Vnitřní potrubí potažené tekutým epoxidem a vnější potrubí potažené 3LPE

Vnitřní potrubí potažené tekutým epoxidem a vnější potrubí potažené 3LPE

Vnitřní potrubí potažené tekutým epoxidem a vnější potrubí potažené 3LPE nabízí výjimečnou ochranu a odolnost pro potrubí přepravující ropu, plyn, vodu a další tekutiny. Tento pokročilý nátěrový systém kombinuje výhody vnitřní tekuté epoxidové výstelky s vnějším třívrstvým polyetylenovým (3LPE) nátěrem. Vnitřní epoxidová výstelka poskytuje hladkou bariéru proti korozi a usazeninám, zvyšuje účinnost proudění a snižuje nároky na údržbu. Vnější vrstva 3LPE, která zahrnuje epoxidový základní nátěr spojený fúzí, adhezivní kopolymerovou vrstvu a polyetylenovou vnější vrstvu, nabízí robustní ochranu proti mechanickému poškození, environmentálním stresorům a korozi. Tato trubka je ideální pro drsná prostředí a zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a výkon v různých průmyslových aplikacích.

Specifikace pro vnější nátěr 3LPE

Standard	DIN30670
Použitá ocelová servisní trubka	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Schopnost zpracování	Vnější průměr: 38 mm-1620 mm; WT: 2mm-30mm
Délka	6-18m
Příprava povrchu	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2,5/NACE No.2/SPCC SP10 (povrchová úprava téměř bílého kovu)
Struktura povlaku	První vrstva: Epoxy Primer Layer; Druhá vrstva: Adhezivní vrstva; Třetí vrstva: Polyethylenová vrstva s vysokou hustotou
Balení	1. Oba konce trubky jsou zkoseny na 30°+5°/-0° podle ASME B16.25. 2. U trubek velkého průměru (OD≥NPS 8″) je každá trubka vybavena 3 protisrážkovými lany (3 místa) a 2 smyčkami s plastovými kryty na koncích trubek nebo opakovaně použitelnými kovovými chrániči zkosení (s těsnící tkanina), volně zabalené. 3. U trubek malého průměru (OD≤NPS 6″) je každá trubka vybavena 3 protisrážkovými lany (3 místa), plastovými kryty na koncích trubek a 2 smyčkami na svazek (celý svazek lze zabalené v tkaném sáčku podle typu nátěru nebo požadavků zákazníka) a převázané plastovými proužky (pod nimi jsou umístěny tkané sáčky, aby byl nátěr chráněn před poškrábáním)
Technika	Potažené na bezešvých/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE potrubí
Servisní stav	Navržená pracovní teplota: -40 ℃ až +85 ℃; Zásadité nebo kyselé
Místo původu	Vyrobeno v Číně
MOQ	Závisí na množství objednávky
Přeprava	Železnice, Po moři

Typ povlaku DIN30670 3LPE/3PE
Typ	N	S
Návrhové teploty pro slinuté polyetylenové povlaky	od -20 °C do +50 °C	od -40 °C do +70 °C
Návrhové teploty pro povlaky z extrudovaného polyetylenu	od -20 °C do +60 °C	od -40 °C do +80 °C

3LPE Tloušťka povlaku
Jmenovitá velikost DN	normální (n)	zvýšený (v)
DN≤ 100	1,8	2,5
100< DN≤ 250	2,0	2,7
250 < DN < 500	2,2	2,9
500 ≤ DN < 800	2,5	3,2
DN ≥800	3,0	3,7

