleveren doordat er minder frequent onderhoud en vervanging nodig is in corrosieve omgevingen.

4.4 Naleving en normen

Veel olie- en gasprojecten vereisen naleving van specifieke normen voor materiaalselectie, afhankelijk van omgevingsfactoren en projectvereisten. Zorgen voor naleving van industrienormen zoals ASME B36.10M en B36.19M zijn cruciaal voor het voldoen aan de veiligheids- en operationele richtlijnen.

5. Conclusie

ASME B36.10M en ASME B36.19M spelen een cruciale rol in de olie- en gasindustrie, waarbij elke standaard een ander doel dient op basis van materiaal, omgeving en toepassing. Het kiezen van de juiste pijpstandaard vereist zorgvuldige overweging van factoren zoals corrosiebestendigheid, druk, temperatuur en kosten.

ASME B36.10M is doorgaans de standaard voor koolstofstalen buizen in hogedruktoepassingen, terwijl ASME B36.19M is meer geschikt voor roestvrijstalen buizen voor corrosieve omgevingen. Door de verschillen tussen deze twee normen te begrijpen, kunnen ingenieurs en projectmanagers weloverwogen beslissingen nemen die veiligheid, prestaties en kostenefficiëntie in hun pijpleidingsystemen garanderen.

Veelgestelde vragen (FAQ's)

1. Kunnen ASME B36.19M-buizen worden gebruikt in plaats van ASME B36.10M?
Niet direct. B36.19M-buizen zijn over het algemeen dunner en ontworpen voor toepassingen in roestvrij staal, terwijl B36.10M dikker is en gemaakt voor koolstofstalen systemen.

2. Hoe beïnvloedt de wanddikte de keuze tussen ASME B36.10M en ASME B36.19M?
Wanddikte heeft invloed op de sterkte, drukclassificatie en het gewicht van de pijp. Dikkere wanden (B36.10M) bieden hogere sterkte en druktolerantie, terwijl dunnere wanden (B36.19M) corrosiebestendigheid bieden in systemen met lagere druk.

3. Zijn roestvrijstalen buizen duurder dan koolstofstalen buizen?
Ja, roestvrij staal is over het algemeen duurder vanwege de corrosiebestendige eigenschappen. Het kan echter op de lange termijn kostenbesparingen opleveren als corrosie een probleem is.

Deze gids biedt duidelijke inzichten in ASME B36.10M en ASME B36.19M, en helpt u bij het navigeren door materiaalselectie in de olie- en gasindustrie. Raadpleeg voor meer gedetailleerde richtlijnen de relevante ASME-normen of schakel een professionele ingenieur in die gespecialiseerd is in pijpleidingontwerp en -materialen.