Comparación entre NACE MR0175 ISO 15156 y NACE MR0103 ISO 17495-1

Comparación entre NACE MR0175/ISO 15156 y NACE MR0103/ISO 17495-1

Introducción

En la industria del petróleo y el gas, en particular en entornos terrestres y marinos, es fundamental garantizar la longevidad y la confiabilidad de los materiales expuestos a condiciones agresivas. Aquí es donde entran en juego normas como NACE MR0175/ISO 15156 frente a NACE MR0103/ISO 17495-1. Ambas normas brindan orientación fundamental para la selección de materiales en entornos de servicio agrio. Sin embargo, comprender las diferencias entre ellas es esencial para seleccionar los materiales adecuados para sus operaciones.

En esta publicación de blog, exploraremos las diferencias clave entre Comparación entre NACE MR0175/ISO 15156 y NACE MR0103/ISO 17495-1, y ofreceremos consejos prácticos para los profesionales del petróleo y el gas que se enfrentan a estas normas. También analizaremos las aplicaciones, los desafíos y las soluciones específicas que ofrecen estas normas, especialmente en el contexto de los entornos hostiles de los yacimientos de petróleo y gas.

¿Qué son NACE MR0175/ISO 15156 y NACE MR0103/ISO 17495-1?

NACE MR0175/ISO 15156:
Esta norma es reconocida mundialmente por regular la selección de materiales y el control de la corrosión en entornos de gas agrio, donde hay sulfuro de hidrógeno (H₂S). Proporciona pautas para el diseño, la fabricación y el mantenimiento de los materiales utilizados en operaciones de petróleo y gas en tierra y en alta mar. El objetivo es mitigar los riesgos asociados con el agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC), el agrietamiento por tensión por sulfuro (SSC) y el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC), que pueden comprometer la integridad de equipos críticos como tuberías, válvulas y cabezales de pozo.

NACE MR0103/ISO 17495-1:
Por otro lado, NACE MR0103/ISO 17495-1 Se centra principalmente en los materiales utilizados en entornos de refinación y procesamiento químico, donde puede producirse exposición a condiciones corrosivas, pero con un alcance ligeramente diferente. Abarca los requisitos para equipos expuestos a condiciones levemente corrosivas, con énfasis en garantizar que los materiales puedan soportar la naturaleza agresiva de procesos de refinación específicos, como la destilación o el craqueo, donde el riesgo de corrosión es comparativamente menor que en las operaciones de petróleo y gas upstream.

Comparación entre NACE MR0175 ISO 15156 y NACE MR0103 ISO 17495-1

Comparación entre NACE MR0175 ISO 15156 y NACE MR0103 ISO 17495-1

Diferencias principales: NACE MR0175/ISO 15156 vs NACE MR0103/ISO 17495-1

Ahora que tenemos una descripción general de cada estándar, es importante destacar las diferencias que pueden afectar la selección de materiales en el campo. Estas distinciones pueden afectar significativamente el rendimiento de los materiales y la seguridad de las operaciones.

1. Ámbito de aplicación

La principal diferencia entre Comparación entre NACE MR0175/ISO 15156 y NACE MR0103/ISO 17495-1 radica en el ámbito de su aplicación.

NACE MR0175/ISO 15156 Está diseñado para equipos utilizados en entornos de servicio agrio donde hay sulfuro de hidrógeno. Es fundamental en actividades upstream como exploración, producción y transporte de petróleo y gas, especialmente en campos terrestres y marinos que manejan gas agrio (gas que contiene sulfuro de hidrógeno).

NACE MR0103/ISO 17495-1Si bien sigue abordando el servicio agrio, se centra más en las industrias de refinación y química, particularmente donde el gas agrio está involucrado en procesos como refinación, destilación y craqueo.

2. Gravedad ambiental

Las condiciones ambientales también son un factor clave en la aplicación de estas normas. NACE MR0175/ISO 15156 Aborda condiciones más severas de servicio agrio. Por ejemplo, cubre concentraciones más altas de sulfuro de hidrógeno, que es más corrosivo y presenta un mayor riesgo de degradación del material a través de mecanismos como el agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) y el agrietamiento por tensión de sulfuro (SSC).

Por el contrario, NACE MR0103/ISO 17495-1 Se consideran entornos que pueden ser menos severos en términos de exposición al sulfuro de hidrógeno, aunque aún críticos en entornos de refinerías y plantas químicas. La composición química de los fluidos involucrados en los procesos de refinación puede no ser tan agresiva como la que se encuentra en los campos de gas agrio, pero aún presenta riesgos de corrosión.

