API 5CT-Gehäuserohr

API 5CT-Gehäuserohr

Das API 5CT-Futterrohr ist eine wichtige Komponente in der Öl- und Gasindustrie und wurde entwickelt, um dem Bohrloch während des Bohrens und der Produktion strukturelle Integrität zu verleihen. Dieses Futterrohr entspricht den strengen API 5CT-Standards und bietet außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, wodurch eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen gewährleistet wird. Es wird häufig verwendet, um die Bohrlochwände zu stützen und Einstürze zu verhindern, und ist daher für Bohrarbeiten an Land und auf See unverzichtbar. Entdecken Sie die Vorteile des API 5CT-Futterrohrs, um die Sicherheit und Effizienz Ihrer Bohrprojekte zu verbessern.

Chemische Zusammensetzung des API 5CT-Mantelrohrs

Gruppe

Grad

Typ

C

Mn

Mo

Cr

Ni

Cu

P

S

Si

Mindest

max

Mindest

max

Mindest

max

Mindest

max

max

max

max

max

max

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1

H40

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0.03

0.03

–

J55

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0.03

0.03

–

K55

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0.03

0.03

–

N80

1

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0.03

0.03

–

N80

Q

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0.03

0.03

–

R95

–

–

0.45

–

1.9

–

–

–

–

–

–

0.03

0.03

0.45

2

M65

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0.03

0.03

–

L80

1

–

0,43 a

–

1.9

–

–

–

–

0.25

0.35

0.03

0.03

0.45

L80

9Cr

–

0.15

0.3

0.6

0.9

1.1

8

10

0.5

0.25

0.02

0.01

1

L80

13Cr

0.15

0.22

0.25

1

–

–

12

14

0.5

0.25

0.02

0.01

1

C90

1

–

0.35

–

1.2

0.25

0.85

–

1.5

0.99

–

0.02

0.01

–

T95

1

–

0.35

–

1.2

0.25

0.85

0.4

1.5

0.99

–

0.02

0.01

–

C110

–

–

0.35

–

1.2

0.25

1

0.4

1.5

0.99

–

0.02

0.005

–

3

P110

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0.030

0.030

–

4

Frage 125

1

–

0.35

1.35

–

0.85

–

1.5

0.99

–

0.02

0.01

–

Mechanische Eigenschaften des API 5CT-Gehäuserohrs

Gruppe	Grad	Typ	Gesamtdehnung unter Last %	Streckgrenze (Mpa)		Zugfestigkeit (Mpa)	Härte max.		Vorgegebene Wandstärke	Zulässige Härteabweichung
				Mindest	max	Mindest.	HRC	HBW	mm	HRC
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	H40	–	0.5	276	552	414	–	–	–	–
	J55	–	0.5	379	552	517	–	–	–	–
	K55	–	0.5	379	552	655	–	–	–	–
	N80	1	0.5	552	758	689	–	–	–	–
	N80	Q	0.5	552	758	689	–	–	–	–
	R95	–	0.5	655	758	724	–	–	–	–
2	M65	–	0.5	448	586	586	22	235	–	–
	L80	1	0.5	552	655	655	23	241	–	–
	L80	9Cr	0.5	552	655	655	23	241	–	–
	L80	13Cr	0.5	552	655	655	23	241	–	–
	C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤ 12,70 12.71 bis 19.04 19.05 bis 25.39 ≥ 25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
	T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤ 12,70 12.71 bis 19.04 19.05 bis 25.39 ≥ 25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
	C110	–	0.7	758	828	793	30	286	≤ 12,70 12,71 bis 19,0 19.05 bis 25.39 ≥ 25,40	3.0 4.0 5.0 6.0
3	P110	–	0.6	758	965	862	–	–	–	–
4	Frage 125	1	0.65	862	1034	931	–	–	≤ 12,70 12.71 bis 19.04 ≥ 19,05	3.0 4.0 5.0

Spezifikationen

Standard	API 5CT-Gehäuserohr
Stahlsorte	H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, C75 und R95
Gruppe	1, 2, 3, 4
Mantelrohrgröße	Außendurchmesser: 4 1/2″ – 20″ (114,3 – 508 mm)
Mantelrohrlänge	Bereich 1 (R1): 4,88 bis 7,62 Meter (16 bis 25 Fuß) Bereich 2 (R2): 7,62 bis 10,36 Meter (25 bis 34 Fuß) Bereich 3 (R3): 10,36 bis 14,63 Meter (34 bis 48 Fuß)
Endenverbindungen	STC, LTC, BTC, Premium-Verbindung (VAM TOP, NEUES VAM, PH-6)
Verpackung	In Bündeln mit Stahlbändern und schützenden Endkappen verpackt, mit relevanten Informationen gekennzeichnet, mit Rostschutzöl beschichtet, für den Export in wasserdichtes Material eingewickelt und zum sicheren Transport häufig in Holzkisten oder auf Paletten gelegt.
Querschnittsform	Runden
Marke	Liste der zugelassenen Hersteller (AML) oder Beschränkungen hinsichtlich des Herkunftslandes
Herkunftsort	In China hergestellt
Mindestbestellmenge	25 Tonnen/Größe
Transport	Landtransport per LKW oder Bahn, Seetransport per Containerschiff oder Massengutfrachter.

