ASTM A515/A515M Desky z uhlíkové oceli pro tlakovou nádobu

  • Standard: ASTM A515/A515M
  • Známka: 60., 65., 70. ročník
  • Rozměr: T 5-350 mm × Š 910-4100 mm × D 3000-25000 mm

ASTM A515/A515M Desky z uhlíkové oceli pro tlakovou nádobu

Desky z uhlíkové oceli ASTM A515/A515M jsou speciálně navrženy pro použití při výrobě tlakových nádob a kotlů se střední a vyšší teplotou a nabízejí výjimečný výkon v náročných průmyslových prostředích. Tyto desky jsou vyráběny s přesným chemickým složením a mechanickými vlastnostmi, které poskytují vynikající pevnost v tahu, mez kluzu a prodloužení, což zajišťuje trvanlivost a spolehlivost za podmínek vysokého tlaku a vysokých teplot. Desky ASTM A515 jsou dostupné ve třech stupních – 60, 65 a 70 – splňují různé technické požadavky, díky čemuž jsou ideální pro použití při konstrukci kotlů, tlakových nádob, výměníků tepla, skladovacích nádrží a dalších kritických průmyslových zařízení. Jejich schopnost zachovat strukturální integritu při zvýšených teplotách z nich činí preferovanou volbu v energetice, petrochemii, ropném a plynárenském průmyslu a chemickém zpracovatelském průmyslu. Dodržováním přísných norem kvality nabízejí desky z uhlíkové oceli ASTM A515/A515M všestranné a spolehlivé řešení pro moderní průmyslové aplikace, zajišťující bezpečnost a efektivitu v provozech, kde převládá tepelné a mechanické namáhání.

Chemické složení desek z uhlíkové oceli ASTM A515/A515M pro tlakové nádoby

Živel Třída 60 (%) Třída 65 (%) Třída 70 (%)
Uhlík, max.:
– 25 mm a méně 0.24 0.28 0.31
– Přes 1 až 2 palce (50 mm) vč. 0.27 0.31 0.33
– Přes 2 palce až 4 palce (100 mm) vč. 0.29 0.33 0.35
– Přes 4 palce až 8 palců (200 mm) vč. 0.31 0.33 0.35
– Více než 8 palců (200 mm) 0.31 0.33 0.35
Mangan, max.:
– Tepelná analýza 0.90 0.90 1.20
– Analýza produktu 0.98 0.98 1.30
Fosfor, max 0.035 0.035 0.035
Síra, max 0.035 0.035 0.035
Křemík
– Tepelná analýza 0,15–0,40 0,15–0,40 0,15–0,40
– Analýza produktu 0,13–0,45 0,13–0,45 0,13–0,45

Mechanické vlastnosti desek z uhlíkové oceli ASTM A515/A515M pro tlakové nádoby

Vlastnictví 60. ročník 65. třída 70. třída
Pevnost v tahu, ksi (MPa) 60–80 (415–550) 65–85 (450–585) 70–90 (485–620)
Mez kluzu, min, ksi (MPa) 32 (220) 35 (240) 38 (260)
Prodloužení v 8 palcích (200 mm), % 21 19 17
Prodloužení o 2 palce (50 mm), % 25 23 21

Specifikace

Standard ASTM A515/A515M Desky z uhlíkové oceli pro tlakovou nádobu
Třída oceli/materiál 60. ročník, 65. ročník, 70. ročník
Dimenze T 5-350 mm × Š 900-4100 mm × L 3000-25000 mm
Balení Baleno s překližkovými paletami s ocelovým rámem
Dodací podmínky AR = válcované TM = termomechanicky řízené zpracování CR = řízené QT = kalené a temperované N = normalizované
Místo původu Vyrobeno v Číně
MOQ 50 tun
Přeprava Železnice, Po moři

Aplikace desek z uhlíkové oceli ASTM A515/A515M pro tlakové nádoby

Desky z uhlíkové oceli ASTM A515/A515M jsou speciálně navrženy pro použití v tlakových nádobách a kotlích se střední a vyšší teplotou. Díky svému složení a vlastnostem jsou vhodné pro různé průmyslové aplikace, kde je rozhodující pevnost, trvanlivost a odolnost vůči vysokým teplotám.

Kotle: Používá se při konstrukci kotlů, zejména těch, které pracují za podmínek vysokého tlaku a teploty, jako jsou elektrárny a průmyslové topné systémy.

Tlakové nádoby: Ideální pro tlakové nádoby, které vyžadují robustní výkon při zvýšených teplotách, jako jsou nádoby používané v ropných rafinériích, chemických závodech a petrochemických zařízeních.

Tepelné výměníky: Vhodné pro výrobu výměníků tepla, které musí odolávat vysokému tepelnému a mechanickému namáhání v průmyslových odvětvích, jako je výroba energie a chemické zpracování.

Skladovací nádrže: Používá se při konstrukci zásobníků pro vysokoteplotní kapaliny a plyny, zajišťujících bezpečnost a spolehlivost při skladovacích provozech.

Průmyslové vybavení: Používá se v různých součástech průmyslových zařízení, jako jsou reaktorové nádoby, separátory a kolony, kde je zásadní pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti korozi.

Parní bubny: Používá se v parních bubnech a dalších součástech v systémech na výrobu páry, které poskytují nezbytné mechanické vlastnosti pro zvládnutí vysokých tlaků a teplot.

Poptávkový formulář


    captcha