퓨처에너지스틸은 고품질의 제품을 생산, 공급합니다. 보일러 튜브, 열교환기 튜브, 응축기 튜브, 에코노마이저 튜브, 공기 예열기 튜브 그리고 과열관ASTM 및 EN 표준을 준수합니다. 이러한 고강도 내구성 튜브는 뛰어난 산화 저항성과 조직 안정성을 제공하여 고압, 고온 및 저온 응용 분야에 이상적입니다. 당사 제품 범위에는 ASTM A210 원활 탄소강, ASTM A179 냉간 인발 열교환기 튜브, ASTM A192 고압 탄소강 보일러 튜브, ASTM A213 합금강 보일러 및 과열기 튜브, EN 10216-2 원활 탄소 및 합금강 튜브가 포함됩니다. 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션은 문의하세요. [email protected] 오늘.
자주 묻는 질문
보일러와 열교환기의 차이점은 무엇입니까?
보일러와 열교환기는 난방 시스템에 사용되지만 서로 다른 기능을 하며 서로 다른 방식으로 작동합니다. 자세한 비교는 다음과 같습니다.
목적:
보일러: 주로 난방 및 산업용으로 증기나 온수를 생성하는 데 사용됩니다.
열교환 기: 이는 온도 제어를 위해 두 유체 사이에 열을 전달합니다.
작업:
보일러: 연소 또는 전기 가열을 통해 증기를 생성합니다.
열교환 기: 연소 없이 두 개의 별도 유체 사이에서 열 교환이 이루어집니다.
응용:
보일러: 난방시스템, 증기발생기, 발전소 등에 사용됩니다.
열교환 기: 다양한 산업에서 난방, 냉각, 온도 제어에 사용됩니다.
보일러 및 열교환기 튜브의 응용 분야는 무엇입니까?
보일러 및 열교환기 튜브는 고온 및 고압을 견딜 수 있는 능력으로 인해 다양한 산업 응용 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 이들의 주요 목적은 다양한 시스템에서 열을 효율적으로 전달하는 것입니다. 다음은 해당 응용 프로그램의 개요입니다.
보일러 튜브 응용
보일러 튜브는 증기와 열을 생성하는 시스템에 사용됩니다. 이는 다양한 산업 및 발전 프로세스에 필수적입니다.
발전소
증기 보일러: 보일러 튜브는 발전소에서 물을 가열하여 증기를 생성합니다. 증기는 터빈을 구동하여 전기를 생산합니다.
과열기: 이 튜브는 보일러에서 생산되는 증기의 온도를 높여 터빈의 효율과 출력을 향상시킵니다.
산업용 보일러
제조: 보일러는 화학 공장, 제지 공장, 식품 가공 등의 제조 공정에서 생산에 필요한 증기나 열을 제공합니다.
정유소: 석유화학 및 정유소에서 다양한 공정에 필요한 열을 공급하는 데 사용됩니다.
해양보일러
추진 및 기타 선상 시스템에 증기를 공급하기 위해 선박에 사용됩니다.
난방 시스템
지역 난방: 보일러 튜브는 주거용 건물과 상업용 건물에 열을 분배하기 위해 지역 난방 시스템에 사용됩니다.
중앙 난방 시스템: 병원, 대학 등 대형 건물과 단지에 열을 공급합니다.
열교환기 튜브 응용 분야
열 교환기 튜브는 두 유체 사이에 열을 전달해야 하는 시스템에 사용됩니다. 이러한 애플리케이션은 다양한 산업에 걸쳐 있습니다.
HVAC 시스템
에어컨: 열교환기 튜브는 냉매와 공기 사이에 열을 전달하여 냉각을 돕습니다.
난방: 공간 난방을 위해 뜨거운 유체의 열을 공기나 물로 전달하기 위해 열교환기에 사용됩니다.
화학 및 석유화학 산업
공정 냉각 및 가열: 열교환기는 공정 유체를 필요한 온도까지 냉각하거나 가열합니다.
