ISO 21809-1 Pipa Saluran Dilapisi Polipropilena 3 Lapis (3LPP).
- Pipa Servis Baja Terapan: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
ISO 21809-1 Pipa Saluran Dilapisi Polipropilena 3 Lapis (3LPP).
Pipa saluran berlapis polipropilena (3LPP) 3 lapis ISO 21809-1 kami dirancang untuk memenuhi persyaratan ketat standar internasional ISO 21809-1 untuk pelapis pipa dan fitting untuk jaringan pipa di industri minyak bumi dan gas alam. Pelapis 3LPP terdiri dari tiga lapisan: lapisan dalam epoksi berikatan fusi, lapisan tengah perekat, dan lapisan luar polipropilena. Struktur tiga lapis yang unik ini melindungi dari korosi, abrasi, dan kerusakan kimia. Pelapis ini juga fleksibel, sehingga cocok untuk banyak aplikasi jaringan pipa, termasuk tikungan dan lengkungan yang rumit. Pipa saluran berlapis 3LPP ISO 21809-1 kami banyak digunakan dalam pengangkutan produk minyak, gas, dan petrokimia, serta di anjungan lepas pantai dan proyek infrastruktur berbasis darat. Dengan karakteristik kinerjanya yang luar biasa, pipa saluran berlapis 3LPP kami memastikan pengoperasian yang andal, mengurangi biaya perawatan, dan memperpanjang umur sistem jaringan pipa.
Spesifikasi
| Standar | ISO 21809-1 Pipa Saluran Dilapisi Polipropilena 3 Lapis (3LPP). |
| Pipa Servis Baja Terapan | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
| Kemampuan pemrosesan | DARI:38mm-1620mm; WT:2mm-30mm |
| Panjang | 6-18m |
| Persiapan Permukaan | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Lapisan Logam Hampir Putih) |
| Struktur Pelapisan | Lapisan Pertama: Lapisan Primer Epoksi; Lapisan Kedua: Lapisan Perekat; Lapisan Ketiga: Lapisan Polipropilena Kepadatan Tinggi |
| Sedang mengemas | 1. Kedua ujung pipa dibuat miring hingga 30°+5°/-0° sesuai dengan ASME B16.25. 2. Untuk pipa berdiameter besar (OD≥NPS 8″), setiap pipa dilengkapi dengan tiga tali anti-tabrakan (3 lokasi) dan dua sling, dengan penutup plastik di ujung pipa atau pelindung bevel logam yang dapat digunakan kembali (dengan kain penyegel), dikemas secara longgar. 3. Untuk pipa berdiameter kecil (OD≤NPS 6″), setiap pipa dilengkapi dengan tiga tali anti-tabrakan (3 lokasi), penutup plastik di ujung pipa, dan dua sling per bundel (seluruh bundel dapat dibungkus dalam tas anyaman sesuai dengan jenis pelapis atau kebutuhan pelanggan) dan diikat dengan strip plastik (tas anyaman ditempatkan di bawah untuk melindungi pelapis dari goresan) |
| Teknik | Dilapisi pada Pipa Jalur Seamless/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
| Kondisi layanan | Rentang suhu kerja desain: -40℃ hingga +120℃; layanan basa atau asam |
| Tempat asal | Buatan China |
| MOQ | Tergantung pada jumlah pesanan |
| Angkutan | Kereta Api, Melalui Laut |
Kelas Pelapisan dan Kisaran Suhu Desain
| Kelas Pelapisan | Bahan Lapisan Atas | -40°C | -20°C | 0°C | +20°C | +40°C | +60°C | +80°C | +100°C | +120°C |
| A | LDPE | X | X | X | X | |||||
| B | MDPE, HDPE | X | X | X | X | X | X | |||
| C* | hal | X | X | X | X | X | ||||
| * Pemasangan dan pengangkutan pada suhu di bawah 0°C dapat menyebabkan kerusakan mekanis. | ||||||||||
Ketebalan Lapisan Total Minimum
| Kelas A1 | Kelas A2 | Kelas A3 | Kelas B1 | Kelas B2 | Kelas B3 | Kelas C1 | Kelas C2 | Kelas C3 | |
| Siang≤15 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | 1.3 | 1.7 | 2.1 |
| 15＜Pm≤50 | 2 | 2.4 | 3 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | 1.5 | 1.9 | 2.4 |
| 50＜Pm≤130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 1.8 | 2.3 | 2.8 |
| 130＜Pm≤300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 3.2 |
| Siang＞300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | 2.5 | 3 | 3.8 |
Kinerja Pelapisan
| Karakteristik penting | Pertunjukan | Spesifikasi teknis | |||||||
| Ketebalan lapisan total | Pm | Satuan | Nilai-nilai | ISO 21809-1:2018 | |||||
| Kelas A | Kelas B | ||||||||
| A1 | A2 | A3 | B1 | B2 | B3 | ||||
| Siang≤15 | kg/m | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | ||
