Pipa Casing

Apa itu Pipa Casing?

Pipa casing merupakan salah satu jenis pipa yang digunakan pada industri minyak dan gas untuk melapisi lubang sumur pada saat operasi pengeboran. Ini memberikan dukungan struktural pada lubang sumur, mencegah runtuhnya formasi batuan di sekitarnya, dan mengisolasi formasi geologi yang berbeda satu sama lain. Pipa casing sangat penting untuk memastikan integritas sumur, melindungi air tanah dari kontaminasi, dan memungkinkan ekstraksi minyak dan gas secara efisien.

Apa Fungsi Pipa Casing?

Fungsi utama pipa casing antara lain:

1. Dukungan Struktural: Casing memberikan integritas struktural pada lubang sumur, mencegahnya runtuh di bawah tekanan dan memastikan stabilitas.
2. Isolasi Formasi: Ini mengisolasi formasi geologi yang berbeda, mencegah kontaminasi silang antar formasi dan melindungi air tanah dari kontaminasi.
3. Kontrol yang Baik: Casing membantu mengontrol aliran cairan di dalam lubang sumur, mencegah ledakan dan menjaga tekanan.
4. Perlindungan: Melindungi lubang sumur dari kekuatan eksternal, seperti pergeseran tanah atau batuan, dan dari lingkungan korosif.
5. Memfasilitasi Produksi: Menyediakan saluran di mana pipa produksi dipasang untuk mengangkut minyak dan gas ke permukaan.

Berapa Banyak Jenis Pipa Casing?

Pipa casing diklasifikasikan menjadi beberapa jenis berdasarkan fungsi dan letaknya di dalam lubang sumur:

1. Casing Konduktor: Selubung pertama yang dipasang, menopang formasi permukaan dan mencegah sumur agar tidak runtuh. Biasanya ditancapkan ke dalam tanah sebelum pengeboran dimulai.
2. Casing Permukaan: Selubung ini membentang di bawah air tanah dan melindungi zona air tawar dari kontaminasi. Ini juga memberikan dukungan struktural untuk kepala sumur dan pencegah ledakan (BOP).
3. Casing Menengah: Digunakan untuk mengisolasi formasi dan zona yang tidak stabil dengan tekanan yang bervariasi, mencegah perpindahan tekanan antar formasi yang berbeda.
4. Casing Produksi: Dipasang di zona penghasil hidrokarbon, ini menyediakan saluran untuk produksi minyak dan gas yang aman ke permukaan.
5. kapal: Rangkaian casing yang lebih pendek yang tidak memanjang ke permukaan tetapi digantung pada rangkaian casing sebelumnya. Ini digunakan untuk menutup bagian tertentu dari sumur.

Bagaimana Urutan Pemasangan Pipa Casing?

Urutan pemasangan pipa casing biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:

1. Bor Lubang Konduktor: Lubang awal dibor, dan selubung konduktor dipasang dan disemen pada tempatnya untuk menstabilkan permukaan tanah.
2. Pasang Casing Permukaan: Bor hingga kedalaman yang diperlukan, pasang selubung permukaan, dan semen pada tempatnya untuk mengisolasi zona air tawar dan memberikan dukungan struktural untuk BOP.
3. Pasang Casing Menengah: Bor lebih jauh hingga kedalaman yang diperlukan, pasang casing perantara, dan semen untuk mengisolasi zona bermasalah seperti formasi tidak stabil atau zona dengan tekanan abnormal.
4. Pasang Casing Produksi: Bor hingga kedalaman target, pasang casing produksi melintasi formasi bantalan hidrokarbon, dan semen untuk memastikan integritas sumur dan mengisolasi zona produksi.
5. Jalankan Linernya: Jika diperlukan, liner dipasang untuk menutupi bagian tertentu dari sumur. Itu digantung pada tali selubung sebelumnya dan disemen pada tempatnya.

Apa itu R1, R2, dan R3 pada Pipa Casing?

• R1 (4,88m hingga 7,62m)
• R2 (7,62m hingga 10,36m)
• R3 (10,36m hingga 14,63m)

Apa Sambungan Ulir Pipa Casing?

Koneksi benang API (American Petroleum Institute). distandarisasi dan dirancang untuk memberikan kinerja yang andal di banyak aplikasi sumur.

Koneksi Biasa:

• STC (Koneksi Berulir Pendek)
  • Keterangan: Jenis koneksi API dengan profil thread yang relatif pendek. Ini dirancang agar kuat dan mudah untuk diperbaiki, memberikan kinerja yang andal untuk aplikasi casing umum.
  • Aplikasi: Digunakan dalam berbagai aplikasi casing standar.
• LTC (Koneksi Berulir Panjang)
  • Keterangan: Koneksi API dengan profil thread yang lebih panjang dari STC. Benang yang lebih panjang menghasilkan segel yang lebih aman dan rapat.
  • Aplikasi: Cocok untuk sumur yang lebih dalam atau dimana diperlukan seal yang lebih kuat.
• BTC (Koneksi Benang Penopang)
  • Keterangan: Dilengkapi profil ulir trapesium, memberikan pengikatan mekanis yang kuat dan ketahanan terhadap beban tinggi. Ia dikenal karena kekuatan dan daya tahannya.
  • Aplikasi: Sering digunakan di sumur bertekanan tinggi dan kondisi yang menuntut.

Koneksi Benang Premium

Koneksi premium menawarkan peningkatan kinerja dibandingkan koneksi API standar, memberikan penyegelan dan kekuatan yang unggul.

