케이싱 파이프는 석유, 가스 및 지열 작업에서 유정 무결성을 유지하는 데 필수적입니다. Future Energy Steel은 J55, K55, N80, L80, C90, R95, P110 및 Q125 등급을 포함하여 API SPEC 5CT 표준을 준수하는 다양한 케이싱 파이프를 제공합니다. 직경이 4 1/2인치부터 20인치까지인 이 파이프는 STC, LTC, BTC와 같은 다양한 스레드 유형을 갖추고 있어 다양한 드릴링 조건에 적합합니다. J55 및 K55는 저압 구조의 얕은 우물에 사용되는 표준 등급 파이프입니다. N80-1, N80Q, L80, L80-9Cr 및 L80-13Cr은 깊은 우물과 적당한 압력 조건을 위한 고강도 파이프로 부식성 환경에서 자주 사용됩니다. C90 및 T95는 H2S 및 CO2 수준이 높은 산성 환경용으로 설계된 부식 방지 파이프입니다. P110은 고압, 고온 유정용 고장력강도 파이프입니다. Q125는 극한의 압력과 온도 조건을 가진 깊은 우물용 초고강도 파이프입니다. 당사 제품에 대해 자세히 알아보려면 다음 연락처로 문의하세요. [email protected].

자주 묻는 질문

케이싱 파이프 란 무엇입니까?

케이싱 파이프는 석유 및 가스 산업에서 시추 작업 중에 유정을 라이닝하는 데 사용되는 파이프 유형입니다. 이는 유정에 구조적 지지를 제공하고 주변 암석층의 붕괴를 방지하며 서로 다른 지질 구조를 격리합니다. 케이싱 파이프는 우물의 무결성을 보장하고 지하수를 오염으로부터 보호하며 석유와 가스를 효율적으로 추출하는 데 필수적입니다.

케이싱 파이프의 기능은 무엇입니까?

케이싱 파이프의 주요 기능은 다음과 같습니다.

  1. 구조적 지원: 케이싱은 유정에 구조적 무결성을 제공하여 압력에 의해 붕괴되는 것을 방지하고 안정성을 보장합니다.
  2. 대형 격리: 서로 다른 지층을 분리하여 지층 간 교차오염을 방지하고 지하수 오염을 방지합니다.
  3. 우물 통제: 케이싱은 유정 내 유체의 흐름을 제어하여 파열을 방지하고 압력을 유지하는 데 도움을 줍니다.
  4. 보호: 토양이나 암석의 이동과 같은 외부 힘과 부식성 환경으로부터 유정을 보호합니다.
  5. 생산 촉진: 석유와 가스를 표면으로 운반하기 위해 생산 배관이 설치되는 도관을 제공합니다.

케이싱 파이프의 종류는 몇 개입니까?

케이싱 파이프는 유정의 기능과 위치에 따라 여러 유형으로 분류됩니다.

  1. 도체 케이싱: 첫 번째 케이싱을 설치하여 표면형성을 지지하고 우물이 무너지는 것을 방지합니다. 일반적으로 드릴링이 시작되기 전에 땅에 박혀 있습니다.
  2. 표면 케이싱: 지하수 아래로 확장되어 담수역을 오염으로부터 보호하는 케이싱입니다. 또한 유정 및 폭발 방지 장치(BOP)에 대한 구조적 지원을 제공합니다.
  3. 중간 케이싱: 불안정한 지층과 압력이 다양한 구역을 격리하여 서로 다른 지층 사이의 압력 전달을 방지하는 데 사용됩니다.
  4. 생산 케이싱: 탄화수소 생산 구역 전체에 설치되어 석유 및 가스가 안전하게 표면으로 생산될 수 있는 통로를 제공합니다.
  5. 정기선: 표면까지 연장되지 않고 이전 케이싱 스트링에 매달려 있는 짧은 케이싱 스트링입니다. 우물의 특정 부분을 봉쇄하는 데 사용됩니다.

케이싱 파이프의 설치 순서는 무엇입니까?

