ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb seosteräslevyt paineastioihin
ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb-seosteräslevyt on suunniteltu huolellisesti korkean suorituskyvyn sovelluksiin paineastioissa, joissa ylivoimainen lujuus, sitkeys ja kestävyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. Nämä teräslevyt, jotka on seostettu nikkelillä, kuparilla, kromilla, molybdeenillä ja niobiumilla, tarjoavat poikkeukselliset mekaaniset ominaisuudet ja paremman kestävyyden korkean paineen ja matalan lämpötilan ympäristöissä. ASTM A736/A736M -levyt, joita käytetään laajasti petrokemian-, öljy- ja kaasu-, meri- ja rakennusteollisuudessa, varmistavat kriittisten komponenttien, kuten varastosäiliöiden, reaktoreiden, offshore-lauttojen ja lämmönvaihtimien rakenteellisen eheyden ja turvallisuuden. Niiden ainutlaatuinen koostumus tarjoaa erinomaisen kestävyyden jännityskorroosiohalkeilua vastaan, mikä tekee niistä välttämättömiä sovelluksissa, joissa käytetään kovia kemikaaleja ja äärimmäisiä käyttöolosuhteita. Nämä levyt ovat esimerkki luotettavuudesta ja suorituskyvystä, ja ne täyttävät nykyaikaisten teollisten sovellusten tiukat vaatimukset.
Paineastioiden ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb-seosteräslevyjen kemiallinen koostumus
| Elementti |
Koostumus % (luokka A) |
Koostumus % (luokka C) |
| Hiili, max |
|
|
| Lämpöanalyysi |
0.07 |
0.07 |
| Tuoteanalyysi |
0.09 |
0.09 |
| Mangaani |
|
|
| Lämpöanalyysi |
0,40–0,70 |
1.30-1.65 |
| Tuoteanalyysi |
0,35–0,78 |
1,21–1,77 |
| Fosfori, max |
0.025 |
0.025 |
| Rikki, max |
0.025 |
0.025 |
| Pii, max |
|
|
| Lämpöanalyysi |
0.40 |
0.40 |
| Tuoteanalyysi |
0.45 |
0.45 |
| Kromi |
|
|
| Lämpöanalyysi |
0,60–0,90 |
– |
| Tuoteanalyysi |
0,56–0,94 |
– |
| Nikkeli |
|
|
| Lämpöanalyysi |
0,70–1,00 |
0,70–1,00 |
| Tuoteanalyysi |
0,67–1,03 |
0,67–1,03 |
| Molybdeeni |
|
|
| Lämpöanalyysi |
0,15–0,25 |
0,15–0,25 |
| Tuoteanalyysi |
0,12–0,28 |
0,12–0,28 |
| Kupari |
|
|
| Lämpöanalyysi |
1.00–1.30 |
1.00–1.30 |
| Tuoteanalyysi |
0,95–1,35 |
0,95–1,35 |
| Kolumbium, min |
0.02 |
0.02 |
| Tuoteanalyysi |
0.01 |
0.01 |
Paineastioiden ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb-seosteräslevyjen mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus |
Luokka A, luokka 1 |
Luokka A, luokka 2 |
Luokka A, luokka 3 |
Luokka C, luokka 1 |
C-luokka, luokka 3 |
| Sadonvoimakkuus, min |
|
|
|
|
|
| 3/4 tuumaa ja alle [20 mm ja alle] |
80 ksi [550 MPa] |
65 ksi [450 MPa] |
75 ksi [515 MPa] |
90 ksi [620 MPa] |
85 ksi [585 MPa] |
| Yli 3/4 - 1 tuumaa [yli 20 - 25 mm] |
– |
65 ksi [450 MPa] |
75 ksi [515 MPa] |
– |
80 ksi [550 MPa] |
| Yli 1–2 tuumaa [yli 25–50 mm] |
– |
60 ksi [415 MPa] |
75 ksi [515 MPa] |
– |
80 ksi [550 MPa] |
| Yli 2–4 tuumaa [yli 50–100 mm] |
– |
55 ksi [380 MPa] |
65 ksi [450 MPa] |
– |
– |
| Yli neljä tuumaa [yli 100 mm] |
– |
50 ksi [345 MPa] |
60 ksi [415 MPa] |
– |
– |
| Vetolujuus |
|
|
|
|
|
| 3/4 tuumaa ja alle [20 mm ja alle] |
90-110 ksi [620-760 MPa] |
72-92 ksi [495-635 MPa] |
85-105 ksi [585-725 MPa] |
100-120 ksi [690-825 MPa] |
95-115 ksi [655-795 MPa] |
| Yli 3/4 - 1 tuumaa [yli 20 - 25 mm] |
– |
72-92 ksi [495-635 MPa] |
85-105 ksi [585-725 MPa] |
– |
90-110 ksi [620-760 MPa] |
| Yli 1–2 tuumaa [yli 25–50 mm] |
– |