Výkon povlaku DIN30670 3LPE/3PE
Vlastnictví	Požadavek	Testování jako v	Poznámky
Stupeň vytvrzení epoxidové pryskyřice	ΔTg dle specifikace výrobce	Příloha B
Katodická disbondace (CD test)	23 °C/28 d nebo 60 °C/2 d max. 7 mm	Příloha C	Platí pouze pro třívrstvé nátěry
Síla loupání	Typ N: 100 N/cm (23 °C) 20 N/cm (50 °C) Typ S: 150 N/cm (23 °C) 30 N/cm (70 °C)	Příloha D	Pro testování systému nesmí být jednotlivé hodnoty o více než 25 % nižší než požadovaná průměrná hodnota.
Kontinuita (detekce dovolené)	Žádné výboje	Příloha E	Zkouška 25 kV
Prodloužení při přetržení (23 °C ± 2 °C)	min. 400 %	Příloha F
Odolnost proti nárazu (23 °C ± 2 °C)	Typ N: ≥ 5 J/mm Typ S: ≥ 7 J/mm	Příloha H	Zkouška 25 kV Žádné výboje
Odolnost proti nárazu při nízkých teplotách	Typ N: ≥ 5 J/mm (-20 °C ± 2 °C) Typ S: ≥ 7 J/mm (-40 °C ± 2 °C)	Příloha H	Zkouška 25 kV Žádné výboje
Odolnost proti vtlačení	Typ N: max. 0,2 mm (23 °C) max. 0,3 mm (50 °C) Typ S: max. 0,2 mm (23 °C) max. 0,4 mm (70 °C)	Příloha I
Specifický elektrický odpor povlaku (23 °C ± 2 °C)	≥ 108Ωm²	Příloha J
UV odolnost	ΔMFR ± 35 %	Příloha K
Odolnost proti tepelnému stárnutí	ΔMFR ± 35 %	Příloha L

Specifikace pro vnitřní tekutý epoxidový nátěr

Standard	EN 10301: Vnitřní tekutý epoxidový nátěr na ocelové trubky a tvarovky API RP 5L2: Vnitřní povlak potrubí pro nekorozivní přepravu plynu AWWA C210: Tekuté epoxidové nátěrové systémy pro interiér a exteriér ocelových vodovodních potrubí. ISO 15741: Barvy a laky – Nátěry snižující tření pro vnitřní prostory ocelových potrubí na pobřeží a na moři pro nekorozivní plyny
Použitá ocelová servisní trubka	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Schopnost zpracování	Vnější průměr: 38 mm-1620 mm; WT: 2mm-30mm Délka: 6 – 18m
Materiál vnitřního nátěru	3M, AkzoNobel, Hempel, Jotun Vnitřní nátěry odolné proti opotřebení, průtoku a mořské vodě
Balení	Hladké/zkosené konce s plastovými krytkami, v balení nebo volně balené
Technika	Obložení vnitřního povrchu potrubí Seamless/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
aplikace	Sa 2,5 (povrchová úprava téměř bílého kovu) podle ISO 8501-1/NACE č.2/SPCC SP10
Servisní stav	Nekorozivní plyn, Pitná voda
Místo původu	Vyrobeno v Číně
MOQ	Závisí na množství objednávky
Přeprava	Železnice, Po moři

Typ vrstvy	Tloušťka suchého filmu (µm)
Typ n (normální)	≥ 200
Typ v (rostoucí)	≥ 250
Typ s (speciální)	≥ 300
Poznámka: Tloušťka antikorozní vrstvy v místech svarů nesmí být menší než 80% uvedené tloušťky antikorozní vrstvy tělesa trubky.

Vnitřní epoxidové nátěry

Efekty	Výrobce	jméno výrobku	Funkce
Odolnost proti oděru	3M	3M™ Scotchkote™ Fusion-bondovaný epoxidový nátěr 6233	Vysoká odolnost proti oděru, vynikající přilnavost a trvanlivost.
	AkzoNobel	Interbond 2340UPC	Vysoce nanášený epoxid s vynikající odolností proti oděru.
	Hempel	Hempaline Defend 630	Epoxidová výstelka bez obsahu rozpouštědel s vynikající odolností proti oděru.
	Jotun	Jotaguard 630	Vysoce výkonný epoxid se silnou odolností proti oděru.
Zlepšení účinnosti průtoku	3M	Epoxidový nátěr 3M™ Scotchkote™ 162HB	Hladká povrchová úprava pro snížení tření a zlepšení účinnosti proudění.
	3M	3M™ Scotchkote™ vnitřní nátěry potrubí EP2306HF	Obsahuje pevné látky 48%, vyvinuté pro maximální účinnost proudění v ropovodech a plynovodech.
	3M	3M™ Scotchkote™ vnitřní nátěry potrubí EP2306HF(75)	Obsahuje pevné látky 75% pro maximální účinnost proudění v ropovodech a plynovodech.
	3M	3M™ Scotchkote™ vnitřní nátěry potrubí EP2306SF	Obsahuje pevné látky 100%, navržené pro maximální účinnost proudění v ropovodech a plynovodech.
	AkzoNobel	Intertherm 3070	Hladký povrch s nízkým třením pro zvýšení účinnosti proudění.
	Hempel	Hempadur 35560	Hladký povrch pro snížení tření a zlepšení účinnosti proudění.
	Jotun	Jotun FlowGuard	Navrženo pro zvýšení účinnosti proudění s hladkým povrchem s nízkým třením.
Odolnost proti korozi mořské vodě	3M	Epoxidový nátěr 3M™ Scotchkote™ 328	Vynikající odolnost vůči mořské vodě, poskytuje dlouhodobou ochranu proti korozi.
	AkzoNobel	Interzone 954	Vynikající odolnost vůči mořské vodě, ideální pro podmořská potrubí.
	Hempel	Hempadur 85671	Vysoká odolnost proti mořské vodě a dlouhodobá ochrana proti korozi.
	Jotun	Jotun Tankguard HB Classic	Vynikající odolnost proti mořské vodě, vhodná pro ochranu proti korozivnímu mořskému prostředí.