3. Requerimientos materiales

Ambas normas proporcionan criterios específicos para la selección de materiales, pero difieren en sus requisitos estrictos. NACE MR0175/ISO 15156 La norma hace mayor hincapié en la prevención de la corrosión relacionada con el hidrógeno en los materiales, que puede producirse incluso en concentraciones muy bajas de sulfuro de hidrógeno. Esta norma exige materiales que sean resistentes a la corrosión por corrosión por escoriación sólida (SSC), corrosión por corrosión por corrosión por inducción (HIC) y fatiga por corrosión en entornos ácidos.

Por otro lado, NACE MR0103/ISO 17495-1 es menos prescriptivo en términos de agrietamiento relacionado con el hidrógeno, pero requiere materiales que puedan soportar agentes corrosivos en procesos de refinación, centrándose a menudo más en la resistencia a la corrosión general que en los riesgos específicos relacionados con el hidrógeno.

4. Pruebas y verificación

Ambas normas requieren pruebas y verificación para garantizar que los materiales funcionarán en sus respectivos entornos. Sin embargo, NACE MR0175/ISO 15156 exige pruebas más exhaustivas y una verificación más detallada del rendimiento del material en condiciones de servicio agrio. Las pruebas incluyen pautas específicas para SSC, HIC y otros modos de falla asociados con entornos de gas agrio.

NACE MR0103/ISO 17495-1Si bien también requiere pruebas de materiales, a menudo es más flexible en términos de los criterios de prueba y se centra en garantizar que los materiales cumplan con los estándares generales de resistencia a la corrosión en lugar de centrarse específicamente en los riesgos relacionados con el sulfuro de hidrógeno.

¿Por qué debería importarle NACE MR0175/ISO 15156 frente a NACE MR0103/ISO 17495-1?

Comprender estas diferencias puede ayudar a prevenir fallas de materiales, garantizar la seguridad operativa y cumplir con las regulaciones de la industria. Ya sea que trabaje en una plataforma petrolífera en alta mar, en un proyecto de oleoducto o en una refinería, el uso de los materiales adecuados según estas normas lo protegerá contra fallas costosas, tiempos de inactividad inesperados y posibles peligros ambientales.

Para operaciones de petróleo y gas, especialmente en entornos de servicio agrio en tierra y en alta mar, NACE MR0175/ISO 15156 es el estándar de referencia. Garantiza que los materiales resistan los entornos más hostiles, mitigando riesgos como SSC y HIC que pueden provocar fallas catastróficas.

Por el contrario, para las operaciones de refinación o procesamiento químico, NACE MR0103/ISO 17495-1 ofrece una orientación más personalizada. Permite utilizar los materiales de forma eficaz en entornos con gas agrio, pero con condiciones menos agresivas en comparación con la extracción de petróleo y gas. El enfoque aquí se centra más en la resistencia a la corrosión general en entornos de procesamiento.

Guía práctica para profesionales del petróleo y el gas

Al seleccionar materiales para proyectos en cualquiera de las categorías, tenga en cuenta lo siguiente:

Comprenda su entorno: Evalúe si su operación está involucrada en la extracción de gas agrio (upstream) o en el refinamiento y procesamiento químico (downstream). Esto le ayudará a determinar qué estándar aplicar.

Selección de materiales:Seleccione materiales que cumplan con la norma pertinente en función de las condiciones ambientales y el tipo de servicio (gas agrio o refinado). Los aceros inoxidables, los materiales de alta aleación y las aleaciones resistentes a la corrosión suelen recomendarse en función de la severidad del entorno.

Pruebas y verificación: Asegúrese de que todos los materiales se prueben de acuerdo con las normas correspondientes. En el caso de entornos con gases agrios, pueden ser necesarias pruebas adicionales para detectar corrosión por corrosión, corrosión por corrosión por corrosión y corrosión por corrosión por corrosión por corrosión.

Consulte con expertos:Siempre es una buena idea consultar con especialistas en corrosión o ingenieros de materiales familiarizados con Comparación entre NACE MR0175/ISO 15156 y NACE MR0103/ISO 17495-1 para garantizar un rendimiento óptimo del material.

Conclusión

En conclusión, entender la distinción entre Comparación entre NACE MR0175/ISO 15156 y NACE MR0103/ISO 17495-1 Es esencial tomar decisiones informadas sobre la selección de materiales para aplicaciones de petróleo y gas tanto upstream como downstream. Al elegir el estándar adecuado para su operación, garantiza la integridad a largo plazo de su equipo y ayuda a prevenir fallas catastróficas que pueden surgir de materiales mal especificados. Ya sea que trabaje con gas agrio en yacimientos offshore o con procesamiento químico en refinerías, estos estándares le proporcionarán las pautas necesarias para proteger sus activos y mantener la seguridad.

Si no está seguro de qué estándar seguir o necesita más ayuda con la selección de materiales, comuníquese con un experto en materiales para obtener asesoramiento personalizado sobre Comparación entre NACE MR0175/ISO 15156 y NACE MR0103/ISO 17495-1 y garantizar que sus proyectos sean seguros y cumplan con las mejores prácticas de la industria.