Pipa Terkubur atau Terendam NF A49-721-2 FBE

Pipa Terkubur atau Terendam NF A49-721-2 FBE

Standar NF A49-721-2 menetapkan persyaratan untuk pelapis Fusion Bonded Epoxy (FBE) yang diaplikasikan pada pipa yang terkubur atau terendam, yang menyediakan penghalang pelindung yang kuat terhadap korosi, kerusakan mekanis, dan paparan bahan kimia. Pelapis ini sangat penting untuk keawetan dan integritas pipa dalam industri seperti minyak dan gas, pasokan air, dan pengelolaan air limbah, di mana pipa secara rutin terpapar pada kondisi lingkungan yang keras. Pelapis FBE berdasarkan standar ini dikenal karena daya rekatnya yang sangat baik, ketahanan terhadap disbondment katodik, dan kekuatan dielektrik yang tinggi, yang memastikan bahwa pipa tetap beroperasi dan aman dalam jangka waktu yang lama. Standar NF A49-721-2 memastikan bahwa pipa yang dilapisi memenuhi kriteria kinerja yang ketat, menjadikannya referensi penting untuk menjaga daya tahan dan keandalan infrastruktur pipa yang penting.

Spesifikasi

Standar	Pipa Terkubur atau Terendam NF A49-721-2 FBE
Pipa Servis Baja Terapan	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Kemampuan pemrosesan	OD:38mm-1620mm;WT:2mm-30mm
Panjang	6-18m
Persiapan Permukaan	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Lapisan Logam Hampir Putih)
Bahan dasar	Resin epoksi
Metode aplikasi	Lapisan bubuk elektrostatik
Pengobatan	Penyembuhan termal
Sedang mengemas	1. Kedua ujung pipa dibuat miring hingga 30°+5°/-0° sesuai dengan ASME B16.25. 2. Untuk pipa berdiameter besar (OD≥NPS 8″), setiap pipa dilengkapi dengan tiga tali anti-tabrakan (3 lokasi) dan dua sling, dengan penutup plastik di ujung pipa atau pelindung bevel logam yang dapat digunakan kembali (dengan kain penyegel), dikemas secara longgar. 3. Untuk pipa berdiameter kecil (OD≤NPS 6″), setiap pipa dilengkapi dengan tiga tali anti-tabrakan (3 lokasi), penutup plastik di ujung pipa, dan dua sling per bundel (seluruh bundel dapat dibungkus dalam tas anyaman sesuai dengan jenis pelapis atau kebutuhan pelanggan) dan diikat dengan strip plastik (tas anyaman ditempatkan di bawah untuk melindungi pelapis dari goresan)
Teknik	Lapisan anti korosi eksternal pada Pipa Jalur Seamless/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Kondisi layanan	Kisaran Suhu Kerja yang Dirancang: -40℃ hingga +85℃
Tempat asal	Buatan China
MOQ	Tergantung pada jumlah pesanan
Angkutan	Kereta Api, Laut

Ketebalan Lapisan

Parameter	Keterangan	Kisaran Khas
Ketebalan Lapisan Minimum	Memastikan perlindungan korosi dan ketahanan yang memadai.	250 hingga 500 mikrometer (μm)
Ketebalan Lapisan Maksimum	Mencegah masalah terkait pelapisan berlebih, seperti retak dan berkurangnya fleksibilitas.	500 hingga 1000 mikrometer (μm)
Ketebalan Pipa Terkubur	Biasanya, ketebalan yang lebih rendah disebabkan oleh tanah yang memberikan perlindungan mekanis.	250 hingga 500 mikrometer (μm)
Ketebalan Pipa Terendam	Lapisan yang lebih tebal diperlukan karena paparan air, terutama di lingkungan laut.	500 hingga 1000 mikrometer (μm)
Keseragaman	Menjaga ketebalan yang konsisten di seluruh pipa sangatlah penting.	Sesuai dengan rentang yang ditentukan
Kontrol Kualitas	Pengujian rutin dilakukan untuk memastikan bahwa lapisan memenuhi persyaratan ketebalan yang ditentukan.	Sesuai dengan protokol pengujian standar