Hlavní vlastnosti vnitřního nátěru
Položky	Výkonnostní index	Testovací metoda
Dírkový test	Rozptyl dírek by měl být omezen na minimum	EN 10301/API RP5L9/AWWA C210
Tloušťka suchého filmu	≥80μm
Test vyléčení	Žádné změkčení, vrásek nebo puchýřů
Zkouška přilnavosti	Žádná ztráta adheze
Ohybový test	Žádná ztráta přilnavosti, odlupování nebo praskání
Zkouška namáčení	Bez ztráty přilnavosti, změkčení, vrásek nebo puchýřů
Odizolovací test	Odlupujte se, při válcování jsou přítomny částice prášku

Aplikace trubek potrubí s dvojitou ochranou

Ropný a plynárenský průmysl
Přenosové potrubí: Používá se pro přepravu ropy, plynu a rafinovaných produktů na dlouhé vzdálenosti, a to jak na pevnině, tak na moři.
Flowlines a Gathering Lines: Vhodné pro sběr ropy a plynu z vrtů a jejich přepravu do zpracovatelských zařízení.
Podmořské ropovody: Poskytuje zvýšenou ochranu v drsném mořském prostředí a zajišťuje dlouhodobou odolnost.
Vodní a odpadní průmysl
Potrubí pro pitnou vodu: Zajišťuje bezpečnou a čistou přepravu pitné vody, chrání před vnitřní a vnější korozí.
Kanalizační a odpadní potrubí: Ideální pro přepravu splašků a odpadních vod, nabízí odolnost vůči agresivním odpadním materiálům.
Chemický a petrochemický průmysl
Procesní potrubí: Vhodné pro přepravu chemikálií v chemických závodech, poskytuje odolnost proti vnitřní chemické korozi a vnějším faktorům prostředí.
Petrochemická zařízení: Používá se v potrubích vystavených agresivním chemikáliím a vysokým teplotám.
Námořní a pobřežní aplikace
Offshore platformy: Vhodné pro stoupačky a proudnice na plošinách pro těžbu ropy a zemního plynu na moři, poskytující komplexní ochranu proti mořské vodě a mechanickému namáhání.
Podmořské ropovody: Nabízí robustní ochranu pro potrubí instalovaná na mořském dně a zajišťuje dlouhodobou spolehlivost.
Infrastruktura a stavebnictví
Systémy rozvodů vody: Používá se v městských vodovodních sítích, poskytuje dlouhodobou ochranu proti korozi.
Systémy požární ochrany: Ideální pro požární rozvody a další protipožární aplikace, zajišťující spolehlivý průtok vody pod vysokým tlakem.
Výroba elektřiny
Systémy chladicí vody: Vhodné pro chladicí systémy elektráren, chrání před vnitřní korozí chladicí vodou a vnějšími faktory prostředí.
Těžba a aplikace kejdy
Kalové potrubí: Používá se v důlních provozech k přepravě abrazivních kalů, nabízí ochranu proti vnitřnímu otěru a vnější korozi.