Future Energy Steel fornisce tubi strutturali in acciaio per palificazioni, costruzioni e scopi ingegneristici, aderendo agli standard ASTM ed EN. La loro tubazione strutturale comprende pali in acciaio ASTM A252 e sezioni cave strutturali EN 10210-1 finite a caldo. Questi tubi di alta qualità sono ideali per l'edilizia, i macchinari, i trasporti, l'aviazione e l'esplorazione petrolifera sia onshore che offshore. Con un'ampia gamma di specifiche, i nostri tubi strutturali garantiscono soluzioni economicamente vantaggiose per varie applicazioni industriali. Contattaci al [email protected] per soluzioni su misura per soddisfare le vostre specifiche esigenze di progetto.

Domande frequenti

Cos'è il tubo strutturale?

Tubi strutturali è un tipo di tubo cavo in acciaio utilizzato principalmente per applicazioni edili e strutturali. È progettato per fornire supporto e stabilità in varie strutture grazie al suo elevato rapporto resistenza/peso e alla sua versatilità. I tubi strutturali sono disponibili in diverse forme, comprese quelle rotonde, quadrate e rettangolari, e sono prodotti secondo standard specifici per soddisfare i requisiti meccanici e dimensionali per le applicazioni strutturali.

Quali sono le caratteristiche dei tubi strutturali?

Forme e Forme:
Tubi quadrati: forniscono una resistenza uniforme in tutte le direzioni e sono facili da collegare con altri elementi strutturali.
Tubi rettangolari: offrono maggiore resistenza lungo un asse e sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono superfici piane.
Tubi tondi: ideali per applicazioni che richiedono contorni lisci e sono spesso utilizzati in colonne e strutture.

Composizione del materiale:
Tipicamente realizzato in acciaio al carbonio o acciaio legato.
Può anche essere realizzato in acciaio inossidabile per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione.

Processo di fabbricazione:
Tubi saldati: realizzati formando lamiere di acciaio a forma di tubo e saldando la giuntura. È più economico e ampiamente utilizzato in molte applicazioni strutturali.
Tubi senza saldatura: realizzati estrudendo una billetta solida per formare un tubo senza cuciture. Offre maggiore resistenza e uniformità.

Finitura superficiale:
Disponibili in varie finiture, tra cui acciaio nudo, verniciato, zincato o verniciato a polvere, per migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto.

Precisione dimensionale:
Prodotto secondo rigorose tolleranze dimensionali per diametro, spessore della parete e lunghezza per garantire la compatibilità con i componenti strutturali.

Quali sono le applicazioni dei tubi strutturali?

I tubi strutturali sono ampiamente utilizzati in vari settori grazie alla loro resistenza, versatilità e facilità di fabbricazione. Ecco alcune applicazioni comuni:

Industria di costruzioni:
Strutture edili: utilizzate come colonne, travi e capriate nella costruzione di edifici e ponti.
Supporti e controventi: fornisce supporto per strutture temporanee e permanenti, come impalcature e controventi.
Stadi e arene: utilizzati nella costruzione di coperture e strutture di supporto di grandi dimensioni.

Industria automobilistica:
Telai di veicoli: utilizzati nella costruzione di telai e telai di veicoli per una maggiore resistenza e un peso ridotto.
Roll Cages: fornisce sicurezza nei veicoli da corsa e fuoristrada proteggendo gli occupanti in caso di ribaltamento.

Attrezzature manifatturiere e industriali:
Telai di macchinari: utilizzati nella costruzione di telai di macchinari e attrezzature per stabilità e supporto.
Sistemi di trasporto: fornisce la struttura per nastri trasportatori e sistemi di movimentazione dei materiali.

Attrezzatura agricola:
Strutture agricole: utilizzate nella costruzione di fienili, serre e depositi di attrezzature.
Telai per attrezzature: forniscono supporto per macchine e attrezzi agricoli.

Strutture ricreative:
Parchi giochi e attrezzature per parchi: utilizzati nella costruzione di strutture per parchi giochi, panchine e rifugi.
Attrezzatura sportiva: fornisce supporto strutturale per attrezzature da palestra e impianti sportivi.

Quanti standard per i tubi strutturali?

