Tuyaux en acier allié sans soudure ASTM A335 pour haute température
- OD : 21,3-1067 mm POIDS : 2-150 mm L : 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
- Catégorie : P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P36, P91, P92, P122, P911.
Tuyaux en acier allié sans soudure ASTM A335 pour haute température
Le tuyau en acier allié sans soudure ASTM A335 est spécialement conçu pour un service à haute température. Cette spécification de l'American Society for Testing and Materials (ASTM) englobe une gamme de tuyaux en acier allié ferritique sans soudure, idéaux pour les applications à haute température. Les tuyaux sont conçus pour résister à des conditions extrêmes, ce qui les rend adaptés aux centrales électriques, aux raffineries et aux installations pétrochimiques. Avec des propriétés mécaniques supérieures et une composition chimique robuste, les tuyaux ASTM A335 garantissent des performances optimales dans des environnements à fortes contraintes. Disponibles en différentes qualités telles que P5, P9, P11, P22 et P91, ces tuyaux offrent polyvalence et fiabilité pour les applications industrielles exigeantes. Qu'ils soient utilisés dans des systèmes de chaudières, des échangeurs de chaleur ou d'autres équipements à haute température, les tuyaux en acier allié sans soudure ASTM A335 offrent une durabilité et des performances exceptionnelles, garantissant un fonctionnement durable et efficace.
Composition chimique des tuyaux en acier sans soudure en alliage ASTM A335/ASME SA335
| Grade | Numéro UNS. | C | Mn | Pmax | Smax | Si | Cr | Mo | Autres | |
| P1 | K11522 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | － | 0.44-0.65 | － | |
| P2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | － | |
| P5 | K41545 | 0,15 maximum | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maximum | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | － | |
| P5b | K51545 | 0,15 maximum | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | － | |
| P5c | K41245 | 0,12 maximum | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maximum | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | － | |
| P9 | S50400 | 0,15 maximum | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | － | |
| P11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | － | |
| P12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maximum | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | － | |
| P15 | K11578 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | － | 0.44-0.65 | － | |
| P21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maximum | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | － | |
| P22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maximum | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | － | |
| P23 | K41650 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,030 maximum | 0,010 maximum | 0,50 maximum | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | V0,20-0,30 | CB 0,02-0,08 |
| B 0,0010-0,006 | N 0,0015 maximum | |||||||||
| Al 0,030 maximum | F 1,45-1,75 | |||||||||
| Ni 0,40 maximum | Ti0,005-0,060 | |||||||||
| Ti/N ≥3,5 | － | |||||||||
| P36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80-10.20 | 0,030 maximum | 0,025 maximum | 0.25-0.50 | 0,30 maximum | 0.25-0.50 | 1h00-1h30 | Cu 0,50-0,80 |
| CB 0,015-0,045 | V 0,02 maximum | |||||||||
| N 0,02 maximum | Al 0,050 maximum | |||||||||
| P91 | K91560 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-8.50 | 0.85-1.05 | V0,18-0,25 | N 0,030-0,070 |
| Ni 0,40 maximum | Al 0,02 maximum | |||||||||
| CB 0,06-0,10 | Ti 0,01 maximum | |||||||||
| Zr 0,01 maximum | － | |||||||||
| P92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0,50 maximum | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V0,15-0,25 | N 0,03-0,07 |
| Ni 0,40 maximum | Al 0,02 maximum | |||||||||
| CB 0,04-0,09 | F 1,50-2,00 | |||||||||
| B 0,001-0,006 | Ti 0,01 maximum | |||||||||
| Zr 0,01 maximum | － | |||||||||
| P122 | K92930 | 0.07-0.14 | 0,70 maximum | 0.020 | 0.010 | 0,50 maximum | 10.00-11.50 | 0.25-0.60 | V0,15-0,30 | W 1,50-2,50 |
| Cu 0,30-1,70 | CB 0,04-0,10 | |||||||||
| B 0,0005-0,005 | N 0,040-0,100 | |||||||||
| Ni 0,50 maximum | Al 0,020 maximum | |||||||||
| Ti 0,01 maximum | Zr 0,01 maximum | |||||||||
| P911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30-0.60 | 0,020 maximum | 0,010 maximum | 0.10-0.50 | 8.5-9.5 | 0.90-1.10 | V0,18-0,25 | Ni 0,40 maximum |
| CB 0,060-0,10 | B 0,0003-0,006 | |||||||||
| N 0,04-0,09 | Al 0,02 maximum | |||||||||
| W 0,90-1,10Ti | 0,01 maximum | |||||||||
| Zr 0,01 maximum | － | |||||||||
Propriétés mécaniques des tuyaux en acier sans soudure en alliage ASTM A335/ASME SA335
| Grade | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P911, P36 classe 1 | P122 | P36 classe2 | Tous les autres |
