Putken pään viisto
Teräsputkien ja puskuhitsausliittimien päiden viisto hitsauksen ja liitosten helpottamiseksi, hitsin laatua parantaen. ASME B16.25 -standardi määrittelee hyväksyttävät viistekulmat, jotka ovat tyypillisesti 30° - 37,5°.
Putken pään kierre
Putken päiden kierteet NPT:n (ASME B1.20.1), LP:n (API Spec 5B LINE PIPE:lle), BSP:n ja OCTG:n API-kierteet mahdollistavat liittämisen muihin komponentteihin, mikä parantaa tiivistystä.
Mittoihin leikattu
Mittausleikkaus asiakkaan toiveiden mukaan varmistaaksesi, että putken pituus vastaa käyttövaatimuksia.
Korroosionestopinnoitteet
Korroosionkestävä pinnoite, kuten 3LPE, 3LPP, FBE tai 3M/AkzoNobel/Hempel/Jotun International Paints, levitetään teräsputken pintaan sen käyttöiän pidentämiseksi ja korroosion estämiseksi.
CNC-työstö
Teräsputken tarkkuustyöstö sorvauksen, jyrsinnän, porauksen jne. avulla.
Kylmä ja kuuma taivutus
Putken taivuttaminen suunnittelupiirustusten mukaan kylmä- tai kuumataivutustekniikoilla varmistaa, että putkilinja mukautuu tiettyihin muotoihin ja kulmiin.
Lämpö-induktiolaajennus
Lämpö-induktiolämmitystekniikka laajentaa putken halkaisijaa, jolloin saadaan suurihalkaisijaisia saumattomia teräsputkia erityistarpeisiin.
Hitsaus
Käyttää erilaisia hitsaustekniikoita (kuten kaarihitsausta ja TIG-hitsausta) teräsputkien, putkenosien, laippojen liittämiseen. jne. muodostaen monimutkaisia rakenteita.
Pintakäsittely
Sisältää prosesseja, kuten hiekkapuhalluksen ja kiillotuksen pinnan sileyden ja tarttuvuuden parantamiseksi, mikä parantaa korroosionkestävyyttä.
Lämpökäsittely
Teräsputken fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien (kuten kovuuden ja sitkeyden) parantaminen hehkutus-, normalisointi-, karkaisu- ja karkaisuprosessien avulla.
Merkintä ja koodaus
Teräsputken merkintä ja koodaus seuranta- ja hallintatarkoituksiin.
Vuorauksen hoito
Korroosionestomateriaalien levittäminen teräsputken sisään sen korroosionkestävyyden parantamiseksi sopii kemiallisten välineiden kuljettamiseen.
Leimaus ja muotoilu
Leimauslaitteistoa käytettiin teräsputken muotoilemiseen tiettyihin muotoihin ja komponentteihin.
Taivutustesti
Taivutuskoe on mekaaninen testi, jota käytetään materiaalien, erityisesti metallien ja komposiittien, taivutuslujuuden ja sitkeyden arvioimiseen. Tässä testissä näytettä kuormitetaan, kunnes se muotoutuu tai murtuu, jolloin voidaan arvioida sen kyky kestää taivutusvoimia.
Ultraääni testi
Ultraäänitestaustekniikkaa käytetään teräsputkien, putkien liitososien, laippojen, takeiden jne. sisäisten vikojen tarkastamiseen ja varmistaen niiden laadun.
Kemiallinen analyysi
Kemiallinen analyysi on perusmenettely, jota käytetään materiaalien, erityisesti metallien ja metalliseosten, koostumuksen ja ominaisuuksien määrittämiseen. Tämä analyysi on ratkaisevan tärkeä sen varmistamiseksi, että materiaalit täyttävät määrätyt standardit ja säädökset.
Vetokoe
Vetokoe on perusmekaaninen testi, jota käytetään materiaalien, erityisesti metallien, lujuuden ja sitkeyden määrittämiseen. Tässä testissä näytteeseen kohdistetaan yksiakselinen kuormitus, kunnes se murtuu, mikä mahdollistaa materiaalien eri ominaisuuksien arvioinnin, mukaan lukien äärimmäinen vetolujuus (UTS), myötölujuus, venymä ja pinta-alan pieneneminen.
Hydrostaattinen testi
Teräsputkien hydrostaattisten testien suorittaminen tiivistys- ja paineensietokyvyn tarkistamiseksi. Kaava: P = 2St/D, jossa P on paine, S on putken seinämän jännitys prosentteina myötölujuudesta, t on seinämän paksuus ja D on halkaisija.
HIC- ja SSC-testit
Vedyn aiheuttaman halkeilun (HIC) ja jännityskorroosion halkeilun (SSC) testaus ovat välttämättömiä teräsputkien halkeilukestävyyden arvioinnissa tietyissä ympäristöissä, erityisesti öljy- ja kaasuteollisuudessa. HIC-testaus tehdään ensisijaisesti vedyn aiheuttamien halkeamien havaitsemiseen, kun taas SSC-testaus arvioi materiaalien haurautta rasituksessa syövyttävissä ympäristöissä.
Iskutesti
Iskutestaus on kriittinen arviointimenetelmä, jolla määritetään materiaalien, erityisesti metallien, sitkeys ja sitkeys äkillisissä kuormitusolosuhteissa. Tämä testi auttaa arvioimaan materiaalin kykyä absorboida energiaa ja vastustaa murtumista, kun siihen kohdistuu iskuvoimia. Vakioiskutesteihin kuuluvat Charpy- ja Izod-testit, jotka mittaavat materiaalin murtumisen aikana absorboimaa energiaa.
Kovuustesti
Kovuustestaus on kriittinen arviointimenetelmä, jota käytetään määrittämään materiaalin kestävyys muodonmuutosta, painaumaa tai naarmuuntumista vastaan. Se on olennainen ominaisuus arvioitaessa materiaalien sopivuutta erilaisiin sovelluksiin, erityisesti valmistukseen ja suunnitteluun, mukaan lukien HB (BHN), HRB, HRC ja HV.
Tasoitustesti
Tasoituskoe on mekaaninen testi, jolla arvioidaan materiaalien sitkeyttä ja eheyttä erityisesti hitsausliitoksissa ja putkiosissa. Tämä testi sisältää puristuskuormituksen kohdistamisen näytteeseen sen kyvyn selvittämiseksi kestää muodonmuutoksia halkeilematta.
Soihdutustesti
Soihdutustesti on mekaaninen testi, jolla arvioidaan putkimateriaalien sitkeyttä ja eheyttä erityisesti hitsausliitoksissa. Tämä testi arvioi materiaalin kykyä kestää muodonmuutoksia, kun se altistetaan taivutukselle tai laajenemiselle, simuloiden käytössä kohdattuja olosuhteita.
Laippaustesti
Laippakoe on standardien ISO 8494, DIN 50139, ASTM A370 mukainen mekaaninen testi, jossa putken päätä taivutetaan 90°. Testi määrittää plastisen muodonmuutoksen avulla, soveltuvatko putket laipan muodostamiseen. Tämä testi arvioi materiaalin kykyä muuttaa muotoaan jännityksen alaisena halkeilematta, mikä varmistaa laippaliitosten luotettavuuden erilaisissa sovelluksissa.