Anwendungen von API 5CT Casing Pipe

Brunnenbohrungen und -fertigstellung:
Primärverrohrung: Die Hauptfunktion der Verrohrung besteht darin, dem gebohrten Bohrloch strukturelle Integrität zu verleihen. Sie verhindert, dass das Bohrloch einstürzt, und isoliert verschiedene unterirdische Formationen.
Zwischenverrohrung: Wird stufenweise installiert, um den Druck zu regulieren und ein Einbrechen des Brunnens zu verhindern. Die Zwischenverrohrung trägt dazu bei, den Brunnen vor Hochdruckzonen oder instabilen Formationen zu schützen.
Produktionsverrohrung: Die letzte Verrohrungskette, die durch den Produktionsabschnitt der Bohrung verläuft. Sie dient als Kanal für Kohlenwasserstoffe an die Oberfläche und dichtet Hochdruckzonen ab.

Zonale Isolierung:
Flüssigkeitsisolierung: Die Verrohrung trägt dazu bei, unterschiedliche Flüssigkeitszonen im Untergrund zu isolieren und verhindert so Verunreinigungen und Querströmungen zwischen den Zonen.
Druckbegrenzung: Sie begrenzt den Druck innerhalb der Bohrung und gewährleistet so eine sichere und kontrollierte Förderung der Kohlenwasserstoffe.

Gut kontrollieren:
Vermeidung von Blowouts: Die Verrohrung spielt bei der Bohrlochkontrolle eine entscheidende Rolle, da sie einen sicheren Weg zur Regulierung des Bohrlochdrucks und zur Vermeidung von Blowouts bietet.
Kick-Kontrolle: Wenn beim Bohren unerwartete Hochdruckzonen (Kick) auftreten, hilft das Gehäuse bei der Kontrolle und Bewältigung der Situation.

Korrosions- und Verschleißschutz:
Korrosionsbeständigkeit: API 5CT-Futterrohre werden häufig behandelt oder beschichtet, um Korrosion zu widerstehen und so die Langlebigkeit und Sicherheit des Brunnens zu gewährleisten.
Mechanischer Verschleiß: Schützt die Bohrung vor mechanischem Verschleiß während Bohr- und Produktionsvorgängen.

Brunnenstimulation:
Hydraulisches Aufbrechen: Wird bei hydraulischen Aufbruchvorgängen verwendet, um Aufbruchflüssigkeiten und Stützmittel in das Bohrloch einzuleiten.
Ansäuern: Hilft bei Ansäuerungsbehandlungen, um die Durchlässigkeit zu erhöhen und den Kohlenwasserstofffluss zu verbessern.

Verbesserte Ölrückgewinnung (EOR):
Dampfinjektion: Unterstützt Dampfinjektionsverfahren für thermische EOR-Methoden.
Chemische Injektion: Wird für chemische EOR-Methoden verwendet und bietet einen Kanal für Chemikalien zur Verbesserung der Ölgewinnung.

Geothermiebohrungen:
Wärmegewinnung: Bei der geothermischen Energiegewinnung wird mittels Erdwärmerohren Wärme aus unterirdischen Reservoirs gewonnen.

Offshore-Bohrungen:
Unterwasserbohrungen: Bietet strukturelle Unterstützung und Druckbegrenzung für Unterwasserbohrungen.
Plattformbohrungen: Werden in von Offshore-Plattformen aus gebohrten Bohrungen verwendet und sorgen für Sicherheit und strukturelle Integrität.

Kohlenstoffabscheidung und -speicherung (CCS):
CO2-Injektionsbrunnen: Werden in CO2-Injektionsbrunnen für Kohlenstoffbindungsprojekte verwendet, um injiziertes CO2 zu isolieren und einzuschließen.

Müllentsorgung:
Entsorgungsbrunnen: Werden in Entsorgungsbrunnen zur sicheren Einspritzung von Abfallflüssigkeiten in unterirdische Formationen verwendet.

Überwachung und Wartung:
Bohrlochüberwachung: Bohrlochverrohrungen ermöglichen die Installation von Überwachungsgeräten, um den Zustand und die Leistung des Bohrlochs im Auge zu behalten.
Wartungsvorgänge: Erleichtert verschiedene Wartungsvorgänge wie Überholungs- und Sanierungsarbeiten, um die Integrität und Produktivität der Bohrung sicherzustellen.