EN 10028-2 Placas de acero al carbono y aleado para recipientes a presión
- Norma: EN 10028-2
- Grado: P235GH, P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 15NiCuMoNb5-6-4, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
- Dimensión: T 5-350 mm × An 910-4100 mm × L 3000-25000 mm
EN 10028-2 Placas de acero al carbono y aleado para recipientes a presión
Las placas de acero al carbono y de aleación EN 10028-2 son materiales esenciales para la construcción de recipientes a presión, ya que proporcionan una durabilidad, una resistencia y una fuerza excepcionales a altas temperaturas y presiones. Estas placas, que cumplen con la norma EN 10028-2, están diseñadas específicamente para su uso en calderas, intercambiadores de calor y otras aplicaciones que soportan presión en industrias como la del petróleo y el gas, la generación de energía y la petroquímica. Las composiciones de carbono y aleación se equilibran meticulosamente para mejorar la soldabilidad y la tenacidad, manteniendo al mismo tiempo una alta resistencia a la corrosión y a la tensión mecánica. Ya sea para servicio a baja o alta temperatura, las placas de acero al carbono y de aleación EN 10028-2 ofrecen una solución confiable que garantiza la seguridad, la eficiencia y la longevidad de los equipos críticos que contienen presión.
Composición química de placas de acero al carbono y aleado EN 10028-2 para recipientes a presión
| Nombre del acero | C | Si | Minnesota | P máx. | S máx. | Al_total | norte | cr | Cu | Mes | Nótese bien | Ni | Ti máx. | V |
| P235GH | ≤0,16 | ≤0,35 | 0.60-1.20 | 0.025 | 0.010 | ≥0,020 | ≤0,012 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,020 | ≤0,30 | 0.03 | ≤0,02 |
| P265GH | ≤0,20 | ≤0,40 | 0.80-1.40 | 0.025 | 0.010 | ≥0,020 | ≤0,012 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,020 | ≤0,30 | 0.03 | ≤0,02 |
| P355GH | 0.10-0.22 | ≤0,55 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.010 | ≥0,020 | ≤0,012 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,040 | ≤0,30 | 0.03 | ≤0,02 |
| 16Mo3 | 0.12-0.20 | ≤0,35 | 0.40-0.90 | 0.025 | 0.010 | – | ≤0,012 | 0.30-0.60 | ≤0,30 | 0.25-0.35 | – | ≤0,30 | – | – |
| 13CrMo4-5 | 0.08-0.18 | 0.15-0.50 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.010 | – | ≤0,012 | 0.70-1.15 | ≤0,30 | 0.40-0.65 | – | ≤0,30 | – | ≤0,02 |
| 15NiCuMoNb5-6-4 | ≤0,17 | 0.25-0.50 | 0.50-1.00 | 0.025 | 0.010 | ≥0,015 | ≤0,012 | ≤0,30 | ≤0,20 | 0.50-0.80 | 0.015-0.045 | 1.00- 1.30 | – | ≤0,02 |
| 10CrMo9-10 | 0.08-0.14 | ≤0,50 | 0.40-1.00 | 0.025 | 0.010 | – | ≤0,012 | 2.00-2.50 | ≤0,30 | 0.90-1.10 | – | ≤0,30 | – | ≤0,20 |
| X10CrMoVNb9-1 | 0.08-0.12 | 0.20-0.50 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.005 | – | ≤0,012 | 8.00-9.50 | ≤0,30 | 0.85-1.05 | 0.03-0.08 | ≤0,30 | – | ≤0,20 |
Propiedades mecánicas de las placas de acero al carbono y aleado EN 10028-2 para recipientes a presión
| Grado de acero | Acero No. | Límite elástico (MPa) a temperatura ambiente | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongación (%) | Energía de impacto (J) a 0°C | Energía de impacto (J) a -20°C | Observaciones |
| P235GH | 1.0345 | 235 | 360 – 500 | ≥ 24 | ≥ 27 | – | Valores Re, Rm para espesores ≤ 16 mm |
| P265GH | 1.0425 | 265 | 410 – 570 | ≥ 20 | ≥ 27 | – | Valores Re, Rm para espesores ≤ 16 mm |
| P355GH | 1.0473 | 355 | 510 – 650 | ≥ 20 | ≥ 27 | – | Valores Re, Rm para espesores ≤ 16 mm |
| 16Mo3 | 1.5415 | 275 | 440 – 590 | ≥ 22 | ≥ 27 | – | Valores Re, Rm para espesores ≤ 16 mm |
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | 280 | 450 – 600 | ≥ 20 | ≥ 27 | – | Valores Re, Rm para espesores ≤ 16 mm |
| 15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | 275 | 430 – 580 | ≥ 19 | ≥ 27 | – | Valores Re, Rm para espesores ≤ 16 mm |
| 10CrMo9-10 | 1.7380 | 280 | 450 – 600 | ≥ 20 | ≥ 27 | – | Valores Re, Rm para espesores ≤ 16 mm |
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | 295 | 500 – 700 | ≥ 19 | – | ≥ 27 | Valores Re, Rm para espesores ≤ 16 mm |
Notas:
1. Límite elástico (Re): La tensión a la que un material comienza a deformarse plásticamente.
2. Resistencia a la tracción (Rm): La tensión máxima que un material puede soportar mientras se estira o se tira.
3. Elongación (A): Medida de flexibilidad expresada como porcentaje de la longitud original.
4. Energía de impacto (KV): Un material absorbe energía durante la fractura a una temperatura específica, lo que indica su tenacidad.
Observaciones:
Los valores indicados son típicos para espesores de hasta 16 mm. Para materiales más gruesos, las propiedades pueden diferir ligeramente.
Según corresponda, los valores de energía de impacto se especifican para 0 °C y -20 °C.
Especificación
| Estándar | EN 10028-2 Placas de acero al carbono y aleado para recipientes a presión |
| Grado/material de acero | P235GH, P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5, 15NiCuMoNb5-6-4, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 |
| Dimensión | Largo 5-350 mm × Ancho 900-4100 mm × Largo 3000-25000 mm |
| Embalaje | Embalado con paletas de madera contrachapada con estructura de acero |
| Condiciones de suministro | AR = laminado TM = procesamiento termomecánico controlado CR = controlado QT = templado y revenido N = normalizado |
| Lugar de origen | Hecho en china |
| Cantidad mínima de pedido | 50 toneladas/tamaño |
| Transporte | Ferrocarril, por mar |
Aplicaciones de placas de acero al carbono y aleado EN 10028-2 para recipientes a presión
P235GH, P265GH y P355GH: Comúnmente utilizado para calderas de vapor y recipientes a presión que operan a temperaturas elevadas.
16Mo3: Conocido por su buena soldabilidad y resistencia a altas temperaturas, el 16Mo3 es adecuado para la construcción de calderas y recipientes a presión en entornos de alta temperatura.
13CrMo4-5 y 10CrMo9-10: Se utiliza para piezas de calderas, recipientes a presión y tuberías donde prevalecen condiciones de alta temperatura y presión.
15NiCuMoNb5-6-4: Utilizado en entornos donde se requiere alta resistencia mecánica y buena tenacidad.
X10CrMoVNb9-1: Diseñado para componentes de plantas de energía, incluidas calderas y turbinas de alta temperatura, debido a su resistencia al calor y resistencia superiores.
