EN 10028-2 Plaques en acier au carbone et allié pour appareils à pression
- Norme : EN 10028-2
- Qualité : P235GH, P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 15NiCuMoNb5-6-4, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
- Dimension : T 5-350 mm × L 910-4100 mm × L 3000-25000 mm
EN 10028-2 Plaques en acier au carbone et allié pour appareils à pression
Les plaques en acier au carbone et en alliage EN 10028-2 sont des matériaux essentiels dans la construction de récipients sous pression, offrant une durabilité, une résistance et une résistance exceptionnelles aux températures et aux pressions élevées. Conformes à la norme EN 10028-2, ces plaques sont spécialement conçues pour être utilisées dans les chaudières, les échangeurs de chaleur et d'autres applications sous pression dans des industries telles que le pétrole et le gaz, la production d'électricité et la pétrochimie. Les compositions en carbone et en alliage sont méticuleusement équilibrées pour améliorer la soudabilité et la ténacité tout en maintenant une résistance élevée aux contraintes mécaniques et à la corrosion. Qu'elles soient destinées à un service à basse ou haute température, les plaques en acier au carbone et en alliage EN 10028-2 offrent une solution fiable qui garantit la sécurité, l'efficacité et la longévité des équipements critiques sous pression.
Composition chimique des plaques d'acier au carbone et allié EN 10028-2 pour appareils à pression
Nom de l'acier | C | Si | Mn | Pmax. | Smax. | Al_total | N | Cr | Cu | Mo | Nb | Ni | Timax. | V |
P235GH | ≤0,16 | ≤0,35 | 0.60-1.20 | 0.025 | 0.010 | ≥0,020 | ≤0,012 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,020 | ≤0,30 | 0.03 | ≤0,02 |
P265GH | ≤0,20 | ≤0,40 | 0.80-1.40 | 0.025 | 0.010 | ≥0,020 | ≤0,012 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,020 | ≤0,30 | 0.03 | ≤0,02 |
P355GH | 0.10-0.22 | ≤0,55 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.010 | ≥0,020 | ≤0,012 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,040 | ≤0,30 | 0.03 | ≤0,02 |
16Mo3 | 0.12-0.20 | ≤0,35 | 0.40-0.90 | 0.025 | 0.010 | – | ≤0,012 | 0.30-0.60 | ≤0,30 | 0.25-0.35 | – | ≤0,30 | – | – |
13CrMo4-5 | 0.08-0.18 | 0.15-0.50 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.010 | – | ≤0,012 | 0.70-1.15 | ≤0,30 | 0.40-0.65 | – | ≤0,30 | – | ≤0,02 |
15NiCuMoNb5-6-4 | ≤0,17 | 0.25-0.50 | 0.50-1.00 | 0.025 | 0.010 | ≥0,015 | ≤0,012 | ≤0,30 | ≤0,20 | 0.50-0.80 | 0.015-0.045 | 1.00- 1.30 | – | ≤0,02 |
10CrMo9-10 | 0.08-0.14 | ≤0,50 | 0.40-1.00 | 0.025 | 0.010 | – | ≤0,012 | 2.00-2.50 | ≤0,30 | 0.90-1.10 | – | ≤0,30 | – | ≤0,20 |
X10CrMoVNb9-1 | 0.08-0.12 | 0.20-0.50 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.005 | – | ≤0,012 | 8.00-9.50 | ≤0,30 | 0.85-1.05 | 0.03-0.08 | ≤0,30 | – | ≤0,20 |
Propriétés mécaniques des plaques en acier au carbone et allié EN 10028-2 pour appareils à pression
Nuance d'acier | Acier No. | Limite d'élasticité (MPa) à température ambiante | Résistance à la traction (MPa) | Allongement (%) | Énergie d'impact (J) à 0°C | Énergie d'impact (J) à -20°C | Remarques |
P235GH | 1.0345 | 235 | 360 – 500 | ≥24 | ≥ 27 | – | Valeurs Re, Rm pour épaisseur ≤ 16 mm |
P265GH | 1.0425 | 265 | 410 – 570 | ≥20 | ≥ 27 | – | Valeurs Re, Rm pour épaisseur ≤ 16 mm |
P355GH | 1.0473 | 355 | 510 – 650 | ≥20 | ≥ 27 | – | Valeurs Re, Rm pour épaisseur ≤ 16 mm |
16Mo3 | 1.5415 | 275 | 440 – 590 | ≥ 22 | ≥ 27 | – | Valeurs Re, Rm pour épaisseur ≤ 16 mm |
13CrMo4-5 | 1.7335 | 280 | 450 – 600 | ≥20 | ≥ 27 | – | Valeurs Re, Rm pour épaisseur ≤ 16 mm |
15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | 275 | 430 – 580 | ≥ 19 | ≥ 27 | – | Valeurs Re, Rm pour épaisseur ≤ 16 mm |
10CrMo9-10 | 1.7380 | 280 | 450 – 600 | ≥20 | ≥ 27 | – | Valeurs Re, Rm pour épaisseur ≤ 16 mm |
X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | 295 | 500 – 700 | ≥ 19 | – | ≥ 27 | Valeurs Re, Rm pour épaisseur ≤ 16 mm |
Remarques:
1. Limite d'élasticité (Re) : contrainte à laquelle un matériau commence à se déformer plastiquement.
2. Résistance à la traction (Rm) : contrainte maximale qu'un matériau peut supporter lorsqu'il est étiré ou tiré.
3. Allongement (A) : Mesure de flexibilité exprimée en pourcentage de la longueur d'origine.
4. Énergie d'impact (KV) : Un matériau absorbe de l'énergie lors d'une fracture à une température spécifique, indiquant sa ténacité.
Remarques:
Les valeurs fournies sont typiques pour des épaisseurs jusqu'à 16 mm. Pour les matériaux plus épais, les propriétés peuvent différer légèrement.
Le cas échéant, les valeurs d'énergie d'impact sont spécifiées pour 0°C et -20°C.
spécification
Standard | EN 10028-2 Plaques en acier au carbone et allié pour appareils à pression |
Qualité/matériau d'acier | P235GH, P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 15NiCuMoNb5-6-4, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 |
Dimension | T 5-350 mm × L 900-4 100 mm × L 3 000-25 000 mm |
Emballage | Emballé avec des palettes en contreplaqué à ossature d'acier |
Conditions de fourniture | AR = brut de laminage TM = traitement thermomécanique contrôlé CR = contrôlé QT = trempé et revenu N = normalisé |
Lieu d'origine | Fabriqué en Chine |
Quantité minimale de commande | 50 tonnes/taille |
Transport | Chemin de fer, par mer |
Applications des plaques en acier au carbone et allié EN 10028-2 pour appareils à pression
P235GH, P265GH et P355GH : Couramment utilisé pour les chaudières à vapeur et les appareils sous pression fonctionnant à des températures élevées.
16Mo3 : Connu pour sa bonne soudabilité et sa résistance aux hautes températures, le 16Mo3 convient à la construction de chaudières et de récipients sous pression dans des environnements à haute température.
13CrMo4-5 et 10CrMo9-10 : Utilisé pour les pièces de chaudières, de récipients sous pression et de tuyaux où règnent des conditions de température et de pression élevées.
15NiCuMoNb5-6-4 : Utilisé dans les environnements où une résistance mécanique élevée et une bonne ténacité sont requises.
X10CrMoVNb9-1 : Conçu pour les composants des centrales électriques, y compris les chaudières et les turbines à haute température, en raison de sa résistance thermique et de sa solidité supérieures.