ASME B16.49、ISO 15590-1、EN 14870-1 誘導曲げ

  • 外径: NPS 1/2″ – 60″
  • 重量: SCH40、80、XS、120、140、160、XXS
  • 角度: 15°、30°、45°、60°、90°、120°、135°、180°
  • 種類: 3D、4D、5D、6D、7D、8D、9D、10D

ASME B16.49、ISO 15590-1、EN 14870-1 誘導曲げ

誘導ベンドは、パイプライン システム、特に石油、ガス、その他の流体を長距離輸送する場合に不可欠なコンポーネントです。ASME B16.49、ISO 15590-1、EN 14870-1 などの規格は、これらのベンドの品質、安全性、信頼性を確保する上で重要な役割を果たします。ASME B16.49 は、輸送および配送システムで使用される工場で製造された錬鉄誘導ベンドのガイドラインを提供し、厳格な設計およびテスト要件に重点を置いています。ISO 15590-1 は、石油および天然ガス産業における誘導ベンドの仕様を概説し、シームレスおよび溶接パイプの用途に重点を置いています。同様に、ヨーロッパの同等規格である EN 14870-1 は、ISO 規格と調和しながら特定の地域要件に対応し、誘導ベンドが現代のパイプライン インフラストラクチャの厳しい要求を満たすことを保証します。これらの規格は総合的に、誘導曲げが機械的ストレスや環境ストレスに耐えられるように製造されることを保証し、重要な産業用途における長期的な性能と安全性を保証します。

規格 輸送および配送システム用の工場製、鍛造鋼誘導曲げ加工品
国際標準化機構(ISO) 15590-1 石油および天然ガス産業 - 誘導ベンド、継手、フランジ - パート 1: 誘導ベンド
EN 14870-1 石油および天然ガス産業 - パイプライン輸送システム用の誘導ベンド、継手、フランジ - パート 1: 誘導ベンド

Specifications of ASME B16.49, ISO 15590-1, EN 14870-1 Induction Bends

仕様 詳細
標準 ASME B16.49、ISO 15590-1、EN 14870-1 誘導曲げ
材料規格とグレード ASTM A234 WPB、WP5、WP9、WP11、WP22、WP91
ASTM A420 WPL1、WPL3、WPL6
ASTM A860 WPHY42、WPHY52、WPHY60、WPHY65、WPHY70
API 5L PSL 1 & PSL 2 Gr.B-X100M/QS/NS
継手の種類 角度: 15°、30°、45°、60°、90°、120°、135°、180°
種類: 3D、4D、5D、6D、7D、8D、9D、10D
寸法 NPS 1/2″ – 60″、重量: SCH40、80、XS、120、140、160、XXS
終了 終了 ベベルエンド(BE)、プレーンエンド(PE)
表面仕上げ 黒、3LPE、FBE、液体エポキシ、エポキシジンクリッチプライマーコーティング
製造方法 シームレス、誘導曲げによる溶接
梱包方法 木製ケース、パレット、木箱、束
原産国 中国製
交通機関 海上輸送、航空輸送、陸上輸送

ASME B16.49、ISO 15590-1、EN 14870-1誘導曲げの用途

ASME B16.49、ISO 15590-1、EN 14870-1 に従って製造された誘導曲げ管は、液体、ガス、その他の媒体の輸送が重要なさまざまな業界で使用されています。主な用途は次のとおりです。

1. 石油・ガスパイプライン

  • 原油・天然ガスの輸送: 誘導ベンドは、原油、天然ガス、精製品を輸送する長距離パイプラインで広く使用されています。誘導ベンドにより、構造の完全性を維持しながら、パイプラインのルートの方向をスムーズに変更できます。
  • オフショアおよび海底パイプラインこれらの規格は、高圧、腐食環境、および過酷な条件により堅牢で信頼性の高いコンポーネントが求められる、オフショアおよび海底パイプラインで使用される曲げ加工部品にとって非常に重要です。

2. 石油化学および精製プラント

  • プロセス配管: 石油化学および製油所のプラントでは、高温高圧が常態化しているプロセス配管システムで誘導ベンドが使用されています。誘導ベンドは、プラント内の化学物質やガスの輸送においてスムーズな流れを確保し、乱流を軽減します。
  • 流動接触分解(FCC)ユニット: ベンドは、耐久性と精度が最も重要となる、FCC ユニットなどの精製ユニットの重要な高温セクションにも使用されます。

3. 発電

  • 蒸気タービンとガスタービンこれらの規格に準拠した誘導曲げ管は、発電所のタービンとの間で蒸気やその他の流体を輸送する配管システムで使用され、流量を最適化し、エネルギー損失を削減するために正確な曲げが必要です。
  • 原子力発電所原子力施設では、最高水準の安全性と信頼性が求められる高圧、高温のシステムに曲げ加工が施されています。

4. 水と廃水処理

  • 高圧水パイプライン: 曲げは、高圧が関係する大規模な給水システムで使用され、配管システムが流れや構造の安定性を損なうことなく方向の変更に対応できるようにします。
  • 海水淡水化プラント: 淡水化プラントでは、高圧および腐食条件下で海水と塩水を輸送するために誘導ベンド管が不可欠です。

5. インフラと建設

  • 橋とトンネルインフラストラクチャ プロジェクトでは、ルーティングの柔軟性と構造の完全性が重要となる橋梁やトンネルを通るパイプラインに誘導曲げが使用されます。
  • 地域暖房システム: 曲げ加工は地域暖房ネットワークに適用され、温水や蒸気を長距離にわたって効率的に輸送し、都市環境で信頼性の高いサービスを保証します。

6. 化学および肥料産業

  • 化学処理プラント: 誘導曲げ管は、反応性および腐食性の高い物質を輸送する化学処理プラントで使用され、高い精度と耐腐食性が求められます。
  • 肥料生産: 肥料工場では、原材料や完成品の輸送に曲げ加工が施されており、スムーズな流れを確保し、詰まりや腐食のリスクを軽減します。

7. 鉱業および鉱物処理

  • スラリー輸送: 鉱業においては、耐久性と耐摩耗性が重要となる研磨スラリーを輸送するパイプラインに誘導曲げ管が使用されます。

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