Směrnice: Tabulka kompatibility materiálů potrubí
Zavedení
Výběr správných potrubních materiálů je rozhodující pro bezpečnost, účinnost a dlouhou životnost systémů používaných v průmyslových odvětvích, jako je ropa a plyn, chemické zpracování a těžba. Každé z těchto průmyslových odvětví funguje v drsném prostředí, kde potrubí musí odolávat vysokým tlakům, extrémním teplotám a korozivním látkám. Volba nekompatibilních materiálů by mohla selhat a vést k nákladným prostojům, rizikům pro životní prostředí a bezpečnostním rizikům. Tato příručka se zabývá tabulkou kompatibility materiálů potrubí, nejrozšířenějšími materiály potrubí, a jejich kompatibilitou s armaturami, přírubami, ventily a spojovacími prvky, což zajišťuje bezproblémový provoz v různých průmyslových oblastech.
1. Přehled klíčových materiálů v potrubních systémech
Každá průmyslová aplikace přichází s jedinečnými výzvami, náročnými materiály se specifickými vlastnostmi, které těmto podmínkám vydrží. Níže je uveden rozpis klíčových potrubních materiálů a jejich charakteristik:
Uhlíková ocel (ASTM A106): Běžně se používá v ropě a plynu pro aplikace se střední teplotou a tlakem. Uhlíková ocel je pevná, odolná a nákladově efektivní, takže je vhodná pro běžné potrubní systémy. Bez řádné ochrany nebo nátěrů je však náchylný ke korozi.
Slitina uhlíkové oceli (ASTM A335): Slitiny uhlíkové oceli jako P11, P22 a P5, navržené pro vysokoteplotní provoz, obsahují chrom a molybden, čímž se zvyšuje jejich pevnost a odolnost proti korozi při zvýšených teplotách.
Nízkoteplotní uhlíková ocel (ASTM A333): Tato slitina je vhodná pro kryogenní aplikace a dokáže si zachovat tažnost při extrémně nízkých teplotách, takže je ideální pro systémy LNG, přepravu zemního plynu a chlazené skladování chemikálií.
Nerezová ocel (ASTM A312): Nerezové třídy jako 304, 316 a 347 nabízejí vynikající odolnost proti korozi, vysokou pevnost a dobrou tvarovatelnost. Běžně se používají při chemickém zpracování, kde je rozhodující odolnost vůči různým chemikáliím.
API 5L (X42-X70): Třídy API 5L jako X42, X52 a X70 jsou široce používány v ropném a plynárenském průmyslu, zejména pro potrubí přepravující ropu, plyn a vodu pod vysokým tlakem. Tyto třídy jsou známé svou pevností, houževnatostí a svařitelností.
Duplex & Super Duplex Nerezová ocel (ASTM A790): Duplexní (UNS S31803, S32205) a super duplexní (UNS S32750, S32760) nerezové oceli jsou známé pro svou vynikající odolnost proti korozi, zejména v prostředích bohatých na chloridy, jako jsou pobřežní plošiny. Tyto materiály poskytují vysokou pevnost a vynikající odolnost proti důlkové korozi a koroznímu praskání.
2. Kompatibilita s armaturami, přírubami, ventily a spojovacími prvky
Kompatibilita mezi potrubím a dalšími součástmi, jako jsou armatury, příruby, ventily a šrouby, je nezbytná pro zajištění bezpečného, nepropustného a odolného spojení. Níže prozkoumáme, jak se různé materiály v těchto komponentech shodují.
2.1 Potrubní systémy z uhlíkové oceli
Trubky: ASTM A106 (Gr A/B/C) je standard pro potrubí z vysokoteplotní uhlíkové oceli.
Kování: Trubkové fitinky z uhlíkové oceli obvykle odpovídají ASTM A234 Gr WPB pro svařované konfigurace.
Příruby: ASTM A105 je řešení pro kované příruby z uhlíkové oceli.
Ventily: Ventily ASTM A216 Gr WCB jsou kompatibilní s trubkami z uhlíkové oceli a nabízejí odolnost a vysokotlaký výkon.
Spojovací materiál: Šrouby a matice ASTM A193 Gr B7 a A194 Gr 2H se obvykle používají k zajištění přírub a dalších spojů v systémech z uhlíkové oceli.
