Buiseind afschuinen
Afschuinen van de uiteinden van de stalen buizen en stomplassen van fittingen om lassen en verbindingen te vergemakkelijken, wat de laskwaliteit verbetert. De ASME B16.25-norm specificeert de acceptabele afschuinhoeken, die doorgaans variëren van 30° tot 37,5°.
Pijpuiteinde schroefdraad
De uiteinden van de buis zijn voorzien van schroefdraad volgens NPT (ASME B1.20.1), LP (API Spec 5B voor LINE PIPE), BSP en API-schroefdraad voor OCTG, waardoor verbinding met andere componenten mogelijk is en de afdichting wordt verbeterd.
Op maat gesneden
Het op maat zagen van de buis volgens de specificaties van de klant om ervoor te zorgen dat de buislengte voldoet aan de gebruiksvereisten.
Anti-corrosie coatings
Een corrosiewerende coating, zoals 3LPE, 3LPP, FBE of 3M/AkzoNobel/Hempel/Jotun International Paints, wordt op het oppervlak van de stalen buis aangebracht om de levensduur te verlengen en corrosie te voorkomen.
CNC-bewerking
Het uitvoeren van nauwkeurige bewerkingen door middel van draaien, frezen, boren, etc. op de stalen buis.
Koud & Warm Buigen
Door de pijp te buigen volgens de ontwerptekeningen met behulp van koude of warme buigtechnieken, wordt ervoor gezorgd dat de pijpleiding zich aan specifieke vormen en hoeken aanpast.
Thermische inductie-expansie
Met de technologie voor thermische inductieverwarming wordt de buisdiameter vergroot, zodat naadloze stalen buizen met een grote diameter voor speciale behoeften kunnen worden geproduceerd.
Lassen
Het toepassen van verschillende lastechnieken (zoals booglassen en TIG-lassen) om stalen buizen, buisfittingen, flenzen etc. te verbinden en zo complexe structuren te vormen.
Oppervlakte behandeling
Inclusief processen zoals zandstralen en polijsten om de gladheid en hechting van het oppervlak te verbeteren en zo de corrosiebestendigheid te vergroten.
Hittebehandeling
Verbetering van de fysieke en mechanische eigenschappen van de stalen buis (zoals hardheid en taaiheid) door middel van gloei-, normalisatie-, afschrik- en temperprocessen.
Markeren en coderen
Markeren en coderen van de stalen buis voor traceer- en beheerdoeleinden.
Voeringbehandeling
Het aanbrengen van anticorrosiematerialen in de stalen buis om de corrosiebestendigheid te verbeteren, is geschikt voor het transporteren van chemische media.
Stampen en vormen
Met behulp van stansapparatuur werden de stalen buizen in specifieke vormen en componenten gegoten.
Buigtest
Buigtesten is een mechanische test die wordt gebruikt om de buigsterkte en ductiliteit van materialen te evalueren, met name metalen en composieten. Deze test omvat het toepassen van een belasting op een monster totdat het vervormt of breekt, waardoor de mogelijkheid wordt beoordeeld om buigkrachten te weerstaan.
Ultrasoon testen
Met behulp van ultrasoon testtechnologie worden stalen buizen, buisfittingen, flenzen, smeedstukken, enz. gecontroleerd op interne defecten, waardoor de kwaliteit ervan wordt gewaarborgd.
Chemische analyse
Chemische analyse is een fundamentele procedure die wordt gebruikt om de samenstelling en eigenschappen van materialen te bepalen, met name metalen en legeringen. Deze analyse is cruciaal om ervoor te zorgen dat materialen voldoen aan gespecificeerde normen en wettelijke vereisten.
Trekproef
Trekproeven zijn een fundamentele mechanische test die wordt gebruikt om de sterkte en ductiliteit van materialen, met name metalen, te bepalen. Deze test omvat het toepassen van een uniaxiale belasting op een specimen totdat het breekt, waardoor verschillende materiaaleigenschappen kunnen worden beoordeeld, waaronder Ultimate Tensile Strength (UTS), Yield Strength, Elongation en Reduction of Area.
Hydrostatische test
Hydrostatische testen uitvoeren op de stalen pijpen om te controleren op afdichting en drukdragende capaciteiten. Formule: P = 2St/D, waarbij P de druk is, S de pijpwandspanning als percentage van de vloeisterkte, t de wanddikte en D de diameter.
HIC- en SSC-testen
Waterstofgeïnduceerde scheurvorming (HIC) en spanningscorrosiescheurvorming (SSC) testen zijn essentieel voor het evalueren van de scheurweerstand van stalen pijpen in specifieke omgevingen, met name in de olie- en gasindustrie. HIC-testen worden voornamelijk uitgevoerd om scheuren te detecteren die door waterstof worden veroorzaakt, terwijl SSC-testen de brosheid van materialen onder spanning in corrosieve omgevingen beoordelen.
Botsingtest
Impacttesten zijn een kritische evaluatiemethode die wordt gebruikt om de taaiheid en ductiliteit van materialen, met name metalen, te bepalen onder plotselinge belastingsomstandigheden. Deze test helpt bij het beoordelen van het vermogen van een materiaal om energie te absorberen en breuk te weerstaan wanneer het wordt blootgesteld aan impactkrachten. Standaard impacttesten omvatten de Charpy- en Izod-testen, die de energie meten die door een materiaal wordt geabsorbeerd tijdens breuk.
Hardheidstest
Hardheidstesten zijn een kritische evaluatiemethode die wordt gebruikt om de weerstand van een materiaal tegen vervorming, inkeping of krassen te bepalen. Het is een essentiële eigenschap voor het beoordelen van de geschiktheid van materialen voor verschillende toepassingen, met name in de productie en engineering, waaronder HB (BHN), HRB, HRC en HV.
Afvlakkingstest
De afvlakkingstest is een mechanische test die wordt gebruikt om de ductiliteit en integriteit van materialen te beoordelen, met name in gelaste verbindingen en pijpsecties. Deze test omvat het toepassen van een drukbelasting op een monster om te bepalen of het bestand is tegen vervorming zonder te scheuren.
Flaring-test
De flare-test is een mechanische test die wordt gebruikt om de ductiliteit en integriteit van pijpmaterialen te evalueren, met name in gelaste verbindingen. Deze test beoordeelt het vermogen van een materiaal om vervorming te weerstaan wanneer het wordt blootgesteld aan buiging of uitzetting, waarbij omstandigheden worden gesimuleerd die tijdens gebruik worden aangetroffen.
Flenstest
Flanging test is een mechanische test volgens ISO 8494, DIN 50139, ASTM A370, waarbij het uiteinde van een buis 90° wordt gebogen. De test bepaalt, door middel van plastische vervorming, of buizen geschikt zijn voor flensvorming. Deze test beoordeelt het vermogen van een materiaal om onder spanning te vervormen zonder te barsten, wat de betrouwbaarheid van flensverbindingen in verschillende toepassingen garandeert.