| Résistance à la traction ≥ ksi(MPa) | 55(380) | 60(415) | 74(510) | 85(585) | 90(620) | 90(620) | 95.5(660) | 60(415) |
| Limite d'élasticité ≥ksi(MPa) | 30(205) | 32(220) | 58(400) | 60(415) | 64(440) | 64(440) | 66.5(460) | 30(205) |
Caractéristiques
| Standard | Tuyaux en acier allié ferritique sans soudure ASTM A335/ASME SA335 pour service à haute température |
| Nuance d'acier | P1,P2,P5,P5b,P5c,P9,P11,P12,P15,P21,P22,P23,P36,P91,P92,P122,P911 |
| Conception des extrémités | 1) Biseautez les extrémités de soudure à un angle de 30°, +5°, -0°, avec une face de racine de 1/16″, +/- 1/32″. Le biseau formera une rainure en V avec un angle inclus de 60°+10/-0. L'ouverture de la racine doit être de 1/16″, +/- 1/32″ selon ANSI B16.25. 2) Extrémités simples ou droites. |
| Diamètre extérieur (OD) | 21,3-1067 mm |
| Épaisseur de paroi (WT) | 2-150mm |
| Longueur | 5,8-16 m ou OEM |
| Emballage | Surface nue, hexagonale regroupée avec des bandes d'acier si le diamètre du tuyau = 323,9 mm, emballage en vrac si le diamètre du tuyau est supérieur à 323,9 mm. |
| Forme de la section | Rond |
| Technique | Laminé à chaud ou étiré à froid sans soudure |
| Lieu d'origine | Fabriqué en Chine |
| Quantité minimale de commande | Dépend de la quantité commandée |
| Transport | Transport terrestre par camion ou train, transport maritime par porte-conteneurs ou vraquier. |
Applications des tuyaux en acier allié ASTM A335
ASTM A335 spécifie les tuyaux en acier allié ferritique sans soudure pour un service à haute température. Ces tuyaux sont utilisés dans diverses industries où la résistance aux températures élevées et la durabilité sont essentielles. Vous trouverez ci-dessous les principales applications des tuyaux en acier allié ASTM A335 :
La production d'énergie
Chaudières : Utilisées dans les chaudières à haute température où les tuyaux doivent résister à une chaleur et une pression extrêmes.
Surchauffeurs : Utilisés dans les unités de surchauffeur des centrales électriques pour résister à des températures élevées et éviter la déformation.
Échangeurs de chaleur : utilisés dans les échangeurs de chaleur des centrales électriques pour assurer un transfert de chaleur efficace à haute température.
Industrie pétrochimique
Tuyauterie de raffinerie : utilisée dans les raffineries où se produit le traitement à haute température du pétrole brut et d’autres hydrocarbures.
Traitement chimique : employé dans les usines de traitement chimique où des températures élevées sont requises pour diverses réactions chimiques.
Fours et réacteurs : Convient aux systèmes de tuyauterie des fours et des réacteurs en raison de leur capacité à résister à des contraintes thermiques élevées.
Industrie du pétrole et du gaz
Conduites de vapeur : utilisées dans les conduites de vapeur pour les processus de récupération assistée du pétrole où de la vapeur à haute température est injectée dans les puits.
Traitement à haute température : employé dans des unités de traitement à haute température au sein d’installations pétrolières et gazières.
Plates-formes offshore : Convient aux plates-formes de forage offshore où un service à haute température est requis pour le traitement des hydrocarbures.
Applications industrielles
Usines de traitement thermique : utilisées dans les installations de traitement thermique pour des processus tels que le recuit, la trempe et le revenu.
Fours à haute température : Utilisés dans les fours et les fourneaux où les tuyaux doivent résister à des températures élevées et continues.
Incinérateurs : Convient aux systèmes de tuyauterie des incinérateurs industriels en raison de leur haute résistance à la chaleur.
Industrie aérospaciale
Systèmes d'échappement à haute température : utilisés dans les systèmes d'échappement des moteurs aérospatiaux où les gaz à haute température sont expulsés.
Composants de moteur : employés dans la fabrication de divers composants de moteur qui nécessitent une résistance aux températures élevées.
Industrie automobile
Systèmes de turbocompresseur : utilisés dans les systèmes de turbocompresseur où les gaz d'échappement à haute température sont traités.
Collecteurs d'échappement : conviennent aux collecteurs d'échappement des véhicules hautes performances.
Industrie Nucléaire
Centrales nucléaires : Utilisé dans les centrales nucléaires pour les systèmes de tuyauterie à haute température et haute pression.
Réacteurs nucléaires : utilisés dans les composants de réacteurs où les matériaux à haute température sont essentiels.
Industrie du ciment
Enveloppes et tuyauterie de four : Utilisées dans les fours à ciment et les systèmes de tuyauterie à haute température associés.
Refroidisseurs de clinker : utilisés dans les refroidisseurs de clinker où une résistance à haute température est requise.
