ISO 21809-1 3층 폴리프로필렌(3LPP) 코팅 라인 파이프
- 적용 강철 서비스 파이프: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
ISO 21809-1 3층 폴리프로필렌(3LPP) 코팅 라인 파이프
당사의 ISO 21809-1 3층 폴리프로필렌(3LPP) 코팅 라인 파이프는 석유 및 천연가스 산업의 파이프 및 파이프라인 피팅 코팅에 대한 국제 표준 ISO 21809-1의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 3LPP 코팅은 융착 에폭시 내부 층, 접착제 중간 층, 폴리프로필렌 외부 층의 3개 층으로 구성됩니다. 이 독특한 3층 구조는 부식, 마모 및 화학적 손상으로부터 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 또한 코팅은 높은 유연성을 나타내어 복잡한 굽힘 및 곡선이 있는 파이프라인을 포함하여 광범위한 파이프라인 응용 분야에 사용하기에 적합합니다. 당사의 ISO 21809-1 3LPP 코팅 라인 파이프는 석유, 가스, 석유화학 제품의 운송은 물론 해양 플랫폼 및 육상 기반 인프라 프로젝트에도 널리 사용됩니다. 탁월한 성능 특성을 갖춘 당사의 3LPP 코팅 라인 파이프는 안정적인 작동, 유지 관리 비용 절감 및 파이프라인 시스템의 수명 연장을 보장합니다.
명세서
기준 | ISO 21809-1 3층 폴리프로필렌(3LPP) 코팅 라인 파이프 |
응용강관 | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
처리능력 | 외경:38mm-1620mm; 무게: 2mm-30mm |
길이 | 6~18m |
표면 준비 | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish) |
코팅 구조 | 첫 번째 레이어: 에폭시 프라이머 레이어; 두 번째 층: 접착층; 세 번째 레이어: 고밀도 폴리프로필렌 레이어 |
포장 | 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches) |
기술 | 심리스/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE 라인 파이프 코팅 |
서비스 조건 | 설계 작동 온도 범위: -40℃ ~ +120℃; 알칼리성 또는 신맛이 나는 서비스 |
원산지 | 중국산 |
MOQ | 주문 수량에 따라 다름 |
운송 | 철도, 바다로 |
코팅 등급 및 설계 온도 범위
코팅 클래스 | 상단 레이어 소재 | -40°C | -20°C | 0°C | +20°C | +40°C | +60°C | +80°C | +100°C | +120°C |
ㅏ | LDPE | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | |||||
비 | MDPE, HDPE | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | |||
씨* | PP | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | ||||
* 0°C 이하의 온도에서 설치 및 운송할 경우 기계적 손상이 발생할 수 있습니다. |
최소 총 코팅 두께
클래스 A1 | 클래스 A2 | 클래스 A3 | 클래스 B1 | 클래스 B2 | 클래스 B3 | 클래스 C1 | 클래스 C2 | 클래스 C3 | |
오후 15시 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | 1.3 | 1.7 | 2.1 |
15<오후50시> | 2 | 2.4 | 3 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | 1.5 | 1.9 | 2.4 |
50<PM<130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 1.8 | 2.3 | 2.8 |
130<PM<300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 3.2 |
오후>300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | 2.5 | 3 | 3.8 |
코팅 성능
필수 특성 | 성능 | 기술 사양 | |||||||
총 코팅 두께 | 오후 | 단위 | 가치 | ISO 21809-1:2018 | |||||
클래스 A | 클래스 B | ||||||||
A1 | A2 | A3 | 지하 1층 | 지하 2층 | B3 | ||||
