EN 10289 Mit flüssigem Epoxid beschichtete Onshore- und Offshore-Stahlrohre

EN 10289 Mit flüssigem Epoxid beschichtete Onshore- und Offshore-Stahlrohre

Unsere mit flüssigem Epoxidharz beschichteten Stahlrohre EN 10289 sind für den Einsatz in anspruchsvollen Onshore- und Offshore-Anwendungen konzipiert und bieten beispiellosen Schutz gegen Korrosion und chemische Angriffe. Diese Rohre werden aus einem Stahlsubstrat hergestellt, das den Standards API 5L, DIN EN 10225 oder ASTM A106 entspricht, und anschließend mit einer dicken Schicht aus hochwertigem flüssigem Epoxidharz beschichtet, das eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen und mechanische Beanspruchung bietet. Mit ihrer hervorragenden Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit eignen sich Rohre EN 10289 perfekt für den Einsatz in der Öl- und Gas-, Petrochemie- und Bauindustrie. Ganz gleich, ob Sie Rohre für Infrastrukturprojekte an Land oder für Offshore-Plattformen benötigen, unsere mit flüssigem Epoxidharz beschichteten Stahlrohre EN 10289 bieten die Zuverlässigkeit und Leistung, die Sie für die Erledigung Ihrer Aufgaben benötigen. Dank ihrer einfachen Installation und Wartung sind diese Rohre eine intelligente Wahl für jedes Projekt, bei dem Sicherheit, Qualität und Haltbarkeit an erster Stelle stehen.

Spezifikationen

Norm für Beschichtung	EN 10289 Mit flüssigem Epoxid beschichtete Onshore- und Offshore-Stahlrohre
Angewandte Stahl-Servicerohre	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A252, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691, EN 10219-1, EN 10210-1
Verarbeitungsfähigkeit	Außendurchmesser: 300 mm – 3600 mm; Breite: 2,9 mm – 60 mm
Länge	6-18 Min.
Verpackung	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Technik	Beschichtet auf nahtlosen/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE-Stahlrohren
Oberflächenvorbereitung	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Servicezustand	On-und Offshore
Herkunftsort	In China hergestellt
Mindestbestellmenge	Abhängig von der Bestellmenge
Transport	Eisenbahn, auf dem Seeweg

Extern aufgetragene Epoxidbeschichtungen

Hersteller	Produktname	Anwendung	Merkmale
3M	3M™ Scotchkote™ Epoxidbeschichtung 323	On-und Offshore	Dickschichtig, korrosionsbeständig, ausgezeichnete Haftung auf Stahl und langfristiger Schutz in rauen Umgebungen.
3M	3M™ Scotchkote™ Epoxidbeschichtung 328	Off-Shore	Hervorragende Seewasserbeständigkeit, konzipiert für den Einsatz unter Wasser und in Spritzwasserzonen, robuster Korrosionsschutz.
AkzoNobel	Interzone 954	On-und Offshore	Leistungsstarkes Zweikomponenten-Epoxid mit hervorragender Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit, ideal für untergetauchte und nicht untergetauchte Bereiche.
AkzoNobel	Intergard 475HS	On-und Offshore	Epoxidharz mit hohem Feststoffgehalt, guter Haftung und Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, geeignet für raue Umgebungen.
Hempel	Hempadur 85671	On-und Offshore	Dickschichtige Epoxidbeschichtung, ausgezeichnete Beständigkeit gegen Seewasser und korrosive Umgebungen, geeignet für Unterwasserbereiche.
Hempel	Hempadur Mastix 45880	Land	Vielseitig einsetzbare Epoxid-Mastix-Beschichtung, gute Haftung und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Instandhaltung und Neubau.
Jotun	Jotamastic 87	On-und Offshore	Oberflächentoleranter Epoxidmastix mit hohem Feststoffgehalt, ausgezeichneter Haftung und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für verschiedene Umgebungsbedingungen.
Jotun	Barriere 77	Off-Shore	Dickschichtige Epoxidbeschichtung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, konzipiert für raue Offshore-Umgebungen, einschließlich Spritzwasserzonen und Unterwasserbereiche.

EN 10289 legt Anforderungen für die Außenbeschichtung von Stahlrohren und -armaturen mit flüssigem Epoxid fest, das in zahlreichen Branchen sowohl an Land als auch auf See Anwendung findet. Hier sind die wichtigsten Anwendungen für nach EN 10289 beschichtete Stahlrohre:

Onshore-Anwendungen

Öl- und Gaspipelines
Fernleitungsnetze: Externe flüssige Epoxidbeschichtungen werden zum Schutz von Onshore-Pipelines verwendet, die Rohöl, Erdgas und raffinierte Produkte über weite Entfernungen transportieren. Die Beschichtung bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion durch Boden und atmosphärische Einflüsse.

Sammellinien: Wird zum Sammeln von Öl und Gas von Bohrlöchern und zum Transport zu Verarbeitungsanlagen verwendet und gewährleistet die Integrität der Pipeline bei unterschiedlichen Umgebungsbedingungen.

Wasser- und Abwasserleitungen
Trinkwassersysteme: Beschichtete Rohre werden in kommunalen und industriellen Wasserverteilungsnetzen verwendet, um Korrosion zu verhindern und den sicheren Transport von Trinkwasser zu gewährleisten.
Abwassersysteme: Schützt Rohre vor Korrosion in Abwasser- und Abwassersystemen, in denen der Kontakt mit korrosiven Materialien häufig vorkommt.

Chemische Verarbeitung
Industrielle Anwendungen: Wird in Chemiewerken und Raffinerien zum Transport ätzender Chemikalien und Flüssigkeiten verwendet, bietet Beständigkeit gegen chemische Korrosion und erhält die Integrität der Rohrleitung.

Infrastrukturprojekte
Konstruktion: Beschichtete Rohre werden in Bauprojekten für verschiedene Anwendungen wie Brücken, Tunnel und unterirdische Versorgungsleitungen eingesetzt und gewährleisten Haltbarkeit und Langlebigkeit unter rauen Umgebungsbedingungen.

Offshore-Anwendungen

Unterwasser-Pipelines
Öl- und Gasexploration: Externe Epoxidbeschichtungen sind für Unterwasserpipelines, die Öl und Gas von Offshore-Plattformen zu Anlagen an Land transportieren, unerlässlich. Sie schützen vor korrosivem Meerwasser, Meeresorganismen und mechanischen Schäden.

Offshore-Plattformen
Steigleitungen und Fließleitungen: Beschichtete Rohre werden in Steigleitungen und Fließleitungen verwendet, die Unterwasserpipelines mit Offshore-Plattformen verbinden. Sie gewährleisten langfristigen Korrosionsschutz und strukturelle Integrität unter rauen Meeresbedingungen.

Erneuerbare Energie
Windparks: Wird in Offshore-Windparks zum Transport von Stromkabeln und Strukturkomponenten verwendet und sorgt für Korrosionsbeständigkeit in Meeresumgebungen.