OCTG

Was ist OCTG?

OCTG (Oil Country Tubular Goods) bezeichnet eine Kategorie von Rohren und zugehörigen Komponenten, die in der Öl- und Gasindustrie für Bohr- und Produktionsvorgänge verwendet werden. OCTG umfasst eine Reihe von Rohrprodukten, die den anspruchsvollen Bedingungen bei der Öl- und Gasförderung standhalten, wie z. B. hohem Druck, hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen. Diese Produkte sind unverzichtbar für die Errichtung von Bohrlöchern, den Transport von Öl und Gas vom Reservoir zur Oberfläche und die Gewährleistung der Integrität des Bohrlochs.

Welche OCTG-Typen gibt es?

Zu den OCTG-Produkten gehören typischerweise die folgenden Typen:

1. Gehäuse: Rohre werden verwendet, um das Bohrloch auszukleiden. Sie bieten strukturelle Unterstützung und isolieren verschiedene geologische Formationen. Die Ummantelung verhindert, dass das Bohrloch einstürzt, und schützt das Grundwasser vor Verunreinigungen.
2. Schläuche: Im Inneren des Gehäuses verlegte Rohre, die Öl und Gas vom Reservoir an die Oberfläche transportieren. Die Rohre sind so ausgelegt, dass sie dem Druck und der Temperatur der geförderten Flüssigkeiten standhalten.
3. Bohrgestänge: Hohle, hochfeste Rohre, die den Bohrmeißel mit der Oberflächenausrüstung verbinden. Bohrrohre übertragen die Rotationskraft und die Bohrflüssigkeit auf den Bohrmeißel.

Welche OCTG-Qualitäten gibt es?

OCTG-Produkte gibt es in verschiedenen Güteklassen, die jeweils für spezifische Anwendungen und Bedingungen konzipiert sind. Zu den gängigen Güteklassen gehören:

1. API 5CT-Klassen:
   • H-40: Standardqualität für den allgemeinen Einsatz unter weniger schwierigen Bedingungen.
   • J-55: Geeignet für Anwendungen mit niedrigerem Druck.
   • K-55: Eine stärkere Version von J-55.
   • N-80: Entwickelt für höhere Druck- und Temperaturbedingungen.
   • L-80: Bietet verbesserte Festigkeit und Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen.
   • P-110: Hochfeste Sorte für den Einsatz unter extremen Bedingungen.
2. Sonderqualitäten: Diese werden oft für spezielle Anwendungen oder Bedingungen entwickelt, wie etwa saure Umgebungen oder Hochtemperaturumgebungen, und umfassen Qualitäten wie Q-125 oder S-80.

Was sind die Herstellungsstandards für OCTG?

OCTG-Produkte werden nach verschiedenen Industrienormen hergestellt, um Qualität und Leistung sicherzustellen. Zu den wichtigsten Normen gehören:

1. API Spec 5B, 17. Ausgabe – Spezifikation für Gewindeschneiden, Messen und Gewindeprüfung von Futterrohr-, Rohr- und Leitungsrohrgewinden
2. API Spec 5L, 46. Ausgabe – Spezifikation für Leitungsrohre
3. API Spec 5CT, 11. Ausgabe – Spezifikation für Gehäuse und Rohre
4. API Spec 5DP, 7. Ausgabe – Spezifikation für Bohrgestänge
5. API Spec 7-1, 2. Ausgabe – Spezifikation für rotierende Bohrgestängeelemente
6. API Spec 7-2, 2. Ausgabe – Spezifikation für das Gewindeschneiden und Messen von Drehbundgewindeverbindungen
7. API Spec 11B, 24. Ausgabe – Spezifikation für Pumpenstangen, polierte Stangen und Auskleidungen, Kupplungen, Senkstangen, polierte Stangenklemmen, Stopfbuchsen und Pumpen-T-Stücke
8. ISO 11960:2020 – Erdöl- und Erdgasindustrie — Stahlrohre zur Verwendung als Gehäuse oder Rohre für Bohrlöcher
9. NACE MR0175 / ISO 15156:2020 – Erdöl- und Erdgasindustrie – Materialien für den Einsatz in H2S-haltigen Umgebungen bei der Öl- und Gasproduktion

Was sind die Anwendungen von OCTG?

OCTG-Produkte werden in einer Vielzahl von Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt:

1. Untersuchung und Produktion: Zum Bohren von Brunnen, zum Transport von Öl und Gas und zur Unterstützung der Bohrlochstabilität.
2. Fertigstellung und Überarbeitung: Bei der Fertigstellung von Bohrlöchern und Wartungsarbeiten, um eine kontinuierliche Produktion sicherzustellen.
3. Offshore-Bohrungen: Zur Verwendung auf Offshore-Plattformen und in Unterwasserbohrungen, wo die Bedingungen anspruchsvoller sind.
4. Verbesserte Ölrückgewinnung: In Techniken wie der hydraulischen Frakturierung (Fracking) und anderen Methoden der verbesserten Ölgewinnung.

Wie ist die Installationsreihenfolge von OCTG?

Die Installationsreihenfolge von OCTG umfasst normalerweise die folgenden Schritte:

1. Bohren: Bohrgestänge werden zum Bohren eines Bohrlochs verwendet. Der am Ende des Bohrgestänges befestigte Bohrmeißel schneidet durch die Erdschichten.
2. Gehäusemontage: Das Gehäuse wird in das gebohrte Bohrloch eingesetzt und an Ort und Stelle einzementiert, um strukturelle Unterstützung zu bieten und verschiedene geologische Formationen zu isolieren.
3. Installation der Schläuche: Sobald das Gehäuse gesetzt ist, werden Rohre im Inneren des Gehäuses installiert, um Öl und Gas aus dem Reservoir an die Oberfläche zu transportieren.
4. Fertigstellung: Um die Bohrung fertigzustellen und die Produktion zu ermöglichen, kann zusätzliche Ausrüstung wie Perforationskanonen oder Packer installiert werden.

Was ist der Unterschied zwischen Gehäuse und Rohr?

Gehäuse Und Schläuche sind beide wesentliche Bestandteile von OCTG, dienen jedoch unterschiedlichen Zwecken:

• Gehäuse: Ein Bohrloch wird mit einem Futterrohr ausgekleidet und erhält strukturelle Unterstützung. Es wird nach dem Bohren installiert und dient dazu, ein Einstürzen des Bohrlochs zu verhindern, verschiedene geologische Formationen zu isolieren und das Grundwasser vor Verunreinigungen zu schützen. Das Futterrohr hat normalerweise einen größeren Durchmesser und wird an Ort und Stelle einzementiert.
• Schläuche: Rohre werden in das Gehäuse eingesetzt und dienen zum Transport von Öl und Gas vom Reservoir an die Oberfläche. Sie sind so konstruiert, dass sie dem Druck und der Temperatur der geförderten Flüssigkeiten standhalten und haben im Vergleich zum Gehäuse oft einen kleineren Durchmesser. Rohre sind nicht einzementiert und können bei Bedarf leicht entfernt und ersetzt werden.