Klasifikace trubek z uhlíkové oceli
Výrobní proces potrubí je určen materiálem, průměrem, tloušťkou stěny a kvalitou pro konkrétní službu. Potrubí z uhlíkové oceli je klasifikováno podle výrobních metod takto:
- Bezešvý
- Elektrický odporový svar (ERW)
- Svařování ve spirále pod tavidlem (SAW)
- Dvojitý svar pod tavidlem (DSAW)
- Pecní svar, natupo nebo spojitý svar
Bezešvá trubka se vytváří propíchnutím pevné, téměř roztavené ocelové tyče, nazývané sochor, trnem, aby se vytvořila trubka, která nemá žádné švy ani spoje. Níže uvedený obrázek znázorňuje výrobní proces bezešvé trubky.
ERW ocelová trubka
Trubka ERW je vyrobena ze svitků, které jsou podélně zvlněny tvarováním válců a tenkoprůchodové části válců, která spojuje konce svitku dohromady a tvoří válec.
Konce procházejí vysokofrekvenční svářečkou, která zahřeje ocel na 2600 °F a stlačí konce k sobě, aby vytvořily tavný svar. Svar je poté tepelně zpracován, aby se odstranila svářecí napětí, a trubka je ochlazena, dimenzována na správný vnější průměr a narovnána.
Trubka ERW se vyrábí buď v jednotlivých délkách nebo v průběžných délkách, které se následně řežou na jednotlivé délky. ERW se dodává podle ASTM A53 a A135 a specifikace API 5L.
ERW je nejběžnějším typem výrobního procesu kvůli jeho nízkým počátečním investicím do výrobního zařízení a přizpůsobivosti procesu při svařování různých tlouštěk stěn.
Trubka není po svaření plně normalizována, takže na každé straně svaru vzniká tepelně ovlivněná zóna, která má za následek nestejnoměrnost tvrdosti a struktury zrn, čímž je trubka náchylnější ke korozi.
Proto není potrubí ERW tak žádoucí jako potrubí SMLS pro manipulaci s korozivními kapalinami. Používá se však v zařízeních na těžbu ropy a zemního plynu a přenosových vedeních, po normalizovaném nebo studeném expandování, pro 26″ (660,4 mm) vnější průměr a větší vedení.
Ocelová trubka SSAW
Spirálově svařovaná trubka je vytvořena stočením pásů kovu do spirálovitého tvaru, podobného holičské holičce, a poté svařením, kde se okraje vzájemně spojí a vytvoří šev. Tento typ potrubí je kvůli tenkým stěnám omezen na potrubní systémy využívající nízké tlaky.
SAW nebo DSAW potrubí?
Trubky SAW a DSAW se vyrábějí z desek (skelp's), které jsou buď tvarovány do „U“ a poté do „O“ a poté svařeny podél přímého švu (SS) nebo stočeny do šroubovice a poté svařeny podél spirálového švu ( SW). Podélný tupý spoj DSAW využívá dva nebo více průchodů (jeden uvnitř) stíněných zrnitými tavitelnými materiály tam, kde se nepoužívá tlak.
DSAW se používá pro potrubí o jmenovitém průměru větším než 406,4 mm. SAW a DSAW jsou mechanicky nebo hydraulicky expandované za studena a jsou dodávány podle specifikací ASTN A53 a A135 a specifikace API 5L. Dodává se ve velikostech vnějšího průměru 16″ (406,4 mm) až 60″ (1524,0 mm) vnějšího průměru.
Ocelová trubka LSAW
LSAW (LSAW) v prospektech plech jako surovina, ocelový plech ve formě nebo lisovacím stroji tlakem (objem) do použití oboustranného svařování pod tavidlem a lemování z výroby.
Široká škála specifikací hotového výrobku, houževnatost svaru, tažnost, stejnoměrnost a hustota, s velkým průměrem, tloušťkou stěny, odolností proti vysokému tlaku, odolností proti korozi při nízkých teplotách atd.. Požadovaná ocelová trubka při konstrukci s vysokou pevností , vysoká houževnatost, kvalitní dálkové ropovody a plynovody, většinou velkoprůměrové silnostěnné LSAW.
Ustanovení standardu API, ve velkých ropovodech a plynovodech, když 1, třída 2 oblastí přes alpskou zónu, mořské dno, město hustě obydlené oblasti, LSAW platí pouze specificky.