응축기 및 증발기: 화학 처리 공장에서는 증기를 응축하거나 액체를 증발시키는 데 도움이 됩니다.
석유 및 가스 산업
정유소 열교환기: 정유소에서 탄화수소와 기타 공정 유체 사이에 열을 전달하는 데 사용됩니다.
가스 처리: 액화 및 가스화 공정 중 냉각 및 가열을 위해 천연 가스 처리 공장에 사용됩니다.
발전
응축기: 발전소에서 열교환기 튜브는 증기가 터빈을 통과한 후 증기를 다시 물로 변환하기 위해 응축기에 사용됩니다.
급수 히터: 물이 보일러에 들어가기 전에 예열하여 발전소의 효율성을 높입니다.
식품 및 음료 산업
저온 살균: 열교환기는 저온 살균 과정에서 우유와 주스와 같은 액체를 빠르게 가열하고 냉각합니다.
양조 및 발효: 양조 및 발효 과정 중에 특정 온도를 유지합니다.
자동차 산업
라디에이터: 열교환관은 엔진 냉각수의 열을 라디에이터의 공기로 전달하여 엔진을 최적의 작동 온도로 유지합니다.
보일러 및 열교환기 튜브의 표준은 무엇입니까?
보일러 및 열교환기 튜브는 발전, 화학 처리, 정유 등 다양한 산업에서 중요한 구성 요소입니다. 이러한 튜브의 표준은 고온 및 고압에서 신뢰성, 효율성 및 안전성을 보장합니다. 보일러 및 열교환기 튜브에 대한 가장 일반적인 표준은 다음과 같습니다.
보일러 튜브 표준
ASTM 표준:
ASTM A178: 이 표준은 전기 저항 용접 탄소강, 탄소-망간강 보일러 및 과열기 튜브에 적용됩니다.
ASTM A192: 고압 서비스용 이음매 없는 탄소강 보일러 튜브 사양.
ASTM A210: 이음매 없는 중탄소강 보일러 및 과열기 튜브에 대한 사양입니다.
ASTM A213: 이음매 없는 페라이트 및 오스테나이트 합금강 보일러, 과열기 및 열교환기 튜브에 대한 사양입니다.
ASTM A335: 고온 서비스용 이음매 없는 페라이트 합금강 파이프 사양.
ASME 표준:
ASME SA-192: ASTM A192와 유사하며 이음매 없는 탄소강 보일러 튜브에 사용됩니다.
ASME SA-213: ASTM A213과 유사하며 합금강 보일러 및 과열기 튜브에 사용됩니다.
EN 표준:
EN 10216-2: 이 표준은 지정된 고온 특성을 지닌 비합금 및 합금 튜브에 중점을 두고 압력 목적용 이음매 없는 강철 튜브를 다루고 있습니다.
EN 10217-2: 지정된 고온 특성을 지닌 전기 용접된 비합금 및 합금 강철 튜브를 덮는 압력 목적의 용접 강철 튜브.
열교환기 튜브 표준
ASTM 표준:
ASTM A179: 이음매 없는 냉간 압연 저탄소강 열 교환기 및 응축기 튜브에 대한 사양입니다.
ASTM A249: 용접된 오스테나이트 강철 보일러, 과열기, 열 교환기 및 응축기 튜브에 대한 사양입니다.
ASTM A269: 일반 서비스용 이음매 없는 용접 오스테나이트 스테인리스강 튜빙에 대한 사양입니다.
ASTM A789: 일반 서비스용 이음매 없는 용접 페라이트/오스테나이트 스테인리스 스틸 튜빙에 대한 사양입니다.
ASME 표준:
ASME SA-179: ASTM A179와 유사하며 이음매 없는 냉간 압연 저탄소 강철 튜브를 덮습니다.
ASME SA-249: ASTM A249와 유사하며 용접된 오스테나이트 강철 튜브를 덮습니다.