오후 15시 | kg/m2 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | ||
15<오후50시> | 2 | 2.4 | 3 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | |||
50<PM<130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | |||
130<PM<300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | |||
오후>300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | |||
온도 | 단위 | 클래스 A | 클래스 B | ||||||
브레이크를 걸다 | 23°C±3°C에서 | % | 400 | 400 | |||||
수확량 스트레스 | 23°C±3°C에서 | MPa | 10,0 | 15,0 | |||||
연속성 | – | – | 결함 및 불연속성, 박리, 분리 및 휴일이 없음 | ||||||
들여 쓰기 | 23°C±3°C에서 | mm | ≤0,3 | ≤0,2 | |||||
최대 설계 온도에서 | ≤0,4 | ≤0,4 | |||||||
충격 강도 | 23°C±3°C에서 | J/mm | >5 | >7 | |||||
박리 강도 | 23°C에서 | N/mm | ≥10 | ≥18 | |||||
60°C에서 | ≥2.0 | – | |||||||
80°C에서 | – | ≥5.0 | |||||||
△Tg | – | ℃ | -3,0℃≤ △Tg≤+3,0°C | ||||||
적용 중 제품 안정성. PE 상층 공정의 | – | % | △MFR≤20 | ||||||
음극 분리 | 23°C/28d에서; -1.38V | mm | ≤5,0 | ||||||
65°C/28d에서; -1.38V | ≤4,0 | ||||||||
유연성 | – | 파이프 길이 직경당 각도 | 파이프 직경 길이당 2,0° 각도에서 균열이 발생하지 않음 | ||||||
뜨거운 물에 대한 저항 | – | mm | 평균은 2,0 이하이고 최대는 3,0 이하입니다. | ||||||
자외선 저항 | – | % | △MFR≤35 | △MFR≤35 | |||||
PE 코팅의 겉보기 밀도 | – | g/cm' | ≥0.930 | ≥0.940 |
3LPE 코팅 생산 공정
ISO 21809-1 3층 폴리프로필렌(3LPP) 코팅 라인 파이프의 응용
ISO 21809-1은 우수한 부식 방지 및 기계적 저항성을 제공하는 3층 폴리프로필렌(3LPP) 코팅 강철 라인 파이프에 대한 요구 사항을 지정합니다. 3LPP 코팅은 기계적 응력이 높고 온도가 높은 환경에 특히 적합합니다.
석유 및 가스 산업:
송전 파이프라인: 원유, 천연가스, 정제된 석유 제품을 생산 현장에서 정유소 및 유통 센터까지 장거리 운송합니다.
해저 파이프라인: 해양 석유 및 가스 탐사 및 생산을 위한 수중 파이프라인으로 고압 및 온도에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
흐름선 및 라이저: 해양 플랫폼에서 석유와 가스를 해저에서 표면 시설로 운반하는 데 사용됩니다.
고온 환경:
증기 주입 라인: 증기 주입과 같이 온도가 상당히 높은 향상된 오일 회수 방법에 사용되는 파이프라인입니다.
온수 파이프라인: 산업 공정이나 지역 난방 시스템을 위해 온수를 운반합니다.
물 공급 시스템:
식수 파이프라인: 특히 공격적인 토양 조건이 있는 지역에서 처리장에서 소비자에게 식수를 분배합니다.
관개 파이프라인: 특히 주변 온도가 높은 지역에서 농업 목적으로 물을 운반합니다.
산업용 애플리케이션:
화학 및 석유화학 플랜트: 고온 및 기계적 저항이 중요한 화학 물질, 석유화학 제품 및 기타 산업용 유체를 운반합니다.
슬러리 파이프라인: 광산 슬러리와 같은 연마성 물질을 운반하여 마모 및 화학적 공격에 대한 저항성을 제공합니다.
인프라 프로젝트:
도시 및 농촌 기반 시설: 도시 상하수도 시스템에 사용되는 파이프는 공격적인 환경에서 장기적인 내구성을 제공합니다.
발전소: 특히 고온 지역의 냉각수 및 기타 유틸리티용 파이프라인입니다.
해양 및 해안 환경:
항만 및 부두 설치: 해수 및 가혹한 해안 조건에 노출된 파이프라인으로 부식 및 기계적 손상에 대한 향상된 보호 기능을 제공합니다.
담수화 플랜트: 염분 환경에 대한 높은 내성이 요구되는 담수화 시설로 해수를 운반합니다.
저장 시설:
탱크 팜(Tank Farms): 다양한 액체 및 가스용 저장 탱크를 연결하는 파이프라인으로 높은 기계적 스트레스와 온도 변동을 견뎌냅니다.