케이싱 파이프의 설치 순서에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

  1. 도체 구멍 뚫기: 초기 구멍을 뚫고 도체 케이싱을 제자리에 설치 및 접합하여 지표면을 안정시킵니다.
  2. 표면 케이싱 설치: 필요한 깊이까지 드릴링하여 표면 케이싱을 설치하고 시멘트로 담수 구역을 격리하고 BOP에 대한 구조적 지지를 제공합니다.
  3. 중간 케이싱 설치: 필요한 깊이까지 드릴링한 후 중간 케이싱을 설치하고 시멘트로 접합하여 불안정한 지층이나 비정상적인 압력이 있는 구역 등 문제가 있는 구역을 격리합니다.
  4. 생산 케이싱 설치: 목표 깊이까지 드릴링하고, 탄화수소 함유 지층 전체에 생산 케이싱을 설치하고 시멘트를 발라 유정 무결성을 보장하고 생산 구역을 격리합니다.
  5. 라이너를 실행: 필요한 경우 유정의 특정 부분을 덮기 위해 라이너를 설치합니다. 이전 케이싱 스트링에 매달린 후 제자리에 고정됩니다.

Casing Pipe의 R1, R2, R3은 무엇입니까?

  • R1(4.88m~7.62m)
  • R2(7.62m~10.36m)
  • R3(10.36m~14.63m)

케이싱 파이프의 나사 연결은 무엇입니까?

API(American Petroleum Institute) 스레드 연결 표준화되어 있으며 많은 유정 작업에서 안정적인 성능을 제공하도록 설계되었습니다.

일반 연결:

  • STC(짧은 스레드 연결)
    • 설명: 상대적으로 짧은 스레드 프로필을 사용하는 API 연결 유형입니다. 견고하고 쉽게 구성할 수 있도록 설계되어 일반 케이스 응용 분야에 안정적인 성능을 제공합니다.
    • 애플리케이션: 다양한 표준 케이싱 용도에 사용됩니다.
  • LTC(긴 스레드 연결)
    • 설명: STC보다 스레드 프로필이 더 긴 API 연결입니다. 스레드가 길수록 더욱 안전하고 견고한 밀봉이 가능합니다.
    • 애플리케이션: 더 깊은 우물이나 보다 견고한 밀봉이 필요한 곳에 적합합니다.
  • BTC(버트레스 스레드 연결)
    • 설명: 사다리꼴 나사산 프로파일이 특징으로 강력한 기계적 결합과 높은 하중에 대한 저항력을 제공합니다. 강도와 내구성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다.
    • 애플리케이션: 고압 유정 및 까다로운 조건에서 자주 사용됩니다.

프리미엄 스레드 연결

프리미엄 연결 표준 API 연결에 비해 향상된 성능을 제공하여 탁월한 밀봉 및 강도를 제공합니다.

  • VAM 탑
    • 설명: 첨단 씰링과 기계적 특성을 갖춘 고성능 프리미엄 커넥션입니다. 높은 강도와 신뢰성으로 유명합니다.
    • 애플리케이션: 심해 및 복잡한 용도를 포함한 고압 및 고온 우물에 적합합니다.
  • 새로운 VAM
    • 설명: 기존 VAM TOP의 개선된 버전으로 향상된 성능 특성과 향상된 밀봉 및 하중 처리를 위한 디자인 개선이 특징입니다.
    • 애플리케이션: 훨씬 더 까다로운 조건의 현대식 고압 및 고온 유정용으로 설계되었습니다.
  • 하이드릴
    • 설명: 하이드릴 연결은 높은 성능과 내구성으로 유명합니다. 이 제품은 탁월한 밀봉성과 열악한 환경에 대한 저항성을 제공합니다.
    • 애플리케이션: 다양한 고압 및 고온 유정에 사용되며 까다로운 조건에서도 안정적인 성능을 제공합니다.

특수 스레드 연결

전문 연결 특정 애플리케이션이나 고유한 작동 조건에 맞게 조정됩니다.

