Tubo per condotte rivestito in FBE 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N

Tubo per condotte rivestito in FBE 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N

Future Energy Steel offre una protezione superiore per i tubi di linea rivestiti 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE, progettati per soddisfare le rigorose esigenze di varie applicazioni industriali. Questi rivestimenti ad alte prestazioni offrono una resistenza eccezionale all'abrasione, alla corrosione e all'esposizione chimica, garantendo durata e affidabilità a lungo termine per le condotte nei progetti di trasmissione di petrolio e gas, lavorazione chimica e infrastrutture. La variante 6352 fornisce una protezione robusta per applicazioni ad alta pressione, 6352HF offre una maggiore durata per scenari pesanti e 8352N offre aderenza e resilienza superiori in condizioni estreme. Ideali per installazioni difficili, tra cui perforazioni direzionali e attraversamenti di fiumi, questi rivestimenti salvaguardano l'infrastruttura delle condotte da danni meccanici e fattori ambientali difficili, mantenendo l'efficienza operativa e prolungando la durata utile.

Specifiche

nome del prodotto	Tubo per condotte rivestito in FBE 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N
Tubo di servizio in acciaio applicato	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacità di elaborazione	diametro esterno: 38 mm-1620 mm; PESO: 2 mm-30 mm
Lunghezza	6-18 metri
Preparazione della superficie	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Finitura metallo quasi bianco)
Nome del prodotto di rivestimento	Rivestimento epossidico 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded 6352 Rivestimento epossidico 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded 6352HF Rivestimento epossidico 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded 8352N
Imballaggio	1. Entrambe le estremità del tubo sono smussate a 30°+5°/-0° secondo ASME B16.25. 2. Per tubi di grande diametro (OD≥NPS 8"), ogni tubo è dotato di tre funi anticollisione (3 posizioni) e due imbracature, con coperture in plastica alle estremità dei tubi o protezioni smussate in metallo riutilizzabili (con panno di tenuta), imballate in modo lasco. 3. Per tubi di piccolo diametro (OD≤NPS 6"), ogni tubo è dotato di tre funi anticollisione (3 posizioni), coperture in plastica alle estremità dei tubi e due imbracature per fascio (l'intero fascio può essere avvolto in un sacchetto intrecciato in base al tipo di rivestimento o alle esigenze del cliente) e legato con strisce di plastica (i sacchetti intrecciati sono posizionati sotto per proteggere il rivestimento dai graffi)
Tecnica	Rivestimento superiore, rivestito su tubi senza saldatura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Condizioni di servizio	Rivestimento epossidico 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded 6352: progettato come rivestimento complesso, meccanicamente solido. Adatto per proteggere i tubi durante le applicazioni di perforazione direzionale, attraversamenti di fiumi o strade e installazione su terreni accidentati. Rivestimento epossidico 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded 6352HF: progettato come rivestimento complesso, meccanicamente solido. Ha una maggiore flessibilità mantenendo al contempo la resistenza all'impatto e le proprietà di resistenza alla scalfittura. Rivestimento epossidico 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded 8352N: concepito come rivestimento complesso, meccanicamente solido, adatto per proteggere i tubi durante le applicazioni di perforazione direzionale, gli attraversamenti di fiumi o strade e l'installazione su terreni accidentati.
Luogo d'origine	Made in China
Caratteristica principale	Resistente all'abrasione
Trasporti	Ferrovia, via mare

Applicazioni del tubo di linea rivestito 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE

La serie di rivestimenti epossidici 3M™ Scotchkote™, in particolare 6352, 6352HF, E 8352N, sono progettati per l'uso su tubi di linea rivestiti con Fusion Bonded Epoxy (FBE), offrendo una protezione robusta in una varietà di applicazioni impegnative. Questi rivestimenti sono molto apprezzati nei settori in cui le condotte sono soggette a condizioni ambientali difficili, stress meccanico e sostanze corrosive. Di seguito è riportata una panoramica completa delle principali applicazioni di questi rivestimenti:

1. Condotte di trasporto di petrolio e gas

Condotte ad alta pressione: 3M™ Scotchkote™ 6352, 6352HF e 8352N sono comunemente applicati alle condotte che trasportano petrolio e gas ad alta pressione su lunghe distanze. I rivestimenti offrono un'eccellente resistenza all'abrasione e alla corrosione, garantendo l'integrità e la sicurezza delle condotte.

Condotte offshore e sottomarine: Questi rivestimenti sono ideali per l'uso in ambienti offshore dove le condotte sono esposte all'acqua salata, all'impatto meccanico delle correnti e agli effetti abrasivi dei materiali del fondale marino. I rivestimenti proteggono le condotte dalla corrosione esterna, garantendo una durevolezza a lungo termine in condizioni marine difficili.

