EN 10290 Ocelové trubky PUR a PUR-MOD nanášené kapalinou
- Použité ocelové servisní potrubí: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
EN 10290 Ocelové trubky PUR a PUR-MOD nanášené kapalinou
Norma EN 10290 definuje specifikace pro tekuté polyuretanové (PUR) a modifikované polyuretanové (PUR-MOD) povlaky na ocelových trubkách a nabízí robustní řešení pro zvýšení odolnosti a výkonu potrubních systémů v náročných prostředích. Tyto povlaky poskytují vynikající ochranu proti korozi, oděru a chemickému napadení, přičemž povlaky PUR poskytují flexibilitu a silnou přilnavost, zatímco povlaky PUR-MOD nabízejí zvýšenou chemickou odolnost a zlepšené mechanické vlastnosti. Dodržováním normy EN 10290 výrobci a inženýři zajišťují, že ocelové trubky jsou vhodné pro extrémní teploty, agresivní chemikálie a podmínky s vysokou vlhkostí, čímž se prodlužuje jejich životnost a snižuje se potřeba údržby.
Specifikace
| Standard | EN 10290 Ocelové trubky PUR a PUR-MOD nanášené kapalinou |
| Použitá ocelová servisní trubka | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
| Schopnost zpracování | Vnější průměr: 38 mm-1620 mm; WT: 2mm-30mm |
| Délka | 6-18m |
| Příprava povrchu | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish) |
| Struktura povlaku | Nátěr se obvykle skládá z jedné vrstvy kapalného produktu nanášeného štětcem nebo technikou airless stříkání. |
| Balení | 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches) |
| Technika | Potažené na bezešvých/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE potrubí |
| Servisní stav | Navržená pracovní teplota: -20 ℃ až +80 ℃; Zásadité nebo kyselé |
| Místo původu | Vyrobeno v Číně |
| MOQ | Závisí na množství objednávky |
| Přeprava | Železnice, Po moři |
Tento povlak lze použít k ochraně zakopaných nebo ponořených ocelových trubek pro provoz při následujících teplotách a ve dvou třídách tloušťky A (1 000 µm) a B (1 500 µm) na základě následující kombinace.
Nižší tloušťku lze dohodnout mezi výrobcem nátěru a kupujícím.
| Typ | Teplotní rozsah | Třída tloušťky |
| Typ 1 | -20 °C až 40 °C | Třída A (1 000 μm) nebo Třída B (1 500 μm) |
| Typ 2 | -20 °C až 60 °C | Třída B (1 500 μm) |
| Typ 3 | -20 °C až 80 °C | Třída B (1 500 μm) |
| Další poznámky: | ||
| Nastavení tloušťky: Výrobce nátěru a kupující se mohou dohodnout na nižší tloušťce. | ||
| Vlastní teplotní rozsahy: Lze dohodnout jiné teplotní rozsahy s požadavkem, aby byly zkoušky prováděny při specifikovaných teplotách. | ||
Manipulační teplota povlaku
| Typ | Teplotní rozsah |
| Typ 1 | -30°C až +40°C |
| Typ 2 a 3 | -30°C až +60°C |
Servisní teplota
| Typ | Teplotní rozsah | Třída tloušťky |
| Typ 1 | -20°C až +40°C | Třída A (1 000 μm) nebo Třída B (1 500 μm) |
| Typ 2 | -20°C až +60°C | Třída B (1 500 μm) |
| Typ 3 | -20 °C až +80 °C | Třída B (1 500 μm) |
Požadované vlastnosti
| Vlastnosti | Požadavky | Podklauzule |
| Suchá tloušťka nátěrového systému | Třída A: minimálně 1 000 μm | 7.2 |
| Třída B: minimálně 1 500 μm | ||
| Tvrdost Shore "D" | Určeno výrobcem | 7.3 |
| Vzhled a kontinuita | Jednotná barva, hladký vzhled a bez vad | 7.4 |
| Zkrátit | 150 ± 20 mm | 7.5 |
| Detekce dovolené | Volný od prázdnin | 7.6 |
| (23 ± 2) °C: 5 J xkx mm | 7.7 | |
| (-5 ± 3) °C: 3 J xkx mm | ||
| Test přilnavosti – Odolnost proti odstranění | (23 ± 2) °C: ≤ hodnocení 3 | 7.8 |
| Maximální provozní teplota ± 2 °C: ≤ hodnocení 4 | ||
| Zkouška přilnavosti – Pull-off metoda | (23 ± 2) °C: 7 MPa | 7.9 |
| Maximální provozní teplota ± 2°C: Výsledky pro informaci | ||
| Katodické uvolnění | Průměr: ≤ 8 mm | 7.10 |
| Maximum: ≤ 10 mm | ||
| Měrný elektrický izolační odpor | Minimální RsR_sRs po nastaveném počtu dní při konstantní teplotě | 7.11 |
| Zkouška přilnavosti po ponoření do vody z vodovodu | Výsledky pro informaci | 7.12 |
| Odolnost proti vtlačení | (23 ± 2) °C: < 0,2 mm | 7.13 |
| Maximální provozní teplota ± 2°C: ≤ 30% původní naměřené tloušťky | ||
| Tepelné stárnutí | Výsledky pro informaci | 7.14 |
| Flexibilita | Výsledky pro informaci | 7.15 |
