ASTM A387/A387M Cr-Mo slitinové ocelové desky pro tlakové nádoby

ASTM A387/A387M Cr-Mo slitinové ocelové desky pro tlakové nádoby

Ocelové plechy z chrommolybdenové (Cr-Mo) slitiny ASTM A387/A387M jsou navrženy pro použití v tlakových nádobách a kotlích pracujících za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku. Tyto ocelové desky, dostupné v několika jakostech, včetně třídy 2, třídy 12, třídy 11, třídy 22, třídy 5, třídy 9, třídy 91 a třídy 21, nabízejí vynikající mechanické vlastnosti, jako je vysoká pevnost v tahu a mez kluzu, které zajišťují vynikající výkon v náročných prostředích. Jedinečné chemické složení obsahující prvky jako chrom a molybden poskytuje výjimečnou odolnost vůči tepelnému namáhání, oxidaci a korozi, díky čemuž jsou tyto desky ideální pro aplikace v petrochemickém, ropném a plynárenském průmyslu, výrobě energie a chemickém zpracovatelském průmyslu. Jejich schopnost zachovat strukturální integritu v extrémních podmínkách z nich dělá preferovanou volbu pro výrobu tlakových nádob, výměníků tepla, kotlů a dalších důležitých průmyslových zařízení. Dodržováním přísných norem kvality poskytují plechy z legované Cr-Mo oceli ASTM A387/A387M spolehlivá a odolná řešení zajišťující bezpečnost a efektivitu v průmyslových provozech.

Chemické složení ocelových desek ASTM A387/A387M ze slitiny Cr-Mo pro tlakové nádoby

Živel	2. třída	12. třída	11. třída	22. třída	5. třída	9. třída	Třída 91	21. třída
Uhlík	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.08-0.12	0.05-0.15
Mangan	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60
Fosfor	0,035 max	0,035 max	0,035 max	0,035 max	0,035 max	0,035 max	max. 0,020	0,035 max
Síra	0,040 max	0,040 max	0,040 max	0,040 max	0,040 max	0,040 max	max. 0,010	0,040 max
Křemík	0,50 max	0,50 max	0,50 max	0,50 max	0,50 max	0,50 max	0.20-0.50	0,50 max
Chrom	0.50-0.65	0.80-1.15	0.80-1.15	1.90-2.60	0.90-1.20	8.50-10.50	8.00-9.50	2.00-2.60
Molybden	0.45-0.65	0.45-0.65	0.45-0.65	0.90-1.10	0.45-0.65	0.90-1.10	0.85-1.05	1.00-1.50
Vanadium	–	–	–	–	–	0.18-0.25	0.18-0.25	–
Nikl	–	–	–	–	–	–	0,40 max	–

Mechanické vlastnosti ocelových desek ASTM A387/A387M ze slitiny Cr-Mo pro tlakové nádoby

Vlastnictví	2. třída	12. třída	11. třída	22. třída	5. třída	9. třída	Třída 91	21. třída
Pevnost v tahu, MPa	380-550	380-550	415-585	415-585	415-585	415-585	585-760	415-585
Mez kluzu, MPa	230	230	240	205	205	205	415	205
Prodloužení v 50 mm, %	22	22	22	18	18	18	18	18

Specifikace

Standard	ASTM A387/A387M Cr-Mo slitinové ocelové desky pro tlakové nádoby
Třída oceli/materiál	Stupeň 2, 12, 11, 22, 22L, 21, 21L, 5, 9 a 91
Dimenze	T 5-350 mm × Š 900-4100 mm × L 3000-25000 mm
Balení	Baleno s překližkovými paletami s ocelovým rámem
Dodací podmínky	AR = válcované TM = termomechanicky řízené zpracování CR = řízené QT = kalené a temperované N = normalizované
Místo původu	Vyrobeno v Číně
MOQ	50 tun
Přeprava	Železnice, Po moři

Aplikace ocelových desek ASTM A387/A387M ze slitiny Cr-Mo pro tlakové nádoby

Ocelové plechy z chrommolybdenové (Cr-Mo) slitiny ASTM A387/A387M jsou navrženy pro použití ve vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí. Jsou široce používány v průmyslových odvětvích, kde je rozhodující trvanlivost, tepelná odolnost a pevnost.

Tlakové nádoby: Ideální pro konstrukci tlakových nádob, které pracují při zvýšených teplotách, jako jsou nádoby používané v chemickém a petrochemickém průmyslu, kde materiály musí odolávat podmínkám vysokého tlaku a korozivnímu prostředí.

Kotle: Používá se při výrobě kotlů, zejména těch, které jsou vystaveny vysokým teplotám, ke zvýšení tepelné odolnosti a účinnosti, díky čemuž jsou vhodné pro elektrárny a průmyslové topné systémy.

Tepelné výměníky: Používá se ve výměnících tepla, které vyžadují vynikající tepelnou vodivost a schopnost zvládat výrazné změny teploty, běžné v rafinériích a chemických zpracovatelských závodech.

Ropný a plynárenský průmysl: Používá se v součástech ropného a plynárenského průmyslu, včetně zpracovatelských zařízení a skladovacích nádrží, které vyžadují materiály, které vydrží drsné podmínky a odolávají působení vodíku a sulfidové korozi.

Výroba elektřiny: Používá se v zařízeních na výrobu energie pro komponenty, jako jsou přehříváky a přihříváky, kde je nutná vysoká odolnost proti tečení a pevnost při zvýšených teplotách.

Petrochemické reaktory: Používá se v petrochemických reaktorech a souvisejících zařízeních, kde musí zachovat strukturální integritu při vysoké teplotě a tlaku a zároveň odolávat korozi a oxidaci.

Průmyslové pece: Vhodné pro části průmyslových pecí, jako jsou vyzdívky a kryty, kde materiály musí snášet vysoké teploty a korozivní atmosféru.