ASME SA-269: 일반 서비스용 스테인레스 스틸 튜빙을 덮는 ASTM A269와 유사합니다.
EN 표준:
EN 10216-5: 스테인리스 스틸 튜브에 초점을 맞춘 압력용 이음매 없는 스틸 튜브.
EN 10217-7: 스테인리스 스틸 튜브에 초점을 맞춘 압력용 용접 강철 튜브.
보일러 튜브 란 무엇입니까?
ㅏ 보일러 튜브 보일러를 구성하는 데 사용되며, 산업 및 상업 분야에서 증기나 뜨거운 물을 생성하도록 설계된 장치입니다. 보일러 튜브는 보일러 시스템의 효율성, 안전성 및 수명에 기여하는 중요한 구성 요소입니다. 보일러 환경에서 발생하는 고온, 압력 및 다양한 부식 조건을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다.
보일러 튜브의 종류
보일러 튜브는 일반적으로 용도와 설계에 따라 두 가지 주요 범주로 분류됩니다.
연관 보일러 튜브:
설계: 화관 보일러에서는 연소로 생성된 고온 가스가 물로 둘러싸인 관을 통과합니다.
애플리케이션: 이 제품은 일반적으로 중저압 응용 분야의 소규모에서 중규모 산업 및 상업 환경에서 사용됩니다.
장점: 화염관 보일러는 설계가 간단하고, 유지관리가 쉬우며 특정 용도에 대해 비용 효율적입니다.
수관 보일러관:
설계: 물은 수관 보일러의 연소 가스에 의해 외부에서 가열된 관을 통해 흐릅니다.
애플리케이션: 이 제품은 고압, 고온의 증기가 필요한 대규모 발전소와 산업용 분야에서 사용됩니다.
장점: 수관 보일러는 화관 보일러보다 효율이 높고, 더 높은 압력을 처리할 수 있으며, 더 높은 온도에서 증기를 생산할 수 있습니다.
열교환기 튜브란 무엇입니까?
ㅏ 열교환기 튜브 열교환기 구성 요소로, 두 개 이상의 유체 간에 열을 전달하도록 설계된 장치입니다. 이러한 튜브는 유체를 물리적으로 분리하는 동시에 효율적인 열 에너지 전달을 허용하여 열 교환에서 중요한 역할을 합니다. 열교환기 튜브는 다양한 산업, 상업 및 주거용 애플리케이션에 필수적이며 에너지 효율성과 프로세스 최적화에 기여합니다.
열교환기 튜브의 종류
열교환기 튜브는 여러 유형으로 제공되며 각 유형은 특정 응용 분야 및 작동 조건에 적합합니다.
U-튜브 열교환기 튜브:
설계: 튜브 시트에 응력을 주지 않고 열 팽창을 허용하는 "U" 모양입니다.
애플리케이션: 튜브와 쉘 사이에 차등 팽창이 발생할 수 있는 고압 응용 분야에 사용됩니다.
직선형 튜브:
설계: 청소 및 유지 관리가 쉬운 단순하고 직선형 튜브입니다.
애플리케이션: 액체-액체 또는 가스-액체 열교환을 위한 쉘 및 튜브 열교환기에 일반적으로 사용됩니다.
지느러미 붙은 관:
설계: 열 전달을 위한 표면적을 늘리기 위해 표면이 확장되거나 핀이 있는 튜브입니다.
애플리케이션: 공냉식 열 교환기와 같이 향상된 열 전달이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
이중벽 튜브:
설계: 두 개의 동심 튜브는 유체 간 교차 오염을 방지하기 위해 사용됩니다.
애플리케이션: 식품 및 음료 또는 제약 산업과 같이 누출 방지가 가장 중요한 중요한 응용 분야에 사용됩니다.
과열관이란 무엇입니까?