2.2 Potrubní systémy z legované oceli (služba při vysokých teplotách)
Trubky: ASTM A335 (Gr P1, P11, P22) je základním prvkem pro vysokoteplotní potrubí v rafinériích a elektrárnách.
Kování: Armatury z legované oceli vyrobené podle řady ASTM A234 WP nabízejí dobrou svařitelnost a shodují se s trubkami řady P.
Příruby: ASTM A182 Gr F11 nebo F22 jsou běžné pro materiál přírub v závislosti na jakosti trubky.
Ventily: Pro vysokoteplotní slitiny poskytují ventily ASTM A217 Gr WC6 nebo WC9 spolehlivý výkon.
Spojovací materiál: ASTM A193 Gr B7 s maticemi A194 Gr 2H je typická kombinace pro aplikace z legované oceli.
2.3 Nízkoteplotní legovaná ocel
Trubky: ASTM A333 (Gr 6 a 3) pro aplikace do -45 °C, často používané v kryogenních prostředích.
Kování: ASTM A420 Gr WPL6 a WPL3 jsou nízkoteplotní tvarovky kompatibilní s trubkami A333.
Příruby: Příruby ASTM A350 Gr LF2/LF3 se používají ve spojení s nízkoteplotním potrubím.
Ventily: Ventily ASTM A352 Gr LCB nebo LC3 jsou určeny pro provoz při nízkých teplotách.
Spojovací materiál: Šrouby ASTM A320 Gr L7 a matice A194 Gr 7 zajišťují odolné spoje při nízkých teplotách.
2.4 Potrubní systémy z nerezové oceli
Trubky: Austenitická nerezová ocel, jako ASTM A312 Gr TP304 a TP316, je ideální pro systémy odolné proti korozi.
Kování: Armatury ASTM A403 (WP304/WP316) jsou široce používány s nerezovým potrubím pro chemické a námořní aplikace.
Příruby: Příruby ASTM A182 Gr F304/F316 doplňují materiály potrubí.
Ventily: A182 Gr F304/F316 ventily jsou vysoce odolné vůči korozivním médiím, díky čemuž jsou vhodné pro chemické závody a pobřežní prostředí.
Spojovací materiál: Šrouby ASTM A193 Gr B8/B8M s maticemi A194 Gr 8/8M jsou vhodné pro sestavy z nerezové oceli a zajišťují odolnost proti korozi.
2,5 API 5L třídy pro ropovody a plynovody
Trubky: Třídy API 5L X42, X52, X65 a X70 poskytují vysokou pevnost, flexibilitu a houževnatost pro ropovody a plynovody, zejména v aplikacích na pevnině a na moři.
Kování: Tvarovky s vysokou výtěžností, jako je ASTM A860 Gr WPHY (42-70), odpovídají pevnosti trubek API 5L.
Příruby: Příruby ASTM A694 Gr F42 až F70 jsou vhodné pro vysokotlaká potrubí.
Ventily: Ventily API 6D a ASTM A216 Gr WCB/WC6 jsou standardem v těchto vysokotlakých prostředích.
Spojovací materiál: Šrouby v souladu s ASTM A193 Gr B7 a matice v souladu s ASTM A194 Gr 2H zajišťují bezpečné vysokotlaké spoje.
2.6 Duplexní a super duplexní systémy z nerezové oceli
Trubky: Duplexní trubky z nerezové oceli (UNS S31803/S32205) a super duplex (UNS S32750/S32760) jsou vysoce odolné vůči obecné i lokální korozi v chloridovém prostředí, díky čemuž jsou ideální pro těžbu ropy a odsolovací zařízení na moři.
Kování: ASTM A815 Gr Kování WP31803 a WP32750 nabízí odpovídající odolnost proti korozi a mechanickou pevnost.
Příruby: ASTM A182 Gr F51/F53 příruby jsou standardní pro duplexní systémy.
Ventily: Duplexní ventily, jako je ASTM A182 Gr F51/F55, poskytují vynikající odolnost proti důlkové korozi.
Spojovací materiál: Běžně se používají vysokopevnostní šrouby ASTM A193 Gr B7/B8M a matice ASTM A194 Gr 7/8M.