| Infračervené skenování | Přijatelné srovnání s referenčním skenem | 7.16 |
| Prodloužení | ≥ 10% | 7.17 |
| Další poznámky: | ||
| Různé manipulační teploty: Podle potřeby lze dohodnout různé manipulační teploty. | ||
EN 10290 je evropská norma, která specifikuje požadavky na nátěry nanášené kapalinou, včetně polyuretanu (PUR) a modifikovaného polyuretanu (PUR-MOD), na ocelové trubky používané pro různé aplikace. Tyto nátěry jsou klíčové pro zajištění dlouhodobé ochrany proti korozi a mechanickému poškození, díky čemuž jsou vhodné pro širokou škálu náročných prostředí. Níže je uveden přehled aplikací pro ocelové trubky EN 10290 nanášené kapalinou PUR a PUR-MOD:
Aplikace EN 10290 PUR a PUR-MOD potažené ocelové trubky na kapalinu
1. Ropovody a plynovody
- Pobřežní a pobřežní potrubí: Nátěry EN 10290 PUR a PUR-MOD se běžně používají v ropném a plynárenském průmyslu pro pobřežní i pobřežní potrubí. Tyto povlaky nabízejí vynikající odolnost vůči korozi způsobené vystavením agresivním chemikáliím, slané vodě a dalším korozivním látkám, čímž zajišťují integritu potrubí přepravujících ropu, zemní plyn a rafinované produkty.
- Vysokotlaké potrubí: Odolnost a robustnost povlaků PUR a PUR-MOD je činí ideálními pro vysokotlaká potrubí, kde potrubí musí odolávat značnému mechanickému namáhání a extrémním teplotám, aniž by byly ohroženy ochranné vlastnosti povlaku.
2. Vodovodní potrubí
- Potrubí na pitnou vodu: V rozvodech pitné vody se používají ocelové trubky s povlakem EN 10290. Povlaky poskytují bariéru, která zabraňuje kontaminaci přívodu vody tím, že chrání vnitřní povrch potrubí před korozí, čímž zajišťuje bezpečnost a kvalitu pitné vody.
- Odpadní a kanalizační systémy: PUR a PUR-MOD nátěry se nanášejí i na ocelová potrubí v odpadních vodách a kanalizacích. Chemická odolnost povlaků chrání potrubí před korozívní povahou odpadních vod a průmyslových odpadních vod a prodlužuje životnost infrastruktury.
3. Průmyslové aplikace
- Závody na chemické zpracování: V zařízeních pro chemické zpracování, kde jsou trubky vystaveny agresivním chemikáliím, vysokým teplotám a abrazivním látkám, poskytují povlaky EN 10290 PUR a PUR-MOD vynikající ochranu. To zajišťuje spolehlivost potrubí používaných k přepravě chemikálií, snižuje riziko netěsností a kontaminace životního prostředí.
- Těžební průmysl: Těžební sektor využívá tyto potažené trubky pro přepravu kalů, hlušiny a jiných abrazivních materiálů. Mechanická pevnost a odolnost proti oděru povlaků PUR a PUR-MOD jsou rozhodující v těchto drsných prostředích, kde trubky podléhají opotřebení.
4. Systémy dálkového vytápění a chlazení
- Tepelná izolace: Potrubí s povlakem EN 10290 je nezbytné v systémech dálkového vytápění a chlazení, kde přepravují horkou nebo chlazenou vodu na velké vzdálenosti. PUR povlaky poskytují vynikající tepelnou izolaci, minimalizují tepelné ztráty nebo zisky, což zvyšuje účinnost těchto systémů a snižuje náklady na energii.
5. Námořní a podmořské aplikace
- Podmořské ropovody: Díky vynikající odolnosti povlaků PUR a PUR-MOD vůči korozi mořské vody jsou ideální pro podmořská potrubí, která jsou vystavena drsnému mořskému prostředí. Tyto povlaky chrání potrubí před korozí, biologickým znečištěním a mechanickým poškozením způsobeným proudy, vlnami a mořským životem.
- Přístavní a přístavní infrastruktura: Ocelové trubky potažené EN 10290 se také používají při stavbě přístavních a přístavních zařízení, jako jsou mola, mola a podvodní stavby. Nátěry chrání ocelové součásti před korozními účinky slané vody a zajišťují dlouhou životnost těchto kritických infrastruktur.
6. Infrastrukturní projekty
- Mosty a tunely: Ocelové trubky potažené EN 10290 PUR a PUR-MOD se často používají v infrastrukturních projektech, jako jsou mosty a tunely. Nátěry poskytují ochranu proti korozi v prostředích, kde může být potrubí vystaveno vlhkosti, rozmrazovacím solím a jiným korozivním prvkům.
- Systémy požární ochrany: Tyto nátěry se také používají v systémech protipožární ochrany, kde pomáhají udržovat integritu ocelových trubek při vysokých teplotách a při hašení požárů.