ㅏ 과열기 관 증기 엔진과 터빈의 효율과 출력을 높이기 위해 발전소 및 산업 응용 분야에 사용되는 보일러 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 과열기 튜브의 주요 기능은 포화 증기(물과 평형을 이루는 증기)를 끓는점 이상으로 가열하여 과열 증기로 변환하는 것입니다. 이 공정은 증기의 열에너지를 증가시켜 발전이나 기타 산업 공정용 터빈에 사용될 때 더 많은 일을 할 수 있게 해줍니다. 과열기 튜브에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
과열기의 종류
복사 과열기: 보일러의 발광 구역에 위치하여 용광로의 복사열에 직접 노출됩니다. 고온을 경험하고 증기 과열에 크게 기여합니다.
대류 과열기: 복사 영역을 통과한 연기 가스 경로에 위치하며 주로 대류 열전달을 사용하여 증기를 과열합니다.
복합 과열기: 원하는 증기 온도를 달성하기 위해 복사 및 대류 열전달 방법을 활용합니다.
콘덴서 튜브란 무엇입니까?
응축기 튜브는 한 매체에서 다른 매체로 열을 전달하는 열교환기 튜브입니다. 일반적으로 발전소, 냉장, 에어컨 시스템 및 다양한 산업 공정과 같이 열을 발산해야 하는 시스템에서 발견됩니다.
기능:
열전달: 응축기 튜브는 가스 또는 증기에서 냉각 매체(종종 물 또는 공기)로의 열 전달을 용이하게 합니다. 주된 목적은 가스 또는 증기를 다시 액체 상태로 응축하는 것입니다.
냉각: 많은 시스템에서 응축기는 작동 유체가 한 사이클에서 작업을 완료한 후에 해당 유체를 냉각시킵니다(예: 발전소의 증기).
이코노마이저 튜브란 무엇입니까?
에코노마이저 튜브는 보일러와 열 회수 시스템의 구성 요소로, 보일러에 급수를 유입하기 전에 예열하여 시스템의 전반적인 효율을 개선합니다.
기능:
열 회수: 이코노마이저 튜브는 보일러에서 나오는 연도 가스(배기 가스)의 잔여 열을 포착합니다. 이 열은 보일러 급수를 예열하는 데 사용되며, 이는 물을 끓는점까지 올리는 데 필요한 에너지를 줄입니다.
효율성 향상: 에코노마이저는 폐열을 활용함으로써 연료 소비를 줄이고 보일러 시스템의 전반적인 효율을 높입니다.
ND STEEL 튜브란 무엇입니까?
ND 강관은 특히 황산 환경에서 뛰어난 내식성으로 알려진 09CrCuSb 강으로 만든 강관을 말합니다.
특징:
부식 저항: 09CrCuSb 강은 특히 황산이 포함된 환경에서 내식성이 뛰어나 화학 및 석유화학 산업에 사용하기에 적합합니다.
고강도: 이 강철은 높은 기계적 강도를 제공하므로 고압 조건에서도 잘 작동합니다.
내열성: 이 소재는 고온에서도 특성을 유지하는데, 이는 열과 고압 응용 분야에 필수적입니다.
내구성: 내부식성과 기계적 강도가 결합되어 서비스 수명이 길어지고 교체 및 유지 관리 빈도가 줄어듭니다.
화학적 구성 요소:
탄소(C): 0.08-0.12%
크롬(Cr): 0.70-1.10%
구리(Cu): 0.20-0.40%
황(S): 0.02-0.05%
안티몬(Sb): 0.015-0.025%
철(Fe): 균형
기계적 성질:
인장 강도: ≥490 MPa
항복 강도: ≥295MPa
연장: ≥22%
충격 에너지: ≥47J(실온에서)
보일러 및 열교환기 튜브에 핀을 적용할 수 있나요?
예, 보일러 및 열 교환기 튜브에 핀을 달 수 있으며 이는 열 전달 효율을 높이기 위한 일반적인 관행입니다. 핀 튜브는 열 교환에 사용할 수 있는 표면적을 늘리도록 설계되어 열 전달 장비의 전반적인 성능을 향상시킵니다.