Condotte di gas acido: Negli ambienti in cui le condotte trasportano gas acido (gas naturale contenente idrogeno solforato), i rivestimenti offrono una resistenza chimica superiore, prevenendo gli effetti corrosivi dell'H₂S e di altre sostanze aggressive.

2. Condotte per l'acqua e le acque reflue

Condotte di acqua potabile: I rivestimenti epossidici 3M™ Scotchkote™ sono adatti per le condotte che trasportano acqua potabile. Forniscono una barriera protettiva che impedisce la corrosione e la contaminazione della fornitura idrica.

Impianti di trattamento delle acque reflue:Nelle condotte delle acque reflue, questi rivestimenti proteggono l'infrastruttura dagli effetti corrosivi delle acque reflue e degli effluenti industriali, migliorando la longevità e l'affidabilità dei sistemi di condotte.

3. Lavorazione chimica e condotte industriali

Condotte per il trasporto chimico: La resistenza chimica di questi rivestimenti li rende ideali per le condotte utilizzate nel trasporto di prodotti chimici aggressivi e petrolchimici. Prevengono la degradazione dei materiali delle condotte, riducono il rischio di perdite e garantiscono il trasporto sicuro di sostanze pericolose.

Condotte per fanghi industriali: Nei settori in cui vengono trasportati fanghi abrasivi, come l'industria mineraria e la lavorazione dei minerali, questi rivestimenti proteggono le condotte dall'abrasione interna, prolungando la durata utile dei sistemi di condotte.

4. Infrastrutture e costruzioni

Reti di distribuzione del gas urbano:I rivestimenti vengono applicati alle condotte delle reti di distribuzione del gas urbano per proteggerle dalla corrosione, dai danni meccanici e dallo stress ambientale, garantendo la distribuzione sicura ed efficiente del gas naturale alle abitazioni e alle aziende.

Sistemi di teleriscaldamento e teleraffreddamento:Nelle applicazioni di teleriscaldamento e teleraffreddamento, questi rivestimenti proteggono le condotte dalle alte temperature e dalla chimica corrosiva dell'acqua, garantendo la distribuzione affidabile di energia termica su lunghe distanze.

5. Produzione di energia

Sistemi di condotte nelle centrali elettriche: I rivestimenti sono utilizzati sulle condotte delle centrali elettriche, in particolare negli impianti geotermici e nucleari, dove alte temperature e ambienti corrosivi richiedono soluzioni di protezione avanzate. Forniscono una protezione eccezionale contro gli effetti combinati di calore, pressione ed esposizione chimica.

6. Protezione dalla corrosione in ambienti difficili

Condotte artiche e desertiche: I rivestimenti 3M™ Scotchkote™ sono progettati per funzionare in climi estremi, come gli ambienti artici o desertici. Proteggono le condutture dalle forti fluttuazioni di temperatura, dall'umidità e dall'esposizione ai raggi UV tipiche di queste regioni, garantendo un'affidabilità operativa a lungo termine. Condotte interrate:I rivestimenti garantiscono una protezione eccezionale alle condotte interrate, proteggendole dalla corrosione del terreno, dall'impatto meccanico dei movimenti del terreno e dall'ingresso di umidità, fattori critici per garantire la longevità delle infrastrutture sotterranee.

7. Perforazioni direzionali, attraversamenti di fiumi e strade e installazioni su terreni accidentati

Applicazioni di perforazione direzionale: Questi rivestimenti sono altamente efficaci nel proteggere le condotte durante la perforazione direzionale, un metodo comunemente utilizzato nelle installazioni di condotte sotto fiumi, strade e aree urbane. I rivestimenti resistono all'abrasione meccanica e allo stress durante il processo di perforazione.

Attraversamenti di fiumi e strade: Le condotte installate sotto fiumi o strade devono affrontare sfide particolari, tra cui l'esposizione a livelli d'acqua fluttuanti, carichi di traffico pesanti e potenziali impatti delle attività di costruzione. I rivestimenti 3M™ Scotchkote™ garantiscono l'integrità delle condotte e la resistenza alla corrosione in queste condizioni difficili.

Installazione su terreni accidentati: Quando le condotte vengono posate su terreni accidentati, come zone rocciose o montuose, sono soggette ad abrasione da rocce e terreno. La robusta protezione offerta da questi rivestimenti previene danni durante l'installazione e durante la vita operativa della conduttura, riducendo il rischio di perdite e prolungandone la durata.

8. Retrofit e Riabilitazione

Riparazioni e aggiornamenti delle condotte: Questi rivestimenti sono utilizzati anche per la manutenzione e la riabilitazione delle infrastrutture di condotte esistenti. Quando applicati a condotte danneggiate o invecchiate, ripristinano le proprietà protettive, prolungano la durata utile e riducono il rischio di perdite o guasti.