Klasifikace trubek z uhlíkové oceli
Materiál, průměr, tloušťka stěny a kvalita konkrétní služby určují proces výroby potrubí. Potrubí z uhlíkové oceli je klasifikováno podle výrobních metod takto:
- Bezešvý
- Elektrický odporový svar (ERW)
- Svařování ve spirále pod tavidlem (SAW)
- Dvojitý svar pod tavidlem (DSAW)
- Pecní svar, natupo nebo spojitý svar
Bezešvá trubka je vytvořena propíchnutím pevné, téměř roztavené ocelové tyče, nazývané předvalek, trnem, aby se vyrobila trubka bez švů nebo spojů. Níže uvedený obrázek znázorňuje výrobní proces bezešvé trubky.
ERW ocelová trubka
Trubka ERW je vyrobena ze svitků, které jsou podélně zvlněny tvarováním válců a tenkoprůchodové části válců, která spojuje konce svitku dohromady a vytváří válec.
Konce procházejí vysokofrekvenční svářečkou, která zahřeje ocel na 2600 °F a stlačí konce k sobě, aby vytvořily tavný svar. Svar je poté tepelně zpracován, aby se odstranila svářecí napětí, a trubka je ochlazena, dimenzována na správný vnější průměr a narovnána.
Trubka ERW se vyrábí v jednotlivých nebo průběžných délkách a poté se řeže na jednotlivé délky. Dodává se podle ASTM A53, A135 a specifikace API 5L.
ERW je nejběžnějším výrobním procesem kvůli jeho nízké počáteční investici do výrobního zařízení a jeho zpracovatelnosti při svařování různých tlouštěk stěn.
Trubka není po svařování plně normalizována, takže na každé straně svaru vzniká tepelně ovlivněná zóna, která má za následek nestejnoměrnost tvrdosti a struktury zrn, čímž je trubka náchylnější ke korozi.
Proto je potrubí ERW méně žádoucí než potrubí SMLS pro manipulaci s korozivními kapalinami. Používá se však v zařízeních na těžbu ropy a zemního plynu a přenosových vedeních pro vnější průměr 26″ (660,4 mm) a výraznější vedení po normalizované nebo studené expanzi.
Ocelová trubka SSAW
Kroucené kovové pásy formují spirálově svařovanou trubku do spirálovitého tvaru, podobného holičskému holičství a svařování, kde se okraje vzájemně spojují a tvoří šev. Vzhledem ke svým tenkým stěnám je tento typ potrubí omezen na potrubní systémy využívající nízké tlaky.
SAW nebo DSAW potrubí?
Trubky SAW a DSAW jsou vyráběny z plechu (skelp's), skelp's jsou buď tvarovány do „U“ a t „e“ a „O“ a t „e“ svařeny podél přímého švu (SS) nebo stočeny do šroubovice a poté svařeno podél spirálového švu (SW). Podélný tupý spoj DSAW využívá dva nebo více průchodů (jeden uvnitř) stíněných zrnitými tavitelnými materiály tam, kde se nepoužívá tlak.
DSAW se používá pro trubky větší než 406,4 mm nominální. SAW a DSAW jsou mechanicky nebo hydraulicky expandované za studena a dodávány podle specifikací ASTN A53 a A135 a specifikace API 5L. Dodávají se ve velikostech vnějšího průměru 16″ (406,4 mm) až 60″ (1524,0 mm) vnějšího průměru.
Ocelová trubka LSAW
LSAW (LSAW) v letákových deskách je surovina a ocelová deska ve formě nebo lisovacím stroji tlaky (objem) je obvykle oboustranné svařování pod tavidlem a lemování z výroby.
Široká škála specifikací hotového výrobku, houževnatost svaru, flexibilita, stejnoměrnost a hustota, s velkým průměrem, tloušťkou stěny, odolností proti vysokému tlaku, odolností proti korozi při nízkých teplotách atd.. Ocelové trubky jsou nutné pro konstrukci vysokopevnostních, vysoká houževnatost, kvalitní dálkové ropovody a plynovody, většinou velkoprůměrové silnostěnné LSAW.
Ustanovení standardu API, ve velkých ropovodech a plynovodech, když 1, třída 2 oblastí přes alpskou zónu, mořské dno, město hustě obydlené oblasti, LSAW platí pouze specificky.