72-92 ksi [495-635 MPa] |
85-105 ksi [585-725 MPa] |
– |
90-110 ksi [620-760 MPa] |
| Yli 2–4 tuumaa [yli 50–100 mm] |
– |
65–85 ksi [450–585 MPa] |
75–95 ksi [515–655 MPa] |
– |
– |
| Yli neljä tuumaa [yli 100 mm] |
– |
60–80 ksi [415–550 MPa] |
70–90 ksi [485–620 MPa] |
– |
– |
| Venymä, 2 tuumaa [50 mm], min % |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
Tekniset tiedot
| Vakio |
ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb seosteräslevyt paineastioihin |
| Teräsluokka/materiaali |
Luokka A luokka 1/2/3 |
| Ulottuvuus |
P 5-350mm × L 900-4100mm × P 3000-25000mm |
| Pakkaus |
Pakattu teräsrunkoisilla vanerilavoilla |
| Toimitusehdot |
AR = valssattu TM = lämpömekaaninen ohjattu käsittely CR = kontrolloitu QT = karkaistu ja karkaistu N = normalisoitu |
| Lähtöisin |
Valmistettu Kiinassa |
| MOQ |
50 tonnia |
| Kuljetus |
Rautatie, Merellä |
ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb-seosteräslevyjen sovellukset paineastioihin
ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb-seosteräslevyjä käytetään useissa kriittisissä sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja sitkeyttä, erityisesti äärimmäisissä lämpötiloissa ja paineissa.
Korkeapaineiset alukset: Ihanteellinen korkeassa paineessa toimivien alusten rakentamiseen, mikä varmistaa rakenteellisen eheyden ja turvallisuuden.
Kryogeeniset alukset: Soveltuu kryogeenisiä nesteitä varastoiviin ja kuljettaviin paineastioihin, jotka hyötyvät lejeeringin sitkeydestä alhaisissa lämpötiloissa.
Kemialliset reaktorit: Käytetään reaktoreissa, joissa korkean paineen ja syövyttävien kemikaalien kestävyys on ratkaisevan tärkeää.
Säilytystankit: Käytetään haihtuvien kemikaalien ja kaasujen varastointiin, mikä varmistaa kestävyyden ja kestävyyden jännityskorroosiohalkeilua vastaan.
Offshore-alustat: Nämä ovat välttämättömiä rakenneosien rakentamisessa offshore-porauslauttoihin, jotka ovat alttiina ankarille meriympäristöille ja korkeille paineille.
Putkilinjan rakentaminen: Käytetään korkeapaineisissa putkissa öljyn ja kaasun kuljetukseen, mikä tarjoaa erinomaisen sitkeyden ja kestävyyden ympäristön halkeilua vastaan.
Höyrykattilat: Käytetään höyrykattiloiden rakentamisessa, jotka toimivat korkeissa paineissa ja lämpötiloissa varmistaen luotettavan suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden.
Lämmönvaihtimet: Soveltuu voimalaitosten lämmönvaihtimiin, joissa materiaalien on kestettävä lämpökiertoa ja korkeaa painetta.
Laivanrakennus: Käytetään laivojen rakentamisessa, erityisesti alueilla, jotka ovat alttiina korkealle rasitukselle ja syövyttävälle merivedelle.
Sukellusveneen rungot: Käytetään rakennettaessa sukellusveneiden runkoja, joiden on kestettävä korkeita paineita suurissa valtameren syvyyksissä ja kestettävä korroosiota.
Sillat: Näitä käytetään siltojen rakentamiseen, joissa tarvitaan materiaaleja, jotka kestävät raskaita kuormia ja kestävät ympäristön rasituksia.
Rakenteelliset komponentit: Soveltuu rakennusten lujiin rakenneosiin, mikä takaa turvallisuuden ja kestävyyden.
Autoklaavit: Käytetään korkeassa paineessa ja lämpötilassa toimivien autoklaavien valmistuksessa sterilointia ja materiaalinkäsittelyä varten.
Paineputkisto: Käytetään teollisuuslaitosten korkeapaineputkijärjestelmissä varmistaen turvallisen ja tehokkaan nesteen kuljetuksen.