Kinerja Pelapisan

Parameter Kinerja	Keterangan	Nilai/Spesifikasi Umum
Tahan korosi	Melindungi dari air, garam, asam, dan bahan kimia.	Luar biasa; secara signifikan mengurangi laju korosi.
Pelepasan Katodik	Ketahanan terhadap pemisahan lapisan dari permukaan pipa akibat reaksi elektrokimia.	Radius < 10 mm pada hari ke-28, 23°C (kondisi pengujian tipikal).
Ketahanan abrasi	Tahan terhadap kerusakan mekanis selama pemasangan dan pengoperasian.	Uji ASTM D4060 tinggi: < 100 mg kehilangan berat badan per 1000 siklus.
Resistensi Dampak	Ketahanan terhadap benturan selama penanganan dan pemasangan.	Tinggi; biasanya > 1,5 Joule menurut ISO 21809-2.
Fleksibilitas	Mengakomodasi perluasan dan pergerakan pipa tanpa retak.	Lulus tekukan 3,0° pada suhu -30°C menurut ISO 1519.
Ketahanan Kimia	Kekebalan terhadap bahan kimia industri, minyak, dan gas.	Luar biasa; tahan terhadap berbagai macam bahan kimia.
Tahan UV dan Cuaca	Stabilitas terhadap paparan sinar UV dan unsur cuaca.	Baik; cocok untuk paparan sementara.
Toleransi Suhu	Beroperasi secara efektif pada berbagai suhu.	-40°C hingga +100°C (kisaran suhu layanan).
Kekuatan Dielektrik	Menyediakan isolasi listrik untuk sistem proteksi katodik.	Biasanya > 10 kV/mm (uji ASTM D149).
Konsistensi Aplikasi	Aplikasi pelapisan yang seragam dan konsisten.	Lapisan tunggal, ketebalannya biasanya 250-1000 μm.
Dapat diperbaiki	Kemudahan perbaikan pelapisan di lapangan.	Prosedur perbaikan sederhana dengan material yang kompatibel.

Proses produksi pelapisan FBE

Aplikasi Pipa Terkubur atau Terendam Pelapis NF A49-721-2 FBE

1. Industri Minyak dan Gas Bumi

• Proteksi karat: Pelapis FBE banyak digunakan dalam minyak dan gas untuk melindungi jaringan pipa yang mengangkut minyak mentah, gas alam, dan produk olahan. Jaringan pipa ini sering kali terkubur di bawah tanah atau terendam dalam badan air, sehingga terpapar lingkungan keras yang dapat menyebabkan korosi.
• Daya Tahan Jangka Panjang: Pelapis FBE memberikan perlindungan jangka panjang terhadap korosi, bahkan di lingkungan yang agresif, sehingga menjamin integritas dan keamanan infrastruktur pipa dalam jangka waktu lama.

2. Sistem Penyediaan dan Distribusi Air

• Saluran Pipa Air Minum: Pelapis FBE diaplikasikan pada jaringan pipa yang digunakan dalam sistem air minum untuk memastikan air tetap tidak terkontaminasi. Pelapis ini tahan terhadap bahan kimia dan mencegah masuknya zat berbahaya ke dalam pasokan air.
• Tahan korosi: Penggunaan pelapis FBE pada jaringan pipa air memperpanjang umur layanan infrastruktur dengan melindungi dari korosi yang disebabkan oleh faktor tanah dan lingkungan.

3. Sistem Air Limbah dan Pembuangan Limbah

• Ketahanan dalam Lingkungan yang Keras: Pipa yang mengangkut air limbah dan limbah cair sering kali terpapar zat dan lingkungan yang agresif. Pelapis FBE melindungi pipa ini dari serangan kimia dan korosi, sehingga menjamin keandalan sistem.
• Peningkatan Umur Pipa: Penerapan pelapis FBE membantu menjaga integritas struktural jaringan pipa air limbah dan pembuangan limbah, sehingga mengurangi frekuensi dan biaya pemeliharaan serta perbaikan.

4. Aplikasi Lepas Pantai dan Kelautan

• Pipa Bawah Laut: Pelapis FBE sangat penting untuk jaringan pipa yang diletakkan di dasar laut atau terendam di badan air lainnya, di mana jaringan pipa menghadapi tantangan seperti korosi air asin, abrasi, dan biofouling.
• Perlindungan Lingkungan: Pelapis FBE membantu menjaga lingkungan laut dari potensi kebocoran dan tumpahan dengan mencegah korosi pipa, berkontribusi terhadap konservasi ekologi.

5. Aplikasi Industri

• Jalur Pipa Pengangkutan Bahan Kimia: Pipa berlapis FBE juga digunakan dalam industri yang mengangkut bahan kimia. Lapisan ini memberikan penghalang pelindung terhadap efek korosif dari berbagai bahan kimia industri.
• Stabilitas Termal: Lapisan ini menawarkan stabilitas termal yang sangat baik, membuatnya cocok untuk jaringan pipa yang terkena berbagai kondisi suhu dalam proses industri.