I tubi strutturali sono prodotti secondo standard specifici per garantirne la qualità e le prestazioni. Alcuni standard comuni includono:
ASTM A500: Tubi strutturali in acciaio al carbonio saldati e senza saldatura formati a freddo in tondi e forme
ASTM A501: Tubi strutturali in acciaio al carbonio saldati e senza saldatura formati a caldo
ASTM A513: Tubi meccanici in acciaio al carbonio e legato saldati a resistenza elettrica
ASTM A618: Tubi strutturali a bassa lega ad alta resistenza, saldati e senza saldatura formati a caldo
ASTM A1085: Sezioni strutturali cave in acciaio al carbonio saldate formate a freddo (HSS)
EN 10210-1: Profilati strutturali cavi in acciaio finiti a caldo
EN 10219-1: Profilati strutturali cavi saldati formati a freddo

La sezione cava strutturale EN 10210 S355J0H/J2H è adatta per pali di tubi per strutture di supporto di turbine eoliche offshore?

Le sezioni cave strutturali EN 10210 S355J0H/J2H sono infatti adatte per pali di tubi per strutture di supporto di turbine eoliche offshore. Ecco perché:

Proprietà dei materiali:

  1. Molta forza:
    • S355J0H e S355J2H sono acciai strutturali ad alta resistenza con un limite di snervamento minimo di 355 MPa, che forniscono la resistenza necessaria per supportare i carichi pesanti tipici delle strutture delle turbine eoliche offshore.
  2. Resistenza all'impatto:
    • S355J0H offre resistenza all'impatto a 0°C, mentre S355J2H offre una migliore resistenza all'impatto a -20°C, rendendoli adatti all'uso in ambienti offshore più freddi dove la resistenza alla frattura fragile è fondamentale.
  3. Saldabilità:
    • Entrambi i gradi hanno una buona saldabilità grazie al loro basso contenuto di carbonio, essenziale per la fabbricazione e l'assemblaggio di componenti strutturali di grandi dimensioni utilizzati nelle turbine eoliche offshore.
  4. Tenacità:
    • La "H" in S355J0H e S355J2H indica che queste sezioni sono rifinite a caldo, il che ne migliora la tenacità e le rende adatte per strutture dinamiche e soggette a fatica come quelle che si trovano nelle applicazioni offshore.

Idoneità per le strutture di supporto delle turbine eoliche offshore:

  1. Resistenza alla corrosione:
    • Sebbene il materiale di base stesso possa non essere intrinsecamente resistente alla corrosione, può essere protetto efficacemente con rivestimenti idonei, come i rivestimenti epossidici liquidi discussi in precedenza, per resistere al duro ambiente marino.
  2. Capacità portante:
    • L'elevata resistenza e la buona tenacità assicurano che queste sezioni cave possano sopportare i carichi pesanti e le forze dinamiche esercitate dalle turbine eoliche, comprese le forze del vento, l'azione delle onde e il peso della turbina.
  3. Integrità strutturale:
    • Le proprietà meccaniche del materiale e la robustezza dei profilati cavi finiti a caldo li rendono affidabili per l'uso in componenti strutturali critici, garantendo l'integrità strutturale a lungo termine dei pali di supporto.
  4. Fabbricazione e installazione:
    • La buona saldabilità e lavorabilità di S355J0H/J2H rendono queste sezioni cave adatte alla fabbricazione e all'installazione nelle difficili condizioni delle costruzioni offshore.

Standard e conformità:

  • EN10210:
    • La norma specifica le condizioni tecniche di fornitura per i profilati cavi finiti a caldo di acciai strutturali non legati e a grana fine, garantendo qualità e prestazioni costanti.
  • Gradi S355J0H/J2H:
    • Il rispetto di questi gradi garantisce che il materiale soddisfi i requisiti meccanici e di resistenza agli urti necessari per le applicazioni strutturali.

Le sezioni cave strutturali EN 10210 S355J0H/J2H sono adatte per pali di tubi per strutture di supporto di turbine eoliche offshore grazie alla loro elevata robustezza, buona resistenza agli urti, eccellente saldabilità e idoneità per applicazioni dinamiche e soggette a fatica. Rivestimenti protettivi e una manutenzione adeguati ne garantiranno la durata e le prestazioni nel duro ambiente marino tipico dei parchi eolici offshore.