Plaques en acier au carbone ASTM A515/A515M pour récipient sous pression

Plaques en acier au carbone ASTM A515/A515M pour récipient sous pression

Les plaques d'acier au carbone ASTM A515/A515M sont spécialement conçues pour être utilisées dans la fabrication de récipients sous pression et de chaudières à température intermédiaire et élevée, offrant des performances exceptionnelles dans les environnements industriels exigeants. Ces plaques sont fabriquées avec des compositions chimiques et des propriétés mécaniques précises qui offrent une excellente résistance à la traction, une limite d'élasticité et un allongement excellents, garantissant durabilité et fiabilité dans des conditions de haute pression et de haute température. Disponibles en trois qualités : 60, 65 et 70, les plaques ASTM A515 répondent à diverses exigences techniques, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans la construction de chaudières, de récipients sous pression, d'échangeurs de chaleur, de réservoirs de stockage et d'autres équipements industriels critiques. Leur capacité à maintenir leur intégrité structurelle à des températures élevées en fait un choix privilégié dans les industries de production d’électricité, pétrochimique, pétrolière et gazière et de transformation chimique. En adhérant à des normes de qualité strictes, les plaques d'acier au carbone ASTM A515/A515M offrent une solution polyvalente et fiable pour les applications industrielles modernes, garantissant la sécurité et l'efficacité des opérations où les contraintes thermiques et mécaniques sont répandues.

Composition chimique des plaques d'acier au carbone ASTM A515/A515M pour appareils à pression

Élément	60e année (%)	Année 65 (%)	Année 70 (%)
Carbone, maximum :
– 1 po (25 mm) et moins	0.24	0.28	0.31
– Plus de 1 po à 2 po (50 mm), y compris.	0.27	0.31	0.33
– Plus de 2 po à 4 po (100 mm), y compris.	0.29	0.33	0.35
– Plus de 4 po à 8 po (200 mm), y compris.	0.31	0.33	0.35
– Plus de 8 po (200 mm)	0.31	0.33	0.35
Manganèse, maximum :
– Analyse thermique	0.90	0.90	1.20
- Analyse du produit	0.98	0.98	1.30
Phosphore, maximum	0.035	0.035	0.035
Soufre, maximum	0.035	0.035	0.035
Silicium
– Analyse thermique	0,15-0,40	0,15-0,40	0,15-0,40
- Analyse du produit	0,13-0,45	0,13-0,45	0,13-0,45

Propriétés mécaniques des plaques en acier au carbone ASTM A515/A515M pour appareils à pression

Propriété	60e année	65e année	70e année
Résistance à la traction, ksi (MPa)	60-80 (415-550)	65-85 (450-585)	70-90 (485-620)
Limite d'élasticité, min, ksi (MPa)	32 (220)	35 (240)	38 (260)
Allongement en 8 po (200 mm), %	21	19	17
Allongement en 2 po (50 mm), %	25	23	21

spécification

Standard	Plaques en acier au carbone ASTM A515/A515M pour récipient sous pression
Qualité/matériau d'acier	60e année, 65e année, 70e année
Dimension	T 5-350 mm × L 900-4 100 mm × L 3 000-25 000 mm
Emballage	Emballé avec des palettes en contreplaqué à ossature d'acier
Conditions de fourniture	AR = brut de laminage TM = traitement thermomécanique contrôlé CR = contrôlé QT = trempé et revenu N = normalisé
Lieu d'origine	Fabriqué en Chine
Quantité minimale de commande	50 tonnes
Transport	Chemin de fer, par mer

Applications des plaques en acier au carbone ASTM A515/A515M pour appareils à pression

Les plaques d'acier au carbone ASTM A515/A515M sont spécialement conçues pour être utilisées dans les récipients sous pression et les chaudières à température intermédiaire et élevée. Leur composition et leurs propriétés les rendent bien adaptés à diverses applications industrielles où la solidité, la durabilité et la résistance aux températures élevées sont essentielles.

Chaudières : Utilisé dans la construction de chaudières, en particulier celles qui fonctionnent dans des conditions de pression et de température élevées, telles que les centrales électriques et les systèmes de chauffage industriels.

Appareils à pression : Idéal pour les récipients sous pression qui nécessitent des performances robustes à des températures élevées, tels que ceux utilisés dans les raffineries de pétrole, les usines chimiques et les installations pétrochimiques.

Échangeurs de chaleur : Convient à la fabrication d'échangeurs de chaleur qui doivent résister à des contraintes thermiques et mécaniques élevées dans des industries telles que la production d'électricité et le traitement chimique.

Réservoirs de stockage : Employé dans la construction de réservoirs de stockage de fluides et de gaz à haute température, garantissant la sécurité et la fiabilité des opérations de stockage.

Équipement industriel: Utilisé dans divers composants d'équipements industriels, tels que les cuves de réacteurs, les séparateurs et les colonnes, où la résistance aux températures élevées et à la corrosion sont essentielles.

Fûts à vapeur : Utilisé dans les tambours à vapeur et autres composants des systèmes de génération de vapeur, offrant les propriétés mécaniques nécessaires pour gérer des pressions et des températures élevées.