DIN 30670 Gelbe Ummantelung 3LPE-beschichtetes Leitungsrohr
- Verwendete Stahl-Servicerohre: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
DIN 30670 Gelbe Ummantelung 3LPE-beschichtetes Leitungsrohr
DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE Coated Line Pipe ist eine leistungsstarke, korrosionsbeständige Rohrleitungslösung für anspruchsvolle Öl- und Gas-, Chemie- und Industrieanwendungen. Das Produkt erfüllt die deutsche Norm DIN 30670 für Stahlrohre mit einer dreischichtigen Polyethylen-Beschichtung (3LPE). Die 3LPE-Beschichtung bietet eine dauerhafte Barriere gegen Korrosion, Abrieb und Verschleiß und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen kathodische Ablösung, Aufprallschäden und extreme Umweltbedingungen. Dieses Produkt eignet sich für Rohrleitungen, die in anspruchsvollen Umgebungen betrieben werden, beispielsweise in denen sie Meerwasser, hohen Temperaturen oder hohem Druck ausgesetzt sind.
Spezifikationen
Standard | DIN 30670 Gelbe Ummantelung 3LPE-beschichtetes Leitungsrohr |
Angewandte Stahl-Servicerohre | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
Verarbeitungsfähigkeit | Außendurchmesser: 38 mm – 1620 mm; Breite: 2 mm – 30 mm |
Länge | 6-18 Min. |
Verpackung | 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches) |
Technik | Beschichtet auf nahtlosen/LSAW/SSAW/HFW/UOE/JCOE/RBE-Leitungsrohren |
Oberflächenvorbereitung | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish) |
Ausgelegter Betriebsdruck | -40℃ bis +85℃ |
Herkunftsort | In China hergestellt |
Mindestbestellmenge | 3 Stück |
Transport | Land, Meer und Schiene |
Art der DIN30670 3LPE/3PE-Beschichtung | ||
Typ | N | S |
Auslegungstemperaturen für gesinterte Polyethylenbeschichtungen | von −20 °C bis +50 °C | von −40 °C bis +70 °C |
Auslegungstemperaturen für extrudierte Polyethylenbeschichtungen | von −20 °C bis +60 °C | von −40 °C bis +80 °C |
Schichtdicke von gelbem 3LPE | ||
Nennweite DN | normal (n) | erhöht (v) |
DN≤ 100 | 1,8 | 2,5 |
100< DN≤ 250 | 2,0 | 2,7 |
250 < DN< 500 | 2,2 | 2,9 |
500 ≤ DN <800 | 2,5 | 3,2 |
DN ≥800 | 3,0 | 3,7 |
DIN30670 gelb 3LPE/3PE Beschichtungsleistung | |||
Eigentum | Erfordernis | Testen wie in | Anmerkungen |
Aushärtungsgrad von Epoxidharz | ΔTg gemäß Herstellerangabe | Anhang B | |
Kathodische Enthaftung (CD-Test) | 23 °C/28 d oder 60 °C/2 d max. 7 mm | Anhang C | Gilt nur für dreischichtige Beschichtungen |
Schälfestigkeit | Typ N: 100 N/cm (23 °C) 20 N/cm (50 °C) Typ S: 150 N/cm (23 °C) 30 N/cm (70 °C) |
Anhang D | Bei Systemprüfungen dürfen Einzelwerte nicht mehr als 25 % unter dem geforderten Durchschnittswert liegen. |
Kontinuität (Fehlspannungserkennung) | Keine Entladungen | Anhang E | 25 kV Prüfung |
Reißdehnung (23 °C ± 2 °C) | mind. 400 % | Anhang F | |
Schlagfestigkeit (23 °C ± 2 °C) | Typ N: ≥ 5 J/mm Typ S: ≥ 7 J/mm |
Anhang H | 25 kV Prüfung Keine Entladungen |
Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen | Typ N: ≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C) Typ S: ≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C) |
Anhang H | 25 kV Prüfung Keine Entladungen |
Eindruckfestigkeit | Typ N: max. 0,2 mm (23 °C) max. 0,3 mm (50 °C) Typ S: max. 0,2 mm (23 °C) max. 0,4 mm (70 °C) |
Anhang I | |
Spezifischer elektrischer Schichtwiderstand (23 °C ± 2 °C) | ≥ 108Ωm² | Anhang J | |
UV-Beständigkeit | ΔMFR ± 35 % | Anhang K | |
Thermische Alterungsbeständigkeit | ΔMFR ± 35 % | Anhang L |
3LPE-Beschichtung Produktionsprozess
Anwendungen von DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE-beschichteten Leitungsrohren
DIN 30670 legt die Anforderungen an Polyethylenbeschichtungen für Stahlrohre und -armaturen fest. Die Beschichtung Yellow Jacket 3LPE (Dreischicht-Polyethylen) wird häufig verwendet, um Stahlrohre vor Korrosion und mechanischen Schäden zu schützen. Hier sind einige gängige Anwendungen von mit Yellow Jacket 3LPE beschichteten Leitungsrohren nach DIN 30670:
Öl-und Gasindustrie:
Pipeline-Transport: Wird häufig für den Transport von Öl, Gas und anderen Kohlenwasserstoffen über weite Entfernungen sowohl an Land als auch vor der Küste verwendet.
Unterwasserpipelines: Bietet hervorragenden Schutz gegen Seewasserkorrosion und mechanische Einwirkungen und ist daher ideal für Unterwasserpipelines.
Wasserübertragungssysteme:
Trinkwasserversorgung: Gewährleistet einen sicheren Transport von Trinkwasser mit verbessertem Schutz vor Korrosion und Verunreinigung.
Rohwasserpipelines: Werden zum Transport von unbehandeltem Wasser aus natürlichen Quellen zu Aufbereitungsanlagen verwendet.
Industrielle Rohrleitungssysteme:
Chemieanlagen: Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen chemische Korrosion geeignet für Rohrleitungen, die verschiedene Chemikalien transportieren.
Kraftwerke: Wird für Kühlwasserleitungen und andere Versorgungsleitungen in Stromerzeugungsanlagen verwendet.
Fernwärmesysteme:
Warmwasserverteilung: Bietet zuverlässigen Schutz für Warmwasserleitungen in Fernwärmenetzen.
Abwasser- und Abwassersysteme:
Abwasserpipelines: Werden in Abwasseraufbereitungsanlagen zur sicheren Entsorgung von aufbereitetem Abwasser verwendet.
Abwassertransport: Geeignet für den Abwassertransport aufgrund der hervorragenden Beständigkeit gegenüber im Abwasser enthaltenen korrosiven Substanzen.
Infrastrukturprojekte:
Straßen- und Gleisbau: Wird bei Infrastrukturprojekten eingesetzt, bei denen Rohrleitungen neben oder unter Straßen und Gleisen verlegt werden und Schutz vor mechanischen Beschädigungen bieten.
Brücken und Tunnel: Aufgrund der robusten Beschichtung ideal für in Brücken und Tunneln verlegte Rohrleitungen.
Bergbauindustrie:
Schlammpipelines: Werden zum Transport abrasiver Schlämme im Bergbau verwendet und bieten eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit.
Entwässerungspipelines: Geeignet für Entwässerungsarbeiten in Bergwerken.
Geothermie-Energiesysteme:
Wärmeträgerrohre: Werden in Geothermieanlagen zum Transport von Wärmeträgern eingesetzt und bieten Schutz vor thermischen und mechanischen Belastungen.