| 15＜Pm≤50 | 2 | 2.4 | 3 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | |||
| 50＜Pm≤130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | |||
| 130＜Pm≤300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | |||
| Siang＞300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | |||
| Suhu | Satuan | Kelas A | Kelas B | ||||||
| Rem tegang | pada suhu 23°C±3°C | % | 400 | 400 | |||||
| Stres pada hasil | pada suhu 23°C±3°C | MPa | 10,0 | 15,0 | |||||
| Kontinuitas | – | – | Bebas dari cacat dan diskontinuitas, delaminasi, pemisahan, dan liburan | ||||||
| Lekukan | pada suhu 23°C±3°C | mm | ≤0,3 | ≤0,2 | |||||
| pada suhu desain maksimum | ≤0,4 | ≤0,4 | |||||||
| Kekuatan dampak | pada suhu 23°C±3°C | J/mm | >5 | >7 | |||||
| Kekuatan kupas | pada suhu 23°C | T/mm | ≥10 | ≥18 | |||||
| pada suhu 60°C | ≥2.0 | – | |||||||
| pada suhu 80°C | – | ≥5.0 | |||||||
| △Tg | – | ℃ | -3,0℃≤ △Tg≤+3,0°C | ||||||
| Stabilitas produk selama aplikasi proses lapisan atas PE | – | % | △MFR≤20 | ||||||
| Pembubaran katodik | pada 23°C/28 hari; -1.38V | mm | ≤5,0 | ||||||
| pada 65°C/28 hari; -1.38V | ≤4,0 | ||||||||
| Fleksibilitas | – | Derajat per diameter panjang pipa | Tidak retak pada sudut 2,0° per panjang diameter pipa | ||||||
| Ketahanan terhadap air panas | – | mm | Rata-rata≤2,0 dan maksimum≤3,0 | ||||||
| ketahanan terhadap sinar UV | – | % | △MFR≤35 | △MFR≤35 | |||||
| Kepadatan lapisan PE yang tampak | – | gram/cm' | ≥0,930 | ≥0,940 | |||||
Proses Produksi Pelapisan 3LPE
Penerapan Pipa Saluran Dilapisi Polipropilena 3 Lapis (3LPP) ISO 21809-1
ISO 21809-1 menetapkan persyaratan untuk pipa baja berlapis polipropilena tiga lapis (3LPP), yang memberikan perlindungan korosi dan ketahanan mekanis yang sangat baik. Lapisan 3LPP sesuai dengan lingkungan dengan tekanan mekanis tinggi dan suhu tinggi.
Industri Minyak dan Gas:
Saluran Pipa Transmisi: Mengangkut minyak mentah, gas alam, dan produk minyak olahan dalam jarak jauh dari lokasi produksi ke kilang dan pusat distribusi.
Pipa Bawah Laut: Jaringan pipa bawah air untuk eksplorasi dan produksi minyak dan gas lepas pantai, menawarkan ketahanan unggul terhadap tekanan dan suhu tinggi.
Flowline dan Riser adalah platform lepas pantai yang digunakan untuk mengangkut minyak dan gas dari dasar laut ke fasilitas permukaan.
Lingkungan Suhu Tinggi:
Saluran Injeksi Uap merupakan saluran pipa yang digunakan dalam metode pemulihan minyak tingkat lanjut, seperti injeksi uap, yang suhunya jauh lebih tinggi.
Saluran Pipa Air Panas: Mengangkut air panas untuk proses industri atau sistem pemanas distrik.
Sistem Pasokan Air:
Pipa Air Minum: Pipa ini mendistribusikan air minum dari pabrik pengolahan ke konsumen, terutama di daerah dengan kondisi tanah yang agresif.
Pipa Irigasi: Mengangkut air untuk keperluan pertanian, terutama di daerah dengan suhu lingkungan yang tinggi.
Aplikasi Industri:
Pabrik Kimia dan Petrokimia: Pabrik yang menyalurkan bahan kimia, petrokimia, dan cairan industri lainnya yang memerlukan suhu tinggi dan ketahanan mekanis yang penting.
Pipa Slurry: Pengangkutan material abrasif seperti slurry pertambangan, memberikan ketahanan terhadap abrasi dan serangan kimia.
Proyek Infrastruktur:
Infrastruktur Perkotaan dan Pedesaan: Pipa yang digunakan dalam sistem penyediaan air dan pembuangan air kota menawarkan ketahanan jangka panjang di lingkungan yang agresif.
Pembangkit Listrik: Saluran pipa untuk mendinginkan air dan utilitas lainnya, khususnya di daerah bersuhu tinggi.
Lingkungan Laut dan Pesisir:
Instalasi Pelabuhan dan Dermaga: Saluran pipa yang terkena air laut dan kondisi pantai yang keras, memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap korosi dan kerusakan mekanis.
Pabrik Desalinasi: Ini adalah fasilitas yang mengalirkan air laut ke dan dari fasilitas desalinasi, yang membutuhkan ketahanan tinggi terhadap lingkungan salin.
Fasilitas penyimpanan:
Peternakan Tangki: Saluran pipa yang menghubungkan tangki penyimpanan berbagai cairan dan gas, tahan terhadap tekanan mekanis tinggi dan fluktuasi suhu.
