Piastre in acciaio legato ASTM A387/A387M Cr-Mo per recipienti a pressione

Piastre in acciaio legato ASTM A387/A387M Cr-Mo per recipienti a pressione

Le piastre in acciaio legato al cromo-molibdeno (Cr-Mo) ASTM A387/A387M sono progettate per l'uso in recipienti a pressione e caldaie che funzionano in condizioni di alta temperatura e alta pressione. Queste piastre di acciaio, disponibili in più gradi tra cui Grado 2, Grado 12, Grado 11, Grado 22, Grado 5, Grado 9, Grado 91 e Grado 21, offrono eccellenti proprietà meccaniche come elevata resistenza alla trazione e allo snervamento, che garantiscono prestazioni superiori in ambienti esigenti. L'esclusiva composizione chimica, caratterizzata da elementi come cromo e molibdeno, fornisce un'eccezionale resistenza allo stress termico, all'ossidazione e alla corrosione, rendendo queste piastre ideali per applicazioni nei settori petrolchimico, petrolio e gas, produzione di energia e lavorazione chimica. La loro capacità di mantenere l'integrità strutturale in condizioni estreme li rende la scelta preferita per la produzione di recipienti a pressione, scambiatori di calore, caldaie e altre apparecchiature industriali critiche. Aderendo a rigorosi standard di qualità, le piastre in acciaio legato al Cr-Mo ASTM A387/A387M offrono soluzioni affidabili e durevoli, garantendo sicurezza ed efficienza nelle operazioni industriali.

Composizione chimica delle piastre in acciaio legato Cr-Mo ASTM A387/A387M per recipienti a pressione

Elemento	Grado 2	Grado 12	Grado 11	Grado 22	Grado 5	Grado 9	Grado 91	Grado 21
Carbonio	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.08-0.12	0.05-0.15
Manganese	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60
Fosforo	0,035 massimo	0,035 massimo	0,035 massimo	0,035 massimo	0,035 massimo	0,035 massimo	0,020 massimo	0,035 massimo
Zolfo	0,040 massimo	0,040 massimo	0,040 massimo	0,040 massimo	0,040 massimo	0,040 massimo	0,010 massimo	0,040 massimo
Silicio	0,50 massimo	0,50 massimo	0,50 massimo	0,50 massimo	0,50 massimo	0,50 massimo	0.20-0.50	0,50 massimo
Cromo	0.50-0.65	0.80-1.15	0.80-1.15	1.90-2.60	0.90-1.20	8.50-10.50	8.00-9.50	2.00-2.60
Molibdeno	0.45-0.65	0.45-0.65	0.45-0.65	0.90-1.10	0.45-0.65	0.90-1.10	0.85-1.05	1.00-1.50
Vanadio	–	–	–	–	–	0.18-0.25	0.18-0.25	–
Nichel	–	–	–	–	–	–	0,40 massimo	–

Proprietà meccaniche delle piastre in acciaio legato al Cr-Mo ASTM A387/A387M per recipienti a pressione

Proprietà	Grado 2	Grado 12	Grado 11	Grado 22	Grado 5	Grado 9	Grado 91	Grado 21
Resistenza alla trazione, MPa	380-550	380-550	415-585	415-585	415-585	415-585	585-760	415-585
Carico di snervamento, MPa	230	230	240	205	205	205	415	205
Allungamento in 50 mm, %	22	22	22	18	18	18	18	18

Specifica

Standard	Piastre in acciaio legato ASTM A387/A387M Cr-Mo per recipienti a pressione
Grado/materiale dell'acciaio	Grado 2, 12, 11, 22, 22L, 21, 21L, 5, 9 e 91
Dimensione	T 5-350 mm × L 900-4.100 mm × L 3.000-25.000 mm
Imballaggio	Imballato con pallet in compensato con struttura in acciaio
Condizioni di fornitura	AR = tal quale laminato TM = lavorazione a controllo termomeccanico CR = controllato QT = bonificato N = normalizzato
Luogo d'origine	Made in China
MOQ	50 tonnellate
Trasporti	Ferrovia, via mare

Applicazioni delle piastre in acciaio legato al Cr-Mo ASTM A387/A387M per recipienti a pressione

Le piastre in acciaio legato al cromo-molibdeno (Cr-Mo) ASTM A387/A387M sono progettate per l'uso in ambienti ad alta temperatura e alta pressione. Sono ampiamente utilizzati nei settori in cui la durata, la resistenza al calore e la forza sono cruciali.

Recipienti a pressione: Ideale per la costruzione di recipienti a pressione che operano a temperature elevate, come quelli utilizzati nelle industrie chimiche e petrolchimiche, dove i materiali devono resistere a condizioni di alta pressione e ambienti corrosivi.

Caldaie: Utilizzato nella fabbricazione di caldaie, in particolare quelle esposte ad alte temperature, per migliorare la resistenza termica e l'efficienza, rendendole adatte per centrali elettriche e sistemi di riscaldamento industriale.

Scambiatori di calore: Impiegato in scambiatori di calore che richiedono un'eccellente conduttività termica e la capacità di gestire variazioni di temperatura significative, comuni nelle raffinerie e negli impianti di lavorazione chimica.

Industria del petrolio e del gas: Applicato in componenti dell'industria petrolifera e del gas, comprese apparecchiature di trattamento e serbatoi di stoccaggio, che richiedono materiali in grado di resistere a condizioni difficili e resistere all'attacco dell'idrogeno e alla corrosione dei solfuri.

Produzione di energia: Utilizzato negli impianti di produzione di energia per componenti come surriscaldatori e riscaldatori, dove sono necessarie elevata resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza a temperature elevate.

Reattori petrolchimici: Utilizzati nei reattori petrolchimici e nelle relative apparecchiature, dove devono mantenere l'integrità strutturale ad alta temperatura e pressione resistendo alla corrosione e all'ossidazione.

Forni Industriali: Adatto per parti di forni industriali, come rivestimenti e coperture, dove i materiali devono resistere a temperature elevate e atmosfere corrosive.