Tabulka kompatibility materiálů potrubí
Materiál | Trubky | Kování | Příruby | Ventily | Šrouby a matice |
Uhlíková ocel | A106 Gr.A A106 Gr.B A106 Gr.C |
A234 WPA A234 WPB A234 WPC |
A105 | A216 WCB | A193 Gr.B7 A194 Gr.2H |
Vysokoteplotní slitina uhlíkové oceli | A335 P1 A335 P11 A335 P12 A335 P22 A335 P5 A335 P9 A335 P91 A225 P92 |
A234 WP1 A234 WP11 A234 WP12 A234 WP22 A234 WP5 A234 WP9 A234 WP91 A234 WP92 |
A182 F1 A182 F11 A182 F12 A182 F22 A182 F5 A182 F9 A182 F91 A182 F92 |
A217 WC1 A217 WC11 A217 WC12 A217 WC22 A217 WC5 A217 WC9 A217 WC91 A217 WC92 |
A193 Gr.B7 A194 Gr.2H |
Uhlíková ocel Low-Temp | A333 Gr.6 A333 Gr.3 A333 Gr.1 |
A420 WPL6 A420 WPL3 A420 WPL1 |
A350 LF6 A350 LF3 A350 LF1 |
A352 LC6 A352 LC3 A352 LC1 |
A320 Gr.L7 A194 Gr.7 |
Austenitická nerezová ocel | A312 TP304 A312 TP316 A312 TP321 A312 TP347 |
A403 WP304 A403 WP316 A403 WP321 A403 WP347 |
A182 F304 A182 F316 A182 F321 A182 F347 |
A182 F304 A182 F316 A182 F321 A182 F347 |
A193 Gr.B8 A194 Gr.8 |
Potrubí API 5L | API 5L X42 API 5L X46 API 5L X52 API 5L X56 API 5L X60 API 5L X65 API 5L X70 |
A860 WPHY 42 A860 WPHY 46 A860 WPHY 52 A860 WPHY 56 A860 WPHY 60 A860 WPHY 65 A860 WPHY 70 |
A694 F42 A694 F46 A694 F52 A694 F56 A694 F60 A694 F65 A694 F70 |
API 6D A216 WCB |
A193 Gr.B7 A194 Gr.2H |
Duplex z nerezové oceli | A790 UNS S31803 A790 UNS S32205 |
A815 WP31803 A815 WP32205 |
A182 F51 A182 F60 |
A182 F51 A182 F60 |
A193 Gr.B7 A194 Gr.7 |
Super duplex z nerezové oceli | A790 UNS S32750 A790 UNS S32760 |
A815 WPS32750 A815 WPS32760 |
A182 F53 A182 F55 |
A182 F53 A182 F55 |
A193 Gr.B8M A194 Gr.8M |
3. Klíčové úvahy pro výběr materiálu
Teplota: Vysokoteplotní aplikace vyžadují materiály, které si mohou zachovat mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách, jako je ASTM A335 pro ocelové slitiny nebo duplexní nerezové oceli A790.
Korozivní prostředí: Aplikace na moři a chemické zpracování zahrnují vystavení vysoce korozivním látkám, jako jsou chloridy, kyseliny a zásady. Nerezová ocel, duplexní a super duplexní slitiny poskytují vynikající odolnost vůči těmto prostředím.
Tlak: Vysokotlaká prostředí, jako jsou potrubí na ropu a plyn, vyžadují materiály jako třídy API 5L spárované s armaturami, ventily a spojovacími prvky s vysokou výtěžností.
Nízkoteplotní odolnost: Kryogenní nebo chlazené systémy, jako jsou systémy manipulující s LNG, vyžadují materiály jako ASTM A333, které si zachovávají svou houževnatost při nízkých teplotách.
4. Závěr
V ropném a plynárenském, chemickém a těžebním průmyslu je správný výběr materiálu pro potrubní systémy kritickým aspektem spolehlivosti a bezpečnosti systému. Pochopení kompatibility mezi trubkami, tvarovkami, přírubami, ventily a spojovacími prvky zajišťuje odolnost a výkon celého systému. Použitím materiálů, jako jsou API 5L, ASTM A106, A335, A312 a duplexní nerezové oceli, můžete přizpůsobit správné komponenty vašim specifickým provozním požadavkům, zajistit dlouhou životnost a minimalizovat prostoje způsobené korozí nebo mechanickým selháním.
Při výběru materiálů se vždy poraďte s odborníky na materiály a inženýry, abyste zhodnotili přesné potřeby vaší aplikace, s ohledem na tlak, teplotu, korozní expozici a mechanické namáhání.