• VAM ATAS
  • Keterangan: Sambungan premium berkinerja tinggi dengan penyegelan dan sifat mekanik yang canggih. Dikenal karena kekuatan dan keandalannya yang tinggi.
  • Aplikasi: Cocok untuk sumur bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi, termasuk sumur dalam dan aplikasi kompleks.
• VAM BARU
  • Keterangan: Versi perbaikan dari VAM TOP asli, menampilkan peningkatan karakteristik kinerja dan penyempurnaan desain untuk penyegelan dan penanganan beban yang lebih baik.
  • Aplikasi: Dirancang untuk sumur modern bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi dengan kondisi yang lebih menuntut.
• Hidril
  • Keterangan: Sambungan hidril dikenal karena kinerja dan daya tahannya yang tinggi. Mereka menawarkan penyegelan dan ketahanan yang sangat baik terhadap lingkungan yang keras.
  • Aplikasi: Digunakan di berbagai sumur bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi, memberikan kinerja yang andal dalam kondisi yang menantang.

Koneksi Benang Khusus

Koneksi khusus disesuaikan untuk aplikasi spesifik atau kondisi operasional yang unik.

• PH-6
  • Keterangan: Jenis sambungan premium yang dirancang untuk aplikasi berkinerja tinggi, menawarkan peningkatan kekuatan dan penyegelan.
  • Aplikasi: Digunakan di sumur bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi yang memerlukan kinerja unggul.

Karakteristik Sambungan Benang

• Penyegelan: Sambungan premium sering kali dilengkapi desain penyegelan canggih untuk menangani tekanan dan suhu tinggi, sehingga mengurangi risiko kebocoran.
• Kekuatan: Sambungan premium dan khusus dirancang untuk menahan beban dan tekanan yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk lingkungan yang menuntut.
• Kesesuaian: Koneksi API distandarisasi untuk memastikan kompatibilitas di berbagai produsen dan aplikasi. Koneksi premium mungkin merupakan hak milik produsen tertentu.

Apa itu 8RD dan 10RD pada Pipa Casing?

• tanggal 8: Ini singkatan dari 8 Benang Bulat. Ini adalah jenis profil ulir yang digunakan untuk sambungan casing dan tubing. Angka “8” menunjukkan jumlah ulir per inci pada ulir jantan pipa, dan “RD” adalah singkatan dari Round Thread. Sambungan 8RD biasanya digunakan pada rangkaian casing yang memerlukan penyegelan dan kekuatan mekanis yang andal.
• tanggal 10: Demikian pula, 10RD adalah singkatan dari 10 Round Thread. Ini menunjukkan jenis profil ulir dengan 10 ulir per inci pada ulir jantan pipa casing. Sambungan 10RD menawarkan peningkatan pengikatan ulir dibandingkan dengan 8RD, memberikan peningkatan kekuatan mekanis dan ketahanan terhadap gaya tarik dan kompresi.

Apa itu HC pada Pipa Casing?

Dalam konteks pipa casing yang digunakan dalam industri minyak dan gas, “HC” biasanya berarti Keruntuhan Tinggi. Sebutan ini mengacu pada jenis casing yang dirancang khusus untuk menahan tekanan eksternal yang tinggi tanpa roboh. Casing Keruntuhan Tinggi digunakan di lingkungan di mana terdapat tekanan eksternal yang signifikan, seperti sumur dalam atau sumur dengan reservoir yang sudah habis, di mana tekanan eksternal jauh lebih tinggi daripada tekanan internal. Berikut adalah beberapa fitur utama dan aplikasi casing High Collapse (HC):

1. Peningkatan Resistensi Runtuh: Casing Keruntuhan Tinggi dirancang untuk memberikan peningkatan ketahanan terhadap tekanan keruntuhan dibandingkan dengan kualitas casing standar. Hal ini dicapai melalui proses manufaktur khusus dan pemilihan material yang meningkatkan kekuatan luluh dan ketebalan dinding pipa.
2. Pemilihan Bahan: Bahan yang digunakan untuk casing HC biasanya memiliki kekuatan luluh yang lebih tinggi dan harus melalui pengujian yang ketat untuk memastikan kemampuannya menahan tekanan eksternal yang tinggi. Hal ini sering kali melibatkan perlakuan panas dan proses metalurgi lainnya.
3. Aplikasi:
   • Sumur Laut Dalam: Dalam operasi pengeboran perairan dalam, dimana tekanan hidrostatik dari kolom air bisa sangat tinggi.
   • Formasi Tekanan Tinggi: Pada formasi yang tekanan geologinya tinggi, memerlukan ketahanan tambahan untuk mencegah keruntuhan casing.
   • Waduk yang Habis: Di sumur yang tekanan internalnya telah berkurang secara signifikan karena produksi, sehingga meningkatkan risiko keruntuhan akibat tekanan eksternal.
4. Pertimbangan Desain: Saat merancang rangkaian selubung dengan selubung Keruntuhan Tinggi, para insinyur mempertimbangkan faktor-faktor seperti kedalaman sumur, tekanan eksternal yang diharapkan, suhu, dan sifat mekanik bahan selubung.
5. Pengujian dan Standar: Casing HC tunduk pada standar industri dan prosedur pengujian yang ketat untuk memastikan kinerjanya dalam kondisi tekanan tinggi. Standar-standar ini sering kali ditetapkan oleh organisasi seperti American Petroleum Institute (API) dan badan industri lainnya.