  • PH-6
    • 설명: 강화된 강도와 밀봉 기능을 제공하는 고성능 애플리케이션용으로 설계된 프리미엄 연결 유형입니다.
    • 애플리케이션: 우수한 성능이 요구되는 고압 및 고온 유정에 사용됩니다.

스레드 연결 특성

  • 씰링: 프리미엄 연결은 높은 압력과 온도를 처리하여 누출 위험을 줄이는 고급 밀봉 설계를 특징으로 하는 경우가 많습니다.
  • : 프리미엄 및 특수 연결부는 더 높은 하중과 응력을 견딜 수 있도록 설계되어 까다로운 환경에 적합합니다.
  • 호환성: 다양한 제조업체 및 애플리케이션 간의 호환성을 보장하기 위해 API 연결이 표준화되었습니다. 프리미엄 연결은 특정 제조업체의 독점 제품일 수 있습니다.

케이싱 파이프의 8RD와 10RD는 무엇입니까?

  • 8RD: 8 Round Thread의 약자입니다. 케이싱 및 튜브 연결에 사용되는 스레드 프로파일 유형입니다. "8"은 파이프 수나사의 인치당 나사산 수를 나타내고 "RD"는 둥근 나사산을 나타냅니다. 8RD 연결은 안정적인 밀봉과 기계적 강도가 요구되는 케이싱 스트링에 일반적으로 사용됩니다.
  • 10RD: 마찬가지로 10RD는 10 Round Thread를 나타냅니다. 이는 케이싱 파이프의 수나사에 인치당 10개의 나사산이 있는 나사 프로파일 유형을 나타냅니다. 10RD 연결은 8RD에 비해 스레드 결합이 증가하여 향상된 기계적 강도와 장력 및 압축력에 대한 저항력을 제공합니다.

케이싱 파이프의 HC는 무엇입니까?

석유 및 가스 산업에 사용되는 케이싱 파이프와 관련하여 "HC"는 일반적으로 다음을 나타냅니다. 높은 붕괴. 이 명칭은 무너지지 않고 높은 외부 압력을 견딜 수 있도록 특별히 설계된 케이싱 유형을 나타냅니다. High Collapse 케이싱은 외부 압력이 내부 압력보다 상당히 높은 깊은 우물이나 저장소가 고갈된 우물과 같이 상당한 외부 압력이 있는 환경에서 사용됩니다. 다음은 HC(High Collapse) 케이스의 주요 기능 및 응용 분야입니다.

  1. 붕괴 저항 증가: High Collapse 케이싱은 표준 케이싱 등급에 비해 붕괴 압력에 대한 저항력을 강화하도록 설계되었습니다. 이는 파이프의 항복 강도와 벽 두께를 증가시키는 특수 제조 공정과 재료 선택을 통해 달성됩니다.
  2. 재료 선택: HC 케이싱에 사용되는 재료는 일반적으로 더 높은 항복 강도를 가지며 높은 외부 압력을 견딜 수 있는 능력을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 여기에는 종종 열처리 및 기타 야금 공정이 포함됩니다.
  3. 응용:
    • 심해 우물: 물기둥의 정수압이 극도로 높을 수 있는 심해 굴착 작업에서.
    • 고압 형성: 지질압이 높아 케이싱 붕괴를 방지하기 위해 추가적인 저항이 필요한 지층에 사용됩니다.
    • 고갈된 저수지: 생산으로 인해 내부 압력이 크게 감소된 유정에서는 외부 압력으로 인한 붕괴 위험이 증가합니다.
  4. 디자인 고려 사항: 엔지니어들은 High Collapse 케이싱이 포함된 케이싱 스트링을 설계할 때 우물 깊이, 예상되는 외부 압력, 온도 및 케이싱 재료의 기계적 특성과 같은 요소를 고려합니다.
  5. 테스트 및 표준: HC 케이스는 고압 조건에서 성능을 보장하기 위해 엄격한 산업 표준과 테스트 절차를 거칩니다. 이러한 표준은 API(American Petroleum Institute) 및 기타 산업 기관과 같은 조직에서 설정하는 경우가 많습니다.